产品试制工作总结

产品试制工作总结篇一：产品试制总结报告产品试制总结报告 编制/日期： 批准/日期： 篇二：试制工作报告 SC200/200 施工升降机 工作报告 黄骅市昌达起重设备有限公司 XX 年 12 月 工作报告随着我国国民经济的不断发展，城乡基本建设改革的逐步深入，建设任务日益繁重，为了适应当今建设施工机械市场的变化，满足广大用户的需求，我公司于 XX-XX 年间通过广泛的市场调研，并结合我公司的实际情况和市场需求，决定于 XX 年开发研制 SC200/200 型施工升降机，该升降机采用三电机驱动、不带对重，其安全性能更好，安装拆卸效率高，操作简便，先进使用，是适合当今建设机械市场的新型施工升降机。我们公司通过开发研制SC200/200 型施工升降机，可以利用自身具备的自主设计、开发、创新的能力，进一步加强同相关科研机构、大专院校的合作，并使我们建筑机械产品多样化、系统化，满足客户不同的需求，占据更大的市场份额，为今后快速发展打下坚实的基础。 一、试制前的技术准备工作 1、销售部协同技术部经过市场调研，并根据新产品项目建议书的主要经济、技术指标，组织设计人员进行了产品设计输入、设计、设计更改、设计输出等设计工作，编制了各类技术文化以指导生产和组织 生产。 2、编制了指导生产用的外协件明细表、标注件明细表、材料汇总表等，并编制了各项工艺规程。如机加工工艺过程卡、焊接工艺卡、装配工艺过程卡等。 3、设计并制造了主要工艺装备 10 余套。 4、为了保证整机性能和质量，降低制造成本，有关零配件（如传动 板、司机室、电控柜、齿条、滚轮、连接螺栓等）直接选用专业制造厂的产品，并定点采购。 5、为了保证产品的质量，采取认真抓主要关键的生产工艺为主，对 于这些关键件在生产中必须确保质量。 6、试制前对参与试制的主要生产车间和车间主任、调度等进行了技 术交底。 由于各种生产技术工作准备完善，为产品全面投入试制打下良 好的基础。 试制期间，又编写了使用说明书、安装、拆御、装箱清单、发 货清单等技术文件，为升降机的销售做好了技术准备。样机试制、检测后、又对图纸、工艺、预算及其他技术文件作 了认真的修改完善，为该机的定型生产做好了技术准备。 二、产品试制过程及组织、制度保证 1、生产准备工作 为了更好的保证产品质量，按照质量保证体系的要求，特制定质 量控制网络体系，形成了由主管厂长带队，技术部长抓技术、质检部 跟踪检验，班组长兼任质保人的逐级质量控制网络体系。 2、技术力量的配合 公司研发部集中技术骨干参与该升降机的试制工作，对关键的 工艺方案指派专人负责，并请有经验的生产工人参加会审，对试制中 的关键技术问题，由主管厂长负责会同技术部和生产车间共同研究解 决。 3、施工升降机的安全可靠性是首要指标，所以在试制过程中把产品质量放在各项工作的首位，针对新产品的结构特点和技术要求， 把质量管理的重点放在原材料的管理、下料、焊接、工装设备制造、 外购件、出厂调试等方面上。凡不符合设计要求的材料坚决不能用； 凡不符合设计和工艺要求的零部件必须返工或报废，严格控制产品质 量，由于切实执行了质量管理制度，从而更好的保证了该产品的质量。 四、试制过程、存在问题及解决办法 试制过程中特聘请天津那个是鹏凯建筑机械有限公司高级工程 师王东现场指导，由于准备充分所购产品配件均是合格配件，只是在 提升过程中提升机无法正常提升，经技术人员分析研究由于厂内负荷 小造成电压过低是导致无法提升主要原因。当电压达到 38020V 便 能正常工作。 五、在引进的 SC200/200 型施工升降机图纸基础上，技术人员进行集 中讨论、会审、确定整机工艺方案 1、标注节（导轨架）是升降机制造的关键和难点所在，能否满 足设计要求，直接影响到整机的安装精度和整机的性能，其加工关键 是： （1）标注节截面尺寸 650须保证，以满足其互换性 （2） （2）每个标注节的长度必须保证其长度尺寸1508，以 确保相邻齿条联合处能符合要求。 （3）平层加铁位置尺寸的确定，以保证平层器安装后在标注节上正 常运行。 （4）螺栓孔位置尺寸 630 和 500 须保证。（5）标注节的两端面的平面度，两端面的平行度应小于，标注节立柱轴心线对端面垂直度公差小于。 针对这些要求，我们采用了一下工艺方案： 下料机加工（立柱端面双面铣、角钢端面铣圆弧）工装拼焊方框钻模钻四个螺栓孔整件工装拼焊焊接平层夹铁除锈、油漆。机加工保证立柱长度1508+（考虑焊接收缩不取负公差） ，方框工装用来保证方框的外形尺寸和平层加铁的位置尺寸，为整件拼焊打好基础；四个螺栓孔的相互位置正确性依靠钻模来保证。标注节翻转胎，是最关键的一个工装，标注节截面尺寸 650平层加铁位置尺寸，标注节两端平面度、平行度以及标准节立柱轴心对端面的垂直度都要靠此工装来保证。到目前为止，我公司已累计生产标准节百节，根据厂内组装和用户反馈均能满足设计和使用要求。 2、吊笼 吊笼是升降机的核心部件，是运送物料承力结构通过建筑卷扬机利用钢丝绳和导向轮沿导轨架做上下运行，吊笼为一焊接钢结构件四周围为钢丝网，设有单双单门、开窗盖、安全防护栏、吊杆、安装孔、导向滚轮、司机室等，因此，其关键部位是： 1）外形框架尺寸，其尺寸直接影响单双开门的安装精度，为此要求保证尺寸 1314+2-1 及门柱对角线长度公差3mm。 2）相应件之间保证互平行，方正垂直，其平行度，垂直度公差为 1/1000. 篇三：新产品研制工作总结新产品研制工作总结 产品名称：新型智能化数字超声波发生器 公司名称：厦门市华益通机械设备有限公司 一、企业基本情况 1新产品开发的背景情况 厦门市华益通机械设备有限公司成立于 XX 年，注册资金 1101 万元，位于厦 门同安工业集中区湖里园第八栋，是一家专业从事研发高智能与精密自动化、环保 型尖端超声波清洗设备的高新技术企业。 华益通超声波导入国外同行业最先进的设计与制造工艺技术，选用进口优质原 器件，专业精造适合客户需求的手机玻璃面板、太阳能玻璃、光电玻璃、液晶玻璃、 光学镜片、晶圆、半导体、精密电子等行业需求为主导的高精密、尖端专用超声波 清洗设备。公司瞄准高尖端、高科技产业，研制开发具有世界同等产品先进水平的 智能化、高精密、环保节能、尖端超声波清洗设备。 公司研发工程技术力量雄厚，拥有一支高素质、高学历、设计开发经验丰富， 专业基础，技术精湛的工程技术与管理团队。现有员工总数 150 人，其中大中专学 历以上 50 人，管理干部 30 人，技术人员 20 人，占职工总数的%。 公司管理规范化，XX 年全面导入并通过 ISO9001:XX质量管理体系认证。 XX 年公司在同安工业集中区湖里园新购的现代化花园式标准工业厂房一幢 1 万 2 千平方米作为研发生产销售基地，正努力建设并打造中国本土领域业内颇具规模与 实力的智能化，高精密，环保型，尖端超声波清洗、超声波塑料焊接、工业烘箱、 自动化输运生产线等等系列优质设备，积极参与国际竞争、竭力拓展海内外市场， 产品畅销国内外。 2新产品开发的总体思路 基于科学发展观，立足于眼前、放眼未来，以市场需求为依据,制定了 3-5 年可 持续发展蓝图。旨在夯实根基、炼好内功、加强管理，自力更生做好技术储备、继 续招贤纳智、实行人才激励机制,把员工培养教育与社会招聘相结合，把实践与技术 提高相结合，补充学有专长、有一定工作经验的专业技术人才，发展壮大研发队伍。 进一步同高校、研究所开展产学研结合，优势互补，共同研发高附加值、智能化超 声波清洗机/ 工业烘箱/ 自动化输运生产线设备、努力掌握核心技术，精益求精打 造品牌。采取走出去请进来注意引进先进技术与消化创新相结合，力求门类丰富、 性能稳定、产品可靠、质量上乘、市场开拓，社会效益和经济利润同步增长。 知识改变命运，勤奋孕育成功。创业者吴小平总经理，毕业于江西南昌大 学，本科学历，具有敢想敢干、勤奋刻苦、勇往直前的开拓创新精神。经过相当一 段时间市场调查研究、走访有关单位行业，萌发创业决心，涉足精密智能化超声波 清洗专业。万事开头难，搞研究、探市场、抓产品、促生产积累了 13 年的相关管理、 技术开发工作经历，在超声波清洗领域带领公司全体员工自力更生、艰苦创业、发 愤图强从头开始。瞄准设计、实验、模具开发、样机试制、性能测试，改进工艺作 了卓有成效的努力，积累了不少的实际经验。近几年先后独立自主开发的智能型新 产品有：智能型超声波发生器，多槽式自动化精密清洗机，光学镜片染色机等多种 技术与产品，致力于公司的经营与发展，为海西仪器仪表高科技进步建功立业。 二、新产品的概述 1新产品的主要内容及基本原理 主要内容特点 研究当代先进的 数字脉冲方式驱动电路特点。它相对于传统的自激式控制 术，体积小、重量轻、功率强劲,工作稳定可靠,功率连续可调,控制灵活等优点取得 了业内专家的认可。 整机自动跟踪技术，实现频率自动控制，保证机器由始至终 都处在最佳的工作谐振频率状态中，可最大限度的发挥超声波换能器的功率潜能。 智能化的过热过流、无水、空载、短路误操作等保护功能。 开发一种新型的由单片机智能化控制第三代超声波发生器及其装配，具有不同 凡响的超声波清洗设备系列产品，应用在光学玻璃、LCD 玻璃镀膜前精密清洗领域、 半导体元器件精密清洗领域、LED 产业高精密清洗领域、晶圆微电子产业。 基本原理 超声波主要具有机械效应（如传声媒质的质点振动位移、速度、加速度、声压 等力学量） 、热效应（声波在传播过程中其部分能量被媒质吸收变成热能）和空腔效 应。其中空腔效应是声化学的应用理论基础，也最为重要。空腔效应由成核、微泡 生长、空腔塌陷三步组成。 在超声波作用下，反应体系中的液体内存在张力弱区，即液体内溶有气体或在 尘埃的液固界面上存在气体 作为气核。超声波使气核膨胀长大，并为周围的液体 蒸气或气体充满，由于内外压力悬殊使空腔塌陷、破裂，把集中的声场能量在极短 的时间和极小的空间内释放出来，介质局部形成几百到几千 K 的高温和超过数百个 大气压的高压环境，并产生出很大的冲击力，起到激烈搅拌、清洗的作用。 只有当 外加的超声波频率与气核的固有频率相同时，空腔效应才能发生。同时也受到其它 如声波的强度、 液体介质的温度以及介质的蒸汽压等的影响。 诱导产生空腔效应的超声波频率以 20kHz80kHz 最为适当、引发空腔效应， 达到最佳的效果。 清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，使工件表面达到一定的洁净程 度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的 物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有 关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的 条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。因此，选择科学合 理的清洗工艺、有效的清洗设备是至关重要的。鉴于超声波优异的物理、机械性能， 在清洁清洗方面崭露头角，将倍受青睐。 2新产品技术创新点论述 创新：经文献查询，产品创新难度大、技术具有新颖性（见查新报告） 。 结构创新单片机应用，整机结构紧缩、体积减少，功能不变。 性能创新智能化控制，发生器实现完善的自我保护功能（电流过流保护， 温度过热保护，输出短路保护等） 。 应用创新除了应用传统的产业-轻洗、去污外，在现代半导体、光电、 光学、先进制造业、高级表面化处理工业上。 3新产品技术来源、合作单位及项目成果知识产权的归属情况 新产品技术乃引进、改造后，独立自主创新开发系列超声波清洗设备新产品， 成果知识产权归属厦门市华益通机械设备有限公司。 4技术水平 新一代超声波发生器技术含量高，研发水平先进，专业领域覆盖电声转换、电 子线路、自动控制、五金机械、模具设计等多技术学科。 使用单片机及其 IC 数字脉冲方式驱动电路，具有智能化功效-实现频率自动 控制、功率连续可调。经福建省电子产品质量监督检验所测试数据和半导体行业用 户使用表明，电气性能稳定、噪声小、实现完善的自我保护功能。 5. 技术质量指标 技术指标 超声波输出功率 300XXW； 超声波输出频率 20KHz40KHz； 超声波频率调整响应速度 18ms； 超声波频率控制精度； 超声波频率调整精度 +1%； 超声波噪音小于 80db。 质量指标 公司研发生产的不同型号的超声波清洗设备及其相关的仪器仪表产品，生产过 程中严格按 ISO9001:XX 版质量认证体系的相关要求，加强内部质量监管、6S 管 理，把财目、物料、产品，安全、环保、卫生管好用好,做到物尽其用、人尽其才， 生产有序化、产品标准化、管理科学化、工艺规范化、品质优良化、力求技术水平 达到国际同类产品的先进水平，正在通过 CE /ROHS认证。 达产时质量指标： 成品检验合格率98%， 交货及时率98% ， 顾客满意率98 % 。 三、新产品试制情况及解决的工艺技术问题 公司在良好组织实施技术研发和市场开拓的工作进展下，也逐步启动了针对新产品的生产制造，品质管理和技术改进的相关工作，同时成立了由制造部经理任组长，制造部各车间主任、品管部主管、采购部主管任组员的项目生产小组。具体小组工作分配如下，新产品试制生产小组架构： 1 组长：制造部王经理担任，负责小组工作组织协调实施； 2 组员 1：品管部绕助理担任，负责全面品质管理；3 组员 2：采购部吴经理担任，负责物料按时按质供应生产； 4 组员 3：各车间主任担任，负责产品各工序按质按量生产。 公司