毕业论文斗式输送提升机.doc

目录摘要.IABSTRACT.II第1章绪论.11.1斗式输送提升机概述.11.2斗式输送提升机的发展及现状.31.2.1国外输送提升机技术的现状.31.2.2国内输送提升机技术的现状.41.2.3国内外输送提升设备技术的差距.4第2章斗式输送提升机的工作过程.72.1概述.72.2斗式输送提升机工作过程分析.72.2.1装料过程.72.2.2斗式输送提升机的进料方式.82.2.3料斗的运行速度.82.2.4物料的特性.82.2.5提升过程.92.2.6卸料过程.9第3章斗式输送提升机的主要构件.123.1牵引构件.123.2料斗.133.2.1塑料畚斗的理化性能.153.2.2塑料畚斗的应用特点.153.3头轮和底轮.163.4机壳.173.4.1机座外壳.173.4.2机筒.173.4.3机头外壳.183.4.4止逆装置.183.4.5驱动装置.18第4章斗式输送提升机的计算.204.1斗式输送提升机的理论计算.204.1.1斗式提升机生产率计算.204.1.2填充系数.214.1.3斗式提升机的运动阻力和驱动功率.224.1.4电动机需要功率.264.2设计计算.274.2.1生产能力计算.274.2.2头轮直径的计算.284.2.3运行阻力的计算.284.2.4计算头轮轴功率及所配用电机功率.314.2.5链的计算.324.2.6润滑方式的确定.354.3主要零件的强度计算.364.3.1传动链条.364.3.2头部主动轴的强度计算.374.3.3头部轴瓦校核.43第5章斗式输送提升机的安装、调试与维护.445.1通用斗式输送提升机安装与调整.445.2斗式输送提升机的运转.445.3斗式输送提升机的维护.455.4斗式输送提升机的故障排除.47结论.48致谢.49参考文献.50附录1.52附录2.56I摘要目前,国内普遍使用的斗式输送提升机在输送粮种过程中存在破损率偏大的问题，特别是已经精选好的谷物经提升又产生破碎，降低整套机器的技术指标。因此研究新型结构的提升机，防止谷物破碎，提高经济性，在粮油等工业中具有重要的实用意义。论文根据给定设计参数，提出了一种结构新颖的斗式输送提升机，探讨了斗式输送提升机的结构特点和种类，分析了工作过程，并对其进行了结构设计。该机采用套筒滚子链作为牵引构件，运输过程中采用低线速度运行，运行平稳，且可显著降低谷物破损率，破损率低于0.1%。既能垂直提升又可做上、下部的水平输送，特别适用于加工提升作业，对水稻、豆类等易破碎品种的输送提升效果更佳。关键词斗式输送提升机破碎率套筒滚子链IIAbstractAtpresent,thebucketelevatoruniversallyusedintheprocessofthegraintransportationhavetheincreasingproblemofbreakage,speciallythegrainalreadyselectedproducedbreakageagainafterthepromotionstave,reducedthetechnicalspecificationoftheentirewrapmachine.Thereforestudiesonthenewstructureoftheelevator,preventinggrainscrashandenhancingtheefficiencyhavethevitalpracticalsignificanceinthecookingoilindustries.Thepaperbasisontheassignsofdesignvariable,proposedonekindnovelstructureofbaskettransportationelevator,discussedtheuniquefeatureandthetypeofthebasketelevator,hasanalyzedtheworkprocess,andhascarriedonthestructuraldesigntoit.Thismachineusesthebushrollerchainasthetowcomponent,inthetransportationprocessusesthelowlinkspeedmovement,themovementissteady,alsocanobviouslyreducethegrainbreakagerate,thebreakagerateislowerthan0.1%.Itcanmaketheverticalpromotionandupanddownpartleveltransportation,speciallyitismorebettertransportationpromotioneffecttotheeasystavevariety，suchastherice,thelegumesandsoon.Keywordsbaskettransportationelevatorbreakageratebushrollerchain1第1章绪论1.1斗式输送提升机概述1-给料斗2-链条3-改向链条4-料斗5-驱动链轮6-卸料斗图1-1链斗式输送提升机斗式输送提升机的工作原理是以链条或胶带作为牵引构件、挂斗装载物料、垂直输送的提升设备，主要用来提升粉状、粒状及小块物料1。斗式输送提升机的挂斗可分为深圆底形、浅圆底形两种2。深圆底形挂斗适用于输送干燥的、松散的、易于投出的物料，浅圆底形适用于掏取深度较大、容易结块、难于投出的物料3。斗式输送提升机主要由电动机、减速器、联轴器、头轮（驱动轮）、尾轮、机壳及支架等组成，通过给料斗向料斗内定量进料、水平垂直输送及卸料作业。从工艺角度看，斗式输送提升机一般不实行多机连续输送物料，特别是新型斗式输送提升机，垂直提升高度可达50-80m,基本满足使用要求，连续输送不必组合使用。2斗式输送提升机的链条（胶带）及挂斗工作在封闭的腔体内，输送散状物料不易产生对环境的污染，输送物料的体积质量范围较宽，可广泛应用于冶金、化工、建材、机械、轻工、粮食等行业，如输送煤炭、砂石、水泥、矿渣、黏土等4。斗式输送提升机主要由牵引构件、承载构件、驱动装置、张紧装置、逆止装置以及机壳等部分组成。提升高度较大的提升机，在中段还有导向装置，以防止有载分支在运动过程中由于摇晃产生碰撞。对于倾斜式提升机还需要在有载分支段上增设支撑装置。采用带条作牵引构件的导向装置和支撑装置与带式输送机支撑装置相同5。斗式输送提升机的承载构件为装载料斗。一般用薄钢板焊接或冲压制成。为减小料斗自重，也可采用玻璃钢制作。料斗结构形式有深斗、浅斗和导槽斗三种。根据工作速度和被输送物料特性的不同，可选用不同形式的料斗。（1）深斗：斗深度大，斗口与后壁夹角大，可装较多的物料，但卸料时较难卸尽。它适用于装卸流动性好的物料，如干砂、砾石、煤、粮食等。料斗装在牵引构件上需要有间隔距离。（2）浅斗：斗较浅，斗口角小，装载量较小，但易卸尽。它适用于装卸潮湿、粘性等流动性差的物料，如水泥、湿砂、石膏粉等。料斗装在牵引构件上也需要有间隔距离。（3）导槽斗：有称三角斗。斗体侧壁作为挡边，挡边与料斗的前壁构成一个槽，当料斗饶过提升机头部滚筒卸料时，前一料斗底部的导料槽正好导引后一料斗卸出的物料从卸料口卸出。这种斗形适用于装卸有磨损性的脆性材料，如大块的煤、矿石、焦碳等。料斗密集排列安排在牵引构件上。斗式输送提升机的驱动装置设在提升机的头部，与带式输送机的驱动装置相似。它主要由电动机、传动装置、驱动链轮所组成。此外，还必须装设制动器和停止器，以防止因突然断电的发生，而使有载分支在物料重力的作用下倒行，进而引起机械损坏。斗式输送提升机的张紧装置通常安装在底部。特别是在高度较大的提升机中用链条作牵引构件，起延伸率小。因此，斗式输送提升机的张紧装置一般采用螺旋式，依靠两根拉紧螺杆进行张紧。为防止粉尘污染环境，斗式输送提升机通常在密封的罩壳内。罩壳的上部与驱动装置、传动链轮组成提升机头部，为使物料能够卸出，设有卸料口。罩壳的下部与张紧滚筒组成提升机底座，在底座上为进行供货应开设装料口。对于从货堆上直接挖取物料的提升机，底部做成敞开式的。中部罩壳有整段或分段的，由薄钢板焊成。对分段罩壳，其连接处应加衬纸垫、密封，用螺3栓连接。为对装料过程进行观察以及便于检查修理，在整个罩壳的适当位置开有观察孔、检查孔。料斗的装载和卸载对斗式输送提升机的工作情况和生产率影响很大。因此，合理的选择和确定斗式输送提升机的装载和卸载的方式是十分重要的。装载有两种，即挖取式和流入式。挖取式装载是料斗从机底座或露天的料堆中自行挖取物料。采用挖取式装载的料斗应间隔排列，适用与高速输送粉状，粒状或中、小块磨损性小的物料，如煤粉、谷物、水泥等。流入式装载是由专门的加料漏斗均匀地连续不断地将物料直接装入料斗内。采用流入式装载的料斗一般应密集布置在牵引构件上，且料斗运动速度较低。流入式装载主要适用于输送沉重、大块的物料，如砾石、矿石等。卸栽有三种，即离心式（如图1-2-a）、重力式(如图1-2-b)和离心-重力式（如图1-2-c）。斗式输送提升机具有结构简单、占用生产面积小、提升物料稳定、提升高度大、输送量大、耗能省的优点。因此它的用途是极为广泛的。图1-2-a重力式图1-2-b离心式图1-2-c混合式图1-2