400×1500片材离心成型机设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】

买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 沈阳化工大学科亚学院 本科毕业论文 题 目： 400 1500 片材离心成型机 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机制 1101 学生姓名： 王振博 指导教师： 鄢利群 论文提交日期： 2015 年 6 月 1 日 论文答辩日期： 2015 年 6 月 5 日 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 毕业设计（论文）任务书 机械设计制造及其自动化专业 机制 1011 班 学生：王振博 毕业设计（论文）题目 400 1500 片材离心成型机 ： 毕业设计（论文）内容： 1. 400 1500 片材离心成型机 的计算说明书一份 2. 文献综述 3. 图纸 6张 4. 英文资料及其翻译 5. 致谢 6. 参考文献 毕业设计（论文）专题部分： 起止时间： 2015 年 3 月 16 日至 2015 年 5 月 31 日 指导教师签字： 年 月 日 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 摘要 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的 大分子化合物 的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸 酯与二羟基 或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 ,还可含有醚、酯、脲、缩二脲 ,脲基甲酸酯等基团。 聚氨酯成型机是通过对聚氨酯加热到熔融状态，再靠离心机的离心原理将熔融的聚氨酯 输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。而 离心成型技术是利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。通过挤出机或专用漏斗将定量的液态树脂或树脂分散体注入旋转并加热的 容器 (即模具 )中，使其绕单轴高速旋转 (每分钟几十转到两千转 )，此时放入的物料即被离心力迫使分布在模具的近壁部位。在旋转的同时，放入的物料发生固化，随后视需要经过冷却或后处理即能取得制品。在成型增强塑料制品时还可同时加入增强性的填料。离心浇铸通常用的都是熔体粘度较小、热稳定性较好的热塑性塑料，如聚酰胺、聚乙烯、聚氨酯等。 离心成型时，聚氨酯填充模具型腔主要靠的是 离心机 旋转时产生的离心力 。离心力与质量成正比，与 离心机 转速的平方成正比，与旋转半径成正比。因此，对某一规格的转子而言，聚氨酯的质量和旋转半径是一定的，所以离心力的大小仅与 离心机 的转速有关，增大或减少离心力，只须改变离心机的转速即可。 在离心成型时，聚氨酯除了受到自身的重力作用外，主要 是靠离心力的作用来填充模具型腔的，其填充方式是先填充远离旋转中心的型腔的外部，然后逐渐向心部填充完毕。因有离心力的存在，且它比重力大得多，所以聚氨酯的填充能力要比重力成型时强，只要 离心机 转速适当，买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 离心力的大小合适，生产出的转子的质量就一定比浇注成型时形成的转子要好得多。 关键词 ： 聚氨酯；离心成型；滚筒 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 is of It is an or or is in to it as is to to on of to of so to is of or or to or it of to in at as or is to to of of as 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 is by is to is a of is a so of of or In by on to is of of to of to of it is so is as as of to of be he is 文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 目 录 引言 1 1 筒体、转盘质量及转动惯量计算 2 体壁厚的计算 2 体体积计算 3 体质量计算 4 体转动惯量计算 5 盘及转动惯量的计算 5 2 电机的选择 7 型 7 率计算 7 动转鼓等转动件所需功 7 服转鼓、物料与空气摩擦所需的功率 7 定 8 作原理 8 作条件 负载特性 8 心式分离机 8 形及安装尺寸 带轮的设计 11 算功率 11 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 择带轮型号 11 定带轮的基准直径 11 算带轮 V 11 定中心距 a 和带的基准直径 算小带轮上的包角 定带的根数 Z 12 算轴压力 Q 13 轮材质 13 带轮质量计算 13 分质量计算 14 分质量计算 14 质量 m 带轮质量计算 15 分质量计算 15 分质量计算 15 质量 m 15 4 轴的设计和校核 16 的设计计算 16 弯扭合成强度计算轴径公式 16 扭转刚度计算轴径的公式 16 4 轴径 16 的结构设计 17 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 的强度计算 总质心的校核 19 总质心的校核 轴质量计算 19 质心校核 轴承的选择 21 承的选择 定轴承寿命 21 量动载荷 21 7 铆钉的计算 22 半圆头铆钉 22 扭转强度计算 22 铆钉剪切强度计算 22 定铆钉的个数 22 8 成型机的生产流程及电气控制 23 产流程 23 气控制原理 24 9 总结 26 10 参考文献 27 11 致谢 28 12 附录 29 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 1 引言 片材离心成型机是使聚氨酯能够被应用的重要的生产设备，目前世界各国对聚氨酯类产品的需求之旺盛，聚氨酯产品种类之多已经远远超出之前人们的预估，我国作为发展中国家在聚氨 酯的成型技术方面还有些许不足，本篇论文所研究的片材离心成型机就是为了改善国内聚氨酯成型技术，通过对聚氨酯材料特性的了解，以及国内对聚氨酯需求的种类要求，加以研究调查，整理出大量材料，针对需求进行逆向研究。能够进行研究的最重要一方面是对聚氨酯材料特性的了解另一方面是对世界前沿聚氨酯成型技术的跟踪以把握聚氨酯成型技术的最新方向，目前国外聚氨酯技术已经比较成熟，生产效率与质量较高应用较广泛，本片材离心成型机逆补了国内一些此领域上的空白，能够更高效率的进行生产。由于结构设计独特使本片材离心成型机能够工作更稳定，在高 速运转时不会出现共振的现象，提高了机器的使用寿命，能够使生产成本降低，使操作人员的工作环境噪音降低 使材料的浪费变得更少，但仍有不足，工艺以及精度照比国际先进水平仍有一些差距。沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 筒体、转盘质量 及转动惯量计算 2 第一章筒体、转盘质量及转动惯量计算400 42015040图 筒体 体壁厚的计算 当 /R转鼓的径向力和轴向力应分别为 1=1+1=2(Kg/ (=+=2=+0) (1=0/=03/7850= (=2n/60=2000/60=s (0=850a (则上式 2=0（ 1+1） (按第三强度理论： 】 (在离心机转鼓中周向总应力 2 为最大，其次是径向总应力 1，最小为径向其值为 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 筒体、转盘质量 及转动惯量计算 3 0。因此，圆筒形离心机转鼓强度条件为 0（ 1+1） 【 】 1 转鼓壁的厚度为 01( 1 1/2(113据刚度条件取壁厚 =10中 筒体材料密度 04Kg/0 物料密度 K 转鼓中物料系数 1 焊缝的强度系数 1 【 】 转鼓材料的许用应力 113体体积计算 +（ +（ +（ /4=50（ 3382 +(3312(3252(320210 () h2(4=0(30024=0V 筒 =2=000 其中： 每一段筒体高度 250mm 筒体壁厚 1011 第一段筒体外径 33812 第二段筒体外径 33113 第三段筒体外径 32514 第四段筒体外径 320mm 筒体内径 300mm 筒体内径 3001 筒体壁体积 筒体底部体积 V 筒 筒体体积 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 筒体、转盘质量 及转动惯量计算 4 1 3 筒体质量计算 筒体材料密度 =04kg/m 筒 =v 筒 =040 (体转动惯量计算 J=12+ 22+ 32+ 42+785050（ 3382(1692+1502)+ (3322(1662+1502)+ (3262(1632+1502)+ (3202(1602+1502)/4= 盘及转动惯量的计算 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 筒体、转盘质量 及转动惯量计算 5 图 轴盘 ( )1 部分转动惯量及体积计算 5 r=20 h=301= (=520230=0 030 (J1= 352+152） = ( )2 部分转动惯量及体积计算 0 45 r=20 h=1032=h（ +2+(=03（ 452+4570+702） /02103 =0030 (3()20()(2+622+m2+ (= ( ） 3 部分转动惯量及体积计算 20 r=20 23=2020222 (=0 030 (J3=32+2= 1202+202） = ( )4 部分转动惯量及体积计算 0 r=20 04=020220 (=0 030 (J4=2+2=602+202)= )总质量及总转动惯量 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 筒体、转盘质量 及转动惯量计算 6 m=m1+m2+m3+ (J=2+4=( ）轴盘及筒体质心计算 02=22+22r+=5（ 602+26021+3212） /(602+6021+212)=( 14=10 筒 1=329 I 筒 2= ）总质心 101029( ( )总质量及总转动惯量 m 总 =m 筒 +m 盘 = (J 总 =J 筒 +J 盘 = 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 电机的选择 7 第二章电机的选择 型 需调速的机械 对调速平和程度要求不高， 且调速比不大时 选择变频调速电动机。 载荷性质：平稳。 生产机械工作状态：断续。 选择异步电动机。 率计算 启动时间 t=120s 动转鼓等转动件所需功率 =2=200060 =s ( 200060)= (考虑其他转动件功率增加 5%8%，取 5% 则 1+ 克服转鼓、物料与空气摩擦所需的功率 2=0aL3(14) (其中： L=1m a= 则 0 =沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 电机的选择 8 需克服总功率 N 总 =2= (定 根据功率初选电机型号为 相异步电动机 作原理 整台电动机由拖动电动机、电磁转差离合器、测速发电机和中止装置组成。 作条件 1 海拔不超过 1000m 2 环境温度 :0 环境相对湿度大于 85%和灰尘爆炸的场合 载特性 惯性体与电动机惯性的比较，其负荷的惯性较大者 心式分离机 适 合温度：合适 技术数据（ 380V， 50 同步转速 n=1000r/s 额定功率 P= 外形及安装尺寸 阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 电机的选择 9 图 电机 机座号 : 132M 凸缘号 : 数 : 2、 4、 6、 8 安装尺寸及公差 |D|基本尺寸 : 24 安装尺寸及公差 |D|极限偏差 : (+安装尺寸及公差 |E|基本尺寸 : 50 安装尺寸及公差 |E|极限偏差 : 阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 电机的选择 10 安装尺寸及公差 |F|基本尺寸 : 8 安装 尺寸及公差 |F|极限偏差 : (0,安装尺寸及公差 |G |基本尺寸 : 20 安装尺寸及公差 |G |极限偏差 : (0,安装尺寸及公差 |M: 165 安装尺寸及公差 |N|基本尺寸 : 130 安装尺寸及公差 |N|极限偏差 : (+安装尺寸及公差 |P : 200 安装尺寸及公差 |R |基本尺寸 : 0 安装尺寸及公差 |R |极限偏差 : 装尺寸及公差 |S |基本尺寸 : 12 安装尺寸及公差 |S |极限偏差 : (+) 安装尺寸及公差 |S |位置度公差 : 装尺寸及公差 |T|基本尺寸 : 装尺寸及公差 |T|极限偏差 : (0,安装尺寸及公差 |凸缘孔数 : 4 外形尺寸 | 195 外形尺寸 | 160 外形尺寸 | 195 外形尺寸 |L: 315 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 带轮的设计 11 第三章带轮的设计 算功率 得工况系数 载启动，载荷变动微小，工作日 1016 小时 /日） 求 得： aP=中： P 电机标称功率 择带轮型号 据 000r/定为 Z 型带 定带轮的基准直径 1=71 11 (其中： 小带轮转速 大带轮转速 小带轮直径 大带轮直径 算带轮 V 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 带轮的设计 12 V= 000 =11000/(601000)=s 25m/s (定中心距 a 和带的基准直径 ）根据公式 2） 2（ 2） (初取轴间距 850 ）确定基准长度 22 （ 2） +（ 2）24 (=2800+（ 71+71） =表取 880际轴间距 a /2=850+（ (安装时所需的最小轴间距 880= (张紧或补偿伸长所需最大轴间距 a+ ( 算小带轮上的包角 1=180 (=180 120 定带的根数 Z 根据 13取单根 z 带额定功率 位增量 阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 带轮的设计 13 包角修正系数 长修正系数 = 0+( ( 为安全起见，应取 V 带的根数为 4 根 计算单根 V 带的预紧力 00 3m= ( 00(3算轴压力 Q Q=2=24 (轮材质 当 v 20m/s 时，可以采用 造带轮，不允许有砂眼、裂纹、缩孔及气泡。退火消除应力。 带轮质量计算 图 小带轮 将带轮分为三个部分计算 : 分质量计算 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 带轮的设计 14 =03kg/ (=03/4 (= 部分质量计算 d= =03kg/ 03= (分 质量计算 +03= (质量 m m= (G=阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 带轮的设计 15 带轮质量计算 图 大带轮 将带轮分为两个部分计算 : 分质量计算 =03kg/ (=03/4 (= 部分质量计算 =03kg/ (=03/4 (= 总质量 m m=m1+ (G= (沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 轴的设计和校核 16 第四章轴的设计和校核 轴的材料： 45#，调制处理。 b=640 =355曲疲劳极限： 75切疲劳强度极限： 55的设计计算 计算直径 d机械设计手册第三版 第二卷 表 6 按弯扭合成强度计算轴径公式 T=95509550000=m (M=FRa= (查表 6【 =60d=T)2【 )=01/3= 扭转刚度计算轴径的公式 查表 6 【 】 =0.5 d=T/【 】 )1/4=(4 轴径 为安全起见，取轴径 d=40上有键槽 将轴径增大 5% 1+5%） d=（ 1+5%） 40=42 (取整得 d=42阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 轴的设计和校核 17 的结构设计 图 轴及其受力分析 a、 拟定轴上的零件装配方案 b、 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 的强度计 算 =20 T1/d=203/55= (60.4 (F= 带轮 +Q=67= (根据受力方程式 : B= ( 11093047=0 解得： 阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 轴的设计和校核 18 图 剪力图 图 弯矩图 图 扭矩图 B 截面是