灯座注射模具设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】

沈 阳 化 工 大 学 科 亚 学 院 本科毕业论文 题 目： 灯具注射模具 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 1102 学生姓名： 尚晓峰 指导教师： 陈慧珍 论文提交日期： 2015 年 6 月 1 日 论文答辩日期： 2015 年 6 月 4 日 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 摘要 在世界范围内，机械制造业的竞争变得越来越白热化。 企业低能耗、高效率的为顾客提供个了性化、高质量产品的能力，已经变成了企业竞争能力最重要的标志。在被称为“工业之父”的模具领域中，模具的质量，直接影响到产品的成本、质量、产量等重要因素。因此经济环境变相的决定了产品的质量。塑料模具也随着塑料工业的发展也以飞快的速度发展起来。近些年来，现在的人们对各种各样的用品和设备手感和美观的要求也逐渐变高，这就为塑料工业拓展了更大的市场。在当今，塑料产品想要发展，那必须要 求塑料模具的改善。如果要想改善当今的塑料 塑料 产品的生产质量，那么在 模具中，无疑是注射模具的发展成为最先进 的代表， 同时 在塑料模具中占据着主导地位。 本次的设计是一个灯座的塑料产品的注射模具。该产品应用广泛，通常在学校、公司、商店等公共场所以及家庭等小型场所均能看到。 就是因为有这么广泛的应用，所以我们才要加速并且高效的生产出更多产品。 从而，推出浇注与机构系统和注射模具其余结构的设计过程。 关键词： 灯座 ; 模具；注射模具 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 n is to a of s In as of of of in of of is at a In a of In s to it be to of in a of is a of of of is 文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 目 录 绪 论 1 第 一 章 课题介绍 2 第 二 章 塑件的工艺性分析 3 2 1 塑件的原材 料分析 3 2 2 塑件的尺寸精度分析 3 2 3 塑件表面质量分析 4 2 4 塑件的结构工艺性分析 4 第 三 章 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 5 3 1 计算塑件的体积 5 3 2 计算塑件的质量 5 3 3 塑件模塑成型工艺参数的确定 5 3 4 填写模塑成型工艺卡 6 第 四 章 注射模的结构设计 7 4 1 分型面的选择 7 4 2 型腔数目的确定及型腔的排列 7 4 3 浇注系统的设计 8 4 4 型腔、型芯结构的确定 9 4 5 推件方式的选择 9 4 6 侧 抽芯机构的设计 10 4 7 标准模架的选择 10 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 第 五 章 注射模设计的尺寸计算 15 5 1 成型零件尺寸计算 15 5 2 确定抽芯机构零件尺寸计算 17 5 3 注射模具零件设计 17 第 六 章 注射机有关参数的校核 32 6 1 模具闭合高度的确定和校核 32 6 2 模具安装部分校核 32 6 3 模具开模行程校核 32 第 七 章 注射模主要零件加工工艺规程的编制 33 7 1 型腔板的加工工艺过程 33 7 2 型芯的加工工艺过程 34 总 结 35 参考文献 36 致 谢 37沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 绪论 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 绪论 塑料模具是 利用产品的 形状和尺寸的 去成型特定的，具有一定形状的 塑料制品 工具。在对塑料制品的质量和操作难易程度上，塑料模具都有十足 的影响 。从而， 要求模具在外观，物理性 能，生产度等各方面都满足单位或企业的使用 要求 。并且做到成本低廉， 效率高，结构合理，制造容易 ，操作简便。当今 在塑料制品中，必不可少三项重要因素是 合理的加工工艺，高效的设备，先进的模具。尤其是 实现塑料加工工艺要求 ， 造型设计和制件 使用要求都有十分重要的作用。 这样就会 使模具生产 ，技术的提高和模具的优良性的 发展 起到了重 要的推动作用 。 现代工业的基础 是模具工业， 产品的质量和市场的竞争能力 很大 程度上是由 模具的技术水平 程度决定的 。随着我国加入 “ 脚步日益加快。进入世界贸易组织将对我国模具工业产生有非常重大的影响。在这 日益明显 的经济全球化趋势中 ， 同时世界众多知名公司不断进行调整， 该行业将经受更大的冲击，竞争也会更加激烈。在如此严峻的行业背景下，不断的改革和创新 是我国的技术人员一直在坚持的，使得我国模具水平有了进一步的提高。 例如，比较复杂的大型模具还有 就是比较精密的模具都有了很大的提升 。 如果液体塑料能变成可以为人们利用的成 品塑料，那必须要通过塑料制品的成型这一个不可缺少的环节 。 现在的塑料成型的方法有四十多种， 其中注射 ，吹塑 ，挤出和压制等 是塑料成型的重要环节。其中，百分之八十五的塑料成品都是用这四种方法得到了 ；其中 最为突出的是注射 ，占塑料成型的 30%以上。 热塑性塑料成型其中有一种方法是 注射模具成形， 热塑性塑料的几乎所有产品 都可以用 到此方法 ，注射模塑成型 有一些也可以用于热固性塑料 。 我国塑料模的研究、生产和发展是 极其迅速 的。现在已经 有 了很大的 规模。 其中包括 设计水平，加工制造技术，还是 术 等方面都有很大的发展 。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 课题介绍 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 第 一 章 课题介绍 座 （如图 批量 碳酸酯 精度 图 灯座 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 塑件的工艺性分析 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 第 二 章 塑件的工艺性分析 件的原材料分析 表 2塑件原材料一览表 品种 结构特点 温度 稳定性 性能 特点 成型特点 聚碳酸酯（ ,属于热塑性塑料 是 一 种非结晶型材料 ， 它的形状是线形状，并且透明 小于 130，并且非常 耐寒性好，脆化温 度 为 有一定的化学温度性，不耐碱 、酮、酯等 它的 透光 率非常高，介电性能好，吸水性小，但水敏性强（ 水 的 成 分 小 ，且吸水后降解 具有很好的力学性能，有很出色的抗蠕变和冲击性 ，但 不耐磨。 熔融温度高（超过330才严重分解），但熔体黏度大；流动性不好 （流动性对温度改变 敏感， 冷却很 快；成型收缩率小；应力集中现象容易产生 结论 第一， 熔融熔体黏度大 且温度高， 比 200g 大 的塑件 应用螺杆式注射机成型，喷嘴最好用 敞开式 的延伸喷嘴，然后加热，仔细按要求 控制模具 的 温度，一般在 70 120最为适合 ，模具应用耐磨钢，并淬 火 第二， 水敏性 强， 如果不 干燥处理 就会有很多现象，例如：银丝，强度下降等。 第三， 会有 应力集中 显现，要控 制成型条件，灯座成型后需要进行退火程序，把内应力去掉；塑件壁不能厚，不能有很尖锐的地方 、缺口金属嵌件造成应力集中，脱模斜度宜取 2 件的尺寸精度分析 本次灯座 尺寸精度是有一定要求的， 因为是用于公共场合，所以 一切尺寸都 为自由尺寸，可按 取公差， 主要尺寸公差标注如下（单位均为 。 灯座 外形尺寸： 、 、 、 、 、 、 、0 、 0 、 0 。 灯座 内形尺寸： 、 、 1464 、 、 、 、 、 。 孔尺寸： 、 、 、 、 、 、 。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 塑件的工艺性分析 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 孔心距尺寸： 、 、 。 件表面质量分析 本次 塑 件要求外形好看，色彩丰富 ， 并且 表面无 斑点及熔接痕， 要尽量做的大方美观， 采用 粗糙度 m 。而塑件内部 粗糙度 并 不要求 。 件的结构工艺性分析 塑件的结构工艺性是指其尺寸，形状以及表面特点多工件定型加工的适应性。结构工艺性要求如下： 第一 ，在保证尽量不改变灯座外形的情况下，达到外观要求。 第二，满足灯座的使用要求。 第三，让各个部分的零件满足装配要求，便于装配。 第四，要让灯座的模具生产简单方便，保证灯座的成型要求。 通过上面的分析，得出下面结论： （ 1） 在图纸上可以看出，本次 灯座 的外形是 回转体。壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。 （ 2） 塑件有尺寸大小不一的孔，且塑件的型腔较大 ，如 12 、 104 、 、54 ，它们均符合最小孔径要求。 （ 3） 在塑件内壁有 4 个高 11 的凸台。因此，塑件不易取出。需考虑侧抽装置。 由以上可得 ， 用注射成型加工 是最适合本次 灯座 设计的 加工方式 。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 第 三 章 确定成型设备选择与模塑工 艺规程编制 算塑件的体积 17 2 (过程略 ) （ 3 算塑 件的质量 计算塑件的质量 目的是 选择 注射机和 确定模具型 的 腔数。 既然如此，通过一系列的研究分析，和大家讨论，再根据相关的指导书，技术手册 得 3/2.1 所 以， （ 3 从 塑件 尺寸及形状 采用一模一样的模具结构，考虑 注射时所需的压力 、对塑件原材料的分析及 外形尺寸 情况， 通过 参考 模具设计手册 以后， 初选螺杆式注射机： 件模塑成型工艺参数的确定 聚碳酸酯注射成型工艺参数 ： 见表 3 表 3 聚碳酸酯注射成型工艺参数 工艺参数 规格 工艺参数 规格 预热和干燥 温度 t:110 120 成型时间 /s 注射时间 20 90 时间 ： 8 12h 保压时间 0 5 料筒温度 t/ 后段 210 240 冷却时间 20 90 中段 230 280 总周期 40 190 前段 240 285 螺杆转速 n/(r. 1) 28 喷嘴温度 t/ 240 250 后处理 方法 红外线灯 模具温度 t/ 70(90) 120 温度 t/ 鼓风烘箱 100 110 注射压力p/0 130 时间 /h 8 12 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 写模塑成型工艺卡 工艺卡可见 表 3 3 灯座模塑工艺卡 塑料 注射成型工艺卡片 零件名称 灯座 材料牌号 备型号 配图号 材料定额 每模件数 1 件 零件图号 单件质量 装号 零件草图 材料干燥 设备 温度 / 时间 /h 料筒温度 后段 / 中段 / 前段 / 喷嘴 / 模具温度 / 时间 注射 /s 保压 /s 冷却 /s 压力 注射压力 /背压 /后处理 温度 / 鼓风烘箱 100 110 时间定额 辅助 /时间 /h 8 12h 单件 /检验 编制 校对 审核 组长 车间主任 检验组长 总 工程师 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 注射模 的结构设计 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 第四章 注射模的结构设计 型面的选择 分型面的选择不仅仅是关系到这次灯座模具的成型和脱模， 并且这广西到模具的制造成本，以及模具的 结构和外形。所以，我在设计的时候格外注意了分型面的选择。总的来说，分型面的选择的原则主要有三个要素： 第一 ，也是最重要的一项，那就是首先要保证灯座塑件的产品质量，必须要使产品的质量达到预期的目的。 第二，是为了方便脱模考虑， 脱模 方便的话能提高生产的效率，产品的正品率也能有效的提高。 第三，就是为了简化模具的结构，在对于相同的一个产品时，分型面的选择不同会使产品的结构有很大的不同，选择适合产品的分型面会使 模具结构变得简单。 本次的 塑件为灯座，外形要 美观 一些 ， 主要是 没有 斑点和熔接痕， 外表开起来光滑 。 如果要是想满足这些要求的话， 选择分型面 是 要 依据 分型面的选择原则， 为了保证不 能干扰到 塑件的外观质量和成型后能 比较顺利取出本次的产品 ， 经过一番研究和考虑， 有两种分型面的选择方法。第一种是 选灯座 小端底平面作为 它的 分型面，如图2（ a）所示，这样 的方案需要侧面抽芯机构设在定模部分， 用瓣合式 的模具机构 ，这样在塑件表面 就会留有熔接痕，同时模具结构的复杂程度也会有很大增加 。第二种是以灯座 大端底平面作为分型面， 这样会方便很多， 如图 2（ b）所示，采用这种方案需要 侧面抽芯机构设在动模部分 ，模具结构也较为简单。所以，分型面选灯座的底端更 是 合适 一些也更满足要求一些 。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 注射模 的结构设计 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 腔数目的确定及型腔的排列 由于 部分 形成的塑料模块，安装在模具型腔。这有助于平衡调 节系统和注塑模具 。 注系统的设计 浇注系统的设计通常是有四个部分组成，他们分别是主流道、浇口、分流道和冷料穴四个部分。 首先，浇注系统的设计要合理，因为它对产品的性能，大小和质量等多方面因素有很大的影响。所以，它也是模具设计重中之重的一个环节。 一般来说，浇注系统的设计应遵循下面的原则： 第一 ，也是最重要的环节，分析产品的性能。首先是考虑到浇注系统对液体塑料的影响和在保压补缩，冲模以及倒流的三个阶段中，型腔内液体的压力温度的情况变化，确保我设计出的浇注系统适应所用塑料的性能，进一步确保我设计生产的灯 座质量。 第二，便于使型腔的气体排出， 在交口位子的选着时，注意不要产生熔接痕，同时也要使分流的次数减少。 第三，不允许液态的塑料直接对嵌件和型芯的冲击，防止在生产前后模具的移位和变形。 第四，减少液态塑料的流动距离和转弯次数，使压力和热量的损失减小， 确保填充的速度和压力，提高产品的强度。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 注射模 的结构设计 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 第五，不能让产品变形。 第六，使注射系统的投影在分型面上的面积尽量变小。 第七，要将注射系统的位子与模具的中心线对齐。 第八，保证产品的外表光滑， 同时浇口的整理也要方便。 主流道的设计 : （ 1） 主流道设计。通过查 看 手册 得 注射机喷嘴的有 关尺寸。 喷嘴球半径： 0 根据模具主流道与喷嘴的关系： 21(0 ， 取主流道球面半径： 0 取主流道的小端直径： 为了方便 将凝料从主流道拿出来，我们把 主流道设计成圆锥 的形状，它的 斜度为1 3 。 换算得 到 主 流道大端直径 2 。同时为了使熔料很容易流入 分流道，在主流道出料端设计 的圆弧过渡。 （ 2） 分流道的设计。 该 导流 通道的设计，形状和大小的信道划分为塑料零件的相关尺寸、壁厚、形状复杂、注射速度。塑件尺寸较大，但不太复杂的形状和厚度均匀，可被认为是一个点电源路径的长度缩短，有利于分流，形成一个塑料的外观和保证缓解部分问题与分流，形成半圆形 。查有关手册得 。 （ 3） 浇口设计。 形式的选择。 因为 本次灯座外观质量要求美观 、大方并且用在大型的公共场所。所以要以 不影响塑件的质量为前提 来设计浇口的大小和位子 。同时，也尽可能 使模具 的 结构 变得更简单 化 和方便化 。依据对灯座 结构的分析和确定分型面的 具体 位置，咱们采用 的浇口形式有 下面 几种 ， 见表 4 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 注射模 的结构设计 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 表 4 浇口形式的选择 类型 图示 特点 潜伏式浇口 这种是 从 分流道 处直接以隧道式浇口进入型腔。在不影响灯座的外表面的情况下，交口设在灯座内表面 。 轮辐式浇口 这个是中心浇口的一种变种形式。是利用很多股料进入型腔，减小 流程， 在去除浇口时很方便，但会产生浇口痕迹。模具结构比 潜伏式浇口的模具结构简单 一些。 点浇口 这种又被叫做针浇口和菱形浇口。利用这种 形式的浇口，能得到外表面光滑 的塑件。在模具开模时，浇口凝料会 被自动拉断，适合于自动化操作。由于浇口较小，浇口凝料清除后，在灯座表面留下痕迹也较小，几乎不影响灯座的外表。 所以这样的开模也是最适合和最符合我们要设计的模具要求。 通过以上的分析和比较可以得出 ， 要想成型本次设计的灯座 的模具 ，咱们应该用 点浇口 的 形式。 通过上面的观察，分析和推断， 根据 型腔的安放 方式和塑件外观质量的要求 ，进料 的 位置设计在塑件 的 底部。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 注射模 的结构设计 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 芯、型腔结构的确定 型芯与 型腔可采用 两种 结构。 组合式型腔的 热处理和机械加工较为 容易 一些 ， 因为它是多个拼块镶接制成的，还能满足大型产品的成型需求 。组合式型芯可 以 节省贵重 的模具钢，目的是为了 热处理 和机加工 ，修理更换 比较方便。同时也有对 排气的实施 和型芯冷却有一定的好处 。 整体式型腔 则是 在型腔板上 进行直接加工，都具有一定 的强度和刚度。但 是，当零件尺寸比较 大时 的时候，加工和热处理都很 困难。整体式型芯 特点是 结构牢固，成型塑件质量好，但 美中不足的是 尺寸较大 ，消耗贵重模具钢 比较 多，不 方便 热处理 和加工。所以更 适用于形状 较为简单，产品不易过大的 塑件。 由于该塑件尺寸是 大 的 ，最大可达 到 ，且形状 比较 复杂，有锥面 的过渡。如果 采用整体式 的型腔，加工和热处理的 困难 比较大。 要是 考虑 到 模具温度 的调节，那么 型芯就用 整体式结构。 件方式的选择 通过观察本次灯座塑件 的外形 特点 可以得出 ，模具型腔 一定是 在动模部分。 因为开模后，塑件 也 会留在型腔 中 。推出机构可采用推块推出或者 推杆推出 其中之一 。 根据我请教老师以后等到结论： 其中，推块推出机构 相 比较而言更可靠，顶出时候的力均匀，不影响塑件的外观质量。推块 会制造困因为塑件上有圆弧的过渡 ；推杆推出机构 是 比较 简单 的 ，推出 即 平稳 又 可靠，即便 推出 的 时 候能会塑件上留有 顶出 的 压痕 ，但 是塑件顶部在安装以 后使用的时候 并不 会 影响 灯座 的 外观。 从而分析得出： 要想能成功完成这次的设计的话， 本次的 灯座 采用推杆推出机构会更好一些 。 抽芯机构设计 这一 次 塑件上有内凸结构，它 是 垂直于脱模 的方向，阻碍成型后灯座 从模具中脱出。所以 ，成型内凸部分的零件 一定要做成能 活动的型芯， 解决的办法就是在里面设沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 注射模 的结构设计 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 置抽芯机构 。以 灯座塑件 机构 来断定 ， 有两种选择方案 ：第一种是 采用滑块导滑的斜滑块分型抽芯机构，如图 4a） 所示。第二种运用 的分型抽芯机构 是斜杆导滑 ，如 下 图 4b） 所示。 如 下图中所示，因塑件侧抽芯距比较 小，且 下图 （ a） 的模具机构比 （ b） 的模具结构安装调整 稍微 简单 一些 ，所以咱们运 用 的斜滑块分型抽芯机构 是滑块导滑 。 （ a） (b) 图 选择 侧抽芯机构 准模架的选择 这次的 灯座塑件经过我请教老师并加上自己的分析等到应 采用 的 注射成型 方法是 点浇口 ，依据它的 结构形式，选择 出 4A 型模架。 灯座注射模具如图 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 注射模 的结构设计 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 灯座注射模具沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 注射模具的结构设计 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 灯座 注射模具 灯具注射模具零件表 螺钉 40 与拉块匹配 各 4 共 8 螺钉 75 6 螺钉 50 8 螺钉 80 8 销 4 15 1 螺钉 35 8 螺钉 25 4 螺钉 25 10 螺钉 20 4 销 4 15 4 螺钉 12 4 733 O 型密封圈 0100 1 外购 32 隔水板 45 1 外购 31 拉块 45 2 对 外购 30 水堵 45 24 外购 29 水嘴 45 8 外购 28 模足 45 2 调质 2502907 复位杆 45 4 淬火 40456 支承板 45 1 调质 2502905 导滑板 淬火 5560阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 注射模具的结构设计 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 24 型芯 淬火 50553 导柱 45 4 淬火 40452 型腔板 淬火 30351 固定板 45 1 调质 2502900 导套 调质 2502909 压板 45 1 调质 2502908 浇口套 淬火 50557 定位圈 45 1 调质 2502906 镶圈 45 1 调质 2502905 推板 45 1 调质 2502904 推杆固定板 45 1 调质 2502903 推杆 45 4 淬火 40452 推杆 45 4 淬火 40451 小型芯 淬火 50550 滑块 淬火 5560 限位钉 钉改制 4 8 垫圈 45 4 7 大型芯 淬火 3035 型芯 淬火 5055 限位杆 45 4 调质 250290 浇口套 淬火 5055 脱浇口板 45 1 调质 250290 定模板 45 1 调质 250290 拉料杆 55 4 淬火 4246号 名称 材料 数量 备注 灯座注射模 注射成型机 量 比例 张数 1 1： 2 共 32 张 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 第 五 章 注射模设计的尺寸计算 型零件尺寸 计算 本 次 灯 座 的 成 型 零 件 尺 寸 都 是 用 平 均 值 法 计 算 的 。 见 下 表 。 表 5 型腔和 型芯主要工作尺寸计算 已知条件，平均收缩率 模具的制造公差取 4/Z 种类 零件图号 模具零件 的名称 大小尺寸 计算公式 型腔或型芯工作 尺寸 灯座型腔计算 件 25 导滑板 小端对应的型腔 0 0)4/3%( 0 内凸对应的型芯 0)4/3%( 0 0 件 22 型腔板 大端对应的型腔 0 0)4/3%( 0 0 0 0 0)3/2%( 0 灯座型芯计算 件 7 型芯 大型芯 0)4/3%( 0 0 0 0 0 件 11 型芯( 2 )件 6 型芯 ( 5 )件 7型芯 ( 12 ) 件 24 型芯( 10 ) 小型芯 0)4/3%( 0 0 0 0 0)3/2%( 0 0 孔距 型孔之间的中心距 8/%)( 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 芯机构零件尺寸计算 的确定 （ 1） 抽芯距的计算 1 1 41 2 1()32( 抽(5 其中： h 为凸台 要求的 高度，（ 23） 抽芯 的 安全系数。 （ 2） 滑块倾角的确定。此抽芯 这是 一个 倾斜角度的核心机制的主要数据块是塑件 的强度和稳定排放的起点和移动之间的距离直接相关 距较小，选择 10 。 （ 3） 确定斜滑块尺寸。 在确定斜滑块的时候，我们让 斜滑块在件 25 导滑板（型腔 1）中导滑， 我首先 根据塑件尺寸 的 要求， 把 件 25 导滑板（型腔 1）的高度设计为85滑块在件 25 导滑板（型腔 1）中能导滑的行程 是 40要 考虑限位螺钉的安装尺寸和推出行程）， 见图 16，校核实际 的 抽芯距抽实 (5进而我 得出 满足抽芯距要求。 射模具零件设计 注射模具零件设计图 请见以下所示 。 图 大型芯 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 固定板图 压板 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 脱浇口板 图 定模版 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 浇口套 图 限位杆 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 定位圈 图 镶圈 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 拉料杆 图 腔板 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 导滑板 图 滑块 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 图 支撑 板 图 推杆固定板 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 推板 图 推杆 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 模足 图 复位杆 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 注射模设计的尺寸计算 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 图 型芯 图 隔水板 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第六章 校核注射机的有关参数 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 第 六 章 校核注射机的有关参数 具闭合高度的确定和校核 模具闭合 以后高度的确定。依据 模具设计的其他零件尺寸 和标准模架的各模板尺寸 ：定模座板 5定 。 压板 5压，型芯固定板 5固，型腔板 3型，凹模镶块5凹 ，垫板 5垫 ，模脚 5模 。 模具闭合高度 为 ：定流固型导动足闭 5252593653585 (6具安装部分的校核 该模具的外形尺寸为 15365 ， 注射机模板最大安装尺寸为 520598 ，所以 能满足模具安装要求。 但是 注射机所允许模具的最小厚度为 65 ，最大厚度50m ，所以 模具闭合高度不满足 m a xm 的安装条件。 即得出结论 ，另 外 选注射机 ，即可满足模具安装要求。 具开模行程校核 经过我的翻阅资料以后， 注射机 的最大开模行程 00 ，满足以下计算的生产要求 。 7579513340)105(21 (6除此之外，因为的侧分型抽芯距比较短，并不能过大增加打开莫 的距离 大小 ，注