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文档简介
需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 摘 要 本次毕业设计的目标是设计一款 外装式齿轮传动电动滚筒 , 传动装置采用平行轴齿轮传动且 安装在 滚筒 内 侧 ,使结构非常紧凑。 本次设计的 电动滚筒 主要由 滚筒体 、 齿轮 、 轴、轴承、支座、端盖、联轴器等组成。在本次设计过程中,首先调查分析了 滚动及齿轮传动的 研究现况及工作原理,在此基础上提出总体设计方案;接着,对各机构主要零部件进行了详细的设计;最后,采用 图软件绘制了本 外装式齿轮传动电动滚筒 的装配图及主要零部件图,并且采用 构件了三维模型。 通过本次设计,巩固了大学所学专业知识,如:机械原理、机 械设计、材料力学、公差与互换性理论、机械制图等;也掌握了普通机械产品的设计方法,并能熟练使用 图软件、 三维设计软件,对今后的工作有极大意义。 关键词: 电动滚筒;齿轮;设计 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 he of is to an is a is on of of of so In of on of of of is of by E of D of of as of of e of 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 目 录 摘 要 . I . 一章 绪论 . 1 筒简介 . 1 轮传动概述 . 1 轮 传动的基本要求 . 1 轮传动的种类 . 1 轮传动的特点 . 2 计任务及要求 . 2 第二章 方案选定及主要参数的确定 . 3 案设计 . 3 动机的选择 . 3 择电动机类型 . 3 择电动机容量 . 3 择电动机转速 . 4 配传动比 . 4 传动比 . 4 配传动比 . 4 轴转速、 功率、转矩计算 . 5 轴的转速 . 5 轴的输入功率 . 5 轴的输入转矩 . 5 第三章 主要零部件的设计 . 7 速级齿轮传动 . 7 精度等级、材料和齿数 . 7 齿面接触疲劳强度设计 . 7 齿根弯曲强度设计 . 8 何尺寸计算 . 10 算 . 10 速级齿轮传动 . 10 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 精度等级、材料和齿数 . 10 齿面接触疲劳强度设计 . 10 齿根弯曲强度设计 . 12 何尺寸计算 . 13 算 . 13 的设计与校核 . 13 入轴 . 14 间轴 . 16 承的选择与校核 . 20 入轴的轴承 . 20 间轴、轴承 . 20 的选择与校核 . 20 入轴的键 . 20 间轴的键 . 21 轴器选择 . 21 筒体设计 . 22 第 4 章 基于 的三维设计 . 24 三维设计软件概 述 . 24 维设计 . 25 入齿轮轴 . 25 入大齿轮 . 26 间齿轮轴 . 26 筒体 . 26 盖 . 27 维装配 . 27 总 结 . 29 参考文献 . 30 致 谢 . 31 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 第一章 绪论 筒 简介 滚筒 又叫绞车,是由人力或机械动力驱动 滚筒 、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。它是一种垂直提升、水平或倾斜拽引的简单起重装置。在国外, 滚筒 的品种繁多,应用也很广泛。在西方技术先进的国家中,即使是在工业水平先进,机械化程度不断提高,起重设备也在不断更新的前提下,仍不能完全淘汰 滚筒 这样的行之有效的简单机械设备。而与此同时,国内 滚筒 也在向大型化、采用先进电子技术、发展手提式 滚筒 和大力发展不带动力源装置的 滚筒 的方向发展。 轮传动 概述 轮传动的基本要求 两个齿轮相互啮合,其中一个轮的齿将力传到另一个轮的齿上,从而使另一个轮跟着转动,这种传动叫齿轮传动。如图 示 图 轮传动简图 采用齿轮传动时,因啮合传动过程比较复杂,所以在传递运动和动力上,应该具有以下两个基本要求: ( 1) 传动平稳,要求齿轮在传动过程中瞬时传动比应保持不变,这样可保持传动的平衡,以适应于高精度及高速传动。 ( 2) 承载能力强,要求齿轮的结构尺寸小、重量轻、承受载荷能力大。 为满足这两个基本要求,必须对轮齿的形状、齿轮的材料、热处理 的方法、齿轮加工、装配质量提出相应的要求。 轮传动的种类 齿轮传动的分类: ( 1)按轴的布置方式分为平行轴齿传动,相交轴齿轮传动(图 交错轴需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 齿轮传动(图 其中平行轴齿传动又分为直齿轮传动、平行轴斜齿轮传动、人字齿轮传动、齿轮齿条传动、内齿轮传动。 ( 2)按齿轮传动的工作条件分为闭式齿轮传动,开式齿轮传动,半开式齿轮传动。 其中闭式齿轮传动的齿轮精度较高,并能保证良好的润滑条件,所以很多重要的齿轮都采用闭式传动,如减速器齿轮。 而开式齿轮传动的齿轮一般都是外漏的,不能保证良好 的润滑,只能定期加油,所以多用于低速或不重要的传动及便于拆卸更换的场合,如建筑搅拌机上的齿轮。 半开式齿轮介于上述两者之间,传动齿轮浸入油池内,上面装有简单的防护罩。 轮传动的特点 齿轮传动是机械传动中最主要的一类传动,型式很多,应用广泛,传递的功率可达数十万千瓦,圆周速度可达 200m/s。 两轴距离较近,要求传递较大转矩,且传动比要求较严时,一般都用齿轮传动。齿轮传动是机械传动中最主要的一种传动。其形式很多,应用广泛。 齿轮传动的优点: 1) 齿轮传动平稳 ,工作可靠,使用寿命长。 2)传动比精确, 瞬时传动比为常数。 3)传动效率高。 4)结构紧凑。 5) 使用的功率、速度和尺寸 适用范围很广。 齿轮传动的缺点: 1)制造成本高,精度要求高。 2)精度低时,振动和噪声较大。 3)不宜用于轴间距离大的传动。 计任务及 要求 ( 1)设计题目: 外装式齿轮传动电动滚筒设计 ( 2)原始数据: 传动功率 滚筒 直径( 滚筒 工作速度 (m/s) 滚筒宽度 (315 00 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 第二章 方案选定 及 主要参数的确定 案设计 根据设计要求采用 内置 二级定轴式齿轮传动,方案如下图示: 图 2动方案 动机的选择 择电动机类型 电动机是标准部件 , 因为 室内工作 ,运动载荷平稳,所以选择 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 择 电动机容量 1)运输 机所需要的功率 )(3 2) 电动机的输出功率0)(0 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 电动机至 滚筒 的传 动装置总效率。 取 联轴器效率 ,圆柱 齿轮传动效率 , 轴承 效率 ,电动机至 滚筒 的传动装置总效率 为 : 233221 3) 电动机所需功率为: w 0 因有轻微震动 ,电动机额定功率 需略大于 0P 即可,查机械设计 手册 表 19取电动机额定功率为 4 择 电动机转速 滚筒 工作转速: m i n/i n/3 1 0 0 0106 4 vn w 展开式 二级 减速器 推荐的 传动比为: 408i 所以电动机实际转速的推荐值为: m 9 1 05 8 2 w 符合这一范围的同步转速为 750、 1000、 1500r/ 综合考虑传动装置机构紧凑性和经济性,选用同步转速 1500r/电机。 型号为 载转速 440 ,功率 4 配传动比 传动比 满载转速 440 , 故总传动比为: 配传动比 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 取 41i 则 54 ; 轴转速、功率、转矩 计算 轴的转速 1 轴 m i n/14401 m ; 2 轴 m i n/36041440112 ; 3 轴 m 25360223 滚筒 23 w 轴的输入功率 1 轴 ; 2 轴 ; 3 轴 ; 轴的输入转矩 电机 轴 4 5 09 5 5 0000 ; 1 轴 4 5 09 5 5 0111 ; 2 轴 5 09 5 5 0222 ; 3 轴 5 09 5 5 0333 ; 整理列表 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 轴名 功率 转矩 )/( 传动比 电机轴 440 1 轴 440 1 2 轴 60 4 3 轴 2 5 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 第 三 章 主要零部件的 设计 速级 齿轮传动 精度等级、材料和齿数 采用 7 级精度由表 择小齿轮材料为 40质),硬度为 280齿轮材料为 45 钢(调质),硬度为 240 选小齿轮齿数 201 Z 大齿轮齿数 80204122 齿面接触疲劳强度设计 由设计计算公式进行试算,即 3 211 )(1) 确定公式各计算数值 ( 1)试选载荷系数 3.1( 2)计算小齿轮传递的 转矩 ( 3)小齿轮相对两支承非对称分布,选取齿宽系数 d( 4)由表 得材料的弹性影响系数 2/ ( 5)由图 齿面硬度查得 小齿轮的接触疲劳强度极限 001 大齿轮的接触疲劳强度极限 502 ( 6)由式 算应力循环次数 911 83 0 010(11 0 0 06060 892 N ( 7)由图 得接触疲劳强度寿命系数 ( 8)计算接触疲劳强度许用应力 取失效概率为 1,安全系数为 S=1,由式 10 M P i 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 M P i ( 9)计算 试算小齿轮分度圆直径 代入 H 中的较小值 t 95 231 计算圆周速度 v t / 0 0 0 0 1 计算齿宽 b 计算齿宽与齿高之比 b/h 模数 3 hb 根据 , 7 级精度,查得动载荷系数 K 假设 100/ ,由表查得 K 由于载荷平稳,由表 得使用系数 K 由表查得 查得 故载荷系数 4 5 10)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式可得 3311 ( 11)计算模数 11 齿根弯曲强度设计 弯曲强度的设计公式为 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 3 2112 ( 1)确定公式内的计算数值 由图 得 小齿轮的弯曲疲劳强度极限 001 大齿轮的弯曲疲劳强度极限 802 由图 得弯曲疲劳寿命系数 Z 计算弯曲疲劳许用应力 取失效概率为 1,安全系数为 S=上式得 M P M P 计算载荷系数 ( 2)查取齿形系数 由表 得 ( 3)查取应力校正系数 由表 得 ( 4)计算大小齿轮的 ,并比较 222111大齿轮 的数据大 ( 5)设计计算 3 对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数 m 大于由齿根弯曲疲劳强度计需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 算的模数,可取有弯曲强度算得的模数 整取标准值 m 按接触强度算得的分度圆直径 算出小齿轮齿数 1 取 201 Z 大齿轮齿数 80204122 取 802 Z 何尺寸计算 ( 1)计算分度圆直径 ( 2)计算中心距 52/)12030(2/)( 21 ( 3)计算齿宽宽度 取 36 验算 t 7 5302 2 0 2 02211 K 100/ 5 7 合适 速级齿轮 传动 精度等级、材料和齿数 采用 7 级精度由表 择小齿轮材料为 40质),硬度为 280齿轮材料为 45 钢( 调质),硬度为 240 选小齿轮齿数 151 Z , 大齿轮齿数 75155122 取 752 Z 齿面接触疲劳强度设计 由设计计算公式进行试算,即 3 211 )(1) 确定公式各计算数值 ( 1)试选载荷系数 3.1( 2)计算小齿轮传递的转矩 ( 3)小齿轮相对两支承非对称分布, 选取齿宽系数 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 ( 4)由表 得材料的弹性影响系数 2/ ( 5)由图 齿面硬度查得 小齿轮的接触疲劳强度极限 001 大齿轮的接触疲劳强度极限 502 ( 6)由式 算应力循环次数 811 83 0 010( 06060 882 N ( 7)由图 得接触疲劳强度寿命系数 Z ( 8)计算接触疲劳强度许用应力 取失效概率为 1,安全系数为 S=1,由式 10 M P i M P i ( 9)计算 试算小齿轮分度圆直径 代入 H 中的较小值 t 95 231 计算圆周速度 v t /1 计算齿宽 b 计算齿宽与齿高之比 b/h 模数 hb 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 计算载荷系数 K 根据 , 7 级精度,查得动载荷系数 K 假设 100/ ,由表查得 K 由表 得使用系数 K 由表查得 查得 故载荷系数 5 5 10)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式可得 3311 ( 11)计算模数 11 齿根弯曲强度设计 弯曲强度的设计公式为 3 2112 ( 1)确定公式内的计算数值 由图 得 小齿轮的弯曲疲 劳强度极限 001 大齿轮的弯曲疲劳强度极限 802 由图 得弯曲疲劳寿命系数 计算弯曲疲劳许用应力 取失效概率为 1,安全系数为 S=式 10 M P M P 计算载荷系数 4 1 ( 2)查取齿形系数 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 由表 得 ( 3)查取应力校正系数 由表 得 ( 4)计算大小齿轮的 ,并比较 0 1 5 2 0 1 3 6 222111大齿轮的数据大 ( 5)设计计算 5 3 对比计算结果,由齿面接触疲 劳强度计算的模数 m 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,可取有弯曲强度算得的模数 是取标准值 m 并按接触强度算得的分度圆直径 算出小齿轮齿数 1 取 151 Z 大齿轮齿数 75155122 取 752 Z 何尺寸计算 ( 1)计算分度圆直径 ( 2)计算中心距 52/) 7(2/)-( 12 ( 3)计算齿宽宽度 取 45 验算 t 4 6 2 02211 K 100/ 合适 的设计与校核 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 入轴 ( 1)尺寸与结构设计计算 1)高速轴上的功率 速 转矩 T1 , 4401 , 2)初步确定轴的最小直径 先按式 3 初步估算轴的最小直径。选取轴的材料 45 钢,调质处理。根据机械设计表 112C ,于是得: 4 2 31 该处开有键槽故轴径加大 5 10,且高速轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径 1d 。为了使所选的轴直径 1d 与 电机 联轴器的孔径相适应,故取 81 ;01 。 3)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 ( a)为了满足半联轴器的轴向定位的要求 2 轴段左端需制出轴肩,轴肩高度轴肩高度 ,取 3h 故取 2 段的直径 332 d ,长度 02 。 (b) 初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用深沟球轴承。根据 32 ,查机械设计手册选取 0 基本游隙组,标准精度级的深沟球轴承 6206,故 373 ,轴承采用轴肩进行轴向定位,轴肩高度轴肩高度,取 3h ,因此,取 564 。 (c) 齿轮处由于齿轮分度圆直径 41 ,故采用齿轮轴形式,齿轮宽度B=50考虑到齿轮端面与箱体间距 10及两级齿轮间位置 配比,取74 , 6 。 4)轴上零件的周向定位 查机械设计表,联接联轴器的平键截面 566 。 ( 2)强度校核计算 1)求作用在轴上的力 已知高速级齿轮的分度圆直径为 d =52根据机械设计(轴的设计计算部分未作说明皆查此书)式 (10则 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 a a NF p 2)求轴上的载荷 首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。在确定轴承支点位置时,从手册中查取 a 值。对于 6206 型深沟球轴承,由手册中查得 a=15此,轴的支撑跨距为2 根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。从轴的结构图以及弯矩和扭矩图可以看出截面 C 是轴的危险截面。先计算出截面 C 处
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