外装式齿轮传动电动滚筒设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】_第1页
外装式齿轮传动电动滚筒设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】_第2页
外装式齿轮传动电动滚筒设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】_第3页
外装式齿轮传动电动滚筒设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】_第4页
外装式齿轮传动电动滚筒设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】_第5页
已阅读5页,还剩30页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 摘   要  本次毕业设计的目标是设计一款 外装式齿轮传动电动滚筒 , 传动装置采用平行轴齿轮传动且 安装在 滚筒 内 侧 ,使结构非常紧凑。  本次设计的 电动滚筒 主要由 滚筒体 、 齿轮 、 轴、轴承、支座、端盖、联轴器等组成。在本次设计过程中,首先调查分析了 滚动及齿轮传动的 研究现况及工作原理,在此基础上提出总体设计方案;接着,对各机构主要零部件进行了详细的设计;最后,采用 图软件绘制了本 外装式齿轮传动电动滚筒 的装配图及主要零部件图,并且采用  构件了三维模型。  通过本次设计,巩固了大学所学专业知识,如:机械原理、机 械设计、材料力学、公差与互换性理论、机械制图等;也掌握了普通机械产品的设计方法,并能熟练使用 图软件、  三维设计软件,对今后的工作有极大意义。  关键词: 电动滚筒;齿轮;设计  需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 he of is to an is a is on of of of so In of on of of of is of by  E of D of of as of of  e of 需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 目  录  摘   要  . I . 一章   绪论  . 1 筒简介  . 1 轮传动概述  . 1 轮 传动的基本要求  . 1 轮传动的种类  . 1 轮传动的特点  . 2 计任务及要求  . 2 第二章  方案选定及主要参数的确定  . 3 案设计  . 3 动机的选择  . 3 择电动机类型  . 3 择电动机容量  . 3 择电动机转速  . 4 配传动比  . 4 传动比  . 4 配传动比  . 4 轴转速、 功率、转矩计算  . 5 轴的转速  . 5 轴的输入功率  . 5 轴的输入转矩  . 5 第三章  主要零部件的设计  . 7 速级齿轮传动  . 7 精度等级、材料和齿数  . 7 齿面接触疲劳强度设计  . 7 齿根弯曲强度设计  . 8 何尺寸计算  . 10 算  . 10 速级齿轮传动  . 10 需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 精度等级、材料和齿数  . 10 齿面接触疲劳强度设计  . 10 齿根弯曲强度设计  . 12 何尺寸计算  . 13 算  . 13 的设计与校核  . 13 入轴  . 14 间轴  . 16 承的选择与校核  . 20 入轴的轴承  . 20 间轴、轴承  . 20 的选择与校核  . 20 入轴的键  . 20 间轴的键  . 21 轴器选择  . 21 筒体设计  . 22 第 4 章  基于  的三维设计  . 24  三维设计软件概 述  . 24 维设计  . 25 入齿轮轴  . 25 入大齿轮  . 26 间齿轮轴  . 26 筒体  . 26 盖  . 27 维装配  . 27 总  结  . 29 参考文献  . 30 致  谢  . 31 需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 第一章  绪论  筒 简介  滚筒 又叫绞车,是由人力或机械动力驱动 滚筒 、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。它是一种垂直提升、水平或倾斜拽引的简单起重装置。在国外, 滚筒 的品种繁多,应用也很广泛。在西方技术先进的国家中,即使是在工业水平先进,机械化程度不断提高,起重设备也在不断更新的前提下,仍不能完全淘汰 滚筒 这样的行之有效的简单机械设备。而与此同时,国内 滚筒 也在向大型化、采用先进电子技术、发展手提式 滚筒 和大力发展不带动力源装置的 滚筒 的方向发展。  轮传动 概述  轮传动的基本要求  两个齿轮相互啮合,其中一个轮的齿将力传到另一个轮的齿上,从而使另一个轮跟着转动,这种传动叫齿轮传动。如图 示  图 轮传动简图  采用齿轮传动时,因啮合传动过程比较复杂,所以在传递运动和动力上,应该具有以下两个基本要求:  ( 1) 传动平稳,要求齿轮在传动过程中瞬时传动比应保持不变,这样可保持传动的平衡,以适应于高精度及高速传动。  ( 2) 承载能力强,要求齿轮的结构尺寸小、重量轻、承受载荷能力大。  为满足这两个基本要求,必须对轮齿的形状、齿轮的材料、热处理 的方法、齿轮加工、装配质量提出相应的要求。  轮传动的种类  齿轮传动的分类:  ( 1)按轴的布置方式分为平行轴齿传动,相交轴齿轮传动(图 交错轴需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 齿轮传动(图   其中平行轴齿传动又分为直齿轮传动、平行轴斜齿轮传动、人字齿轮传动、齿轮齿条传动、内齿轮传动。  ( 2)按齿轮传动的工作条件分为闭式齿轮传动,开式齿轮传动,半开式齿轮传动。  其中闭式齿轮传动的齿轮精度较高,并能保证良好的润滑条件,所以很多重要的齿轮都采用闭式传动,如减速器齿轮。  而开式齿轮传动的齿轮一般都是外漏的,不能保证良好 的润滑,只能定期加油,所以多用于低速或不重要的传动及便于拆卸更换的场合,如建筑搅拌机上的齿轮。  半开式齿轮介于上述两者之间,传动齿轮浸入油池内,上面装有简单的防护罩。  轮传动的特点  齿轮传动是机械传动中最主要的一类传动,型式很多,应用广泛,传递的功率可达数十万千瓦,圆周速度可达 200m/s。 两轴距离较近,要求传递较大转矩,且传动比要求较严时,一般都用齿轮传动。齿轮传动是机械传动中最主要的一种传动。其形式很多,应用广泛。  齿轮传动的优点:  1) 齿轮传动平稳 ,工作可靠,使用寿命长。  2)传动比精确, 瞬时传动比为常数。  3)传动效率高。  4)结构紧凑。  5) 使用的功率、速度和尺寸 适用范围很广。  齿轮传动的缺点:  1)制造成本高,精度要求高。  2)精度低时,振动和噪声较大。  3)不宜用于轴间距离大的传动。  计任务及 要求  ( 1)设计题目: 外装式齿轮传动电动滚筒设计  ( 2)原始数据:   传动功率  滚筒 直径(  滚筒 工作速度 (m/s) 滚筒宽度 (315 00 需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 第二章  方案选定 及 主要参数的确定  案设计  根据设计要求采用 内置 二级定轴式齿轮传动,方案如下图示:  图 2动方案  动机的选择  择电动机类型  电动机是标准部件 , 因为 室内工作 ,运动载荷平稳,所以选择 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。  择 电动机容量  1)运输 机所需要的功率 )(3  2) 电动机的输出功率0)(0  需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 电动机至 滚筒 的传 动装置总效率。  取 联轴器效率 ,圆柱 齿轮传动效率 , 轴承 效率 ,电动机至 滚筒 的传动装置总效率 为 :  233221  3) 电动机所需功率为:  w  0  因有轻微震动  ,电动机额定功率 需略大于 0P 即可,查机械设计 手册 表 19取电动机额定功率为 4 择 电动机转速  滚筒 工作转速:  m i n/i n/3 1  0 0 0106 4 vn w  展开式 二级 减速器 推荐的 传动比为: 408i  所以电动机实际转速的推荐值为:  m  9 1 05 8 2 w  符合这一范围的同步转速为 750、 1000、 1500r/ 综合考虑传动装置机构紧凑性和经济性,选用同步转速 1500r/电机。  型号为 载转速 440 ,功率 4  配传动比  传动比  满载转速 440 , 故总传动比为:   配传动比  需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 取 41i 则  54 ;  轴转速、功率、转矩 计算  轴的转速  1 轴   m i n/14401 m ;  2 轴   m i n/36041440112 ;  3 轴  m 25360223  滚筒  23 w 轴的输入功率  1 轴   ;  2 轴   ;  3 轴   ;  轴的输入转矩  电机 轴    4  5 09 5 5 0000 ;  1 轴      4  5 09 5 5 0111 ;  2 轴      5 09 5 5 0222 ;  3 轴       5 09 5 5 0333 ;  整理列表  需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 轴名  功率 转矩 )/( 传动比  电机轴  440  1 轴  440 1 2 轴  60 4 3 轴  2 5 需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 第 三 章  主要零部件的 设计  速级 齿轮传动  精度等级、材料和齿数  采用 7 级精度由表 择小齿轮材料为 40质),硬度为 280齿轮材料为 45 钢(调质),硬度为 240 选小齿轮齿数 201 Z  大齿轮齿数 80204122 齿面接触疲劳强度设计  由设计计算公式进行试算,即  3 211 )(1)  确定公式各计算数值  ( 1)试选载荷系数 3.1( 2)计算小齿轮传递的 转矩   ( 3)小齿轮相对两支承非对称分布,选取齿宽系数 d( 4)由表 得材料的弹性影响系数 2/  ( 5)由图 齿面硬度查得  小齿轮的接触疲劳强度极限 001  大齿轮的接触疲劳强度极限 502  ( 6)由式 算应力循环次数  911 83 0 010(11 0 0 06060 892 N  ( 7)由图 得接触疲劳强度寿命系数     ( 8)计算接触疲劳强度许用应力  取失效概率为 1,安全系数为 S=1,由式 10   M P  i  需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 M P  i  ( 9)计算  试算小齿轮分度圆直径 代入 H 中的较小值  t 95  231  计算圆周速度 v t / 0 0 0 0 1  计算齿宽 b  计算齿宽与齿高之比 b/h 模数  3 hb  根据 , 7 级精度,查得动载荷系数 K  假设 100/ ,由表查得   K  由于载荷平稳,由表 得使用系数 K  由表查得 查得 故载荷系数 4 5   10)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式可得  3311  ( 11)计算模数  11  齿根弯曲强度设计  弯曲强度的设计公式为  需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 3 2112  ( 1)确定公式内的计算数值  由图 得  小齿轮的弯曲疲劳强度极限 001  大齿轮的弯曲疲劳强度极限 802  由图 得弯曲疲劳寿命系数   Z  计算弯曲疲劳许用应力  取失效概率为 1,安全系数为 S=上式得   M P   M P  计算载荷系数   ( 2)查取齿形系数  由表 得 ( 3)查取应力校正系数  由表 得  ( 4)计算大小齿轮的 ,并比较  222111大齿轮 的数据大  ( 5)设计计算   3  对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数 m 大于由齿根弯曲疲劳强度计需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 算的模数,可取有弯曲强度算得的模数 整取标准值 m 按接触强度算得的分度圆直径   算出小齿轮齿数 1 取 201 Z  大齿轮齿数 80204122 取 802 Z  何尺寸计算  ( 1)计算分度圆直径    ( 2)计算中心距    52/)12030(2/)( 21  ( 3)计算齿宽宽度 取 36 验算  t  7 5302 2 0 2 02211 K 100/ 5 7  合适  速级齿轮 传动  精度等级、材料和齿数  采用 7 级精度由表 择小齿轮材料为 40质),硬度为 280齿轮材料为 45 钢( 调质),硬度为 240 选小齿轮齿数 151 Z ,  大齿轮齿数 75155122 取 752 Z  齿面接触疲劳强度设计  由设计计算公式进行试算,即  3 211 )(1)  确定公式各计算数值  ( 1)试选载荷系数 3.1( 2)计算小齿轮传递的转矩   ( 3)小齿轮相对两支承非对称分布, 选取齿宽系数 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 ( 4)由表 得材料的弹性影响系数 2/  ( 5)由图 齿面硬度查得  小齿轮的接触疲劳强度极限 001  大齿轮的接触疲劳强度极限 502  ( 6)由式 算应力循环次数  811 83 0 010( 06060 882 N  ( 7)由图 得接触疲劳强度寿命系数     Z  ( 8)计算接触疲劳强度许用应力  取失效概率为 1,安全系数为 S=1,由式 10   M P  i   M P  i  ( 9)计算  试算小齿轮分度圆直径 代入 H 中的较小值  t 95  231  计算圆周速度 v t /1  计算齿宽 b  计算齿宽与齿高之比 b/h 模数 hb 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 计算载荷系数 K 根据 , 7 级精度,查得动载荷系数 K  假设 100/ ,由表查得   K  由表 得使用系数 K  由表查得 查得 故载荷系数 5 5   10)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式可得  3311  ( 11)计算模数  11  齿根弯曲强度设计  弯曲强度的设计公式为  3 2112  ( 1)确定公式内的计算数值  由图 得  小齿轮的弯曲疲 劳强度极限 001  大齿轮的弯曲疲劳强度极限 802  由图 得弯曲疲劳寿命系数   计算弯曲疲劳许用应力  取失效概率为 1,安全系数为 S=式 10   M P   M P    计算载荷系数  4 1 ( 2)查取齿形系数  需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 由表 得 ( 3)查取应力校正系数  由表 得  ( 4)计算大小齿轮的 ,并比较  0 1 5 2  0 1 3 6  222111大齿轮的数据大  ( 5)设计计算   5  3  对比计算结果,由齿面接触疲 劳强度计算的模数 m 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,可取有弯曲强度算得的模数 是取标准值 m  并按接触强度算得的分度圆直径   算出小齿轮齿数 1 取 151 Z   大齿轮齿数 75155122 取 752 Z  何尺寸计算  ( 1)计算分度圆直径    ( 2)计算中心距    52/) 7(2/)-( 12  ( 3)计算齿宽宽度 取 45 验算  t  4  6 2 02211 K 100/  合适  的设计与校核  需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 入轴  ( 1)尺寸与结构设计计算  1)高速轴上的功率 速 转矩 T1  , 4401  , 2)初步确定轴的最小直径  先按式 3  初步估算轴的最小直径。选取轴的材料 45 钢,调质处理。根据机械设计表  112C ,于是得:   4  2 31  该处开有键槽故轴径加大 5 10,且高速轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径 1d 。为了使所选的轴直径 1d 与 电机 联轴器的孔径相适应,故取 81 ;01 。  3)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度  ( a)为了满足半联轴器的轴向定位的要求 2 轴段左端需制出轴肩,轴肩高度轴肩高度 ,取 3h 故取 2 段的直径 332 d ,长度 02 。  (b) 初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用深沟球轴承。根据 32 ,查机械设计手册选取 0 基本游隙组,标准精度级的深沟球轴承 6206,故 373 ,轴承采用轴肩进行轴向定位,轴肩高度轴肩高度,取 3h ,因此,取 564 。  (c) 齿轮处由于齿轮分度圆直径 41 ,故采用齿轮轴形式,齿轮宽度B=50考虑到齿轮端面与箱体间距 10及两级齿轮间位置 配比,取74 , 6 。  4)轴上零件的周向定位  查机械设计表,联接联轴器的平键截面 566 。  ( 2)强度校核计算  1)求作用在轴上的力  已知高速级齿轮的分度圆直径为 d =52根据机械设计(轴的设计计算部分未作说明皆查此书)式 (10则  需要购买对应 纸  咨询 14951605 买对应的 纸  14951605 或 1304139763 a a NF p  2)求轴上的载荷  首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。在确定轴承支点位置时,从手册中查取 a 值。对于 6206 型深沟球轴承,由手册中查得 a=15此,轴的支撑跨距为2 根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。从轴的结构图以及弯矩和扭矩图可以看出截面 C 是轴的危险截面。先计算出截面 C 处

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论