三相交流异步电动机振动剖析.docx

三相交流异步电动机振动剖析 (内蒙古伊利集团原奶事业部，内蒙古 呼和浩特 010000) 摘 要： 针对三相交流异步电动机在应用过程中存在 的问题，分析了电动机震动的原因，并提 出了处理电动机 的各种方法。 关键词：电动机；振动；三相交流异步电动机 中图分类号：TM343.2 文献标识码： A 文章编 号： 10076921(XX)19013001 三相异步交流电动机在各行各业中有着广泛的应用， 而在使用中会出现许多问题，其中电机 振动是日常生产生 活中较轻易碰到的。 1 电动机振动的危害 电动机振动会加速电动机轴承磨损，使轴承的正常使 用寿命大大缩短；同时，由于振动将使 电机端部绑线松动， 造成端部绕组产生相互磨擦，绝缘电阻降低，绝缘寿命缩 短，绕组绝缘 水平下降，严重时造成绝缘击穿。另外，电 动机振动还会造成所拖动机械的损坏，影响设备 的正常工 作；电动机振动发出的噪声还会影响正常的工作环境。 2 电动机振动的原因 引起电动机振动的原因主要有机械和电气两方面的原 因，有时也会是连接机械或电机基 础方面的因素造成。 机械方面存在的主要原因是：转子质量不平衡； 部件之间有摩擦；机组中心不正； 润滑不良；其它 原因。 电气方面存在的主要原因是：三相电压不平衡，电 动机缺相运行；三相电流不平衡，电 动机不对称运行； 各相绕组的直流电阻不平衡；激磁绕组匝间短路； 定转子气隙不均 匀度超标。 3 判断引起电机振动的原因 当电动机振动较平时大时，应采用振动表沿垂直和水 平方向测量电机轴承对轮侧和风扇侧的 振动值，并作相应 记录；倾听电动机定子腔内部声音和轴承转动声音；检查 地脚。如无明显 异常现象，则采用脱开所拖动机械，单独 空转电动机，以判断是电动机本身振动还是拖动机 械引起 的振动。在生产中发现电动机修理后因种种原因致三相绕 组磁势不对称，电动机在空 载或低负荷时，表现出来的振 动并不十分明显，而一旦接带的负荷加重，电动机振动也 就逐 渐加剧。 在实际生产中，经常采用断电法来检查区分电机振动 是由电气原因还是机械原因引起的 振动。断电法即对运行 在额定转速下的电动机采取突然断电，若振动突然减小， 则可判断是 由电气原因引起的，若振动值变化不是很大， 则可能是机械方面的原因引起的。 4 电机振动的处理方法 4.1 机械原因引起的振动 4.1.1 转子质量不平衡引起的振动。当电动机转子质 量不平衡时，会使转 子 和轴承均发生较大的振动，转速 越高振动幅度越大。电动机在出厂时，转子已经过动平衡 校 验合格的，但在修理电动机过程中(特别是对高压电动 机的修理中)，往往不注意做好记号刻 度这一环节，擅自 拆除经动平衡校验整体中的某一部件，重新装上后，必将 造成动平衡不良 ，致使电动机振动。当转子质量不平衡、 转轴弯曲数值不大时，可直接校动平衡；若转轴弯 曲数值 较大时，应校直转轴后再校转子动平衡。若转子上有部件 松动，应及时紧固；如果振 动是因为靠背轮及风扇等动平 衡不良引起，应修复后再校转子动平衡；若是由于转轴变 形弯 曲，则必须进行校轴或更换转轴。 4.1.2 摩擦引起的振动。对于电动机因摩擦引起的振 动，主要出现在机组升速或停机过程 中 ，转动部分和静 止部分之间的金属磨擦声。如轴封与轴之间的摩擦、风扇 对风挡或导风圈之 间的摩擦、轴承损坏而产生的定转子之 间的摩擦等。对于因摩擦引起的振动，其消除办法是 正确 地装配安装，并保证配合件间隙符合标准。 4.1.3 机组中心不正。当电动机活动式或半活动式靠 背轮本身有缺陷、或找正时转子中心 没 调整好，会使振 动有突然变化现象。排除这种振动，若是靠背轮本身缺陷， 应修正靠背轮； 若是转子中心不正，应调整转子至合适位 置。 4.1.4 润滑不良引起的振动。电动机润滑不良引起的 振动原因及消除办法有以下几种： 润滑油的牌号选择不对。应按电机制造厂要求的牌 号选择。 润滑油质量差。应定期检查润滑油，选择合格的润 滑油。 轴瓦间隙太大油膜建立不起来。应调整轴瓦间隙至 合适值。 4.1.5 其他原因。轴承座紧固螺拴松动、轴承座与基 础台板接触不良也可引起电机振动。 此时应拧紧松动螺栓 并修刮配合面使之接触良好。 4.2 电气原因引起的振动 4.2.1 三相电压不平衡。用钳形电流表检查三相电流 是否平衡，是否存在缺相运行。实际 生产中发现因电动机 接线盒内电缆接线不紧固，而导致电缆烧断，造成缺相运 行。此时应重 新进行电缆做头，并紧固接线螺栓。 4.2.2 三相电流不平衡。用钳形电流表测量，发现三 相电流不平衡，且表针摆动时高时低 时，说明转子有转子 断条现象。此时应立即停止电动机运行，切断电源，抽出 转子进行检查 ，修复。 4.2.3 各相绕组直流电阻不平衡。检查发现定子绕组 的电阻值不平衡，则说明有开焊部位 ，应抽出转子后进行 检查，重新焊接。 4.2.4 激磁绕组匝间短路。用兆欧表测量相间绝缘电 阻，如果有绝缘电阻过低，则说明该 两相存在相间短路； 用电流平衡法分别测量三相绕组电流，电流大的为短路相。 对于短路点 在槽内的，应将该槽绕组加热软化后翻出，换 上新的槽绝缘，再将导线的短路部分用绝缘材 料包好然后 重新嵌入槽内；如果短路匝数很少，只占该项总串联匝数 的 1/12 以下时，可将短 路 线圈一端切断，用跨接法将短 路线圈两边的