xx年洗煤厂工作总结.docx

XX 年洗煤厂工作总结 抓生产 保安全 提素质 稳中求进推动全厂不断向前发 展 为认真落实*董事长工作会议要求，总结 05 年工作 得失，部署 06 年的各项工作，下面将工作中的一些具体思 路汇报如下，请各位领导及同志们指正。 一、05 年主要工作 、主要指标完成情况 1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身 事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的 发生。 2、精煤生产计划*万吨，实际生产*万吨，完成计 划的 103.13%。 产率计划*0%，实际*%；综合产率计划*%，实际 完成*% 3、小时入洗量为*吨，超出设计小时入洗量 11.5 吨。 4、数量效率为*%，比计划提高*%。 5、介耗：计划*kg/t 原煤，实际*kg/t 原煤，比 计划降低 0.23kg/t 原煤。 6、全员效率：计划*吨/工，实际*吨/工，比计划 提高 4.03 吨/工。 7、浮选药剂*Kg/吨干煤泥，比计划降低*Kg/吨干 煤泥。 8、矸石污染计划 1%，实际*%，比计划降低 0.46%。 、具体工作 1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实 现了“三达”。 、工艺系统环节改造 年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流 器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了 产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。 三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产 品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中 煤产率 3 个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采 取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将 粗煤泥系统中的弧形筛更换为 JKS1536 型高频筛，减少了 细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。 通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了 系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。 、重点薄弱环节进行了强化管理 对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机 械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强 了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另 一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进 行。 对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤 泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列 矛盾。 2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达 设计 在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全 年精煤超计划*万吨；入洗原煤完成*万吨，精煤产率、 综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。 3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见 成效。 在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合 我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。在安全管 理 XX 度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准 化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习 效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准 的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准 化月月有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理 与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等 问题，确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力， 05 年度获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成 绩；获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司 “安全优胜洗煤厂”荣誉称号。 4、通过了 ISO9001 质量管理体系认证，并成功承办了 集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。 05 年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂 抽调了专门人员进行认真准备，积极着手 ISO9001 质量管 理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过 程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行 后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。 在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质 化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提 高。 5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定 在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮 选环节，实现了药耗 1.2kg/t 以下，抽出率、尾矿灰分稳 步提高，保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它 专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。 在副产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压 过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。 在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、 “三集中” 在成本管理上实行电力避峰填谷，材料管理上严格材 料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领 新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修 旧利费。 6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号 首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会， 走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决 实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其 次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办 公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象 棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等， 努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、群监网和党 支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行 有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明 卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。 、工作中的不足 1、 产品质量波动 05 年生产组织管理中，由于入洗原煤性质差及内部组 织不到位等诸多影响，造成了主副产品质量不稳定、波动 大。质量管理工作局面被动。 2、 干部作风需进一步加强 在我们的工作中依然存在一些干部作风飘浮，不能以 身作则，率先垂范，发生事故不能及时到现场所处理，协 调解决问题不力；迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问 题，急需在下一步工作中认真扭转。 二、XX 年工作打算 、指导思想 认真落实两级公司年度工作会议精神，突出安全主体 地位，瞄准行业最高水准，坚持以人为本科学发展观，依 靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风， 全力推进本质安全型企业建设，努力创建优质高效洗煤厂。 、工作目标 1、安全方面杜绝人身伤亡事故和二级以上非伤亡事故 2、完成精煤产量*万吨，10 级精煤产率*0%，11 级精煤产率*%，综合产率*%。 3、商品煤合格率 100%，质级相符率 95%。 4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂，建成行业级质量标 准化洗煤厂。 、一季度主要指标完成情况 1、安全指标：安全指标达零，全厂实现了安全生产， 杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三 违”现象的发生。 2、产量指标：精煤生产：计划 15.5 万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增产 万吨，增幅 %。 外运总量：计划 26.75 万吨，实际完成 万吨，完成计 划的 %，同比增运 万吨，增幅 %。 3、产率：精煤产率十级计划*%，实际*%。提高 0.01%。 十一级计划*%，实际*2%，提高*%；综合产率计 划 72.5%，实际*5%。 4、全员效率：计划 12 吨/工，实际 16.83 吨/工，比 计划提高 4.83 吨/工。 5、数量效率：计划*%，实际 95.63%，比计划提高 5.65%。 6、介耗：计划*5kg/t 原煤，实际 2.22kg/t 原煤， 比计划降低*kg/t 原煤。 、下一步工作打算 1、提产量、保质量，全面完成各项生产任务。 、机电管理方面 狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高 效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备 动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产 无事故影响。 对季度检查工作做到早计划、早安排；当前是春检， 制定详细的检修措施，有序分步实施，重点对各类电器设 施的检查。 落实 XX 年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需 要备用的设备、备件及技改设备加紧落实，重点是原煤破 碎机和快开式压滤机。 狠抓设备“三定”，严格包机责任落实、事故分析追 究，杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理 和各类电机的维护与皮带综保的管理。 按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条 检查，确保设备完好率在 98以上；设备档案、铭牌、完 好牌、责任牌不足的进行补充；各种管线不齐全，标志不 明显的进行规范。 2、生产组织 工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大 适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。 严细生产的全过程控制，倒排班日计划，紧盯各时间 段指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染， 保持均衡生产，不搞突击，保效率稳定。 强化生产准备工作，在生产间歇做好生产准备，重点 组织原煤充足供给、洗矸运输、机械车辆的完好、设备的 正常维护检修。 紧抓原料煤的储备供应，积极对外协调，保证曹家沟 原煤的调入，并尽一切可能多调原煤，做好原煤储备。 狠抓煤场的管理，强化调度室、煤质科的现场组织协 调，及时规划储存场地，保证各煤种的分离储存及回仓。 紧抓装车外运，全力组织发运，实现外运总量计划的 完成。紧抓过程组织、环节完善，总结 05 年以来的生产实 际，实现大系统平稳的运行。 组织原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤 落地场面的平整，补套安装主厂房内部的语音广播系统， 提高调度指挥协调速度。 3、工艺、质量管理 狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。生产中坚持 产品灰分超标的联责考核处罚，加强浮选工艺环节的管理， 严格滤液的排放及进入浮选机再选的方法，确保浮选尾灰 达 40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生产成本。 细化生产指标预测及合理的中煤配灰，保证中煤装车 热值控制在指标范围内。强化化验“对口”检查，严管精 煤脱水环节及外来杂物污染产品，保证销售产品质量、质 级稳定。 环节系统坚持有序配合，狠抓滞后生产和夜班薄弱时 间段的运行，煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力 超设计的连续生产。 4、对两个生产瓶径，进行改造 一是曹家沟井口没有破碎系统，大量的大块原煤进入 煤场，现使用的 FP50AM 型双齿辊破碎机，处理能力 80t/h，原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要，且 经常有大块进入系统，造成入洗原煤粒度超限，影响生产。 二是压滤机的问题。原设计小时煤泥量 35.27 吨，现 压滤机三台，小时处理能力为 24t/h，所生产的煤泥不能及 时处理，只能靠延长生产时间来处理。三台压滤机如果一 台出现问题，将造成系统煤泥无法正常得到处理，影响生 产。建议增加一台，尽快落实综合折旧费中的快开式压滤 机 、抓安全、抓稳定，确保一方平安 1、培训教育 继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全 绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则，继续加 强对各级管理人员培训，重点是新的选煤厂安全规程 的学习。继续把一季度培训工作抓法持之以恒的坚持下去。 车间周三培训加强指导、监督，在学习时间上得到保 证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产要求。适 时开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展化验工、装车工 技能比武，集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。 2、干部作风 严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基 本制度的落实；同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的， 安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办 法、三级干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事 故分析追究制度等有关规定，对三级干部和各车间安全生 产运行情况进行严格的考核兑现。 不折不扣执行旬检月验讲评制度，把专项治理的完成 情况、三违、隐患、工程质量及标准化工作全部细化到干 部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考 核。 3、基础管理 进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。全面构 筑安全保障责任体系。全面贯彻两级公司和矿安全会议精 神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善洗煤厂安全管 理基本制度。 按照新标准、新办法，建立包括主要生产车间在内的 岗网员活动基地，开展党员“一区两无”、联点包队等活 动，通过活动的实施，构筑青监岗、群监网、师徒包保合 同、法制建设等立体多面的防范网络，形成党政工团齐抓 共管的安全管理体系。确保此项制度的长期有效执行。 按照集团公司 XX 年新下发的检查标准、新版选煤厂 安全规程，围绕企业文化建设和安全生产的需要，通过 青监岗、群监网和党支部安全责任区的划分，确保党、工、 团活动有效开展，起到应有的作用。 4、现场标准化治理，实现本质安全 对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、 安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、 消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌 板等进行地毯式检查和完善，推动质量标准化建设工作不 断得到落实和发展。 质量标准化治理的项目：厂房照明线路整治。主厂房 跑冒滴漏治理。煤场的排洪沟。原煤 201 走廊拉紧装置处 的护坡塌陷处理。地磅房的基础提高 0.5 米，周围做排水 工程。索道 5#塔架基础护坡处理。以上工作已明确责任人， 一定要按时、保质完成。 5、廉政稳定 *选煤厂从组建初期到达产达效，走过了一段艰难的 历程。05 年比较顺利，很大程度上取决于有一支稳定的职 工队伍，今年的稳定工作仍然不能放松。廉生威，诚于信。 加强各级干部的管理，开展民主评议活动。尤其要加强基 层队干和班组长的管理使用。目前已经出台了相应的管理 办法。另外，还要加强信访工作，将问题和矛盾解决在基 层，消化在基层。 、提素质、树形象，推