西安经济技术开发区某甲醇厂防火防爆设计计划书

1 西安经济技术开发区 某甲醇厂防火防爆设计计划书 第一章 工程概况 某甲醇厂厂址设在西安经济技术开发区。占地面积 91200 平方米，长约 320米，宽约 240 米。 西安经济技术开发区成立于 1993 年 9 月，位于西安市北门外、城市南北中轴线 二环和绕城高速公路之间，地理位置优越，交通便利。城市供水充沛，水质优良；已建成 110电站 6 座，电力充足；采取集中供热方式，已建成 80 蒸吨和 300 蒸吨的供热站各一座；污水排放通畅；光纤、数字微波、卫星、程控交换、数据与多媒体等多种通信网络覆盖全区， 总 之该开发区实现道路、供水、供电、供气、供热、排水、通讯“七通一平”。 西安气候属暖温带半湿润大陆性季风气候。四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雨雪，春秋时有连阴雨天气出现。西安市及各郊县年平均气温 年极端最高气温 35 极端最低 全年以 7 月最热， 1月最冷，年较差达 26 27。降水年际变化很大，多雨年和少雨年雨量差别很大，两者最大差值可达 590 水的季节分配也极不均匀，有 78%的雨量集中在 5 10 月且时有暴雨出现。年平均相对湿度 70%左右。年平均风速 1.8 m/s，全年盛行风向为东北风。 2 图 安市某甲醇厂卫星地图位置 3 第二章 工程项目分析 产流程介绍 产工艺简述 煤是制造甲醇粗原料气的主要固体燃料 体的脱硫、变换、脱碳及甲醇合成与精制。用蒸汽与氧气对煤进行热加工称为固体燃料气化 ， 气化所得可燃性气体通称煤气是制造甲醇的初始原料气。气化的主要设备是煤气发生炉。用煤制得的粗原料气组分中氢碳比太低 ， 故在气体脱硫后要经过变换工序 再经脱碳工序将过量的二氧 化碳除去。原料气经过压缩、甲醇合成与精馏精制后制得甲醇。在铜触媒的存在下在甲醇合成塔中进行如下反应： 2 Q 3 Q 反应过程中尚有下列副反应： 2 4 (O + 8 3 甲醇合成工艺的流程框图。 图 低压合成甲醇工艺的流程框图 1、造气及净化：烟煤在造气转化炉中用水蒸汽、富 氧进行加压连续气化制 4 得水煤气，经除尘、耐硫变换、脱硫脱碳等净化，并调整好氢碳比后进入甲醇合成塔。 2、甲醇合成：合成气经压缩和换热及预热至反应温度，在 6压下、均温式合成塔内进行催化反应，反应生成甲醇。合成塔出口气经废锅回收热量后，再换热和冷却，然后在闪蒸槽闪蒸除去弛放气及甲醇中溶解气体，甲醇合成弛放气设变压吸附回收 2 循环作甲醇原料气，这样可降低每吨甲醇原料气消耗。 3、精馏：采用甲醇三塔精馏流程得到精甲醇，并进行杂醇回收和热量回收。 该生产工艺中涉及的原料，中间产品和最终产品都是易燃 、易爆、有毒的危险化学品。要用的原材料是烟煤、水、氧气、木质磺酸素水剂、各种催化剂、烧碱和石灰石等，中间物料为一氧化碳、氢气和硫化氢，主要产品是甲醇。工艺中涉及的主要危险品有：水煤气（氢气、一氧化碳）、硫化氢、甲醇。 它们的危险性质如下：甲醇是无色澄清液体，有刺激性气味。具有易燃性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。一氧化碳是无色无臭气体。具有易燃易爆 气性，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。硫化氢是无色、有恶臭的气体，是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。具有易燃性，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 全防火防爆重点部位 1、造气工艺及设备。本企业的造气设备采用固定床气化。气化剂与煤逆流接触，气化过程比较完全，灰渣残碳少，出口煤气同时对上部原料煤进行干燥和干馏，煤气出口温度低，现 有加压固定床气化最成熟的炉型是 化单元事故类型为气化单元生产设备破裂，管路系统或阀门损坏，发生泄漏事故。 2、甲醇合成工艺及设备。该部分主要作用是将转化气中的 催化剂的促进下，反应生成粗甲醇。采用 壳等温合成塔。在塔中，列管内装填催化剂，管间为沸腾水。原料气与反应后的气体换热到 5 230 左右进入合成塔，反应放出的热量经管壁传给管间的沸腾水，产生 4 蒸汽，蒸汽用于甲醇装置。合成塔全系统的温度条件用蒸汽压来控制，从而保证催化剂层呈大致等温的曲线。主 要存在的危险性为，反应工艺控制要求严格，一旦泄露，发生火灾爆炸的危险性大。 3、精制工艺设备。精制设备共有两个精馏塔，塔内相关参数如下表，由于操作不稳定等因素， 2 个精馏塔的操作参数也会发生变化，为了保证生产稳定，需要对温度进行控制。 4、甲醇储存设备。该储罐是储存最终产物甲醇的储罐。甲醇具有挥发性、流动扩散性、高易燃性、蒸汽易爆性、热膨胀性、积聚静电荷性，这些性质使甲醇储罐具有储存易燃易爆的压力容器的危险因素，并且在给排水作业时有发生跑料的危险。 由于甲醇的物理化学性质及储存 的条件和周围环境等因素所致，甲醇储存的火灾、爆炸危险性主要体现在以下几个方面。 1、高易燃性：甲醇的闪点 闭杯），根据百度百科、石油化工企业设计防火规范（ 危险货物品名表（ 甲醇属中闪点（ 23）、甲类火灾危险性可燃液体。可燃液体的闪点越低，越易燃烧，火灾危险性就越大。由于可燃液体的燃烧是通过其挥发的蒸气与空气形成可燃性混合物，在一定的浓度范围内遇火源而发生的，因而液体的燃烧是其蒸气与空气中的氧进行的剧烈和快速的反应。所谓液体易燃 ，实质上就是指其蒸气极易被引燃。应当指出，罐区中常见的潜在点火源，如机械火星、烟囱飞火、电器火花和汽车排气管火星等的温度及能量都大大超过甲醇的最小引燃能量。 2、蒸气的易爆性：由于甲醇具有较强的挥发性，在甲醇罐区通常都存在一定量的甲醇蒸气。当罐区内甲醇蒸气与空气混合达到甲醇的爆炸浓度范围 6%，遇火源就会发生爆炸。此外，由于甲醇的引爆能量小，罐区内绝大多数的潜在引爆源，如明火、电器设备点火源、静电火花放电、雷电和金属撞击火花等，具有的能量一般都大于该值，因此决定了甲醇蒸气的易爆性。 3、聚积静电 荷性：静电产生和聚积与物质的导电性能相关。一般而言，介 6 电常数小于 10（特别是小于 3）、电阻率大于 106 /液体具有较大的带电能力。而甲醇的介电常数为 2.，电阻率为 106 /明有一定的带电能力。因此，甲醇在管输和灌装过程中能产生静电，当静电荷聚积到一定程度则会放电，故有着火或爆炸的危险。 艺环节的划分 产区 甲醇的工艺流程共分为四个步骤：煤炭加压气化、合成气净化、合成反应、甲醇精制。四个步骤设有 6 间生产车间。包括煤转化为水煤气的造气车间、水煤气的除尘 净化车间、水煤气脱硫车间、甲醇的合成车间、低压精馏车间、加压精馏车间。所以将甲醇的生产工艺过程分为 6 个部分。 为了方便工厂的生产与成品的管理，所以在厂内设计有储存设施。储存区域划为三部分，储罐 1、储罐 2、储罐 3 是为了储存产品甲醇，储库 1、储库 2 是原料煤储存仓库；库房主要为原料库，存储的物质为木质磺酸素水剂、各种催化剂、石灰石等物质，下面对各物质的化学性质及存储注意事项进行简单介绍。 甲醇：甲醇别名叫木醇，又称木酒精。分子量 对密度 0/4 )。熔点一 沸 点 闪点 开杯）。自燃点 气压 炸极限 6一 (空气中 )。列入危险化学品名录 (2015 年版 )，属易燃液体第二项中闪点液体。危险货物序号： 1022， 67无色、透明、高度挥发、易燃液体。略有酒精气味。能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶。遇热、明火或氧化剂易着火。采用浮顶罐储存储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存 放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 烧碱：化学名称氢氧化钠，不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤与 7 酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于 85。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 他设施 作为一个化工厂，除了基本生产储存需要之外还要有相关的生活区、办公区及其他设施建（构）筑。为此设置办公楼、食堂 1、食堂 2、浴池、活动中心、宿舍 1、宿舍 2、污水处理站、锅炉房、水泵站、配电站、消防水池等公共公用建筑。 8 第三章 总平面布置 置原则 总平面布置往往要考虑国家规范及地方性法规，结合自然条件和周边环境等因素 ,最终根据综合需要进行设计。只有对总平面布置中涉及的诸多因素进行细致周密的研究和论证 ,才能为企业创造安全、高效、和谐、合理的平面布置。 根据工厂生产和生活要求，充分考虑人身财 产安全和火灾爆炸危险等多方面因素，把整个工厂的消防水池、水泵站合理布置。由于甲醇工业的生产区有一定的废气、废水，为了减轻这些物质对职工生活区的污染，根据西安市的风向统计，常年为东北风，故厂区应往西南面建设，以减少废气以及发生火灾火焰向生活区飘散所带来的影响。所以生产厂房在西南面，自西南向东北依次是生产区、储存区、水泵，办公室，浴池，食堂等生活区。 区布置 本文根据石油化工企业设计防火规范和甲醇生产的过程危险性及西安经济开发区的地形与气候特征进行区域划分。最终将厂区划分为如下 4 部分：工艺装置区、 贮运设施区、公用设施区、工厂管理和生活区。 1、工艺装置区位于厂区西南方向，包括 6 车间，分别是煤转化为水煤气的造气车间，水煤气的除尘净化车间，水煤气脱硫车间，甲醇的合成车间，低压精馏车间，加压精馏车间。其中，造气车间所需的原料煤需要设置一个原料中间储库（储库 1）以及一个原料仓库存储各车间所需的原料。 2、工厂管理和生活区设置在东北方向，包括办公楼，活动中心，食堂 1，食堂 2，浴池，宿舍 1，宿舍 2。生活区是工厂的管理人员办公和员工休息娱乐的场所。从保障人员生命安全角度看，厂前区要远离工艺装置和油罐区布置 。以便于管理、保持环境洁净，且最好是在厂区边缘地带。 3、贮运设施区设在东南方向，包括储罐 1、储罐 2、储罐 3、储库 1、储库2 和仓库。罐组不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所 9 的阶梯上。以防止可能泄漏的可燃气体漫流到下一个台阶，而造成更大的事故。罐区储量大，罐数多，占地比率高，又散发易燃易爆气体，在布置上要力求远离火源，且在火源全年最小频率风向的下风侧。要设置在道路运输频繁地段之外和外来人员经常往来地区之外。罐组不能紧靠排洪沟布置，因储罐一旦泄露，很难防止可燃液体入排洪沟，而排洪沟一般顺 厂区延伸，难免有明火落入，引发火灾，后果不堪设想，会形成连环火灾。 4、公用设施区设在西北方向，包括配电站、锅炉房、污水处理站、水泵站和消防水池。其中消防站应布置在责任区的适中位置。即保证发生爆炸事故时，消防设备和消防人员的安全，也使消防车能迅速、安全、不受任何干扰的及时到达火灾现场。而污水处理场宜位于厂区边缘，且地势及地下水位较低处并应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。使各类污水管线尽可能多地采用自流方式流入处理场，也防止污水处理场经常散发的油气和有味气体对厂区环境造成污染。总变电所布置在厂区边缘，但也 应尽量靠近用电负荷中心，避免引线过长造成的电能损耗。还应防止电器设备受到烟尘污染或受到有害气体的腐蚀，而造成短路事故。 灾危险类别及结构的确定 1、一氧化碳 一氧化碳在常温常压下为无色、无臭、无味、无刺激性的窒息性有毒气体。其熔点 沸点 相对密度 气中可燃范围 74%，空气中最低燃点 630，最易引燃浓度 30%，产生最大爆炸压力的浓度 最大爆炸压力 性级别 2，易燃性级别 4，易爆 性级别 0。火灾危险性为乙类（分类原理见表 同）。 2、氢气 氢无色无嗅无味无毒，是一种易燃易爆气体 ;相对密度(水 =1)点 和蒸汽压 点 燃温度。 设备适应的爆炸性气体温度组别 ， 分六类： 50C）、00C）、 00C）、 45C）、 00C）、 5C）。 甲醇罐区的电气设计应符合下列要求： （ 1）宜将正常运行时易产生火花的电气设备，如变配电设备、开关柜、事故发电机等布置在远离甲醇储罐的爆炸危险性较小或没有爆炸危险的区域内。 （ 2）在满足罐区工艺及安全前提下，应减少防爆电气设备的数量。 （ 3.）设置的防爆电气设备必须是符合现行国家或国际标准的产品。 （ 4）不宜设 置携带式电气设备。 （ 5）应根据罐区内爆炸危险区域的分区、爆炸性甲醇蒸气混合物的级别和组别，选择相应的电气设备。 （ 6）防爆电气设备的级别和组别不应低于甲醇蒸气混合物的级别和组别。 20 根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范第 据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。并且所选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危 险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。 综上所述，该储存区域的防爆电气类型应选择 体规格根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范第 厂区内主要防爆电气要求进行选择。 表 存区防爆电气选择表 电气设备 防爆电气类型 一区 二区 控制开关及按钮 本质安全型 隔爆型 灯具 隔爆型 隔爆型 信号报警装置 本质安全型 正压型 电动机 隔爆型 无火花型 变压器 隔爆型 增安型 21 第五章 泄爆方式确定及泄爆面积计算 本次对工厂的甲醇合成车间进行泄爆面积计算，根据建筑设计防火规范 条，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，不应采用普通玻璃。泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过 60kg/顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤 维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。 爆面积计算 根据建筑设计防火规范 类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。 第 类厂房应设置泄压设施。 第 类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比大于 3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于 3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积， 根据建筑设计防火规范厂房内爆炸危险物质类别与泄压比值应选择 泄爆面积计算公式： A=10 c 式中， 根据 V=4200 30*20*7）， A=22 表 房内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（ m2/ 厂房内爆炸性危险物质的类别 C 值 氨以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等 K 尘 10m粉尘 屑、炭屑、煤粉、锑、锡等 10m 30m粉尘 酮、汽油、甲醇、液化石油气、甲烷、喷漆间或干燥室以及苯酚树脂、铝、镁、锆等 K 尘 30m粉尘 烯 炔 23 第六章 灭火器配置 火器配置场所的火灾种类和危险等级 根据建筑灭火器配置设计规范 0140 灭火器配置场所的火灾种类应根据该场所内的物质及其燃烧特性进行分类和 灭火器配置场所的火灾种 类划分可知甲醇合成车间的火灾类型为 B 类火灾：液体火灾或可熔化固体物质火灾。 根据建筑灭火器配置设计规范 0140 工业建筑灭火器配置场所的危险等级，应根据其生产、使用、储存物品的火灾危险性，可燃物数量，火灾蔓延速度，扑救难易程度等因素，划分为三级。可知甲醇合成车间的危险等级为严重危险级。 火器的选择 根据建筑灭火器配置设计规范 0140 灭火器的选择应考虑下列因素：灭火器配置场所的火灾种类、灭火器配置场所的危险等级、灭火器的灭火效能和 通用性、灭火剂对保护物品的污损程度、灭火器设置点的环境温度、使用灭火器人员的体能。 根据建筑灭火器配置设计规范 0140 B 类火灾场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭 B 类火灾的水型灭火器或卤代烷灭火器。 本厂选择泡沫灭火器。 火器的配置 由于甲醇合成车间的危险等级和火灾种类相同时，根据建筑灭火器配置设计规范 0140 灭火器配置设计的计算单元划分，将甲醇合成车间作为一 个计算单元。 24 根据建筑灭火器配置设计规范 0140 配置设计计算。 计算单元的最小需配灭火级别应按下式计算： 式中 Q：计算单元的最小需配灭火级别（ A 或 B）； S：计算单元的保护面积（ U： A 类或 B 类火灾场所单位灭火级别最大保护面积（ 或 ）； K：修正系数。 修正系数应按表 规定取值。 表 正系数表 计算单元 K 未设室内消火栓系统和灭火系统 有室内消火栓系统 有灭火系统 有室内消火栓系统和灭火系统 燃物露天堆场 甲、乙、丙类液体储罐区 可燃气体储罐区 车间属于 B 类火灾场所，根据建筑灭火器配置设计规范 0140 条 B、 C 类火灾场所灭火器的最低配置基准应符合表 以 U=0. 5 ，工厂内设有室内消火栓系统和灭火系统 K=元面积 S=600 算的 Q=600B。 计算单元中每个灭火器设置点的最小需配灭 火级别应按下式计算： 算单元中每个灭火器设置点的最小需配灭火级别（ A 或 B）； N ：计算单元中的灭火器设置点数（个）。 25 表 B、 C 类火灾场所的灭火器最大保护距离 (m) 灭火器型式 危险等级 手提式灭火器 推车式灭火器 严重危险级 9 12 中危险级 12 24 轻危险级 15 30 表 B、 C 类火灾场所灭火器的最低配置基准 危险等级 严重危险级 中危险级 轻危 险级 单具灭火器最小配置灭火级别 89B 55B 21B 单位灭火级别最大保护面积 () 1 据建筑灭火器配置设计规范，由表 查得，严重危险级的 B 类场所的手提式灭火器的保护距离取 9m。而甲醇合成车间的规格为 30m 20m 的，所以单元中的灭火器设置点数为 9 个，计算的 75B，而单具灭火器最小配置灭火级别为 89B，所以每个设置点设置 2 个灭火器，充装量为 9L，规格代码为沫灭火器）。 图 醇合成车间灭火器设置点图 26 第七章 防火防爆对策 1、控制可燃物浓度 爆炸强度与爆炸混合物的浓度密切相关 （如图 示） 图 炸压力 P 与可燃物浓度 D 的关系 在浓度 围内，爆炸强度（以爆压表示爆炸强度）随浓度变化的关系似正半周的正弦曲线。当爆炸混合物浓度到达当量浓度时，爆炸强度最大， B 点。这里 A、 C 两点是临界点，爆炸混合物在 间内爆炸可能发生，可燃物浓度大于 C 或小于 A 都不能发生爆炸， A 点称为爆炸浓度下限， C 点称为爆炸浓度上限，因此，可以通过控制可燃物浓度来预防爆炸事故的发生。 2、控制氧浓度 在有可能发生气相爆炸或粉尘爆炸的生产线空间内输入惰化介质后 ， 一方面可以使空间中氧组分被稀释 ， 减少可燃物与氧发生化学反应的机会 ， 同时也使可燃物部分地与氧气隔离 ， 当可燃物中活化分子撞击惰性介质时 ， 会使其失去活性 ，导致燃烧 、 爆炸连锁反应中断 ， 使爆炸反应受到抑制 。 3、控制点火源 点火源是通过给混合爆炸物加温方法将其中部分分子激活而导致爆炸物爆 27 炸的 。温度对易燃混合物 的化学反应速度影响特别显著。因此，有效控制点火源是防止爆炸事故发生的主要措施之一。 甲醇罐区发生起火爆炸的条件之一，是有浓度合适的甲醇蒸气与空气混合物。虽然罐区中受设备和操作条件限制，完全消除甲醇蒸气混合物是不可能的，但是通过合理布置、减少蒸气排放、通风、惰化和设置甲醇蒸气浓度监测等措施，尽量减少甲醇蒸气与空气混合物的存在范围，控制混合气浓度，使之达不到爆炸极限是完全可以做到的。 1、减少蒸气排放：减少蒸气排放是罐区防火防爆的关键。设计上应做好下列几点： 1）选择合 适的罐型，减少“呼吸”引起的蒸气外泄； 2）采用密封性能良好的阀门、泵、法兰、垫片等； 3）设置正确的防火堤、污水收集池等。 2、通风：罐区内的建筑物（如配电、控制室等）应设有通风设施（自然或强制）。 3、惰化：向甲醇蒸气空气混合物中充入惰性气体，可以减少甚至消除爆炸危险和制止火焰蔓延。当混合气中氧含量降到一定值时，即使已着火的火焰也会熄灭，这种不能使物质燃烧的最大氧含量称为最高允许含氧量。对于甲醇蒸气而言，当用 化时，最高允许含氧浓度为 10%；当用 ，则为 甲醇罐区适用的惰性气体有 烟道气，但需注意这些惰性气体本身的氧含量一般不得超过 2%。 阻火器能有效地阻止外界火源进入储罐。根据石油化工企业设计防火规范规定，储存像甲醇这种甲类易燃液体的固定顶储罐，顶部与大气相通的呼吸管道上必须设置阻火器，且应安装在呼吸阀的下部。 在甲醇罐区的管道安全设计时，工艺物料管道应符合下列基本要求： 28 1、采用无缝管道，管道之间除必须用法兰或螺纹连接外，其余均应采用焊接； 2、管道应架空或沿地面敷设。必须采用管沟敷设时，应采取措施防止物料在管沟内积聚，并在进、出罐 群及建（构）筑物处密封隔离，管沟内的污水应经水封井排入污水管网； 3、管道不得穿越与其无关的建（构）筑物的上方或地下。如必须跨越铁路或道路，应敷设在管涵或套管内，且保持足够的净高度（分别为 5m、 4、跨越铁路、道路或建（构）筑物的管道上不应设置阀门、法兰、螺纹接头和补偿器等，以免漏料着火； 5、进、出储罐的主管道根部宜设双阀门； 6、进、出储罐群的主管道，在罐群的边界处应设隔断阀和“ 8”字盲板。 甲醇具有较强的挥发性，甲醇罐在夏季操作时，固定顶储罐由于“小呼吸”作用造成的甲醇蒸 气外逸损失是十分明显的，因此，有必要设置水喷淋冷却设施，以减少物料损失，并保证安全。 7. 6防止静电与雷击 甲醇罐区内可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。 其中静电的处理方式以便采用 静电接地，接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式。具体如下： 1、控制物料流速：液体物料在管道中的流速越高，接近管壁处的速度梯度就越高，因而产生的静电 量也越大。 2、控制进料方式：甲醇液体经管道进入储罐时应设防冲击档板。如甲醇从顶部进入储罐，进料管应伸至罐底部，距底不大于 100减少静电产生。 29 3、防止水等杂质混入甲醇物料：由于不同物质间的相对运动要产生静电，因此，应尽力防止水等杂质进入物料系统。 4、管道、储罐等的接地与跨接：静电荷的产生并不危险，实际的危险在于电荷的积聚，一旦储备到足够的能量，就会放电产生火花将可燃气体引燃引爆。故为了加速静电荷的释放，甲醇罐区内的管道、储罐上的导电不连续处应采用金属导体跨接，并进行静电接地处理。 5、其它防静电 设施：除采取上述措施外，对大型甲醇罐区，在甲醇物料管线上还可设置静电缓和器、静电消除器等防止和减少静电荷积聚的设施。 由于雷电在极短时间内放出巨大的能量，如果甲醇罐区内的易燃易爆区域遭受雷击，就易造成火灾、爆炸事故。为抑制和减少雷电的危害，应设置防雷装置，常见的有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器。 在甲醇罐区内存在着大量的可燃液体甲醇，当其蒸气在空气中的浓度达到爆炸下限时（ ，遇火源就会着火甚至爆炸。因此，在易泄漏的部位（如 人孔、法兰、阀门、机泵的密封点等）通常都设置固定式可燃气体检测报警器，以随时监测泄漏情况。当甲醇蒸气在空气中的浓度达其爆炸下限的 （即浓度为 ，便发出声光信号报警，以提示尽快进行排险处理；当浓度达爆炸下限的 40% 50%时（即浓度为 3.%），报警的同时，应与消防水泵、喷淋冷却水、固定灭火系统、进入罐区的物料阀和通讯 /广播等设施联动。 对于甲醇罐区，主要的灭火设施有： 1、固定式雨淋喷水灭火系统该系统，由水喷头、传动装置、喷水管网、雨 30 淋阀等组成。发生火灾时，系 统管道内给水是通过火灾探测系统控制雨淋阀来实现的，并设有手动开启阀门装置。只要雨淋阀启动后，就可在它的保护区内迅速地、大面积地喷水灭火，降温和灭火效果十分显著。在夏季时，该系统也可作为喷水降温、减少储罐“小呼吸”损失之用。 2、固定式低倍数泡沫灭火系统，该系统由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫液混合液管线、消防泵、泡沫产生器、阀门以及水源和动力源组成。对甲醇罐区，应选择液上喷射泡沫灭火系统，且泡沫液应具有抗溶性。此外，该系统不宜与灭火水枪同时使用。 3、移动式灭火系统，在甲醇罐区，应设置足够的移动式灭火器。 当发生局部小型火灾时，工作人员能够使用推车式、手提式灭火器将火灾迅速扑灭。 4、完善的消防水管网，罐区内应按规范设置完善的消防水管网系统，该系统包括消防水池、