启动炉受热面检修作业文件包

） 辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司 QB 启动锅炉受热面作业指导书 编写人： 审核人： 批准人： 辽 宁 调 兵 山 煤 矸 石 发 电 有 限 责 任 公 司 发 布 启动锅炉受热面作业指导书 I 目 次 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 工作流程、人员及工期安排1 4 危险点分析和安全措施2 5 工作准备2 6 质量检验计划4 7 设备情况介绍4 8 检修工艺步序和标准6 9 设备试运行检验8 10 工程验收.9 11 检修报告.9 附录 A （规范性附录） 启动锅炉受热面结构简图 .10 附录 B （规范性附录） 异常项 /不符合项 11 附录 C （规范性附录） 完工报告单 .12 附录 D （规范性附录） 检修技术记录卡 .13 附录 E （规范性附录） 设备试运记录 .18 启动锅炉受热面作业指导书 1 启动锅炉受热面作业指导书 1 范围 1.1 本作业指导书适用于启动锅炉受热面检修工作。 1.2 本作业涉及的设备清单如下： 序号 设备（部件）名称 数量 单位 1 水冷系统 2 过热器 3 省煤器 4 空气预热器 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/CDT-IDBSPC 107 xxxx-20xx xxx设备技术标准 Q/CDT-IDBSPC 106 xxxx-20xx xxx设备检修技术标准 Q/CDT-IDBSPC 106 xxxx-20xx xxx设备检修作业标准 Q/CDT-IDBSPC 207 0206-2009 设备给油脂标准 3 工作流程、人员及工期安排 人员数量要求开始日期 工序名称 结束日期 高级工 中级工 初级工 备注 工作准备 1 备品备件准备； 2 消耗材料准备； 3 工器具准备； 4 安全交底； 5 技术交底； 6 人员分工； 第（01）日 7 办理工作票； 第（01）日 1 2 2 安全交底和 技术交底需 要全员参加 工序1 第（xx）日 x y z 工序2 第（xy）日第（02）日 工序3 。 。 。 第（xz）日 工序4 。 。 人员需求 高级工：（ ）人；中级工：（ ）人；初级工：（ ）人； 工期情况 总工期：（ ）天；总工时：（ ）天； 启动锅炉受热面作业指导书 2 4 危险点分析和安全措施 序号 危险点分析 安全措施 移动照明在安全电压 36V 以下。 220V 照明必须可靠固定。 检查电源线无破损和裸露，电源开关、漏电保护器可靠好 用，电源箱接线规范。 电动工具必须经检验合格。 1 触电 焊线不应裸漏，焊工严格按规定着装。身体或衣服潮湿时 不得工作。 2 高处坠落 检查施工脚手架搭设是否牢固可靠，高空作业应小心谨慎，安全带要系在牢固可靠的地方,高挂低用。 3 坠物伤人 高空作业使用工具袋，大件工具及材料用绳子绑扎牢固。 备件、材料和工器具等应放在牢固可靠的地方，小件物品 应装入工具袋或用绳拴牢，挂在手腕上或胸前，严禁抛掷， 防止坠落。 4 烫伤 工作人员应严格按规定着装，穿合格的紧袖工作服，使用火焊工作时必须戴好防护眼镜。 使用打磨工具时，必须戴好防护眼镜。并应正视打磨部位， 火花飞溅方向不应有人员工作。 砂轮片、电磨头在使用前要仔细进行检查，禁止使用有缺 陷的砂轮片及电磨头。 使用无齿锯时，工作人员要站在锯的侧后面，锯的前方不 许有人。落锯要轻。 所有手拉葫芦在使用前需进行严格检查，必须使用经检验 合格的手拉葫芦并确认无任何缺陷后，方可使用。 5 机械伤害 手拉葫芦一定要选择合适吨位的，挂钩要挂牢，只能一人 拉，不要过力。 电、火焊工作地点附近不应有易燃物,收工前检查工作点 附近，防止遗留火种，确认无问题后方可收工。6 火险隐患 氧、乙炔瓶摆放距离不得小于 8 米，检查氧、乙炔带、把、 表、接头不应有漏气现象。 5 工作准备 5.1 备品备件 序号 名称 型号 材质 数量 单位 1 高压锅炉管 63.54 20G 30 米 2 高压锅炉管 513 20G 30 米 3 高压锅炉管 383.5 15CrMo 30 米 4 高压锅炉管 324 20G 30 米 5 耐火砖 200 块 6 耐火耐磨浇注料 1 吨 7 炉排鳞片 50 片 启动锅炉受热面作业指导书 3 5.2 消耗材料 序号 名称 型号 材质 数量 单位 1 角向砂轮片 100 20 片 2 无齿锯片 350 5 片 3 油性记号笔 白色 5 支 4 焊条 J422 40 公斤 5 高压石棉板 =5 20 公斤 5.3 工具 序号 名称 型号规格 数量 单位 1 钢板尺、 150mm 1 把 2 钢卷尺 5m 1 把 3 活板手 350mm 2 把 4 内磨机 2 台 5 角向砂轮机 100mm 2 台 6 氧气表 2 套 7 乙炔表 2 套 8 对口钳 2 把 9 手锤 2 把 10 轴电缆 220V 2 台 11 半圆锉 250 mm 2 把 12 钢板锉 300mm 2 把 13 手拉葫芦 5t 2 台 14 手拉葫芦 2t 3 台 15 手拉葫芦 1t 3 台 16 卡扣 4 个 17 滑轮 3t 2 台 18 游标卡尺 200mm 1 把 19 手提割管机 2 台 20 坡口机 2 台 21 行灯变压器 1 台 启动锅炉受热面作业指导书 4 序号 名称 型号规格 数量 单位 22 内窥镜 1 套 23 测厚仪 1 台 24 测温仪 1 台 25 金属探伤仪 1 台 26 光谱分析仪 1 台 5.4 其他准备工作 检修项目负责人应该在开工前完成安全交底、技术交底（学习本作业指导书中涉及的设备技术标 准、检修技术标准、检修作业标准和给油脂标准），并合理进行人员分工。 在计划开工的前一天，工作负责人应办理工作票，在检修开工的当天9：00前应完成工作票的全部 安全措施和审批手续。 上述工作应在检修报告中详细记录。 6 质量检验计划 6.1 质检点数量 本项工作共有 W 点（ 2 ）个； 本项工作共有 H 点（ 3 ）个。 6.2 质量检验方法 质量检验计划执行表见本作业文件包检修报告中“质量签证单”。 7 设备情况介绍 7.1 设备简介 两台启动锅炉设备由无锡太湖锅炉有限公司生产，于2008年03月安装于东经123273;至123 4152，北纬422031；至423319，历经0次大修，0 次小修，设备状况一般。该受热面共包括水 冷系统、过热器和省煤器。 受热面参数： 1 锅炉额定参数 过热器出口蒸汽流量 t/h 20 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 127 过热器出口蒸汽温度 30020 过热器减温水量 t/h 3.8 排污率 % 5 2 蒸汽和水的压力/压降 过热器总压降 MPa 1.375 汽包压力 MPa(g) 1.43 省煤器总压降(不包括静压) Mpa 0.05 省煤器入口压力 MPa(g) 1.512 省煤器入口至汽包静压降 MPa 0.037 启动锅炉受热面作业指导书 5 3 蒸汽和水的温度 给水操作台入口 105 省煤器入口 105 省煤器出口 137.1 过热器入口 198 过热器出口 30020 4 烟气温度 炉膛出口 1011.3 过热器入口 876.2 过热器出口 830 对流管束入口 830 对流管束出口 321.5 省煤器入口 321.5 省煤器出口 232 空预器入口 232 空预器出口 166.8 5 烟气流速 过热器入口 m/s 6.6 过热器出口 m/s 6 对流管束入口 m/s 13.02 对流管束出口 m/s 10.89 省煤器入口 m/s 10 省煤器出口 m/s 9.5 （依次介绍设备或设备各部件情况及特点） 7.2 设备分布（构成） 受热面布置如图：见附录A 启动锅炉受热面作业指导书 6 （简要介绍设备的结构及分布情况，可附图说明） 7.3 设备技术标准 7.3.1 设备技术规范 序号 名称 型号及参数 材质 备注 1 水冷系统 63.54 513 20G 2 过热器 383.5 15CrMo 3 省煤器 324 20G 4 空气预热器 7.3.2 运行参数 序号 参数 标准值 1 过热器出口流量 20t/h 2 过热器出口压力、温度 127 MPa、300 3 省煤器出口压力、温度 1.512 MPa、137.1 4 汽包压力 1.43 MPa 5 给水温度 105 8 检修工艺步序和标准 序号 工序名称 质量标准 是否记录 QC 1 做好检修前的准备 工作、工作负责人 办理好工作票 工作负责人与工作许可人共同确认各项安全 措施已做好。工作组成员及工器具及量具均 已备好。 N 开人孔门及引风机冷 却炉膛 炉膛温度降到 40又以下人才能进入 N 2 进入后用竹杆等工具将大块易掉落的焦子 捅下来，以防在工作 中掉落伤人 N 3 设置足够的安全照明， 搭设安全脚手架 脚手架必须经安健环验收合格后方可使用 N 外观及胀粗检查 Y H1-1 检查受热面管子的吹 损、磨损及高温氧化 是否明显超标。检查 炉墙保温熟料有无脱 落、损坏等。 保温熟料应完好无脱落，碳钢管子胀粗不许 超过原管径的 3.5；合金管子胀粗不许超 过原管径的 2.5。 4 检查受热面管的胀粗 和鼓包情况，用卡尺 测量，结果明显超标 时要更换，并做好记 录标志 管排平整，横向节距均匀，管夹无变形脱焊 5 磨损检查 壁厚减薄量30% Y H1-2 启动锅炉受热面作业指导书 7 序号 工序名称 质量标准 是否记录 QC 受热面直管局部抽 查测厚 根据以上检查结果 决定更换管子的数 量及位置 受热面管子氧化、胀粗及鼓包超标的，应做 好记录并送金属及化学检验原因。 Y H1-3 首先做好准备工作， 如通知电工拉好电 源，并且要使用安 全电源架拉到炉的 外面，还要装有漏 电保护器 电动工具符合电气使用安全标准使用软皮电 缆，且完好无缺。漏电保护器正常。使用电 气工具要符合安规的有关规 划线准备割管，利 用手持或切割机或 电锯之类等工具进 行割管。严禁使用 气焊进行切割，防 止产生大量的氧化 物掉入管内。使用 的电气工具要有双 层绝缘，使用时要 戴绝缘手套，放在 炉内的安全电源架， 使用时禁止乱移动， 工作时应设专人在 外不间断地监视位 置，并做好记录标 志 切割完后，开始制 作坡口，最好利用 电动或风动坡口机 进行制作，并且坡 口要符合有关规程 的要求。修制坡口 时要注意防止杂物 掉入管内，修制完 的坡口如不能马上 对管焊接时应将管 口封好 新管应打光谱核对材质，外观检验合格 6 配管、领出的管子 应进行外观检查， 无严重的锈蚀，凹 槽或划痕等不良缺 陷，与原材质、规 按焊接工艺要求加工坡口.管子对口端面与管 子中心线垂直，且偏差不超过 1mm。对口间隙 2.5-3mm 为宜。错口值小于 0.6mm 按照焊接工 艺进行，全氩弧焊焊接。 透视结果合格。鳍 片不得有缝隙，并要求炉内外双面施焊 启动锅炉受热面作业指导书 8 序号 工序名称 质量标准 是否记录 QC 格相同，并且使用 前要进行光谱验证， 量出管子两端坡口 的实际距离，新配 好的管段要比实际 距离少 45mm，作 为对口间隙。要注 意更换直管时长度 不应少于 200mm 对口焊接：用专用 的管夹或用角铁， 将管子修正固定才 可焊接，要注意： a.焊接操作必需在 无应力情况下进行； b.焊工应由考试合 格的担任；c.焊接 所用的焊条应合格； d.若采用代用 管材时应经有关技 术部门批准 6 焊完后应对焊口按 排透视，透视要全 部合格，如有缺陷 不合格时可用挖补 方法进行处理，否 则严重时应更换新 管，重新更换的焊 口仍要通过透视合 格 炉排检查 Y W-1 脱落炉排鳞片更换 炉排两侧间隙测量 间隙符合安装标准7 炉排对角测量 对角线尺寸偏差不超出安装标准 空预器检查 无积灰及杂物，管子无堵塞 Y W-2 8 清理杂物、积灰 9 看火孔及人孔门检修 关闭严密，开启灵活，人孔门冷却水畅通 10 清理干净现场 11 关闭人孔门，终结工作票 9 设备试运行检验 启动锅炉受热面作业指导书 9 检修过程中某项检修结束后或全部检修结束后，按要求进行的分步试运和整套试运，设备试运时 须检查如下项目，且各参数要求达到相应的标准： 序号 项目 标准 是否记录 QC 1 工作压力水压实验压力 1.57MPa Y 2 1.25 倍工作压力水压实验压力 1.96MPa Y 3 1.5 倍工作压力水压力实验压力 2.355MPa Y 10 工程验收 10.1 检修工作结束后，检修项目负责人进行自检，整理检修记录，复查 W 点和 H 点的检查验收情况， 确认无问题后，可凭检修报告向项目监理提出检修项目验收申请。 10.2 监理单位接到验收申请后，首先检查质量检验点的验收确认情况是否属实，针对 W 点未验收情 况进行统计，联系点检员共同抽取部分 R 点进行检验复查，发现有不合格的项目时，应要求检修单位 返工，若情况严重，可能严重影响整个检修项目的质量、设备安全和检修工期时，应及时汇报上级负 责人，提出检修返工、工期后延和考核建议。 10.3 监理及点检员复查未发现问题，可签字确认。 10.4 设备工程部项目主管在项目监理和点检员验收签字后，组织人员到现场进行检查验收。 10.5 设备投入运行后达到满出力运行 24 小时未发现问题得，发电部项目负责人可确认设备检修质量， 签字认可。若有疑义可拒绝签字，同时应将发现的问题反馈给项目监理和点检员。 10.6 对于发电部拒绝验收的检修作业项目，监理单位和设备工程部应立即组织召开专题分析会，会 同发电部和检修单位共同研究查找问题原因，及时解决问题。对于确属检修质量问题的，则构成检修 质量事故，应坚持“四不放过”原则对责任单位、个人进行处罚和教育，同时布置整改措施并限期整 改。 11 检修报告 检修报告是启动锅炉受热面检修作业文件包的关键文件，检修项目负责人应按检修报告格式认真 填写检修过程记录和检修数据记录。 启动锅炉受热面作业指导书 10 启动锅炉受热面作业指导书 11 附 录 A （规范性附录） 启动锅炉受热面结构简图 启动锅炉受热面作业指导书 12 附 录 B （规范性附录） 异常项/不符合项 异常项/不符合项 设备名称 分项名称 编号 检修单位 报告班组 异常项/不符合项描述： 检修工作负责人： 日期： 建议采取纠正措施： 检修工作负责人： 日期： 检修 QC： 日期： 业主 QC 意见： 监理： 日期： 业主 QC： 日期： 批准执行意见： 批准人： 日期： 纠正措施的验证： 检修 QC： 监理负责人： 业主 QC： 日期： 日期： 日期： 启动锅炉受热面作业指导书 13 附 录 C （规范性附录） 完工报告单 工期 年 月 日 年 月 日 实际完成工日 工日 序号 名 称 规格与型号 生产厂家 消耗数量 1 2 3 主要 材料 备品 备件 统计 4 缺陷 处理 情况 异动 情况 让步 接收 情况 遗留问 题及采 取措施 检修总 体评价 检修项目经理 监理负责人 设备部经理 发电部经理 各方 签字 启动锅炉受热面作业指导书 14 附 录 D （规范性附录） 检修技术记录卡 设备名称 #1 启动炉本体 设备编号 一、炉排检查： W1 甲方验收 乙方验收 签 名 日 期 签 名 日 期 工程部主管 专业负责人 工程部专责 分项负责人 检修负责人 二、胀粗及外观检查 1）外观检查记录 启动锅炉受