蚌宁高速公路工程桥砼配合比设计计划书

1 蚌宁高速公路工程桥砼配合比设计计划书 一、 编制依据： 1、 蚌宁高速公路招标文件； 2、 蚌宁高速公路监理细则； 3、 蚌宁高速公路 04 标施工设计图纸； 4、 2000普通砼配合比设计规程； 5、 2000公路工程桥涵施工技术规范； 二、 试配砼档号及种类： 下 、 通砼 三、 原材料厂家品牌及规格： 1、 水泥： （ 1） 江苏巨龙集团：徐州淮河水泥厂，巨龙牌 泥，用于通砼试配。 （ 2） 安徽巢东水泥股份有限公司：巢湖水泥厂，巢湖牌 泥，用于 下 、 通砼试配。 2、 黄砂：滁州池河，中粗砂。 3、 碎石：滁州的 5 20种规格碎石，现场掺配成5 续级配碎石。 四、 各种号砼在本工程中使用部位统计如下： 管涵洞口翼墙、端墙及管节基础。 力式桥台帽以下范围内的台身、扩大基础墩基。 帽、薄壁式桥台台身、趾板式墩身、低填土盖板。 下 五、 各标号砼坍落度设计要求： 根据施工组织设计以及各种标号砼使用部位的配合情况，坍落度要求 2 汇总如 下： 1、 预制梁和低填土盖板： 砼强度等级 坍落度（ 0 50 下 18030 50 70 2、 础台身、台帽砼、墩身、护栏、扩大基础： 砼强度等级 坍落度（ 0 50 0 50 0 50 通砼配合比设计 ：引自 2000 3 （一） 理论配合比计算： 1、 确定配制强度： 式： 中： （ 砼强度标准差，查 2000规范，见下表： 砼强度等级 低于 20 20 35 高于 35 4 0 ：在采用本表时，施工单位根据实际情况对值作适当调整。 =4) 、 确定水灰比： W/C 公式： W/C（ (式中： 回归系数， 水泥 28巨龙 W/C 、 确定用水量： W 坍落度为 3 5石最大粒径为 ，查表得W=185kg/、 确定水泥用量： C C W/(W/C)=250、 砂率的选择： 用内差查得： 9% 6、 确定粗细骨料的用量： 采用重量法：公式 400 4 100% 70203、 通过以上计算得出试验配合比： W： C:185:250:770:1203=:为试验室配合比。 （二） 试配： 1、 试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用 50 2、 试配量按每盘 35 3、 试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。 4、 在准配合比以及基准配合比中水灰比增减 动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘 35L，每种 配合比留件三组，一组 7d，二组 28d。 5、 试配配合比及试配用量如下： 参数 基准 上调 调 (%) 39 40 38 w 185(185(185(c 250(234(268(70 (792(740(203 (42.1189(1207(三 )配合比的调整与确定 5 1、 根据现场试拌的砼工作 性能并对砼做了响应的调整具体如下表 : 参数 基准 上调 调 (%) 39 40 38 w 180（ 180（ 180（ c 247(231(265(70(796(743(203(1193(1212(并根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（ c/w） 关系，用作图法求出与砼配制 强度相对应的灰水比，作为确定配合比。详情见后附资料 . 2、 校正配合比： 当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的 2%时，可不作调整；当超过 2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。 公式： 中： 砼表观密度实值。 3、 通过理论计算根据试验室试拌砼工作性能并依据 28 天强度确定 W： C： 180： 265： 743： 1212 通砼配合比设计 ：引自 2000 6 (一 )理论配合比计算： 1、 确定配制强度： 式： 中： 砼强度标准差，查 2000规范，见下表： 砼强度等级 低于 20 20 35 高于 35 4 0 ：在采用本表时，施工单位根据实际情况对值作适当调整。 =5) 、 确定水灰比： W/C 公式： W/C（ (式中： 回归系数， 水泥 28d 抗压强度实测值（ 珍珠牌 W/C 、 确定用水量： W 坍落度为 3 5石最大粒径为 ，查表得W=185kg/、 确定水泥用量： C C W/(W/C)=324、 砂率的选择： 用内差查得： 6% 6、 确定粗细骨料的用量： 采用重量法：公式 400 7 100% 31360、 通过以上计算得出试验配合比： W： C =185:324:531:1360=:为试验室配合比。 (二 )试配： 1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用 50L 强制式搅拌机拌和。 2、试配量按每盘 35L 进行试拌。 3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不 能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。 4、按基准配合比以及基准配合比中水灰比增减 动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘 40L，每种配合比留件三组，一组 7d，二组 28d。 5、试配配合比及试配用量如下： 参数 基准 上调 调 (185(185(c 324(298(356(31(709(651(360(1208(1208(三 )配合比的调整与确定 8 1、根据现场试拌的砼工作性能并对砼做了响应的调整具体如下表 : 参数 基准 上调 调 (%) 36 37 35 w 180（ 180（ 180（ c 303(281(333(90(717(660(227(1222(1407(并根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（ c/w） 关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。详情见后附资料 . 2、校正配合比： 当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的 2%时，可不作调整；当超过 2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。 公式： 中： 砼表观密度实值 3、通过理论计算根据试验室试 拌砼工作性能并依据 28 天强度确定 通砼的工地配比每方用量为： W： C： 180： 281： 660： 1227 通砼配合比设计 ：引自 2000 (一 )理论配合比计算： 9 1、 确定配制强度： 式： 中： 砼强度标准差，查 2000规范，见下表： 砼强度等级 低于 20 20 35 高于 35 4 0 ：在采用本表时，施工单位根据实际情况对值作适当调整。 =5) 、 确定水灰比： W/C 公式： W/C（ (式中： 回归系数， 水泥 28巨龙 W/C 、 确定用水量： W 坍落度为 3 5石最大粒径为 ，查表 得W=185kg/、 确定水泥用量： C C W/(W/C)=378、 砂率的选择： 用内差查得： 5% 7、 确定粗细骨料的用量： 采用重量法：公式 400 100% 10 43194、 通过以上计算得出试验配合比： W： C： 185:378:643:1194=:为试验室配合比。 （二）试配 1 、试 配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用 50L 强制式搅拌机拌和。 2 、试配量按每盘 35L 进行试拌。 3 、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。 4 、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减 动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘 40L，每种配合比留件三组，一组 7d，二组 28d。 5 、试配配合比及试配用量如下： 参数 基准 上调 调 (185(185(C 378(342(420(43(674(610(194(1199(1185(三 )配合比的调整与确定 1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（ c/w） 关系，用作图法求出 11 与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定 配合比。根据现场试拌的砼工作性能并对砼做了响应的调整具体如下表 : 参数 基准 上调 调 (%) 35 37 34 w 190（ 190（ 190（ c 380(245(422(40(690(608(194(1175(1180(并根据试验得出的砼强度与其对应的灰 水比（ c/w） 关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。详情见后附资料 . 2、校正配合比： 当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的 2%时，可不作调整；当超过 2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。 公式： 中： 砼表观密度实值 3、通过理论计算根据试验室试拌砼工作性能并依据 28 天强度确定 通砼的工地配比每方用量为： W： C： 190:380:640:1194 下 普通砼配合比设计 ：引自 2000 12 （一） 论配合比计算： 1、确定配制强度： 式： 中： 砼强度标准差，查 2000规范，见下表： 砼强度等级 低于 20 20 35 高于 35 4 0 ：在采用本表时，施工单位根据实际情况对值作适当调整。 =5) 、确定水灰 比： W/C 公式： W/C（ (式中： 回归系数， 水泥 28巢湖 W/C 根据 55砼配合比设计规程 对泵送砼水灰比的要求 W/C 、确定用水量： W 坍落度为 3 5石最大粒径为 ，查表得W=228kg/、确定水泥用量： C C W/(W/C)=380、砂 率的选择： 根据泵送砼设计说明按经验取： 3% 13 6、确定粗细骨料的用量： 采用重量法：公式 400 100% 70022、通过以上计算得出试验配合比： W： C:228:380:770:1022=:为试验室配合比。 （二） 试配： 1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用 50 2、试配量按每盘 35L 进行试拌。 3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。 4、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减 动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘 35L，每种配合比留件三组，一组 7d，二组 28d。 5、试配配合比及试配用量如下： 参数 基准 下调 调 (228(228(c 380(400(422(70(744(718(022(1028(1032( 14 注 :根据 55泵送砼的要求水灰比不应大于 三 )配合比的调整与确定 1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（ c/w） 关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配 合比。根据现场试拌的砼工作性能并对砼做了响应的调整具体如下表 : 参数 基准 上调 调 (%) 43 43 42 w 241（ 241（ 241（ c 402(416(536(56(749(682(001(994(941(并根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（ c/w） 关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。详情见后附资料 . 2、校正配合比： 当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的 2%时，可不作调整；当超过 2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。 公式： 中： 砼表观密度实值 3、通过理论计算根据试验室试拌砼工作性能并依据 28 天强度确定 下普通砼的工地配比每方用量为： W： C： 241:416:746:994 15 通砼配合比设计 ：引自 2000 16 （一） 论配合比计算： 1 、确定配制强度： 式： 中： 砼强度标准差，查 2000规范，见下表： 砼强度等级 低于 20 20 35 高于 35 4 0 ：在采用本表时，施工单位根据实际情况对值作适当调整。 =5) 、确定水灰比： W/C 公式： W/C（ (式中： 回归系数， 水泥 28巨龙 W/C 、确定用水量： W 坍落度为 5 7石最大粒径为 ，查表得W=195kg/ 、确定水泥用量： C C W/(W/C)=348 、砂率的选择： 用内差查得： 5% 6 、确定粗细骨料的用量： 17 采用重量法：公式 400 100% 50207 、通过以上计算得出试验配合比： W： C： 195:348:650:1207=:为试验室配合比。 （二） 试配： 1 试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用 50L 强制式搅拌机拌和。 2 试配量按每盘 35 3 试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符 合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。 4 在准配合比以及基准配合比中水灰比增减 动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘 40L，每种配合比留件三组，一组 7d，二组 28d。 5 试配配合比及试配用量如下： 参数 基准 上调 调 (195(195(c 348(320(382(50(679(620(207(1206(1203( 18 (三 )配合比的调整与确定 1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（ c/w） 关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。根据现场试拌的砼工作性能并对砼做了响应的调整具体如下表 : 参数 基准 上调 调 (%) 36 37 35 w 195(195(195(c 348(320(382(68(697(638(189(1188(1185(并根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（ c/w） 关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。详情见后附资料 . 2、校正配合比： 当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的 2%时，可不作调整；当超过 2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。 公式： 中： 砼表观密度实值 3、通过理论计算根据试验室试拌砼工作性能并依据 28 天强度确定 下普通砼的工地配比每方用量为： W： C： 195:348:668:1189 通砼配合比设计 ：引自 2000 19 （一） 论配合比计算： 1、确定配制强度： 式： 中： 砼强度标准差，查 2000规范，见下表： 砼强度等级 低于 20 20 35 高于 35 4 0 ：在采用本表时，施工单位根据实际情况对值作适当调整。 =6) 49。 87 、确定水灰比： W/C 公式： W/C（ (式中： 回归系数， 水泥 28度实测值（ 巨龙 W/C 、确定用水量： W 坍落度为 5石最大粒径为 表得 W=195kg/、确定水泥用量： C C W/(W/C)=453、砂率的选择： 用内差查得： 2% 6、确定粗细骨料的用量： 采用重量法：公式 400 100% 20 61191、通过以 上计算得出试验配合比： W： C： 195:453:561:1191=:1。 24:2。 63 此为试验室配合比。 （二）试配： 1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用 50 2、试配量按每盘 35L 进行试拌。 3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。 5、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减 动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘 40L，每种配合比留件三组，一组 7d，二组 28d。 6、试配配合比及试配用量如下： 参数 基准 上调 调 (195(195(c 453(406(513(61(594(524(191(1205(1168(三 )配合比的调整与确定 1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（ c/w） 关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。根据现场试拌的砼工作 21 性能并对砼做了响应的调整具体如下表 : 参数 基准 上调 调 (%) w c 并根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（ c/w） 关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。详情见后附资料 . 2、校正配合比 ： 当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的 2%时，可不作调整；当超过 2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。 公式： 中： 砼表观密度实值 3、通过理论计算根据试验室试拌砼工作性能并依据 28 天强度确定 下普通砼的工地配比每方用量为： W： C： 通砼配合比设计 ：引自 2000 22 （二） 论配合比计算： 1、确定配制强度： 式： 中： 砼强度标准差，查 2000规范，见下表： 砼强度等级 低于 20 20 35 高于 35 4 0 ：在采用本表时，施工单位根据实际情况对值作适当调整。 =6) 59。 87 、确定水灰比： W/C 公式： W/C（ (式中： 回归系数， 水泥 28巨龙 W/C 、确定用水量： W 坍落度为 3 5石最大粒径为 ，