泸州市沙湾商住区至城南大道跨线桥工程工程项目设计方案

0 泸州市沙湾商住区至城南大道跨线桥工程工程项目设计方案 第一节、工程概况 一、工程概况 泸州市沙湾商住区至城南大道 40米道路工程位于城南新区，路线呈东西走向，接刚建成的金洲国际道路，与城南大道十字交叉，城南大道作为连接城南的一条重要通道，为保证道路通畅与已建相交道路均为右转通行，本项目设计时采用与城南大道立体交叉后接金洲国际道路。 二、施工平面布置 见 脚手架 平面布 置图 三、施工要求 1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3、选用材料时 ，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 四、技术保证条件 1 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 本工程于 2013年 11月 15日开工，计划竣工日期为 2014年 6月 12日。 由于本工程根据施工任务安排，计划于 2014年 4月 15日开始进行支架搭设，于 2014年 5月 5日支架全部搭设完毕。 待箱梁施工完毕后，进行拆除。 二、材料与设备计划 1、本工程脚手架为连续箱梁承重用（为模板 支撑架），采用满堂碗扣式脚手架支架，根据搭设高度合理选用规格及配件：碗扣架立杆规格有 杆规格有 托规格有 托规格有 2、采用的碗扣式脚手架应有产品合格证，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的脚手架。并应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持其完好。 3、碗扣架外观质量要求： 管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管； 造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 焊缝应饱满，焊渣清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷； 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。 要构、配件上的生产厂标识应清晰。 2 4、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。 5、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入 12 6、 在碗扣节点上同时安装 1 4个横杆，上碗扣均应能锁紧。 根据立柱的进展情况，全部模板及支架已陆续进场，支架构配件用量表如下： 碗扣架构配件用量表 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 立杆 300 根 18000 租赁 2 240 根 1400 租赁 3 180 根 1000 租赁 4 120 根 4000 租赁 5 90 根 3000 租赁 6 60 根 2000 租赁 7 30 根 1000 租赁 8 横杆 40000 租赁 9 500 租赁 10 可调底座 45 个 3000 租赁 11 可调底座 60 个 3000 租赁 12 可调托撑 45 个 2700 租赁 13 可调托撑 60 个 3000 租赁 14 钢管 1000 配扣件 15 脚手板 脚手板与基础垫板 块 901 租赁 16 挡脚板 块 501 租赁 3 第四节、施工工艺技术 一、 技术参数 【碗扣式脚手架】 脚手架搭设高 度 H(m) 手架沿纵向搭设长度 L(m) 杆纵向间距 la(m) 杆横向间距 lb(m) 杆步距 h(m) 手架总步数 n 18 顶部防护栏杆高 h1(m) 横向扫地杆离地距 h2(200 内立杆离建筑物距离 a(150 脚手板铺设方式 1步 1设 连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 专用连墙撑 单跨间横杆根数 间横杆布置方式 1步 1设 二、工艺流程 1、 碗扣式脚手架 场地平整、夯实 基础承载力实验、材料配备 定 位设置通长垫板、底座 立杆 纵、横向扫地杆 纵、横向横杆 外斜杆 /剪刀撑 连墙件 铺脚手板 扎防护栏杆 扎安全网。 2、 该脚手架具有接头构造合理，力学性能良好，工作安全可靠，构件轻，装拆方便，克服了传统式普通钢管支架用材量大，零部件多，搭拆劳动强度大等缺点。该脚手架立杆轴心受力，根部有可调节支座，顶部有可调节托座，对箱梁支架搭设十分方便。 3、箱梁构造尺寸 本工程计算采用中间跨为代表进行计算（跨径 50米，梁宽 21米，单相双室）。 具体尺寸见 箱梁构造 图： 三、 施工方法 1、碗扣式支架平面和竖向组合设计依据 为方便计算 ，以 50米跨箱梁为例进行支架平面布置设计，箱梁宽 21米，箱梁底模离地面高 2、地基处理 4 支架搭设前，必须对既有地基进行处理，因工程的 2 3 桥墩之间为挖方段，地基为中风化岩石，可以满足箱梁施工过程中承载力的要求。 支架搭设前，先对地基进行 回填压实 ， 搭设支架范围内进行 整平 、碾压， 保证地基密实度达到 90%以上然后做 15 ，以保证支架基础的稳定。地基处理 后 ， 应该加强箱梁 施工内的排水工作， 支架 地基 外两侧 设置 50*50水沟，及时排除雨水、积水及梁体养生用水，防止地基在水的浸泡下导致支架下地基沉陷。保证地基有足够的承载力来支撑箱梁自重和施工 时产生的 荷载。 3、支架立杆布置方案 碗扣支架的构件是定型模数杆件，其立杆是轴心受压杆件，横杆是侧向支承立杆，减小立杆计算长度，从而充分发挥钢杆件抗压能力。根据箱梁恒载分布特点，采用不同柱网和不同的横杆步距，调节不同部位的立杆承载能力。 4、立杆平面布置 满堂式钢管支架搭设时横向间距为 60杆步距为 60架 纵向间距 :空心段、翼板段为 60梁段为 60横梁两侧搭设张拉平台） 。 箱梁内外模均采用厚 ,长 筑 木模板。箱梁底模板下架设横向 61010 15 方木， 6100 2510 15方木箱梁段间距为 30中横梁段为 20下垫 250180消除应力集中。为确保支架的整体稳定性，在每三排横向立杆设置一道剪刀撑，纵桥向两侧设置纵向剪刀撑。支架搭设好后，测量放出高程控制点，然后由可调顶托、底托进行调整支架高 度。 见立杆布置示意图 5、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于 2跨，厚度不小于 40座的轴心线应与地面垂直。 6、脚手架搭设应按立杆、横杆、同步剪刀撑的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于 3m。底层水平框架的纵向直线度应 L/200；横杆间水平度应 L/400。 6、 立杆下部所用可调底座其螺杆伸出长度不宜超过 150在最下部横杆附近加设连接立杆的水平剪刀撑。 7、剪刀撑的设置： 架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； 高于 4两端与中间每隔 4排立杆从顶层开始向下每隔 2步设置一道水平剪 5 刀撑； 拐角必须设置外，支架横向每隔 4跨支架立杆应设置一道横向剪刀撑，由底至顶连续设置； 刀撑的构造应符合以下要求： 每道剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不应小于 6米。每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表确定，斜杆与地面的倾角宜在 45 60之间： 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45 50 60 剪刀撑跨越立杆的最多根数 7 6 5 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2个旋转 和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150 8、脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为 6 m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。 9、脚手架全高的垂直度应小于 L/500；最大允许偏差应小于 100 10、脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。 11、在墩柱处支架必须用钢管与墩柱牢固联接，为保证柱体美观，不留滑痕，与墩柱接触部位应加垫。 12、作业层设置应符合下列要求： 须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆； 身栏杆可用横杆在立杆的 可用钢管固定于支架上，但高度不应小于 业层下的水平安全网应按有关规定设置。 13、 脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。 14、为便于施工人员在架体施工，应设置人行梯架，人行梯架构造要求应满足于相关规范的要求。人行梯架可在未浇注箱梁的联内设置也可 附着于支架体系，并应设置脚手板与扶手。 15、 扫地杆的设置：在支架底层纵横向应设扫地杆，距离地面高度不大于 200 16、立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆长度不大于 6 四、检查验收 1、 进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料： 要构配件应有产品标识及产品质量合格证。 应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等的材质、产品性能检验报告。 2、构配件进场质量检查的重点： 钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑螺纹杆直径、与螺母配合间隙及材质。 3、 脚手架搭 设质量应按阶段进行检验： 段以高度为 6底阶段）的检查与验收。 体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。 6级以上大风、大雨后的特殊情况的检查。 工超过一个月恢复使用前。 4、对整体脚手架应重点检查以下内容： 证架体几何不变形的剪刀撑等设置是否完善。 础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。 杆上碗扣是否可靠锁紧。 杆连接销是否安装、扣件拧紧程度。 5、搭设高度在 20 20 m）的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。 6、脚手架验收时，应具备下列技术文件： 工组织设计及变更文件。 手架的专项施工设计方案。 转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录。 设的施工记录和质量检查记录。 五、预压和沉降观测 1、为保证箱梁砼结构的质量，钢管脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的 参考。在施工箱梁前需进行支架预压，预压前将 7 全部碗扣用铁锤打紧。 预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的碎石袋（梁跨荷载统一考虑安全系数为 预压时间视支架地面沉降量定，支架日沉降量不得大于 含测量误差），支架变形稳定后不小于 6 小时，且梁跨预压时间不少于三天。 预压前一定要仔细检查支架各节是否连接牢固可靠， 沉降观测点是否布置。 预压的荷载 根据箱梁自重、模板荷载、施工荷载（含施工人员、各类机具等）及充分考虑施工过程中不可预见的荷载等，合理确定压载总重量。 采用堆载的方法 均布的压于支架上，并设观测点进行观测。支架及底模完工后 ,采用汽车吊吊重 ,按照箱梁 设计 重量分配预压荷载 ,并按 计算出的总荷载的 120%进行超 载预压。 2、 沉降观测 预压前在每跨台墩之间的支架上及相应支架底部布设 5 组观测点，每组 4 个点，距墩或台3L/4跨径 和 3L/4及 L/2跨径布设一组 （布置详细情况见图 1。 观测分五个阶段：预压加载前、 50荷载、 80荷载和 120荷载、卸载后。 预压时逐日对其进行沉降观测，做好记录， 每个观测阶段要观测至少 2 次， 直至最后的平均沉降值 3满足 24 小时以上时方可卸载。荷载的持荷时间应不少于 3昼夜，如此一方面收集支架、地基的变形数据，观察地基的承载力是否满足要求，另一方面可减少或消除支架的构造变形，以保证浇出的梁身不发生过大的挠度变形和开裂。 模板标高调整完毕后，在底板上方无法设置观测点，故观测点设置在底模下的方木上。预压时按照观测阶段和观测时间测设各观测点标高，采用钢尺和 记录在册。 预压时主要观测的数据有：地基沉降 、 顶板沉降 、 支架沉降；卸载后顶板可恢复量。沉降稳定卸载后算出地面沉降、支架的弹性和非弹性变形数值。根据 各点对应的弹性变形数值及设计预拱度调整模板的高程。 观测过程中如发现基础沉降明显、基础开裂、局部位置和支架变形过大现象，应立即停止加载并卸载，及时查找原因，采取补救措施。 8 观测点布置图（图 1 六、模板施工标高控制 施工支架的变形分为弹性变形和非弹性变形，其中非弹性变形在支架及其基础加载预压后已经基本消除。根据支架预压与观测有： 弹性变形 弹性变形 1 由此得出模板施工控制标高 H弹性变形 计预拱度设计标高 其中弹性变形 f，施工预拱度 公式为 f(x)=4L x） /中， 距左支点 x 距左支点的距离； L 跨长。 七、脚手架的拆除 脚手架的拆除应严格按设计图纸及技术交底的有关要求进行。 桥梁支架卸落应对称、均匀和有序的进行。对连续梁应从跨中间向两端进行，然后再卸落主跨部分，主跨也是由中间向两端进行。 卸落的主要原则：从梁挠度最大处的支架节点开始，逐步拆卸相邻节点，以便使梁的挠度变形逐渐 加大到梁设计挠度。拆除应对称、均匀、有序地进行，从跨中对称往两端拆，由上而下，逐层拆下，不允许上下层同时拆除。 1、 应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。 2 、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。 3、 脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。 9 4 、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。 5 、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。 6 、连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁 提前拆除。 7 、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。 8 、脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案，并按图纸的有关规定进行。 9、 架体拆除时应按技术交底的拆除顺序进行。 10 、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。 第五节、施工安全保证措施 一、 组织保障 1、安全保证体系 10 2、环境保护体系 11 二、技术措施 12 （一）、 脚手架搭设技术措施 碗扣式脚手架 1、满堂脚手架搭设前， 施工管理人员应按满堂脚手架专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。 2、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。 3、对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用；堆放场地排水应畅通，不得有积水。 4、脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。 5、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于立杆二跨、厚度不小于 50座的轴心线应与地面垂直。 6、满堂脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，底层水平框架的纵向直线度偏差 应小于 1/200架体长度；横杆间水平度偏差应小于 1/400架体长度。 7、满堂脚手架的搭设应分阶段进行，每段搭设后必须经检查验收合格后，方可投入使用。 8、满堂脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升。 9、当满堂脚手架高度 0直度偏差应小于或等于 H/500；当高度 0直度偏差应小于或等于 H/1000。 10、当满堂排脚手架内外侧加挑梁时，在一跨挑梁范围内不得超过一名施工人员操作，严禁堆放物料。 11、连墙件必须随满堂脚手架升高及时在规定的位置处设置，严禁任意拆除。 12、当采 用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时，应符合国家现行标准建筑施工扣件式脚手架安全技术规范 13、脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。 14、钢管架应设置避雷针，分置于桥墩外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于 30。 15、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 16、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确 保施工安全。 17、搭设脚手架人员必须持证上岗。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人 13 员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 18、保证脚手架体的整体性，不得截断架体。混凝土输送管、布料杆等不得固定在脚手架上。 19、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件；如需拆除必须经修改施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施。 20、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。 21、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。 22、各作业层之间设置可靠 的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 23、遇 6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。 （二）、 脚手 架的防电、避雷措施 1、防电措施 1)钢管脚手架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。 2)钢管脚手架应作接地处理，每隔 25地极入土深度为 2 3)夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。 2、避雷措施 1）避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于 1m，可 采用直径为 25 32厚不小于 3 2）接地极：按脚手架连续长度不超过 50m 设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为 径为 25 50厚不小于 3）接地线：优先采用直径 8上的圆钢或厚度不小于 4扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度 5d，应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的 6倍或扁钢宽度的 2倍以上。 4） 接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。 5）接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。 6）雷雨天气，钢管脚手架上的操作人员应立即离开。 （三）、 脚手架拆除技术措施 碗扣式脚手架 1、满堂脚手架拆除时， 应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。 必须按专项施工方案，在专人统一指挥下进行。 2、拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。 3、满堂脚手架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派 专人看守。 4、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。 14 5、拆除作业应从顶开始，向下进行，严禁上下同时拆除。 6、连梁件必须在满堂脚手架拆到该梁面时方可拆除，严禁提前拆除。 7、拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。 8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。 9、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。 10、 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 11、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时 ，应先 通知对方，以防坠落。 12、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 13、 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 14、 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 15、 如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 16、 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 （三）、 安全管理 1、 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 岗人员定期体检，合格者方可持证上岗； 2、 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋； 3、 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用； 4、 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施； 5、 当有六级以及六级以上大风和雾、雨天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪； 6、 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除 作业； 7、 脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行； 8、 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔 10挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。 9、 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏 15 杆； （四）、 采取加固措施； 10、 搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施； 11、 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守； 12、 工地临时用电线路 的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范 13、 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 （五）、 日常维护管理要求 1、 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢模和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内； 2、 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的 构件要修复，损坏的扣件、零件要更换； 3、 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于 75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每 24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用 35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料； 4、 搬运长钢管、长角钢时，应采取 措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏； 5、 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来； 6、 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种 (1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗； (2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施 工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。 三、监测监控 16 1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。 2、监测点设置：观测点设置在立杆 “+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过 20m。 3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位 移情况的应及时解决。 4、仪器设备配置 名称 规格 数量 精度 全站仪一台 02N 1 6” ，最大允许误差 20” 自动安平水准仪 2 千米往返 4讲机 3 卷尺 5m 5 检测板手 1 5、监测说明 (1) 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查； (2) 日常检查、巡查重点部位如下： 1) 杆件的设置和连接，扫地杆、连梁件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2) 连 梁 件是否松动； 3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 4) 施工过程中是否有超载现象； 5) 安全防护措施是否符 合规范要求； 6) 架体与杆件是否有变形现象； 7) 地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求； 8) 卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象； 6、监测频率 (1)架体搭设期间，一般监测频率不超过 3 5天 /次；架体使用期间，一般监测频率不超过 10 15天 /次 ,要求监测直至脚手架完全拆除。 (2)架体顶端水平位移预警值 25直度变化预警值 200 (3)监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。 17 四、应急预案 1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候 能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。 2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。 (1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。 (2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 (3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。 (4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。 3、应急反应预案 (1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长 、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。 (2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在 24小时内向上级主管部门作出书面报告。 (3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 1)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢 救被困人员，配合消防人员扑灭大火。 2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。 3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或 50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循 环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。 4)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。 4、应急通信联络 项目负责人： 高波 手机：安全员： 李昆 手机：技术负责人： 程钢 手机：医院救护中心： 120 匪警： 110 火警： 119 通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。 18 五、文明施工措施 1、在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，共建文明施工窗口。 2、加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。 3、健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度和资 料管理制度。 4、明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。 5、按招标文件要求，施工现场实行封闭式施工，除留必要的人员、车辆进出口通道外，工地四周设置连续、整齐、牢固、美观的围挡。围挡形式及内外喷涂图案按业主的统一方案实施。施工场地及道路按规定进行必要的硬化，其厚度和强度要满足施工和行车需要。施工场地和道路要平坦、通畅并设置相应的安全防护设施和安全标志。 6、按要求修建、维护、更换或拆除围档和大门。驻地 、材料堆场之间设置围栏，围挡采用铁皮板墙和安全围挡墙等，驻地布置做到整齐、合理、美观、卫生、并适当绿化净化空气，进出门口设立明显标志和灯具，并安排专人值班保卫。 7、按计划按要求合理提供和维护施工所需要的临时办公室，临时道路、车棚、车库、仓储区、生活区等，并根据要求在施工期间移动或在竣工时拆除。驻地采用装配式构件组合搭设，装配构件材料为钢骨架加防火板，用螺栓联接，并与作业区隔离。由电工拉好照明电线。生活区域的 “ 五有 ” 设施齐全，宿舍实行 “ 公寓化 ” 管理，派专人清扫厕所和浴室，确保生活区清洁卫生。 8、场地布置合 理，施工前绘制场地布置三维效果图，严格按图实施，整洁有序，材料堆码整齐，无脏、乱、差现象。在施工场地醒目处悬挂施工标牌和各类图表，统一书写，做到整齐、美观。施工道路平整，电力线、通信线布局整齐合理，美观。 9、在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行处罚。 10、对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养，有效地实现文明施工。 11、按照工程特点，加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影 响。 12、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流 19 经验，及时纠正。 13、在施工现场挂牌施工，做到 “ 五牌二图 ” ；同时还要有文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、工程概况牌设置在工地围挡的醒目位置上，标明项目名称规模、开竣工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、施工单位及质量、安全监督单位和联系电话，自觉接受社会监督。 14、加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的 平面布置图进行场地建设。临时建筑物、构成物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按规范架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。 15、要求施工现场坚持做到工完场清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化，严禁施工废水乱排放，施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后集中排放到指定系统。 16、按要求进行工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，安排专人疏导交通，保证车辆和行人安全。合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音，对 于特殊设备采取降噪音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。 17、工程材料、制品构件分门别类、有条有理地堆放整齐；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。 18、现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。 19、加强土方施工管理。弃渣不得随意弃置，并运至规定的弃渣场。外运和内运土石方时不准超高，运输车辆均设置密闭式加盖装置 ，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的渣土派人及时清扫干净并进行冲刷，以避免尘土飞扬，运输车辆在公路行驶前必须进行轮胎的冲洗，防止轮胎上的泥土污染路面。 20、加强内业资料的管理，在工程施工中， 文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。 21、及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境，施工现场坚持工完场清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计 文件要求经处理达标后排放。 加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒。使现场文明施工管理真正抓出成效，同时经常征求建设单位和施工监理对文明 20 施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好 “ 净、畅、宁 ” 文明施工，争创 “ 安全文明施工样板工地 ” 。 第六节、劳动力计划 一、施工部署 1、为保证本工程的施工力量，我公司将调遣有资质、有经验的管理、技术人员组成精干的项目经理部，在全公司范围内调配施工所需技术工人及其它各项资源，以项目法实施施工管理。 2、项目经理由公司任命、代表法人行使施工管理权，负责法人代表授权范围内的 合同履约职责，对法人负责。项目部其它成员的工作职责对项目经理负责。 3、公司物资部派出有经验的专职物资采购人员成立物资采购小组，派驻施工现场，负责按项目部提供的用料计划及时向具有相应资质的合格供应商采购施工所需的工程材料。 4、大型施工机械和专用机械由公司机械部以重点工程优先确保的原则统一调配使用，并派专业技术人员驻工地负责维修、保养和管理。 5、管理人员和主要技术工人由公司人事行政部择优派遣；普通工人由项目部提出用工计划，由公司调配熟练工人至项目部，人员到位后由项目部统一管理，计划配置架子工 40名。 6、 本工作量较大，施工中以多工作面展开施工，各工作面应互相协调配合，确保施工进度满足要求。 二、专职安全生产管理人员 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 程钢 （项目经理） 组长，负责协调指挥工作； 李伟（施工员） 组员，负责现场施工指挥，技术交底； 李昆（安全员 ） 组员，负责现场安全检查工作； 黄泽林（架子工班长） 组员，负责现场具体施工； 三、特种作业人员 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程满堂脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。 21 2、满堂脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 劳动力安排表： 序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注 1 架子工 12 主体 2 焊工 1 3 普工 3 清理 2 刷漆工 2 防锈 5 机械操作工 2 第七节、计算书及相关图纸 本计算按照 建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范（ ，按照极限法进行验算。 以 00箱梁为例，对满堂支架结构的稳定性和安全性进行验算。为方便施工， 统一采用支架横距 距 距 中箱梁处为步距 横向纵坡大的布距 在管架间布置剪刀撑。支架搭设范围为整幅桥梁长度。桥下设计净空为 ，箱梁高度为 。 具体尺寸见 箱梁构造 图： 以 50米跨为例计算说明 ： 根据箱梁自重、模板荷载、施工荷载（含施工人员、各类机具等）及充分考虑施工过程中不可预见的荷载等，合理确定压载总重量。具体如下： = 15*2-()+(*)+(*)+(*） +（ *)+(（ *2/2+（ *14/2+（ *4/2+（ 5/2） *2=、箱梁自重 通过计算， 50米箱梁混凝土方量 梁混凝土自重 为 22 、模板荷载 总模板自重 (含内模、侧模及支架 )以砼自重的 5%计 ,则模板自重为 %= 、施工不可预见荷载 施工时不可遇见荷载取混凝土自重的 5%，即箱梁总的不可预见荷载为 %=通过以上计算知，一片梁支架承受的总荷载为 ,支架预压施工时（不可预见的荷载 120%），预压底板总重量为 20%= 2、预压实 施方案： 支架预压 2040石袋采用可装 1t 容重的特制帆布碎石袋，人工配合小型机械装碎石，装满后抽样对碎石袋进行称重，计算预压所需碎石袋数量，吊车起吊按顺序整齐摆放。 按总重量的 50%（ 1697 个碎石袋）、 80%（ 2716 个碎石袋）和 120%（ 4074 个碎石袋）分次进行沉降观测 见预压堆载示意图 3、预拱度计算与设置 跨中预拱度： 1 2 3 4 5 其中， 1