XX商业及住宅项目深基坑工程栈桥立柱桩工程设计说明书

1 业及住宅项目深基坑工程栈桥立柱桩工程设计说明书 第一章 编制说明 本施工组织设计的编制目的是：为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导本基坑栈桥立柱桩各分部、分项工程的施工管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。 本施工组织设计根据武汉老浦片商业及住宅项目深基坑工程施工栈桥项目设计书、图纸答疑以及国家现行施工验收规范、规程等，并结合本工程的特点，充分熟悉桩基工程施工现场周边环境和对基坑工程的施工经验编制而成。 主要施工技术及验收规范、规程如下： 1.工程测量规范（ 2.建筑桩基技术规范（ 3.建筑机械使用安全技术规程（ 3 4.建筑地基与基础工程施工质量验收规范（ 5.混凝土结构工程施工质量验收规范（ 6.钢筋焊接及验收规程（ 7.建筑工程质量检验评定标准（ 8.建筑工程施工质量验收统一标准（ 9.施工现场临时用电安全技术规范（ 。 2 第二章 工程概况 工程地点： 北临 临 北角 侧为 侧为 工程为 工栈桥区域利用首层临时支撑整个对撑区域，纵横向将整个基坑分割成 5个区域，整个栈桥区域面积约为 7330有临时支撑、施工出土道路、材料堆场的三大功能。同时，根据地下二层 三层梁板支撑体系开洞区域的位置，设置了 8个挖、出土平台。 本工程建筑物设计 当于绝对高程 桥板面标高为 工场外标高： 1#门处为 3#门处为 2#门、4#门处为 本基坑运土栈桥工程设计是在临时支撑体系设计以完成，且部分 20 工程地质概况： 详见下表 表 岩土工程地质分层表 年代 成因 层号 层名 顶板 埋深 (米 ) 厚度 (米 ) 空间 分布 岩土特征 工程特性 杂填土 0 场分布 表面多为混凝土 10 30坪或原建筑物基础，其下为由粘性土、砖渣、碎石等建筑垃圾组成的人工填土。局部混夹淤泥。回 填时间 10 年以上。 松散，高压缩性 1 粘土 场分布 黄褐灰褐色，可塑，含少量铁锰结核及其氧化物、灰色高岭土、偶见螺壳碎屑。土层性质均匀。 可塑，中等偏高压缩性 2 粉质粘土夹粉土、粉砂 部缺失 灰褐色，呈软流塑，含少量铁锰氧化物，偶见螺壳碎屑；夹薄层中密粉土及松散粉砂。土层性质均匀。 软流塑， 高压缩性 1 粉砂夹粉质粘土、粉土 部缺失 灰色，呈松散状态，饱和，含少量铁锰氧化物、云母碎片，偶见螺壳碎屑。夹薄层软 层性质不均匀。 松散，高压缩性。 2 粉砂夹 粉质粘土 场分布 灰色，呈稍密状态，饱和，含云母碎片，偶见螺壳碎屑。夹薄层软 理清晰。土层性质不均匀。 稍密，中等压缩性。 3 细砂 露最大厚 场分布 灰色，呈中密状态，饱和，含云母碎片，偶见螺壳碎屑。层理清晰。土层性 质不均匀。 中密状态， 中等压缩性。 3a 细砂夹 粉质粘土 露最大厚 透镜体 灰褐色，呈稍密状态，饱和，含少量铁锰氧化物、偶见螺壳碎屑。夹薄层可塑粉质粘土。土层性质不均匀。为 3层的夹层。 稍密，中等压缩性。 3 园砾 部缺失 灰色，呈中密状态，饱和，成分以石英质为主，含长石、云母碎片，含中粗砂。土层性质不均匀。 中密，低压缩性。 1 强风化 粉砂质泥岩 场分布 灰色，强风化，块状构造，节理、裂隙发 育，岩体破碎，用手折易碎。岩性不均匀。 强风化，低压缩性。 2 中 揭穿 全场分布 灰色，块状构造，节理、裂隙发育，岩体较完整，为软岩，取芯率在 85%左右， 5%左右，岩体基本质量分级为级。局部夹中风化泥质砂岩、砂岩及煤系。岩性不均匀。 中 不可压缩。 工程设计： （一）设计说明 1、本深基坑工程施工采用半逆作法，首层为临时支撑，地下二 三层采用地下主体结构梁板支 撑。同时，首层临时支撑在前期设计合同内完成了方案设计，本栈桥平面设计在不破坏原临时支撑体系核心受力体系，保证平面支撑体系安全稳定的工作的前提下进行栈桥补充设计。 2、本工程 桥板面标高为 工场外标高： 1#门处为 3#门处为 2#门、 4#门 3、钢筋混凝土栈桥平台板厚度 250凝土强度等级 桥板钢筋保护层厚度为 20桥梁钢筋保护层厚度为 35 4、栈桥主要受力钢筋采用 钢筋，栈桥梁 箍筋采用 5、栈桥上施工荷载应均匀布置，并应避开最不利荷载分布工况。栈桥施工荷载不得超过 方米，单位施工车辆满载重量不应超过 40t/辆，且施工过程中各施工设备应均匀分布，现场应有明显的警示标志避免出现两台满载设备位于同一跨度内等不利荷载分布情况。在栈桥上堆载时，应进行隔跨布置，严禁出现连续堆载的情况。 6、栈桥上每跨内最多只能同时分布一辆施工机械，且此时在其全部邻跨布置施工机械不得超过一辆。避免出现两台满载设备停靠于同一跨度内等不利荷载分布情况。 7、施工车辆进入场地后应控制速 度，不得突然加速或急刹车；满载后遇路面凹凸不平，需进行处理或缓慢驶过，不得强行冲过。汽车吊使用支腿工作时，其支腿下须铺设路基箱。 8、栈桥两侧安全护栏设置应具足够强度以确保施工车辆及人员安全，栈桥路面可根据车辆运行需要采取防滑措施。 （二）栈桥结构平面设计 本深基坑工程施工采用半逆作法，首层为临时支撑，地下二 三层采用地下主体结构梁板支撑。同时，首层临时支撑在前期设计合同内完成了方案设计，本栈桥平面设计在不破坏原临时支撑体系核心受力体系， 4 保证平面支撑体系安全稳定的工作的前提下进行栈桥补充设计。 原临时支撑体 系采用角撑 +对撑的形式，为满足施工挖、出土，建筑材料的吊装及使用的方便，将原设计临时支撑体系对撑区域作为主要行车栈桥。同时，根据地下二层 三层梁板支撑体系开洞区域的位置，设置了 8 个挖土平台。 与此同时，本工程地处武汉市典型的二元地质结构区域，即上部土层为相对隔水层，下部为承压水层，故布置了几十口直径为 250水井，而降水工程是该基坑工程能否成功的关键，因此栈桥结构的在满足主次梁受力稳定的前提下必须避让降水井，栈桥板遇降水井处需为其预留直径为 300方便后期降水工作及维护。 本栈桥的基本单元 用矩形主次梁式板，该形式的板具有受力明确，安全稳定，便于施工的特点。栈桥结构布置详见图 图 坑栈桥平面布置图 （ 三 ） 栈桥结构立面布置 栈桥结构的立面上，首层为临时支撑，地下二 工程本工程中采用临时钢立柱及柱下钻孔灌注排桩作为水平支撑系统的竖向支承构件。 立柱桩采用 850护层厚度为 50身混凝土强度等级 柱桩底部 5 临时钢立柱采用由等边角钢和缀板焊接而成的角钢格构柱，其截面为 450450 ，钢立柱插入作为 立柱桩的钻孔灌注排桩中 3m。 钢立柱采 5 用 4钢格构柱，均采用 ，焊条采用 钢格构立柱在穿越底板的范围内需设置止水片。 根据各个区段的受力不同新增加栈桥立柱桩分为两种，其基本 设计参数如下表 表 桥竖向支撑体系参数表 名称 图例 直径（ 有效桩长 （ m） 钢立柱 钢缀板 25850 25 48 400300181000 35850 35 48 400300181000 另外，本基坑栈桥竖向承载体系 还利用了原临时支撑体系已施工立柱桩和坑内栈桥区域内部分结构钢格构立柱，其设计基本参数详见相关基坑支护图纸及结构施工图。栈桥坑内结构钢格构柱柱顶标高为 场地标高为 用局部 1:坡开挖至 用相同材料的钢构件焊接结构钢格构柱至栈桥立柱设计标高，作为栈桥立柱使用。立柱桩及钢格构立柱结构大样图见下图 图 柱桩示意图 原设计立柱桩，共计 161根 ,坑内栈桥区域已施工内插格构柱结构柱，采用局部范围开挖，并采用相同材料焊接钢格构柱至栈桥立柱设计标高的方式作为 栈桥立柱桩，数量为 27 根。 6 （四）塔吊钻孔灌注桩施工要求： 根据施工组织设计的部署，本工程需安装 5 台 计 5台 列塔吊。因受场地限制，无法满足独立基础的施工要求，现根据现场实际情况，采用高桩承台基础方案。 塔吊桩基采用截面为直径 800 承台为 50005000500 （ 1）、在钻孔过程中必须经常测定护壁泥浆比重，含沙率、粘度、 理控制泥浆的性质，以保证在孔壁稳定的情况下泥皮厚度最薄。 （ 2）、在灌注水下砼时，应进行清孔，塔吊桩孔底沉渣 50 。 （ 3）、在距孔底 度范围内的泥浆比重不得大于 应控制含沙率及粘度，清孔符合要求后半小时内必须灌注混凝土，灌注必须连续，直至成桩完毕。 （ 4）、 桩身灌注充盈系数应控制在大于 身混凝土超灌高度工程桩为 #塔吊进入持力层 2#塔吊进入持力层 3 #塔吊进入持力层 4 #塔吊进入持力层 5 #塔吊进入持力层 凝土强度 （ 5）、混凝土初灌量满足导管埋深 以上。 3、 钢筋笼的制作、运送与安放 7 (1)钢筋和焊 条必须有出厂质保单；焊工须持证上岗；钢筋及焊接件经试验合格后，方可制作钢筋笼；锈蚀严重的钢材不得使用。 (2)钢筋笼应严格按图纸要求分节制作各项偏差应符合规范。 (3)加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌。 (4)钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。 吊放钢筋笼时，要对准桩孔中心垂直缓缓下沉；笼间搭接焊毕，经监理检验合格后，才能下入孔内；钢筋笼下放到设计位置后，确保在孔内居中的前提下，用吊筋立即固定于机台上。 4、钢筋笼制作允许偏差： 钢筋笼长度： 100 钢筋笼直径： 10 主筋间距： 10 箍间距筋： 20 5、 桩钢筋主筋锚入承台 40d。 6、 桩与地下室底板交接处预先埋置同地下室底板厚度相同的 6在地下室底板施工过程中沿套筒中心线位置焊接 130 止水钢环，并且地下室底板钢筋制作过程中把地下室底板钢筋与高钢套筒焊接在一起，使其成为一个整体，具体做法详见附图。 7、桩长配筋主筋通长 1#、 4#、 5#与 2#(地连墙内 )、 3#(地连墙内 )塔吊桩纵筋选用 15 18， 2#(地连墙外 )、 3#(地连墙外 )塔吊桩纵筋选用 1516，加强筋 14 2000，桩 悬臂段与地下室底板面下 4 米内桩配一级圆形加密箍筋 8100。底板面以下配一级螺旋箍 8200. 9 第三章 指导思想与实施目标 指导思想 实施本工程的指导思想是：质量至上，安全第一，确保工期，创桩基施工精品工程。以质量为中心，按照 19001000质量管理和质量保证系列标准建立质量保证体系，组建精干的项目管理领导班子，精心组织、科学管理，优质、安全、高速地完成本工程项目的施工任务。 实 施目标 1、质量目标 全部施工项目满足设计要求，符合有关规程规范，达到国家和部颁标准，确保工程合格，争创优质工程； 各分项工程合格率为 100%，一次性验收合格率 95%以上，优良率90%以上； 单位工程合格率达到 100%，优良率达到 85%； 工程竣工验收质量评定等级为优良。 2、安全目标 确保无死亡事故，无重伤事故，轻伤事故率 创建安全文明施工样板工地。 3、工期目标 根据我公司技术水平、施工实力和我们对同类工程的施工经验，并考虑到施工现场的实际情况，计划 25天完成全部施工任务。 4、文明施工 目标 严格按武汉地区文明施工各项规定执行，场内各种建筑场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容环境卫生，确保优良达标现场。 5、环境保护目标 在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证施工现场周边居民正常工作、生活、学习环境。 10 第四章 施工部署 施工总体部署 根据本工程的施工特点和施工环境，施工总体部署拟按照总体工程量的大小合理安排施工机械数量和劳动力。采取平面分区、流水作业的施工方 法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。 1、施工阶段划分及衔接关系 在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为三大阶段。 第一阶段为施工准备阶段：重点做好场地交接，测量控制点接收，调集人、财、物等施工力量，进行平面布置，设备调试安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量技术交底工作，充分做好开工前各项准备工作，力争早日开工。 第二阶段为立柱桩及钢格构柱施工阶段：立柱桩及钢格构柱工程是本项目重点及主体工程。开工初期需加 强组织、协调，使施工尽快步入正常。工程施工的高峰期，需加大人力、物力资源投入，做好各项组织协调工作。 第三阶段为竣工验收阶段：此阶段为工程全面收尾阶段，应做好竣工资料的整理及工程交接工作。 目标控制在 2012 年 5 月 10 日前竣工。 2、工程总体施工顺序 本工程总体施工顺序为：施工准备测量放线立柱桩竣工验收。由于工期紧，任务重，现场情况无较多交叉作业，在施工中平铺 5 台回转钻机，在与冠梁施工班组有冲突时，可合理调配钻孔灌注桩施工位置。 施工协调 1、内部协调 内部配合主要是公司总部与项目部以及项 目部各部门、各施工班组之间的配合与协调。 （ 1） 监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。 （ 2） 定期召开有建设单位、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。 （ 3） 定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。 （ 4）指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工 11 程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序 化。 （ 5）定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。 （ 6）施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。 （ 7）各施工班组应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等各班组应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。 2、外部协调 为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项 目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。 （ 1）与建设单位的配合 为加大各专业施工的协调力度，确保交叉施工的有序性，我们将与建设单位精诚合作，坚决贯彻本工程指导思想，严格按施工总体部署科学组织、精心施工，确保有计划、有步骤地实现工程各项目标。 1） 计划协调 在日常计划管理中及时向建设单位提供以下资料： （ A）每月施工进度计划； （ B）每周施工进度计划； （ C）工程质量保证计划； （ D）月度产值完成情况报表。 以上资料经建设单位和监理认可或认可后实施。 2）技术质量管理配 合 此项内容包括： （ A）积极主动地参加建设单位、监理组织的生产协调会，积极配合建设单位搞好图纸会审工作。 （ B）及时向建设单位、监理提供主要分部分项工程作业设计，并经建设单位、监理认可后实施。 （ C）认真及时办理好工序的交验工作，协助与建设单位、监理、质监站及设计部门进行质量考评工作。 （ D）对建设单位、监理、质监、设计方提出的质量、技术问题高度重视，及时整改。 3）资金配合 （ A）施工中积极向建设单位提供合理化建议，减少投资； （ B）入场后协助建设单位制定资金需用计划，提高资金的利用率； （ C）在建 设单位方资金周转出现困难时，我方可在一定范围内提供资金配合，保证施工的顺利进行。 12 4） 其他协调 （ A）积极协助建设单位方办理施工中的有关手续； （ B）协助建设单位处理好与周围居民的关系； （ C）我们将积极与建设单位配合，做好回访服务工作，确保建设单位无后顾之忧。 （ 2）与监理单位的配合 工程中标后，全面履行对招标文件的各项承诺，积极热情地为监理单位提供必要的工作条件。 认真组织施工，严格按照现行施工技术规范施工，配合监理单位完成各项工作。 （ 3）与当地有关单位的配合 协同公安部做暂住人口的管理，所有施工人 员要办理暂住证。严禁接收三无人员。 尊重所在地区各行政部门的意见和建议，积极主动地争取各行政部门支持，自觉遵守当地各项合法的行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。 13 第五章 施工准备 施工组织机构 本工程成立项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理部下设施工管理部、工程技术部、财务部、综合管理部、物资供应部。施工组织机构详见下图 技术负责人施 工管理部工 程技术部综 合管理部物 资供应部财务部测量放线班组项目经理钻孔灌注桩班组钢筋笼制作班组钢立柱施工班组混凝土施工班组安全监督组后勤保障组图 项目部组织机构图 各项目管理部门职责如下： （ 1）施工管理部 项目施工生产计划，进度工作及统 计工作。 抓好施工环境，搞好文明工地建设。 现场施工的组织与管理计划。 严格施工的组织与管理实施。 配合做好质量、安全事故的分析与处理。 （ 2）工程技术部 对施工全过程进行监督、控制。 对工程技术和质量进行抽查，对存在的问题责令在规定时间内进 14 行整改。重大技术和质量问题的整改结果，应派人进行复查。 预防与纠正施工过程中工艺、质量上出现的问题。 监督、检查、考评各施工工段的施工质量、进度。 开展技术攻关活动。 （ 3）财务部 对工程施工过程中的帐目进行系统管理。 及时提交工程管理所需的各类财 务报表。 合理配置和使用项目资金。 定期进行施工成本核算，编制月度施工成本报告。 （ 4）综合管理部 抓好施工过程中的人力、物力、财力等的协调工作。 做好各方面关系协调工作。 负责做好工程施工的后勤工作。 （ 5）物资供应部 设备采购计划的编制及实施。 设备的进货验证工作。 设备修理。 设备的归口管理。 周转材料的采购、维修、保养及租赁工作。 处理好与业主、设计、监理等单位的关系，参加工程协调会议。 施工技术准备 工程开工以前，项目经理、项目技术负责组织相关部门和人员做好以下各项 技术准备工作，并及时予以落实： （ 1）接受测量控制点：从业主手中接过已有坐标点及其坐标和高程，准备测量。 （ 2）熟悉图纸，准确理解设计意图。 （ 3）修改完善施工组织设计。 （ 4）协助业主做好图纸会审和技术交底。 （ 5）收集前人在本区完成的各项技术文件，包括勘察报告、设计、监测资料等。 （ 6）组织内部技术交底和岗位培训。 （ 7）编制各项施工和技术管理制度。 施工场地准备 项目部进入场地后，立即展开现场的“三通一平”工作，在接过场地后，划分作业区，了解施工区管网、建筑物的分布情况，对施工场地统筹规划， 搭设好各种临时设施，创造良好的施工条件准备施工。 15 材料准备 开工前，项目部应立即联系材料供应商，桩管等主要材料需邀请业主和监理工程师到厂家了解情况，以便共同决定采用的材料品种和生产商，把好材料质量关。主材必须经见证取样，送检合格后方可使用。 劳动力准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本院最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工 作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。 2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。 16 第六章 施工总平面布置 施工总平面布置 经对施工现场踏勘，本着充分利用场地及周边条件、尽量保护现有环境，同时有利于施 工的原则，周全考虑各种现场设施和临时设施布置规划，包括料场、仓库、施工便道、现场办公室、宿舍、食堂、配电房、水路、电路等。 施工现场平面布置图详见附图 施工总平面布置说明 1、场地平整 工程区施工条件已基本具备，施工前应对主体工程部位进行适当平整，以便于施工作业，同时对现场设施和临时设施位置进行平整。 2、场地供水供电 工程用水拟就近从自来水管网接入，施工用水从主水管用明管引到用水点。 施工用电由业主提供。电源接口处布设配电房，场地用电由总线接出，再用分线接通到各施工用电点，电缆线用简易木 电杆架空。电缆和配电箱的布设按施工现场临时用电安全技术规范 (求进行。 3、场地排水 为保持施工场地的环境卫生，防止地表水渗入地下，大气降水及施工、生活废水必须及时排到施工场区以外，应在工程区内适当位置修设临时排水沟。 4、施工照明 场地夜间施工照明采用 安设 2 盏。 5、临时设施 现场办公室、生活用房、材料堆场、材料储存库和维修间设在施工场区以外，部分生活用房租用附近民房。临时设施地面、便道等用碎石铺垫， 砼硬化。 17 第七章 劳动力、材料及机械设备计划 人力资源配置及劳动力安排计划 1、主要管理人员 我公司拟派施工经验丰富的项目经理担任该项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设副项目经理 1 名、施工员、安全员、质量员、材料员、预算员各一名组成项目领导层。下设“五部”，即工程管理部、工程技术部、财务部、综合管理部、物资供应部，组成项目管理层。采用项目管理的组织形式，从施工技术、施工组织安排等方面优先安排、重点保障，并配备业务水平高、具有现场管理经验的人员。建立以项目经理为主的管理层，全 权组织施工生产，对工程进行高效率、有计划的管理，确保工程项目的质量、安全、工期、成本。 本工程拟投入管理人员 7 人，详见表 表 拟投入本工程主要施工管理人员表 序号 岗 位 人 数 姓名 序号 岗 位 人 数 姓名 1 项目经理 1 材料员 1 技术负责人 1 预算员 1 质检员 1 施工员 1 安全员 1 合 计 7 2、项目管理人员岗位职责 （ 1）项目经理 项目工程的施工组织 者，对履行合同负全责，为业主创造优良工程。 严格按照质量计划及作业指导书组织施工。 做好进场物资的验收工作。 对各分项工程的施工进度、质量、规范用工、安全文明施工等实施监督检查，对材料的质量实施考评。 （ 2）技术负责人 负责编制中小型质量计划。 严格执行规范、规程，按设计图组织施工，对项目施工的技术和质量负责。 18 对各分项工程的施工实施监督和检查。 参与质量问题和质量事故的分析处理，负责保护好事故现场。 （ 3）施工技术人员 参与施工技术组织设计的制订，并认真贯彻执行。 严格执行施工任务书，做 好技术交底和分部分项工程验收工作。 做好工程资料的形成、收集、整理和保管工作。 做好施工工程的质量记录工作。 （ 4）质检员 严格执行规范、规程，做好工程各环节的检查和检验工作。 按相关规定做好各项试验工作。 配合施工监理，做好工程质量监督工作。 参与质量问题和质量事故的处理，并负责保护好事故现场。 配合总技术负责做好工程质量评定的各项基础工作。 （ 5）材料员 对进场材料、半成品做好进货检验工作。 对进场材料做好标识工作。 搞好施工现场的材料管理工作。 （ 6）安全员 认真贯彻执行国家有关 安全生产的法规、政策及有关规定，制定现场安全生产制度。 负责项目施工管理过程中的安全教育，参与工程的技术、安全交底，对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场，对不重视安全生产的人员，应及时警告，甚至进行安全培训整顿。 对施工现场发生重大伤亡或重大消防事故，应主动积极保护事故现场，及时抢救负伤人员，按“四不放过”原则做好善后分析工作 。 按有关要求填写安全日志和检查记录，对存在的不安全隐患应及时拟定对策，监督有关部门限期解决，工程竣工后，及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。 （ 7）预算员 负责编制工 程施工成本计划，实时掌握实际成本支出情况。 定期进行成本分析与预测，发现问题及时向项目经理报告。 负责编制工程进度款申请报告及工程竣工结算书等。 2、拟投入施工的劳务人员 由于工期紧，施工难度较大，施工环境较复杂，根据以往同类工程的施工经验，拟安排 2 个建制桩基施工队进行施工。根据施工进度计划、工程量定额、劳动工天、本单位劳动力水平、各工种需用量等因素配置劳务人员。 本着固临结合，使劳动力资源得到最佳利用的原则，计划对劳务人 19 员实行弹性结构，动态管理。在自有职工占主导地位的基础上，施工高峰期雇用部分熟练技工 和力工。本工程高峰期劳务人员总数为 58 各阶段劳动安排见表 动力计划表。 表 劳动力计划表 单位：人 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况 第 1 周 第 2 周 第 3 周 第 4 周 机操员 10 10 10 10 电焊工 6 6 6 6 电工 1 1 1 1 修理工 2 2 2 2 司驾员 3 3 3 3 普工 36 36 36 36 合计 58 58 58 58 注 :本计划表是以每班 8 小时工作制为基础 主要材料投入安排计划 工程施工拟投入的主要物资材料由业主方供应，用量及进场计划按照基坑支护工程主要工程量表结合工程施工进度计划估算， 施工主要材料用量及进场计划见表 表 主要材料用量及进场计划表 名称 总量 型号 单位 月 进 场 量 4 月份 5 月份 钢筋 140 8t 60 80 混凝土 2900 t 1000 1900 型钢 755 18 t 400 355 施工机械设备情况及进场计划 拟投入本工程的主要施工机械设备情况见下表 20 表 拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械设 备名称 型 号 规 格 数 量 用于施 工部位 备注 1 钻机 钻孔灌注桩 2 吊车 钻孔灌注桩 3 挖掘机 清障、挖坑 4 泥浆运输车 12t 3 泥浆运输 5 电焊机 钢材焊接 6 钢筋切割机 钢材切割 7 全站仪 测量放线 21 第八章 主要分部工程施工方案及方法 工程测量 1、施工测量要求 （ 1）施工测量应符合图纸及工程测量规范（ 有关要求。 （ 2）对业主提供的控制点应复核无误后方可引用。 （ 3）场区控制网按相当于二级导线精度设平面控制网。 （ 4）场区内按设计要求设水准点，测量精度按二等水准点测量精度进行。 2、平面控制测量 根据本工程特点，利用业主提供的控制点，在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网施测。二级导线测量的技术要求应符合规范的要求。 1）首先从甲方获取厂区控制点坐标，并 经甲方及监理签字确认后方可进行坐标点放样； 2）利用厂区控制点在场地内制作二级控制点，用于桩位的放样，工程桩采用单桩单坐标唯一控制。 3）每次放样，应进行复核测站及后视站方位角及距离，误差在要求范围内方可进行坐标放样； 3、高程控制测量 从业主提供的水准控 制点按二等水准测量要求进行复测。复测结果在误差范围内经平差后方可用于厂区高程标准。 4、主要测量仪器设备 角度和距离测量采用 准仪， 25 5、具体操作方法 甲方供提供引测点 4 个，编号分别为 中利用率较高的为场区内 用 2号点作为测站后视 1 号点作为测量控制边， 2、 3 号点后视边作为复核方位角使用。 2、 1 号控制边确定后，在全站仪中输入需放样坐标点，全站仪自动计算出放样点的方位角及距离，利用全站仪水平盘控制方位角，利用全站 仪测距仪控制距离。 其中桩位坐标点通过 算出每个桩点坐标。 6、放样点保护 不允许放样点放置时间超过 3 小时，超过 3 小时需测量人员进行复测。已放样点需做保护。用 高钢筋在已放样点附近做标记， 22 上部挂设醒目标志牌，以免人员踩踏或车辆碾压。 由于冲击钻机施工单个桩时间较长，考虑完成一根，放样一根。尽量减少放样点留置时间。 7、放样点精度保证办法 为了保证放样点的精度，防止在护筒埋设过程中出现偏差，在埋设护筒钱，在放样点周围放置 4 个临时控制点， 4个控制点对点线交点与放样点重合。埋设护筒后， 利用 4 个临时控制点确定护筒中心点与放样点重合，同时钻头中点与护筒中心点重合。如发现有误差较大，必须通知测量人员重新进行该点的放样。 立柱桩及钢格构柱工程 1、施工顺序与组织 （ 1）桩口周围地平硬化（行车道板或钢板），桩位放样，钻进成孔； （ 2）钻孔到位后，测定孔深、孔径、沉渣厚度、泥浆各项指标； （ 3）下放钢筋笼，至笼顶第一道环箍处用横杠固定，钢格构柱按设计要求插入钢筋笼中，保证格构柱垂直居中后将笼顶主筋与格构柱牢固焊接。 （ 4）起吊，钢格构柱与钢筋笼整体下放距设计位置 50右，用横杠固定。 安装钢格构柱校正架，校正架精确定位并固定，调整格构柱居中到位，固定在校正架上； （ 5）下放导管，进行二次清孔，达到灌注要求时，安装注浆管； （ 6）灌注混凝土，混凝土灌注完毕拔出导管。待混凝土灌注完 12小时后拆除格构柱校正架，拔出护口管； （ 7）立柱桩及钢格构柱施工拟投入施工队一个 36 人，回转钻机 5台，吊车 3 台，计划 25天完成施工任务。 2、施工方法与技术要求 （ 1）钢格构柱工程施工流程图 23 场地平整下钢筋笼安装钢格构柱混凝土灌注桩位放样钻进成孔检查验收图 钢格构柱工程施工流程图 （ 2）钢格构柱施工方 法与技术要求 埋设护筒 桩基础在放出桩位后，查明桩位处有无地下管线即可开始埋设护筒，护筒内径应大于钻头直径 200 ，让桩锤（钻头）的中心对准桩位，然后根据护筒的大小埋设护筒，护筒应高出地面 30 50浆面 200 及施工水位 入土中应不少于 泥浆处理 在现场共设置五个 10 5 2m 的泥浆池及沉淀池，泥浆池与桩孔之间由供浆胶管及回流泥浆沟连接；在每个泥浆池内挂设泥浆泵，作为泥浆输送的主要动力。在成孔过程中，泥浆的回流则主要为落差流回流沉淀池，经筛分、检测后导流至泥浆池，以便 循环使用。 立柱桩在成孔过程中，泥浆具有护壁、排碴、冷却钻头和切土、润滑作用。泥浆配制是保证成孔质量的关键措施。根据我公司成功的施工经验，结合本工程的特点，拟采用优质粘土及膨润土配制泥浆。泥浆指标控制范围：一般情况下，比重 g/度 18 22s，含砂率不大于 8%，胶体率不小于 90%；在砂层中泥浆指标可适当加大。 新制备的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇砼前孔内的泥浆均需要进行物理性能指标测定，各项指标均符合规范及设计要求后方可使用。 24 泥浆循环时，泥浆带上来的渣屑流经沉淀池后沉淀下来，好浆 流进循环池进行二级沉淀，再进储浆池，最后由泥浆泵通过胶管注入孔中。施工过程中要根据不同地层的地质条件控制泥浆比重，以提高成孔质量和进尺速度。 为能及时补充因含砂率较高泥浆的损耗，保证施工安全。除按要求设置足够数量的泥浆池外，各泥浆池在施工过程中必须保证有足够储量的泥浆，并在现场配置足够的泥浆泵和供浆胶管。 成孔及成孔质量要求 成孔是控制桩基质量及工期的关键工序，成孔过程需对垂直度重要控制，其措施是： 以便桩机安放平稳； 孔 施工以地质资料为指导，对于施工中出现的各种问题，要正确判断，及时处理。 冲（钻）孔施工应经常注意土层及岩屑的变化，在土层、岩层中均采取渣样，判断土层、岩层，记入记录表中，并与地质剖面图核对，通知监理进行签证，每次的岩样应编号密封保存，直至工程竣工验收。 支护桩采用回转钻成孔，在场区内下覆岩土层中存在淤泥质土，在该层中应注意提钻速度，防止钻进过快泥皮形成厚度不够引起孔壁坍塌，成孔过程中应注意及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高度及水头差，保证孔壁压力。 冲（钻）孔至设计标高及设计桩长满足要求，并经监理验收后，进行清 孔工作。清孔要求： a 对以原土造浆的钻孔，冲到设计终孔深度后，循环换浆，使清孔后的泥浆比重控制在 g/右； g/ 定孔底泥浆的比重、含砂率及其粘度。清孔后孔底泥浆的含砂率 8%，粘度 28s ； 大于 50。在灌注水下混凝土前复测沉渣厚度，沉渣超过规定者重新清孔，合格后灌注水下混凝土。 成孔检测项目及检测方法 桩位偏差： 100d/6 全站仪或 经纬仪逐桩检查 孔深：满足设计值 测量绳每桩测量 孔径： 桩测量或由钻斗外径控制 钻孔倾斜度： 1桩长 调整钻机的水平、垂直仪气泡居中控制 沉淀层厚度： 50 沉淀盒或标准测锤每桩检查 25 泥浆指标：粘度 28s， 比重 砂率 8% 泥浆比重仪检测 钢筋笼的制作和吊放 钢筋笼在现场制作，钢筋笼主筋搭接采用焊接，箍筋与主筋梅花点焊。主筋与加劲箍 100%点焊牢固。钢筋笼制作完成后，须通过监理验收后 方可吊放。若钢筋笼较小，利用桩机自身进行安放，若钢筋笼过长时可分段制作和吊装，两段钢筋笼的主筋须错开搭接，焊接对接，搭接长度应符合设计要求。 吊装钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼吊运时采取适当措施防止扭转、弯曲。钢筋笼下沉到设计位置后，立即固定。钢筋笼不到孔底者，为防止灌注混凝土时上浮，采取钢筋笼加吊筋与护筒联接的定位措施。为了保证钢筋的保护层厚度，设置定位钢筋环。 钢筋笼安装完毕时，会同监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后及时灌注水下混凝土。 钢筋骨架用吊车起吊安装，为保 证起吊时骨架不变形，宜采用两点吊，骨架大于 20点吊时，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间，第三点设在钢筋骨架吊筋吊环上。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊，第三吊点起吊但不拽紧。待骨架离开地面后，第三吊点拽紧起吊上升，第一、第二吊点的吊钩放松下放。直到骨架同地面垂直，停止起吊。检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。下放到吊点处依次解除第一、第二吊点的卡子，徐徐下放，直到钢筋笼骨架下放到位 。 混凝土浇筑 本工程桩混凝土采用水下混凝土，灌注水下混凝土是桩基施工的关键工序。混凝土选用有生产资质且经质量体系认证单位的商品混凝土，由搅拌车直接运送至各施工桩孔。 混凝土灌注采用 250旋式接头导管。导管使用前和使用一段时间后要进行水密性和承压性试验。导管下放至距孔底部约 30 50注前应检查孔底沉渣情况，如下放钢筋笼时间过长，应进行二次清孔，导管内吊放混凝土预制塞头，开塞前储料斗应有足够的砼初存量才能剪塞，保证第一批混凝土灌注后导管埋管理体 1m 以上，浇注过程应保证混凝土的连续供应，并设 专人进行测量孔深记录，准确掌握混凝土面的上升高度，严格控制导管埋深在 26浆层厚度不小于 块按相关技术规范、规程著作和留取。 施工常见问题、原因及预防措施 26 原因：泥浆浓度不够，护筒埋深不够，成孔速度太快，孔内水位高度不够，出现溶洞时处理不及时。 预防措施：在松散砂土冲孔时，控制冲孔速度，选用较大密度、粘度、胶体率的优质泥浆；确定护筒埋设已进入硬土层；冲孔时及时补充孔内泥浆，保证孔内水位高于承压水水位。 原因：当遇到下部岩土面倾斜，一边软一边硬时，如稍有 不注意就会造成斜孔。 预防措施： 1)当桩孔倾斜时，往复扫孔修正，如纠正无效，在孔内回填粘土至偏孔处上部 重新钻进； 2)钻进中如遇塌孔，立即停止施工，并回填粘土使孔壁稳定后施工。 原因：钻孔速度太快，地质情况不明，遇卵石层粒径过大等。 预防措施：应严格按操作规程进行钻孔作业，遇卵石层应及时调整钻进速度 ,如遇钻进不畅 ,不能强行钻进 ,合理调整钻头持力点。 原因：泥浆指标不符合要求，含砂率过大；下放钢筋笼时间过长或钢笼碰撞孔壁，造成塌方。 预防措施：清孔时严格控制泥浆指标， 保证清孔后，孔内泥浆各项指标符合设计要求；尽量缩下放钢筋笼的时间，下放时应徐徐下放，不得快速冲下，如钢笼安放完毕后，孔内沉渣仍超出要求，采用二次清孔方法，直到沉渣符合要求为止。 原因：灌注混凝土时，埋管过深，或混凝土供应不上，混凝土已初凝，混凝土抱死导管。 预防措施：经常上下提动导管，控制埋管深度，混凝土的供应要连续 ,灌注过程中需及时检查混凝土坍落度。 原因：混凝土坍落度太小，骨料不符合要求，料径太大；灌注过程未及时提升导管，造成导管堵塞；混凝土供应不及时，间歇时间 过长；提升导管时碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入混凝土中。 预防措施：混凝土坍落度经常测定，检查骨料是否符合规范要求；边浇灌混凝土边提升导管，并勘测混凝土顶面高度，随时掌握埋管深度，避免塞管及导管脱离混凝土面；做好混凝土的供应工作，保证混凝土的连续供应；提升导管时，应保证导管垂直上升，并注意钢筋笼有否上升或移动。 7 钢格构柱加工 27 作场地选用砼硬化地坪，严格按设计长度下料，拼装前角铁需校正，下料长度内允许偏差为 5 毫米，局部变形允许偏差为 2 毫米。缀板拼接严 格按每道梁中心线为基准安排缀板位置。为保证钢柱垂直度，在专用靠模中拼接。缀板与角钢的焊缝等级为三级，焊缝厚度为 10铁拼接的焊缝等级为二级。焊条使用前应按出厂证明书规定进行烘干，严禁使用药皮脱、焊芯生锈的焊条。柱身弯曲允许偏差 h/250，不大于 5毫米。格构柱堆放必须整齐，且不能超过两层，所垫导木须在同一直线上。格构柱在距底板底及底板定 250置设置两道止水钢板，宽度 100于钢格构柱施工时止水钢板位置不易控制，可以在施工底板时一并施工。 格构柱间对接焊接时接头应 错开，保证同一截面的角钢接头不超过 50，相邻角钢错开位置不小于 50钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。格构柱加工允许偏差如下表所示： 项目 规定值及允许偏差（ 检查方法 下料长度 5 钢尺量 局部允许变形 2 水平尺测 焊缝厚度 10 游标尺量 柱身弯曲 h/250 且不