华鑫房地产基坑设计方案

0 华鑫房地产 基坑设计方案 本工程位于某市市朝阳区酒仙桥路 9 号。总建筑面积 125148平方米，其中地上建筑面积 80198平方米，地下建筑面积 约 2万 平方米，为框架剪力墙结构，地下 2层。 本工程由某市导华鑫房地产开发有限公司开发，本工程由某市维拓时代建筑设计有限公司负责设计。 目前本工程设计室内 底标高在设计室内 本次勘察范围内表层为填土层，共分为 12 大层。现按照自上而下的顺序对各土层的基本特征综述如下。 地层岩性特征一览表 成因年代 大层编号 地层序号 岩性 湿度 稠度 压缩性 填土层 1 杂填土 稍 湿 松散 2 素填土 湿 松散 3 粘质粉土 密实 中 4 砂质粉土 密实 中低 5 细砂 可塑 中低 6 可塑 中 7 细砂 密实 8 粉质粘土 可塑 中 9 粉质粘土 密实 中低 10 细砂 密实 11 重粉质粘 土 硬塑 中低 12 粉质粘土 可塑 中 文地质情况 现场勘察过程中，实测到 3 层地下水位。勘察实测的地下水类型分别 1 为： 第 1 层地下水为台地潜水 , 静止水位埋深为 间，为管沟渗漏、大气降水和侧向径流补给，年变化幅度一般 12m。 第 2 层地下水为微承压水 , 静止水位埋深为 间，静止水位标高为 要接受侧向径流补给及越流补给。 第 3 层地下水为承压水 , 静止水位埋深为 间，要接受侧向径流补给及越流补给。 3 5年最高水位埋深 2.0 m， 历年（ 1959年以来） 最高地下水水位可 接近自然地表。 下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构 中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。 方开挖遇见第 1层台地潜水，须进行降水施工。 2 第三章 施工部署 一、 现场准备 请召开建设单位、使用单位、监理单位和其他有关单位参加的现场协调会，明确各方面要求及相互责任范围，确定施工期间协调方法； 悉了解现场情况及周围环境情况，落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关手续，修建施工现场临时设施。 办理必要的书面 手 续。 除现场的障碍物， 对现场的地上障碍物、渣土等进行清除，对场地进行平整碾压。 实现四通一平，规划和硬化现场道路。 业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。 证施工的顺利进行。 工前向业主及水电管理部门提交水电供应申请，协助办理变压器报装及水源引接手续，争取在开工前尽快完成水电临时线路的铺设工作。 术、质量、安全等全方面的交底。 二、技术准备 接到施工图纸后，组织有关 人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。 根据现场进一步完善施工组织方案，绘制工地挂图包括平面、剖面设计图及施工平面布置图。 织召开施工与运营配合专题会，分项研究后，明确具体施工时间、施工方法及要求。 市水准点及施工要求进行桩 点 的定位放线及抄平。 前进行加工定货。 种试验设备和计量设备资料齐备，检验合格。 三、 物资准备 3 工前落实各项施工 用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期分批组织进场。 各种材料的进场时间，数量等要提前作好计划，按计划进场，认真组织，专人负责。 四、 施工队伍准备 公司拥有各种专业施工队伍，可满足本工程各专业施工要求，同时为加强各项管理，提高工程质量，有效降低工程成本，我公司在企业内外选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高，先进、拥有先进机械设备，且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍，并签订专业施工责任合同。 据开工日期和进度计划安排，劳动力需用量计划，组织 劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。 五、施工现场平面布置原则 在进行施工平面布置设计时，本着方便施工，全局考虑，节约用地，减少投入的布置原则。 场出入口 现场的出入口设在基坑东侧临近道路的一侧，在出入口大门分别设置一图二牌四板，同时设置报纸栏、宣传栏。 场道路 拟建工程现场形成环行通路，另外考虑到本工程土方量较大，在施工过程中应加强管理，增宽施工道路，加强土方运输能力。 工消防栓布置 利用建设单位提供的水源，进场后沿基坑四周设直径为 100的消防干管，并形成闭合，并设置消防 栓，同时在临时加工区也设置相应的消防管。 工临电、临水布置 利用建设单位提供的电源、水源用分箱、分管引出使用。 六 根据现场实际情况，结合 建设综合 勘察研究设计院提供 的岩土工程勘察报告和我方 施工 经验，提出如下建议与降低造价的措施： 4 行初平 ，使之基本上与周围 路面 相平，这样一方面可以使狭窄的场地与周围场地共同得到充分利用 ； 幅度地增大安全性； 大大地降低造价。一方面可充分发挥土钉墙支护的特点，降低经济造价 ，使之达到经济、安全合理的匹配 ； 七、周边关系的沟通及协调 有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。 进场前主动与建委、市容、市政、环卫等政府取得联系、备案，办齐各项手续，施工过程中随时保持联系，加强沟通。 在施工过程中树立良好的社会形象的同时，协助业主方积极办理相关手续。为工程顺利进行创造良好的外部环境。 项目经理主抓、社会协调部直接负责与周围街道办事处、居民的协调工作，现场安排专门的扰民接待室，公布现场 联系电话，协调人员负责接待群众、居民来访，及时解决附近居民反映的问题，有协调主任负责协调解决，以避免民扰带来的一系列麻烦，准保工程顺利进行。 进程的同时及时与周边的居民委员会取得联系，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，强噪音施工的项目尽可能避开居民休息的时间，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系。 加强对全体施工人员的环保教育，提高环保意识，加强文明施工、最大限度减少对周边环境的影响，把保护市容、场容变成每个施工人员的自觉行为。规范每个员工的 举止和言谈，不说粗话脏话。避免周围人员发生纠葛；对于因我方人员造成的纠纷，将严格处理。 对施工过程中可能引起民扰的重要环境因素，我公司采取特殊措施来控制： 1）施工设备的噪音污染，我公司力求使用新设备，问题设备及时修理，噪音较大的设备采用挡板和隔音布进行封闭使用。 2）现场设置垃圾回收站，回收站分可回收垃圾和不可回收垃圾，对废弃物进行 5 统一回收处理。并及时清运出现场，现场周边多设封闭式垃圾筒并且每天定时清运，避免散发难闻气味。 3）积极处理与市政、环卫等部门的协调配合关系。 6 第四章 土方开挖设计与施工组织方案 土工程勘察报告； 供的 基础底板配筋图； 关技术要求 及施工规范 等。 施工工期： 共计 60日历 天（含基坑支护 及 叉作业施工时间）。 施工目标：无条件接受业主提出的要求，积极配合业主的各项工作，采取切实可行的管理技术措施。减少噪音扰民、环境污染，杜绝安全事故的发生，确保在规定的时间内完成施工任务，确保达到某市市安全文明工作标准。 工组织 我公司组建土方工程分部，经理部与分部选派本单位具有丰富施工程经验的高级工程师任土方项目经理、技术负责人，配备精兵强将，科学组织、合理安排、充分发挥本单位的技术优势。确保本工程质量目标，工期目标及管理目标的实现。 工准备 （ 1） 技术准备 工程开工前，进行如下施工技术准备工作： 组织施工人员，施工技术人员进行现场勘察、熟悉工程结构、接受甲方介绍 ， 编制详细技术交底。 （ 2）现场准备 按照施工现场总平面布置，首先进行现场的空间安排，然后进行施工运输通道，指挥用房等现 场布置工作。根据本工程施工部署及施工方案，选用合理的施工机械、机具。 （ 3）施工作业队伍 施工作业队伍将由我单位中的素质高、有丰富经验的施工队伍进行土方开挖施 7 工。 要施工机械及劳动力配备 现场主要施工机械一览表 序 号 名 称 型 号 单 位 数 量 1 自卸汽车 太拖拉 辆 15 20 2 电焊机 330 台 2 3 破碎炮 台 1 4 挖土机 日立 300 台 2 5 油罐车 台 1 现场主要劳动力用量 序 号 工 种 单 位 数 量 1 小 工 人 10 2 机械工及司机 人 25 首先，场地采用铲车进行平整场地，然后进行降水施工。 土方采用反铲挖土机械分层明挖方法，基坑边坡采用 土钉墙 与土方开挖交叉进行，这两道工序要紧密配合，互相创造施工条件，加快工程进度。 严格按施工进度进行土方开挖， 最后剩余的部分土方以铲车配以人工挖除。 整体开挖 先采用 2台反铲挖掘机自地面分五层开挖，开挖方向为由东、西两侧向中间开挖，随挖随做土钉墙； 第一步待土方挖至 第一层土钉墙施 工完成后，再进行第二步土方工程施工，开挖深度不得超过 时进行土钉墙施工。 第二五步待土方挖至 禁扰动地基土，同时进行土钉墙施工。 （ 1）土方开挖区域的划分： 土方开挖采用分 六 层全断面作业的原则 。 8 （ 2）马道的设置及运输车辆导流 马道优先设置在 基坑北侧中间 位置，以利于土方挖运和基坑支护。马道纵坡为17 ， 上 口宽 8m，两侧边坡为 1随着开挖施工进度，部分马道要逐步挖除，最终 采用两台挖掘机倒 土 收尾。 (3)现场协调 现场土方挖运施工实施统一指挥、统一协调； 设专人协调车辆运行与外部路线的关系； 各出入口设置疏导员，协调、指挥车辆进出，确保安全运行； 为防止遗撒，各出入口设专人覆盖苫布、清扫车辆； 在主出口设置清洗池清洗车轮，现场及周边道路安排专人及时清扫； 配备专用小型卡车，用于发生土方意外遗撒时的及时清理工作。 （ 4）土方施工方法 土方开挖施工前 须先进行平整场地 ； 调查地下障碍物埋置情况，对砖石结构、混凝土基础与圈梁等进行破除、外运； 调查 周围 地下管线分布情况 ，根据甲方提供的管线 示意图，施工前先挖探坑明确管线位置及走向，对上水、电力、燃气、电信电缆、雨污水等重要管线插标志牌标识其位置、走向及深度情况，机械开挖施工中特别注意，对挖出的管线根据建设单位或监理的要求，采取相应的挪移或 悬 吊保护措施。 测量放线： 根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出首层施工开槽线，经双方复核确认后方可土方开挖施工。首层以下每层施工前恢复中线，测量基槽高程，放出每层开挖宽度，保证边坡坡度按设计施工。在最底层土方开挖施工时，测量人员随时监测开挖 深度，严格控制预留土方厚度在1000工清槽前，在槽底放出 1010m 方格网，标示出高程点，严格按高程施工。 土方分层： 土方施工 队 与降水 施工队 和 土钉墙施工队 相互配合。按照设计要求， 先施工 将水井， 再 进行土方与土钉墙交插施工 ，该项施工完毕后。 待土方 挖到基底位置时应预留 50土方开挖施工过程自始至终配合护坡项目部作好协调 9 工作。 工艺流程如下： 施工 工艺流程图 钎探、验槽 土方见底后， 立即组织人员按设计及规范要求进行 褥垫层施工 ， 褥垫层施工完后 及时会同建设单位、监理等约请设计、地质勘察等进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工， 禁 止长时间晾槽。 整个施工过程中，技术人员应加强边线位置控制、分段分步高度、设计槽底标高的控制等。 本工程计划工期较紧，为保证工期结合本工程特点制定如下措施： 立技术组，由项目经理与土方分部技术负责人组织，开工之初，组织技术人员勘察好现场，确定主要的工期平整场地、测量放线 第一层 土方开挖 土钉施工 挂网、喷锚支护 第二、五层土方开挖 机械、设备进场准备 降 水 施 工 机械、材料进场准备 养 护 施工 槽底排水沟施工 人工清底 地下管线、障碍物调 查 10 控制点，制定具体的解 决措施，认真学习施组研究方案，工程过程中加强施工技术交底的管理，保证操作者对方案技术要求，质量要求及工期要求完全掌握。 阶段作出较详细的材料，人力，机械的使用计划，准备好各种资源。 制定详细的每周日作业计划，发放任务单，每周按实际进度情况在微机上进行调整，寻找关键线路和关键工序，集中力量保证各分项工程的工期指标。 格控制直线工期，施工前进行周密部署和准备，防止发生由于准备工作不充分而影响直线 工期。 备充足的人力资源，保证数量和质量，保证人员的稳定，防止因人力不足影响工期，配置两套作业班组，流水施工。 时予以解决。 先派业务人员寻找附近卸土场地，达到降低造价的目的。 时合理的安排挖土机和车辆的配合计划。 期进度；降低成本。 合理组织施工，及时抢修并维护机车完好率，减少油、材料消耗，保证合同承诺的质量标 准情况下，加快施工进度，节约开支。 该工程安全施工目标：杜绝人身伤亡事故和机车事故。 立安全保证体系，实行安全管理。 立安全生产责任制，项目经理对安全全面负责，是安全工作的第一责任人，安排生产任务的同时，必须做好安全技术交底，严格执行国家及某市市有关安全的规范、规程及规定。项目部设专职安全员，班组落实到人，并严格执行专职日巡查制度，发现隐患，要定时，定人定措施整改。经济承包有安全指标和奖惩方法。 织施工人员认真学习安全操作规程，做好各项 工作安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方必须签字。严禁违章作业，违章指挥。 真落实三宝利用和四口防护工作，进入现场必须戴安全帽，现场作业按规 11 定戴相应的防护用品和防护用具，施工中严禁由高处向下抛掷物料。 工机械设专人进行经常性的检查维修。各种设备防护装置要齐全、有效。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。 持每周一的安全活动日，和每班前安全交 底 制度，坚持经常性安全活动制。 12 第五章 基坑降水设计与施工组织方案 土工程勘察报告 ； 供的 设计总平面图纸， 以及有关技术要求 及施工规范 等。 筑与市政降水工程技术规范 111 筑安装工程资料管理规程（ 拟在基坑 四周 设置降水井。 降水目的是疏干第一层 台地潜 水 ，因此只要降除该层水体，即可满足降水要求。 根据所掌握该区域的水文地质资料，本工程宜采用大口径管井将埋藏于 粘质粉土 、细砂 层的 水 引 渗 滤管中 进行降水。 在满足基坑施工条件下，在基坑四周施工降水井 形成封闭，同时为了加速抽水。 为确保基坑土体水体的疏干，结合附近工程的工作经验，边共布置 44口 。 为拦截地下水向基坑内涌入，保持基坑内无水，保证基础施工，距基坑边坡外缘 基坑四周布置降水管井。井间距为 7.0 m；管井孔深 井孔径为600 孔内均下入内径 300在井管外围填入直径 2 4 因基坑面积过大 ， 考虑到加速抽水满足土方开挖的 要求，在基坑内设置抽水井， 具体位置视场地情况而定，详见基坑降水井 平 面图。 (1)间距、孔深：井间距为 井孔深 13 (2)孔径：管井孔径均为 600 (3)井管：管井均下入内径 300 (4)滤料：在井管 外围填入直径 2 4 (5)降水井数量：基坑 共 周围布置约 44口 。 (6)抽降方法：沿基坑 四周 的降水 井 （可根据现场具体实际情况，为加速降水，先期可采用抽水，视降水效果后期可采用间断性抽水或自渗 降水。 基坑侧壁在含水层的底板位置局部可能出现少量残留滞水，可采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管将隔水层所托之少量残留滞水引入管井或集水井中排出。 止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。 （ 1） 孔深允许偏差：不大于 10 （ 2） 孔径允许偏差：不小于 2 （ 3） 垂直度许偏差： 1%； （ 4） 洗井：洗井至水中含砂率小于 5%。 直 到底，成孔后用清水循环换浆冲孔，直至水清； 在砂层的部位， 管外缠 80目尼龙网）； 即组织洗井； 14 降水井施工工艺流程图 施工准备 钻机进场 测量放线 钻机就位 钻进成孔 地层自然造浆 清 孔 稀释泥浆 下放井管 填滤料 洗 井 包裹滤 网（砂层部位） 设置集水井管 抽降水管理 降水后期服务 15 水钻进，一 直 到底。孔径 600 底清除孔底沉渣，由专人检查孔深合格后方能下入井管； 径 300细砂层中的滤管应外包 80目尼龙网，要确保包网质量，以防水井出现涌砂造成对地基土的破坏； 固； 含其它杂质，填料至地面以下 禁用手推车倒入，防止井管歪斜、滤料蓬塞； 洗井要求：采用空气压缩机及水泵联合洗井，洗至水清，出水量正常为止； 合格的一律返工； 不符合质量要求，应立即补孔。 源应有保证。将电源接到现场，并在现场四周安装配电箱； 基坑四周布设集水管线，管线直径为 150各降水井所抽取的水体排入沉淀池内，并经沉淀池澄清后将清水排入市政污水 管道； 现场四周应设置直径为 38 50 5个； 从统一指挥。 护 1、 利用周围降水井进行地下水位观测，降水初期每天观测 1 2次，直至降水水位达到要求为止； 2、 对观测记录及时进行整理，绘制 S 析水位下降的趋势，预测地下水位下降到设计深度的时间； 3、 在整个降水期间，必须保证降水井点的完好，对降水井进行定期检查和维护，发现问题及时处理，确保基础施工安全进行； 16 4、 当构 筑物施工基本完工，降水工作即告结束，在人员撤离现场前，建筑施工单位应对全部降水井进行回填； 5、 成品保护方面，尤其是降水井期间，应杜绝任何形式向孔内投放异物，避免影响抽水效果。对易漏入孔内异物的井应将孔口绑扎封闭；对已漏入异物的井视降水效果程度确定是否进行洗井。 设 备 单 位 数 量 备 注 （ 1）反循环钻机 台 4 钻孔 （ 2）空压机 台 1 洗井 （ 3）测绳 条 若干 测水位 进 度 计 划 图 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12备 成孔 洗井 组装、抽水 备 ：本次采用反循环钻机 6台，施工工期约 10天。 钻探交叉进行，钻探结束后再需 3天。 部井点施工，洗井完毕，进入降水期 直至 台； 型空气压缩机（排气量 气压力 1台； 径 300 4 17 第六章 基坑支护设计与施工组织方案 本工程位于某市市朝阳区酒仙桥路 9 号。总建筑面积 125148平方米，其中地上建筑面积 80198平方米，地下建筑面积 约 2万 平方米，为框架剪力墙结构，地下 2层。 目前本工程设计室内 底标高在设计室内 祥见 岩土工程勘察报告 ； 察设计研究院提供 的岩土工程勘察报告 ； 供的 设计总平面图纸， 以及有关技术要求 及施工规范 等。 凝土结构工程施工及验收规范 ( 筑基坑支护技术规程 ( 层锚杆设计与施工规范 (0)； 坑土钉支护技术规程规范（ 97）； 筑安装工程资料管理规程（ 1. 8某市市建筑规程施工测量规程 等规范要求及我单位工作经验。 基坑支护的方法较多，如： 挂网喷射砼支护、 土钉墙支护、锚杆 +护坡桩支护等。 挂网喷射砼支护试用于有放坡施工区域的地段，在地下水位以上或采取了可靠的降水措施，采用较大的坡比放坡；这样造价低廉，施工速度快，有条件的区域最佳采用。 土钉墙支护土钉支护是依靠土钉体与土体之间的 摩擦力将边破土体内不稳定区土体的侧压力，通过土钉的水平推力作用传递到稳固区。在土钉支护体系中，土钉与 18 土体共同作用，充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力，约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，既增强了土的主动受力能力，又增强了土体破坏的延性。由于土体延性的增加，即使土体支护体系发生破坏，也是渐进性的。该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大，按照规范要求可控制在 3%0H。而且设计合理、做得得当，基坑土体位移完全可以控制在一定范围之内，结合地层条件而且易于控制，经济造价较低。 锚杆 +护坡桩 在 某市地区深 基坑支护已广泛采用。采用锚杆 +护坡桩，是一种被动的支挡形式，它依靠桩结构体系的支挡能力、桩体的刚性支挡土体，控制土体位移。这种支护形式最大优点是控制位移能力虽强，但投入大，成本高。 为此，根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件，并结合我单位在某市地区类似工程的设计与施工经验，经我方专家与技术人员共同研究论证， 本工程属于 深基坑 ，采用土钉墙 支护的设计方案。这样施工 有利于缩短工期 而且经济造价低。 （ 1）设计采用目前最为流行、经典的 理正 深基坑支护，该软件已在某市以及全国得到广泛应用，我单位基坑支护设计均采用该套软件并经 上百项 工程得到验证，产生了极好的经济效益和社会效益； （ 2）因周围存在地下电缆或管线，为避免对其破坏，采用洛阳铲施工时，可根据其埋深范围进行试探性的施工作业； （ 3）实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息，对基坑下部施工可能出现的情况进行反演计算，以便及时采取相应措施，确保边坡安全等。 计方案 开挖深度 照 1： 钉共计 5排。土钉垂直间距 为 平间距均为 钉杆采用螺纹钢 1 20，土钉孔径 100角 10 ，常压灌注 纯 水泥浆，浆体强度不低于 20板为现场喷细石混凝土而成，砼强度为 度 8 10 200200 焊制的钢筋网，外配 1 4横 纵 向加强筋焊接并和所有土钉头相连。 19 土钉设计参数 土钉编号 长度 （ m） 倾角（ 0） 孔径 （ 水平间距 （ m） 垂直间距 （ m） 芯杆规格 1 6 10 100 20 2 9 3 8 4 7 5 6 注： L” 形与面板拉筋紧固连接。 根据现场实际情况对本设计做进一步地调整。 土钉墙的施工随土方开挖进行。 （ 1）土钉墙的施工流程应符合下列规定： 开挖工作面，修整边坡 安设土钉（包括成孔、插钢筋、注浆） 绑扎钢筋网，加强筋、土钉同加强筋焊接 喷射砼，厚度为 80100设置坡顶，坡面和坡脚排水措施。 （ 2）基坑边坡应分段分层开挖，每次超挖深 度不得超过 开挖，边人工修整边坡，边喷射砼，人工修整坡时，坡面不平整度不大于 20 （ 3） 边坡开挖后进行土钉的施工，土钉采用人工洛阳铲成孔，土钉的平面位置和成孔深度满足设计要求。 （ 4）土钉钢筋使用前应调直，除锈，钢筋上设置定位器，以确保钢筋在孔内居中，土钉端头预留出坡面 15筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射砼时钢筋不晃动。 （ 5） 修整边坡完成后，进行网片钢筋的绑扎，网片之间的搭接长度不小于 200。 （ 6）注浆前应将孔内残留及松动废土渣清除干净，常压灌浆，浆体强度不低于20 管应插至距孔底 250500浆材料宜用 1： （ 7）喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射厚度为 80100射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持 射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。 20 （ 8）喷射砼终凝 2喷水养护，养护时间依气温环境条件，一般为 3据现场实际情况可适当调整。面板砼强度等级不低于 最大骨料不大于 层厚度不小于 80m。同时，土钉墙面板应在 基槽上口处向外翻边 按照 施工进度 计划、确保工期如期完成，预计 护坡工期 30天。 项目经理 技术 质检 安全 材料 后勤 财务 材 料 组 搅 拌 组 喷 砼 组 成 孔 组 后 勤 组 质 检 组 21 第七章 施工 一、 设计参数 地基处理采用 合地基 ，采用长螺旋 中心压管式 成桩工艺 ； 桩径： 400 ： 正方形布置 645根； 10 大 层 细砂 层 ； 设计强度为 0 二、 方案设计 案设计原则 工技术优化、可行； 行的基础上，尽量降低工程造价。 案选择 由工程地质勘察报告知基础底板位于 细砂 5 层， 该层土的地基承载力标准值为240能满足上部结构设计承载力的要求， 须采取有效的措施进行处理，控制地基土的变形。 22 综合以上工程地质、水文地质条件，并考虑设计要求，处理后地基承载力设计值为 350选择 复合地基处理方案。该方案具有施工速度快、成本低、质量易保证等特点。 基底预留土 50基底施工 。在清除桩间土剔除桩头后，之后铺 15垫层采用 5 30石屑满槽铺设并夯实，要求夯填度小于 制依据 岩土勘察报告； 建筑地基处理技术规范（ 建筑地基基础设计规范（ 某市地区建筑地基基础勘察设计规范（ 基桩低应变动力检测规程（ 93 建筑桩基技术规范（ 中国建筑工程设计研究院 设计图纸。 确定 采用桩径 400效桩长 15.0 m，保护桩长 间距 方形布置，桩顶标高为 为基础混凝土垫层下 15顶铺设150的碎石褥垫层，以调整桩土应力比。桩体材料强度为 尖持力层为细砂 10 层。 （ 1）桩侧和桩端极限阻力标准值见下表： 序号 地层名称 桩侧 桩端 地基承载力 标准值 (1 细砂 50 240 2 粉质粘土 65 3 细砂 60 1100 4 粘质粉土 65 1000 5 1质粘土 60 850 6 粘质粉土 70 1200 7 细砂 70 1800 23 （ 2）单桩承载力标准值计算 选取直径为 400效桩 长为 护桩长为 单桩承载力标准值 其较小者。 k 式中： 取 288 天立方体试块强度 ( i 层土与桩体的极限侧阻力标准值， i 层土厚度， 计算： 桩承载力为： N. （ 3）桩的布置 由 m=d2/用正方形布置，则桩间距为： 数量 645 根； （ 4）复合地基承载力标准值验算 k=m 161 （ 5）桩体强度设计 由桩顶应力 p= 得 p=5400 3 p，可知 强度应不小于 （ 6）复合地基沉降计算 地基处理后的沉降计算按国家标准建筑地基基础设计规范 24 p=F/z 础底面积（） F：总荷载 ( p：附加应力 ( z：土体自重应力 (任意点的最终沉降可以采用角点法按下式计算： S= ：分层总和法求得法桩基最终沉降量 (m：角点法计算点对应的矩形荷载分块数 n：桩基沉降计算深度范围内所划分的土层数 点法计算点对应的第 效作用面下第 用地基土在自重压力至自重压力加附加应力作用时的弹性模量（ Z(j:桩端平面第 层土、第 m） a(j：桩端平 面第 层土、第 计算至 Zn=b(。 计算中参阅上海地基处理规范及同济实体深基础模型及减小沉降桩设计理论，结合实际经验，计算时处理深度范围内作为一层复合地层考虑其实际复合压缩模量，与下部压缩层沉降累加，确定最终沉降量为 31，沉降量满足设计要求。 合地基施工工艺 在基底标高以上预留 50层以免扰动地基土，采用长螺旋钻机成孔，泵送混凝土成桩。桩顶保护桩长为 50施工结束后，采用人工凿平桩头，凿平至设计标高。再铺 设 150碎石褥垫层， 碎石粒径为 5 30褥垫层须夯实， 夯填度小于 工检测 工结束 21 天后，进行复合地基载荷试验，试验数量为总桩数的 且 进行不少于 3 组复合地基静载荷试验。同时应 进行桩低应变动力测试，抽检率不小 25 于 10%， 以检验桩身的完整性。 检测单位必须为有资质的正规单位。 检测符合现行的 施工验收规范。 备配备情况 设备名称 型号 用途 数量 长螺旋钻机 成孔、成桩 1 台 混凝土输送泵 输送混凝土 1 台 工工艺 施工前期准备情况 进场施工前应复测现场地面标高，对照原设计方案确定实际施工的各项参数。 A、做好“三通一平”工作。 B、按设计要求进行施工技术交底及安全交底。 C、明确人员分工及职责。 D、设备安装及调试正常。 E、材料复检合格，配合比试验完毕。 F、与甲方协调食宿及施工场地安排，做好施工现场总体平面设计。 艺流程 放桩位钻机就位成孔泵送混凝土成桩桩头混凝土振捣清土凿桩头铺设褥垫层。 工序的工艺 位放线 根据总包单位提供的建筑 物定位轴线，由专职测量人员按图纸放桩位，桩中心点以钢钎打入地下 20入白灰标记。 桩位放线允许误差： 20 进 26 桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。 开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。 信号工与钻机操作员配合使钻机对准桩位，并依摆针调整钻机水平及钻具垂直度。封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时 ，开动钻机旋动钻头，一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。 根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。 钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析，是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况，应由 复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理单位。 依场地情况确定施打顺序、钻机行走路线（避 免钻机碾压成桩）：沿南侧由西向东施工，如场地限制，个别桩无法避免，须垫设方木，钻机方可行走（试验桩优先施工）。 采取有效措施防止漏打漏灌，既：每施工完一根桩，在做完纪录的同时在图纸上进行标注。 送混凝土 钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混凝土，泵送量达到钻杆芯一定高度后，方可提钻（禁止先提钻在泵料）。一边泵送混凝土一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在 身混凝土液面以下，以避免进水，加泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待 料现象），直至桩体混凝土高出桩顶设计标高不小于 50 若施工中因其他原因不能连续灌注混凝土，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混凝土，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。 本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加 50护桩长为准，即确保设计桩顶 27 标高无浮浆。 凝土的制备 混凝土采用现场搅拌，混凝土的强度等级 为 落度为 18 22试验室提供混凝土配合比。 为保证混凝土的质量，实行严格的开盘计量制度，原材料称量的衡器应定期校检，保持准确。每盘材料用量明确标识于搅拌机旁，严格按标牌所列数据上料，砂、石、粉煤灰的称量采用重量法，砂、石分别计量，均采用小车人工上料，要求车车过磅，小车净重、毛重、每盘数量均明确标识。搅拌用水采用续电器控制，施工前需重新校定。粉煤灰、外加剂根据现场情况采用单独校定后的器皿计量。 保证混凝土搅拌质量，搅拌时间是影响混凝土质量及搅拌机效率的重要因素之一。每盘混凝土搅拌时间需不少于 1 分钟（有外加剂的不少于 1 分半钟），施工中应随时检查搅拌时间。 每台班测坍落度不少于 2 次。压灌 施工期间，每台班制作混凝土试块一组，其规格为 100 100 100准养护，并送检 28 天强度。 原材料进场应进行检验，并做复试合格后，方可使用。 施工完毕，清洗泵送设备。 孔弃土清运的技术要求 施工顺序：先清理桩身土，再清理预留 50土层（同时配合剔除桩头）。集水坑由总包方放线，挖出土方并清出基坑，由我方剔除桩头并铺设褥垫层。 施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水侵 泡槽底，弃土的清运应由专人指挥。 钻孔弃土清运可采用机械清运配合人工清运。采用机械清运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与 施工配合进行，严禁设备碰撞，避免造成浅部断桩。 弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点位移或丢失。 桩间土层清运的技术要求 桩间保护土层的清运原则上应在 施工结束后进行，如在 施工期间进行，应不影响 正常施工。桩间保护土层的清运应由专人指挥。 桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够大且槽底土不易受 扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量， 28 控制标高，以避免超挖。 桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等措施，以保证基底上在施工过程中不受扰动。 在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品 的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应由专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。 凿桩头技术要求 保护土层清除后可进行桩头处理，将 桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩 3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法，砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在 +20， 体方法如下： 用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上 5平设三根钢钎， 1200 放置，待轻敲入桩稳定后，三钎同时用力，截断桩头（见下图）。桩顶标高以上所剩 5头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。严禁用机械铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引