配送中心系统仿真设计计划书

1 配送中心系统仿真设计计划书 1、 模型设计 根据系统描述，对系统进行分析，正确建模，在标准正确实体里选择并拖曳实体到指定位置： 生三种不同颜色的实体 来分拣不同的三种实体 来传送三种实体 来产生托盘 来将三种不同实体按要求放到托盘上 来运输整托盘货物 来使叉车按既定路线行走 来存放整托盘货物 来搬运整托盘货 物 来拆分货物和托盘 来将托盘运回货架 来放置托盘 来放置货物 来做独立包装 来存放合格的产品 来存放不合格产品 来传送不同产品 来最后包装 21，设置一个出货区 2 模型图如下 （ 1）生成货物 并放进货架图 （ 2）检验区图 3 （ 3）全局图 2、设置参数 参数设置是对模型中的各个实体按照系统描述进行设置，双击模型实体，就会弹出一个参数设置窗口，根据窗口选择正确选项后确定就可以。 全局表的设置 选择 建一个名为“ 生产比例表的全局表，全局表如下： 说明： 该 3 种商品类型分布为 a=（学号 20121569 0） %； b=（学号 20121569 0） %； c=1 所以 a=29% b=9% c=62% 如下表所示 4 选择 建一个名为“ 生产比例表的全局表，全局表如下 5 说明：该表为订单表 发生器的参数设置 发生器 1 货物发生器 (1)发生器到达时间参数设置： 3 种商品按照均值 20s 的指数分布时间间隔到达该配送中心。 6 其参数编码图如下 7 三条传送带 货物传送 三种货物的传送带的设置一样。 如下图所示 8 发生器 产生托盘 设置如下图 发生器中流体类型（ 选择 9 合成器 托盘装载货物 （ 1） 与叉车相连，三种合成器设置一样 10 设置单个托盘的装载数量，下图为第一种为 3，第二种 4，第三种和第一种一样， 3 具体如下图 11 货架的设置 要注意，货架的容量设置，放置随机。避免过多的货物容量与实际不符合。 12 节点设置 由于叉车不允许掉头就要设置节点，就要注意节点原路返回是的道路堵上，还要 注意虚拟路径的设置，不要使线路太过交叉。 13 分解器 搬运整托盘到分解器 双击分解器在临时实体流上 ,对其设置参数，下图为代码图： 14 处理器设置 独立打包货物 （ 1） 独立包装工作台 1 中处理时间选择包装三角函数，具体设置如下 15 独立包装工作台，在临时实体流中加工时间中选择 by 对其参数进行设置，下图为代码图： 16 处理器 检验独立包装 （ 1）在处理器的实临时实体流中发送至端口选择“ By 体代码设置如图所示 ： （ 2）在触发器中加工结束触发建立一个创建和初始化标签： 检验一次和检验二次一样。 17 合成器设置 整体打包货物 触发器在进入触发中（ 选择更新合成器内容清单，选择“ 局表，具体操作如图： 最后经过传送带由叉车送到出货区，完成整个货物生产过程。 18 数据统计 加速运行运行了五个小时时间的全局表 如下 系统分析 19 瓶颈分析 （ 1）从模型中看出货物在第二条支线堆积较多，第一条线几乎很少通过检验，是设计中出现的一条缺陷，尚待解决。 （ 2）从加速运行运行了若干时间的全局表分析中我们可以分析出该设计规划的瓶颈有两个分别是独立包装时货物 2、 3 储存时堆积严重和整体包装时期货物的堆积严重，产生这两种情况的主要原因在于货物 1 的生产比例极低只有 1%远远小郁货物 9%和货物 3 的 62% （ 3）从订单的需求量可以看出货物 1 的需求与货物 2、 3 的需求常常是有绑定关系的，因此可以得出在该系统来讲最主要的是加大对货物 1 的研 发提高其生产水平，同时为避免后面堆积严重可以适当放缓货物 2、 3 的生产或者放缓货物 2、 3的包装。 总结 在学习物流仿真课程设计的过程中，遇到了很多困难，通过同学的相互帮助和相互学习，这些困难能够最大程度的解决，并且懂得了 件中一些以前尚未理解的操作，从而能够利用软件更加深入地制作并运行仿真模型。虽然这次的模型制作的仍然没有达到一个理想的水平，但是通过这段时间的努力摸索，还是很高兴能够完成