嘉兴颐高数码港工程建设方案

1 嘉兴颐高数码港工程 建设方案 第一章 工程概况 第一节 工程概况 工程名称：嘉兴颐高数码港工程 工程地址：位于嘉兴市中环西路西侧，横一路南侧，新桥港北侧 建设单位： 嘉兴颐高数码科技有限公司 设计单位： 上海利恩建筑规划设计事务所 监理单位： 嘉兴禾城工程监理咨询有限公司 地质勘探单位：信息产业部电子综合勘察研究院 施工单位：中天建设集团有限公司 桩基施工单位：浙江正益建设发展有限公司 本工程共包括 2栋 21层框剪结构的集商业、办公于一体的综合楼 ,总建筑面积为 74387平方米，其中地下 11870 平方米，地上 62517 平方米。地下 1层，地上 21层（包括裙房 4层），建筑高度 工程建筑设计合理使用年限 50年，抗震设防烈度六度，建筑工程等级一级，耐火等级一级，防水等级二级。 层高情况： 地下一层层高 房层高均为 准层层高 本工程 高相当于绝对高程 结构形式为框剪结构， 基础为预应力管桩基础，桩型 100） 13，基础底板标高 板厚度 550。 本工程基坑平面总体为梯形，东西长分别约为 90m、 126m，南北宽分别约为 132m、 93m，根据建筑施工图纸及本工程现场实际测量情况，现场地面基坑边标高一般为 坑开挖深度为现自然地面下 中第二区块、第四区块局部最大开挖深度 五、第六区块局部开挖深度 坑 开挖面积约为 12000挖土方量约为 850003。 根据建筑基坑工程技术规范的有关规定，本工程基坑设计安全等级为一级。 本工程工程质量目标：确保一次性验收合格，确保“南湖杯”、争创“钱江杯”优质工程。 2 现场安全生产、文明施工的管理目标争创浙江省建筑安全文明双标化工地。 第二节 基坑周边环境 情况 根据施工总平面布置图， 本工程施工场地较小，除东侧相对空旷外，南侧、西侧和北侧距离里河道或道路较近，基坑四周环境简述如下： 北侧 ：为横一路，地下室外侧壁距离路边围墙 离基坑内边线 径 400，埋深 墙外侧有一道电缆管沟。 西侧 ：为新盛东路，地下室外侧壁距离路边围墙 离下坎线 墙外侧有一道中国电信及中国移动电缆管沟。 东侧 ：为中环西路，地下室外侧壁距离路边围墙 18米左右；在东北角设置钢筋加工场及原材料、成品堆场，现在 东侧建有一幢七间二层简易办公楼；围墙外边有一条煤气管道 ，管径 300。围墙外非机动车道上有一道污水管线，管径 1000，埋深 右，另有一道雨水管线，管径 400，埋深 南侧 ：为新桥港，地下室外侧距离河岸 宽 位平时基本保持在 右（相对标高），处于 层粘土土层。由于小河流量较小， 土方开挖时需做围堰阻断小河并将河水抽干，避免小河水位对基坑的影响，直至地下室结构封顶后恢复河水流通（河水围堰已经经过相关部门批准）。 出土口：主要出土口 一个，位于场地北侧，宽 土道路采用 50塘渣铺设。 备用出土口：设一个备用出土口，场地东北角。 以上管道布置情况根据现场勘察了解所得，具体情况应由建设单位提供管线（新设及原有管线）的准确位置情况。 基坑周边管线布置情况详见附图一：周边环境图 第三节 工程地质条件 一、场地土层条件 根据信息产业部电子综合勘察研究院提供的嘉兴颐高数码科技有限公司岩土工程勘察报告书，判定建筑物场地类型为类，本场地在地表下 203 可不考虑砂质粉土层的液化影响。根据勘察资料显示，该场地浅部 未发现暗浜等不良地质现象分布。但在局部填土层较厚。在基坑支护范围内的地基土，由浅至深主要有以下几层 : 层序 地层 名称 层厚（ M） 层底标高（ M） 颜色 湿度 状态 实密度 压缩 性 土层描述 填土 散 建筑垃圾混少量粘性土 填土 黄、灰褐 松散 主要由粘性土组成，含植物根茎，局部含少 量碎石、碎砖等，土质不均匀。 粘土 黄、灰黄 可塑 软塑 中偏高 含氧化铁锈斑及铁锰质结核，具上硬下软的特征。干强度中等，有光泽、韧性高。 淤泥质粉质粘土 色 饱和 流塑 高 含云母、有机质、腐殖物。局部夹薄层粉性土。干强度中等偏低，稍有光泽，韧性中等。 夹 砂质粉土 色 饱和 松散 为主 中 含云母、少量有机质，夹薄层软粘性土，不均匀。分布于场地北侧和西南部。韧性低，切面较粗糙，干强度低，摇振反应中等。 土 绿、草黄 饱和 硬塑 可塑 中 含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部夹粉土团块或薄层，干强度高，有光泽，韧性高 （根据地下室埋深情况，基坑底部落在 粘土层中。注：基坑以下土层本方案中不再描述。） 二 地下水信息 拟建场地浅部土层中的地下水属于孔隙潜水类型，场地潜水主要赋存于浅部土层（ ） 中的潜水及赋存于中下部的粉性土层中的承压水。潜水水位埋深一般 态变化主要受控于大气降水和地面蒸发等影响。年变幅在 右。赋存于 部的承压水对基坑开挖没有影响。 本场地附近不存在污染源， 亦无污染史。判定场地地下水、土对混凝土无腐蚀性，对钢筋有弱腐蚀性。 三、 地基土物理力学指标 ： 土层编号 夹 然重度 r（ KN/ 结快剪峰值强度 15 22 12 5 38 30 k（ 0） 透系数 100 200 4 K （ cm/s） 第二章 编制依据 1嘉兴颐高数码港工程岩土工程勘察报告 家论证后修改方案） 3.建筑桩基技术规范（ 4.地基与基础工程施工质量验收规范（ 5.建筑软弱地基基础设计规范（ 6.砼结构工程施工质量验收规范（ 7.建筑基坑支护技术规程（ 8.浙江省建筑基坑支护技术规程（ 1008 9.混凝土结构设计规范（ 的有关条文要求 构、等施工图纸 程和标准 环境 /安全管理手册和环境 /安全管理体系程序文件 15、基坑围护 设计方案专家认证报告（ 2009年 9月 24日） 5 第三章 基坑围护设计方案 第一节 基坑围护设计方案 综合考虑工程地质条件，基坑开挖深度，周边环境条件因素，本工程基坑围护：基坑北侧、西侧和南侧采用排桩围护，桩型为长螺旋钻孔灌注桩；基坑北侧、西北部和西南部设计有一排水泥土搅拌桩。 本工程地下室边坡采用二级放坡。基坑围护 设计采用一排 钻孔灌注桩支护 600900，桩长 9米， 共 计 375根 ，上设一道 400 800围护梁，梁顶标高 筋 10 16,箍筋 8200，详见基坑工程施工图纸剖 面图（ 1122另在钻孔灌注桩外侧设一排 600400双头水泥搅拌桩止水帷幕，桩长 4m， 水泥土搅拌桩相邻桩搭接长度 200，水泥掺入比 13%，水灰比 桩顶标高为 计 254根，详见基坑工程施工图纸剖面图（ 1122 1面： 基坑西侧 A K 护形式水泥搅拌桩 +长螺旋钻孔灌注桩； 1面： 基坑西侧 E K 轴，支护形式长螺旋钻孔灌注桩，后增加水泥搅拌桩止水帷幕； 2面： 基坑南侧 4 15轴，支护形式长螺 旋钻孔灌注桩； 2基坑南侧 1 4轴，支护形式水泥搅拌桩 +长螺旋钻孔灌注桩； 3 3 剖面： 基坑东侧采用 放坡的土钉墙基坑围护型式 。 土钉采用直径 48 壁厚 注浆钢管，倾角 15 度，土钉施工分五个工况，工况（一）不设土钉，工况（二）设一道土钉，土钉长度 9m，工况（三）设二道土钉，土钉长度均为 9m，工况（四）设三道土钉，土钉长度均为 9m，工况（五）设四道土钉，土钉长度上面三道均为 9m，最底下一道为 6m。具体 位置尺寸 详见施工图纸剖面图（ 3； 3 3基坑东侧 护形式长螺旋 钻孔灌注桩，桩长 9m， 6001200（详见第 3号设计联系单） 。 其余基坑边坡均采用 80厚 筋 50 250钢筋网片。 6 第二节 基坑排水设计方案 排水方案包括地表排水、支护内部排水以及基坑排水。 本工程基坑围护周长 440 余米，挖深 7 米左右（电梯井不计入内），由于基坑地下水位一般在 2m 左右，基坑底部处于淤泥土层，该土层透水性较差，采用明沟排水方案。在基坑内外侧分别设 250 250排水沟，每隔 15 20 米左右 设 一集水井，将积水汇集到集水井后集中抽排，如施工过程中出水量较大，在相应部位增加排水沟及集水井数量，增加水泵加大排水力度。生活区设在施工现场外，生活废水经处理后引入就近污水管道，不至于影响到基坑施工。地表及基坑内水源经水泵排入沉淀池，经处理后亦引入就近污水管道。排水沟布置详见附图十：排水沟平面布置图。 地表排水措施： 整基坑四周支护范围的地表，靠近基坑坡顶宽 12高外低，便于径流远离边坡。 支护内部排水措施： 在支护面层背部插入长度为 800径 48距 其外端伸出 支护面层，以便将砼面层背后的积水排除。 基坑排水措施： 根据本工程地质勘察报告， 场地地下水位较高，开挖深度内上部为杂填土，下部为粉质粘土及淤泥质粘土。土层透水性差，因此根据基坑围护设计施工图纸，土方开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑外分别设置 ，基坑内 采用集水井排水。 在基坑底部根据施工实际情况设置纵横向 120砖砌排水沟和集水坑，排水沟与集水坑采用砂浆抹面以防渗漏，坑中的积水用潜水泵及时排出。 第三节 应设计明确及复核的问题 1、 坑中坑局部高差 计中明确坑中坑不需采取支护措施，请设计单位做进一步的复核。 2、 场地南侧小河除采取围堰措施外，请设计单位复核是否增设水泥搅拌桩止水帷幕。 3、设计未提供周围环境图，未明确基坑周边管线布置情况，经我公司初步勘测，发现基坑周边有自来水管道、煤气管道、污水管道以及通信管沟等多种管线，请设计明提供管线的保护措施，以确保管线不受基坑施工的影响。 4、基坑设计图纸中未明确出土口部位及出土口加固措施，因场地原因现将主出土口设在基坑北侧，出土口部位地下有一自来水管道，建议将自来水管线改道。 7 5、设计现已增加对土钉的抗拔试验组数，但未明确土钉的设计参数，请设计明确土钉的抗拔系数。 6、 设计中未明确压顶梁与排桩的连接方式，请设计提供详图。 7、基坑排桩设计部位垂直高度较大，排桩设计喷射砼未明确是否采用钢筋网片拉设，请设计明确。 8、监测点埋设位置图纸中点位较少，是否按每 20m 一个点位设置以及点位埋设位置请设计明确。 9、建议设计单位按浙江省标准建筑基坑工程技术规程 1008 8 第四章 重点难点部位施工方法 第一节 场地附近管道保证措施 基坑西侧布有污水管道以及中国移动跟中国电信电缆管沟，北侧有自来水管道， 东侧有燃气管道，具体管线详见附图一：周边环境图。西侧不作为材料堆场，同时避免重车驶入，锚杆施工时应着重控制，测量管道埋深及距离基坑侧壁的水平长度，计算锚杆处于不同深度时打入基坑侧壁的水平长度，以免对管道造成破坏。道埋深 侧自来水管道管径 400，距离基坑内边线 管道埋深 深均较浅，因此锚杆的施工对管道没有影响。由于自来水管道处于放坡线内，污水管道、电信和移动电缆管沟距离基坑边线较近，土方开挖时应注重对管道的保护，测定管道位置及埋深（管道情况由 建设单位提供），并在平面上撒灰线做出标示，确定挖机开挖的安全距离，同时指定专人负责监督该部位的开挖情况，管道边边坡由人工进行修整。基坑北侧主出土口部位自来水管道处浇筑 铺路基板砼以分散地上重物对自来水管道周边土体的挤压应力，避免集中应力导致自来水管道的破裂。管道监测由业主自行委托有相关资质的监测单位进行监测。 第二节 东侧材料堆场的基坑边坡保护措施 基坑东侧采用大放坡开挖，土钉墙支护，因场地限制，基坑东北角将作为地下室施工阶段的主要材料堆场，堆放材料主要为钢筋等，由于基础结构钢筋用量较大，堆放场地距离 基坑边坡为 5m 左右，因此钢筋宜分多批进场，以减少材料堆场对基坑侧壁的影响，同时着重加强对该部位基坑的监测，与基坑监测单位协商在该部位增加监测点位及监测次数。在监测单位加强监测的基础上，项目部安全员应经常检查该部位基坑的变形情况，发现基坑变形失稳应立即组织人员采取加固措施并对钢筋进行转移减轻钢筋压重对基坑边坡的影响。 堆载控制： 1、 基坑边缘 4板、方木、钢管等任何工程材料的堆场； 2、 基坑边缘 4m 至围墙边钢筋堆高不得超过 30件码堆），方木不得超过 1m 模 9 板不得超过 70张。 第三节 基坑超 长安全保证措施 根据基坑围护施工图纸，本基坑东西方向宽约 126 米，南北方向宽约 132m。 1、按设计要求设置监测孔（点），设计要求监测内容应按规范要求进行监测。 2、监测单位应具有相应的资质。 3、监测单位发现边坡变形、周边道路有明显裂缝等情况时应及时告知相关单位，并同相关单位协商解决险情。 4、 现场内应配备适量的应急物资以备发现险情时对基坑进行加固，以防险情进一步扩大。 5、组织施工人员进行安全技术交底，增强职工的安全防范意识。 6、加大基坑内外的降水力度，确保基坑边坡不受水压力的影响。 第四节 基坑挖土 期间对预应力管桩的保护措施 1土方开挖过程中会遇到高位桩根据打桩记录中的各标高数据全部填写到桩位图中，结合桩的实际情况，高位桩位置提前用灰线等做好标志，已免破坏工程桩。此项工作由指定施工员专人负责，高位桩挖出来后要分段截桩 1M 右。严禁开挖完成后再进行截桩。 2高位工程桩开挖过程休息时间内，不允许桩周围出现大于 四周1米范围内必须挖到位，防止土体挤压工程桩，引起偏位现象发生。 3为保证预应力管桩，基坑土方保留 300用人工修整。 4接近基坑底土方采用 开挖。 5预应力管桩周边应保证对称、均匀开挖。 6高低差部位的工程桩，采用 16 钢筋焊接与周边桩连成整体 本工程土方开挖前，已做好基坑围护工作。基坑围护的围护结构采用水泥土搅拌桩重力式挡土墙 ,局部长螺旋钻孔灌注桩 +水泥搅拌桩 ，其兼具挡土和止水两种功能，能确保本工程之基础工程安全，又便于施工 (基坑围护施工由业主自行分包，本方案内不再详述 )。 第五节 场地南侧基坑保护措施 施工现场南侧距离地下室外侧壁 位基本保持在 （相对标高）左右， 10 为保护基坑顺利安全施工，土方开挖期间对小河设置围堰，阻断 河水流通，并排干围堰内河水，避免河水渗入基坑。小河围堰由业主向相关部门审批，批准后方可实施。 围堰部位安排两人轮流值班检查，监测围堰的土体开裂、渗漏水以及水位情况，同时监测该部位基坑侧壁的土体位移、土体开裂及渗漏水情况，发现险情及时汇报，确保基坑施工安全。 第六节 施工场地限制 土方开挖阶段由于基坑围护设计基坑南侧、西侧及北侧围护梁以上采用放坡施工，东侧分两段放坡至基底，放坡范围大，导致基坑土方开挖阶段场地狭小，作业场地及原材料堆场受限，只能在第五区块布置临时性作业场地及材料堆场，待第一至第四区块土方开挖完 成后转移该部位临时性作业场地和材料堆场，进行第五区块土方的开挖。 基坑西南角设有配电房，同时有两台变压器，变压器立杆距离基坑外边线较近，由于立杆埋设较浅，需对该部位采取土体采取加强措施，避免立杆倾斜。具体措施为：在立杆四周打入钢管，深度 将打入土体钢管与变压器立杆做可靠连接，同时，在该部位压顶梁浇筑完成达到一定强度后在压顶梁上砌筑 370 厚砖墙至现有地面标高，回填土并浇筑立杆周边部位砼（拉设钢筋网片），以确保立杆稳定。 第七节 组织与协调 由于基坑围护施工由业主直接分包，围护结构的施工进度直接影响到 土方的开挖进度（土方开挖应待围护结构达到一定强度后方可进行），因此，应由业主进行相关方面的组织与协调，确保基坑土方开挖的安全有序的进行。 11 第五章 施工部署 第一节 施工总体部署 根 据支护施工特点，施工现场部署分两部分，一部分为固定场地，用以堆放材料，做到分类分规格堆放。 基坑施工阶段材料堆放主要集中在基坑东北角，东侧为已建现场简易办公楼。 另一部分为作业场地，该场地 因受场地限制，地下室施工阶段还是以基坑东北角为主 。 在基坑东北角设钢筋加工棚及钢筋原材料、成品堆场，木工棚、模板方木堆场以及地下室阶 段所用砂石料、砌块暂布置在第五区块上，待其余区块土方施工完成后再根据实际情况调整作业场地。 本场地设置一个基坑主出土口，位置设置于场地的北侧，工地大门设置在横一路上。 土方工程计划配备 3 台挖机开挖， 15 辆自卸车运土。根据施工需要，场地内填筑一条宽 6m 的运土道路，采用建筑垃圾或塘渣填筑，厚度 50体填筑位置详见附图二：施工总平面布置图。 混凝土全部采用商品砼，浇筑采用固定泵。 一、施工段划分 根据本工程实际情况，由于土方量较大，施工段按地下室结构施工图纸后浇带布置情况，将本工程划分为六个区块，并 分两个施 工阶段进行 ， 第一施工阶段第一区块施工完成后后续施工区块分别为第二区块、第三区块，第二施工阶段施工区块先行第四区块，后续开挖第五区块、第六区块。同一施工阶段内区块 组织流水施工。 二、基坑总体施工顺序 土方开挖应待围护结构（围护桩）达到 80%强度 (待设计确定后按设计 )后方可进行。 第一步： 平整场地， 测设场地标高，放定位控制线。 第二步：水泥搅拌桩桩机就位施工，钻孔桩机就位、灌注桩后续穿插施工。 第三步：围护桩施工完成后，根据现场场地，首先在施工场地第一区块分两层开挖一条长 20m 宽 9m 深 锚杆施工工作面， 每次开挖深度 坡经人工修整后喷射4050 ，再进行锚杆施工以及护坡钢筋网片的绑扎，最后进行第二层砼的喷射。以此类推逐段施工（详见附图三：施工区块划分及开挖顺序示意图）。 12 第四步：第一层土方开挖施工完成后进入第二层土方开挖，第二层土方开挖应待压顶梁强度达到 80%、土钉墙施工 36 小时后方可进行。挖深 二道锚杆施工完成后进入第三层土方开挖，挖深 四道挖深 复护坡锚杆施工，第五道挖至基坑底部，人工修土留土厚度 30一层土方施工完成后即开始绑扎围梁钢筋支设模 板浇筑围梁砼。 第五步：开挖到基坑底部修土立即砌筑地梁及集水坑等砖胎膜，铺碎石垫层浇筑垫层砼。 第六步：绑扎基础底板钢筋及立柱、剪力墙插筋浇筑底板砼。 第七步：做防水层、保护层，地下室结构完成后进行回填土。 在整个土方开挖前，基坑边设监测点，监测点应在土方开挖前完成，并在土方施工前测定原始数据，以作施工过程中监测数据作比较。 三、 现场拟配备主要管理人员及其职责表 序号 姓 名 岗 位 职 责 备 注 1 蒋永斌 项目经理 负责全面工作 2 金 航 蒋永军 楼志刚 副项目经理 协助项目经理 管理日常工作 3 赵洪祥 总施工 现场管理 4 陆国飞 技术负责人 技术管理 5 胡金良 质量员 质量管理 6 郑卫东 安全员 安全管理 7 徐 凯 施工员 现场放样 8 赵一平 资料员 资料整理 9 贾红军 材料员 材料采购 10 吴晓明 施工员 土方开挖 11 胡洪明 围护施工负责人 围护及锚杆施工 12 梅德强 泥工班班长 13 13 童根堂 钢筋班班长 14 朱命军 木工班班长 15 楼江波 安装班班长 16 厉新峰 桩基施工负责人 桩基施 工 四、施工准备工作 1、组织落实 项目班子组织就位。 对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。 办妥外界手续。 2、生产准备 临时设施、障碍物处理、泥浆池开挖。 给水管网、临时用电安装，机械设备调试。 商品砼、钢材、焊条等的材料供应采购。 泥浆的排放外运和夜间施工落实。 3、技术准备 做好原材料的复试，钢材力学性能试验。 认真阅读图纸，进行图纸会审。 对周围环境及场地地质情况的调查。 根据总图和灰线，进行定位放样。 组织班组人员进行技术、安全交底工作。 五、水平与垂直运输方案 1）、挖土及基础施工时主要材料水平运输采用人力胶轮车作为水平运输工具，材料进场采用运输汽车运输。 2）、 1#楼（处于第四区块）南侧设 2#塔吊， 2#楼（处于第二区块）东侧设 1#塔吊，建筑物 (裙房 )北侧设 3#塔吊， 具体位置为详见附图二：施工现场总平面位置图 ,塔吊基础桩采用 800钻孔灌注桩 ,承台尺寸为 塔吊桩顶标高均为相对标高 14 承台板顶、底配筋参照塔吊使用说明书要求施工。塔机在挖土之前安装， 由于基坑开挖底部剩余 30程量较 大，近距离的可用翻斗车拉至挖土机工作区域内由挖土机带走，较远部位则采用塔吊配合吊运， 同时 作为基坑施工时材料的垂直和水平运输。 3）、塔吊基础在围护桩施工时同时进行，基础经过计算后编制了专项施工方案，并已经公司总工审批。塔吊基础按审批的专项方案施工。 4）、塔吊安装由专业机械施工公司安装，安装后经过专业部门检测合格后方可投入使用。 六、材料设备配备计划及劳动力安排 现场实行项目管理法，成立项目经理部，由项目技术负责人和质量监察员及专业技术工人组成一支技术力量强、工种齐全、人员精干的施工队伍。 1、 人力组织计划 人力组织因施工阶段不同而不同，可随时调整，各施工分项现暂布置如下： 土方开挖修土： 30 人 挖机驾驶员 6 人 塔吊司机 6 人 泥工 60 人 电工 2 人 钢筋工 10 人 2、拟配置如下施工机械设备 设备名称 型 号 数 量 电焊机 250 4 切割机 32 1 搅拌机 钢筋切断机 钢筋调直机 4 2 钢筋弯曲机 15 风 镐 / 3 水 管 / 200m 挖土机 日立 200加长臂 （净挖深 11m） 1 挖土机 挖土机 柴油发电机 50 自卸车 10T 15 潜水泵（ 4 80 3、材料准备 序号 材料名称 单 位 数 量 备 注 1 土钉 M 由业主自行分包，材料计划计划不列入此方案内 分批进场 2 圆钢 T 分批进场 3 T 分批进场 4 14螺纹钢 T 分批进场 5 水泥罐 只 施工前进场 6 施工需要 注：由于场地限制，上述材料均安排分批进场，其余如砼、水泥等材料根据施工实际需要每天提供 。 4、 材料管理 主要材料选用正规厂家，选定后报建设、监理单位核定。 进场材料必须持有原材料质保单，生产许可证，营业执照等原始资料，并及时取样进行原材料复验、力学性能试验。 现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。 焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。 16 水泥、黄砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进料的安排，确保进料及时，砼灌注顺利。 商品砼应及时抽样检查，并及时提供砼试块报告。 第二节 施工进度计划 本工程围护桩施工由业主直接分包，土方开挖在围 护桩强度达到设计要求后进 行，拟在 10月 1日开始开挖，挖土工期 30天。（具体详见附图十二：基坑施工进度计划横道图）。其余围护桩施工由业 主组织督促分包单位围护桩的施工进度。 第三节 施工总平面布置 本场地临时设施计划搭设：在基坑东侧搭设现场办公楼，中环西路、横一路东北角及新盛东路各设一 大门，在大门入口处浇筑 20厚 离大门约 3在大门东侧门卫室开设小门 供人员进出。 施工用电线路根据二级配电箱的位置电缆均埋地敷设，主电缆沿四周围墙边布置。施工用水根据业主提供的市政水 管接口，用 锌钢管组合进行埋地设置，在适当位置预留三通备用。 由于场地狭小，开挖放坡坡度较大，地下室施工阶段只浇筑主入口至办公楼部位道路。待土方回填后在基坑周边约 4m 位置设置施工临时道路（视现场实际情况定），铺设 50筑 10 1#总配房设置在现场西南角， 2#总配房设置在现场办公楼北侧。办公楼前场地做硬化处理，待地下室封顶土方回填后在办公用楼前适当布置绿化，美化环境。 土方主出土口设置在基坑北侧，基坑 东北角 设一副出土口 (详见附图二 )。 17 第六章 主要分项工程施工工艺 及方法 本工程基坑围护桩的施工及土钉墙施工均由业主自行分包，本方案内不再详述。土方开挖时应配合土钉墙的施工，由业主协调双方施工进度。 第一节 土方开挖施工 方案 1、土方开挖简介 本工程设计标高 然地坪绝对标高为 （平均值），基坑平面总体为梯形，东西长分别约为 90m、 126m，南北宽分别约为 132m、 93m。工程基 坑面积约为 12000 ，大面积开挖深度 左右，土方开挖总方量约 85000 土方开挖分两个阶段进行，第一阶段包括第一、第二、第三区块，第二 阶段包括第四、第五、第六区块。 2、施工准备 术准备 认真阅读设计图 纸，对图纸中的不解问题及时与设计单位联系， 根据总图进行测量定位，放出轴线桩及水准点。 根据信息产业部电子综合勘察院设计的基坑围护图纸，核对平面尺寸和地面及坑底标高，特别是放坡的尺寸及位置，图纸之间有无错误及矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，对图纸进行查。根据基坑支护设计方案，现场踏勘、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、供电情况及运输道路条件，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。 根据施工 图纸及轴线桩，放出基坑开挖灰线并根据图纸内容 明确各专业工序间的配合关系和施工流程，排出施工工期要求；并向参加施工人员进行层层施工技术及安全技术交底 。 械准备 本工程土方开挖计划采用 3台日立 220反铲挖土机、 1台日立 200加长臂挖土机及 1台 土车辆 15辆，运土车辆可根据运距随时增减。同时根据需要配置足量的翻斗 18 车用以材料的水平运输。 员配备 人员组织设经理 1 人，工程技术人员 2 人，安全员 2 人，修土 30 人，塔吊驾驶员 6人，泥工 60人。 它准备 建临时设施及道路：根据土方开挖需要，在场地中间设一 6m 宽的运土临时道路，采用 500厚塘渣回填。回填不到位的部位采用铺设钢板作为运土临时道路。 夜间施工照明及有关准备工作 在运土车辆进出大门口设置冲洗台，配备高压水龙头，对车辆进行冲洗。办理好各项有关施工手续，缴纳有关费用，并与有关执法部门取得联系，获得支持，从而使土方外运顺利。 布置好现场的施工用电和灯光照明。 基坑开挖期间，施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电： 所有用电均从现场配备的配电箱内通过手开关箱架空引至土方开挖区域。但 施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的 2 个 压钠灯照明。严禁电线直接绕钢管架设。 挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装 1000W 小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架 4 个，其中挖土工作面 2 个，装车工作面 2 个。 现场大门口、放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯 。 3、工期计划 工期目标：单计挖掘机日生产率（挖每天 8： ph*220*408( ) 故挖土时间为： 85000/（ 3*1408） =21天 考虑土方开挖及基坑围护的间隙配合，考虑土方开挖工期 30日历天。 4、施工工艺 挖土施工工艺：打桩后的场地清理 放灰线 业主或监理验收灰线合格做好排水沟 做斜坡道 机械就位 大开挖 19 运土至弃土场 场地清理平整。 5、施工方法 量放线及测量桩点的保护 5 面调查施工现场和锚杆深度范围内的地上、地下障碍物，制订切实可行的排障计划和处理方案。 5 据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行开挖测量放线工作，设置测量控制网。基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外和围墙上 ，并设置涂红白漆的钢管支架加以保护。 5 据轴线桩、支护施工图纸，测放桩位和基坑开挖边线，并加以保护。 5 有轴线桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对红线点定期进行检查复核，确保红线点的准确。 5 设高程点，并引测到施工现场进行保护。 先根据地下室结构图及基坑支护施工图纸撒出开挖上口边灰线，经业主、监理现场核验灰线后方可开始开挖。土方放坡开挖，放坡比根据地下室基坑支护施工图纸施工。土钉墙围护是随着基坑挖土的进行而逐步施工的，因此土钉墙施工与挖土作业交叉进行，二者的配合至关重 要，直接关系到基坑的安全和施工工期，需合理安排，分层分段作业。 方开挖前， 在施工现场北侧试挖土方校核勘察报告土层分布及地下水位情况，综合考虑土层透水性能及基坑围护设计的可行性，采取有效的降水措施。同时在 场地四周布设排水沟和截水沟，避免地表水流入开挖基坑内。 土从上往下分层依次进行， 第一施工阶段 第一层开挖深度为 两步进行，挖深分别为 第一区块开始向北侧开挖，先在基坑侧壁开挖一道长 20m 宽 9对标高 后做围梁、锚杆施工 ，第二层开挖深度 标高 三道开挖深度 至基底以上 30相对标高 后由人工进行修土， 各层开挖深度详见附图 四 附图六 。 第二施工阶段第一层开挖深度为 两步进行，挖深分别为 基坑侧壁开挖一道长 20对标高 后从第四区块依次进行锚杆、钢筋网片、喷射砼施工；第二层开挖深度 标高 三道开挖深度 对标高 四道开挖深度 对标高 五道开挖 至基底以上 30然后由人工进行修土（注：第六区块土方 20 开挖应待第四、第五区块土方开挖至基底后再分层开挖，避免临时运土通道的中断，也可视实际施工情况调整临时运土道路）， 各层开挖深度详见附图 七 附图九 。 每层开挖深度不得超过 层分段开挖长度不得超过 20m,开挖面宽度不得小于同层土钉长度，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。下层土方应在上层土钉墙完成且养护至少 48小时后才可继续开挖。在挖方边坡上如发现有滑坡等土体，向挖方一侧滑移和软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防上崩塌与下滑；当遇到原暗塘塘坎时 ，采用人工破除；当遇到地下管线时，应通知市政、电力部门，将其移位后再行施工。 土方开挖完成后应尽量减少基底的暴露时间。 机械挖出支护坡面后，要求人工及时修整边坡。基坑支护紧随土方开挖进行。 基坑挖土期间对预应力管桩的保护措施 a土方开挖过程中会遇到高位桩根据打桩记录中的各标高数据全部填写到桩位图中，结合桩的实际情况，有高位桩的位置提前用灰线等做好标志，已免破坏工程桩。此项工作由指定施工员专人负责，高位桩挖出来后要分段截桩 1M 右。严禁开挖完成后再进行截桩。 b高位工程桩开 挖过程休息时间内，不允许桩周围出现大于 四周1米范围内必须挖到位，防止土体挤压工程桩，引起偏位现象发生。 c为保证预应力管桩，基坑土方保留 300用人工修整。 d接近基坑底土方采用 e预应力管桩周边应保证对称、均匀开挖。 f高低差部位的工程桩，采用 16钢筋焊接与周边桩连成整体。 坑挖土期间对塔吊基础的保护措施 a、由于塔吊格构柱设置在 对标高）处，挖土时应预先撒出塔吊位置灰线，该部位由 安排专人负责指挥。 b、钻孔灌注桩周边 应保证对称、均匀开挖。 c、格构柱中间采用人工修整周边土方及泥浆，避免挖机对格构柱及钻孔灌注桩的碰撞。 土口部位土方开挖 出土口部位的土方开挖应待其它部位土方全部施工完毕后方可进行，采用长臂挖土机 21 进行最后的土方开挖。开挖时先开挖至围护梁部位，然后进行围护梁的施工，待围护梁强度达到 80%后再进行下一层土方的开挖。 6、质量保证措施 据基坑监 测提供的数据确定开挖深度，严禁出现超挖现象。 坑的土方完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。 出 一段，与喷锚衔接好及时施工，要保护好工程桩。工程桩周边土体采用人工清除，挖土机不得碰撞或碾压。 可能增加开挖工作面和运输路线，充分利用和保持装运地势差，加快装车速度。 坑挖土深度不得超过设计基底标高，如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实；对软弱地基，经设计、监理同意后，可采取换填土层或加强垫层等办法。 方工程不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。 土在基底标高以上保留 30右有人工挖平清底 ，特别是承台的开挖必须由人工挖除。 挖中若遇土层性质发生变化时，应根据实际修改挖方边坡，及时报监理审批。 挖过程中严格挖制好挖土标高，边挖边修边坡，以防坍塌，尤其是开挖主楼下的基坑土，应特别注意保护好工程桩。 基坑边严禁堆放土方，基坑边 6m 范围内堆放钢筋、砂石料等材料时要求附加荷载西侧和北侧不大于 20侧不大于 10计调整后 3 3A 剖面地面超载不大于 25 挖至基坑底时，会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。 根据场地大小预留回填土方，但堆积距离基坑不得小于 6m。若土质较差，可与相关单位协商换土回填，开挖土方全部外运。 在开挖过程中，车辆按规定的行进路线行走，避免载重车辆沿基坑边行驶碾压。并随时检查槽壁和边坡的状态。应及时根据监测孔数据及时做出相应措施，以防坍陷。 7、基坑围护 基坑坑边在排水沟外围设置黑黄相间双色钢管 入地面不小于50立杆间距不得超过 2米，并悬挂醒目标识。计划在基坑的南北侧基坑边线的中间位 22 置均设一上下基坑设扶梯，搭设宽 度不大于 35 度。详见下图。 防护钢管的四边均与建 筑 物 用 1 8 # 铁 丝 绑扎牢固挡脚板临边围护详图张挂安全网防护钢管8、土方开挖安全要求和安全保证措施 方开挖须在水泥搅拌桩强度达到 80%以后进行。 工前要做好各级安全交底工作并定期开展安全活动。 坑开挖时，两人操作间距应大于 台机械开挖，挖土机间距应大于 10米。在挖机工作范围内，不许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。施工机械不得撞击护坡桩、土钉墙、护坡。 土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。 挖土司机视线不清时应配置专职指挥， 挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。 土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。 雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。 地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。 间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路 、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。 23 预防边坡塌方，禁止在边坡上侧 6出土方及时外运。 坑四周要搭设防护栏，人员上下搭设钢管直梯。 量选择噪声低、振动小、公害小的施工机械和施工方法，减少对现场周围居民的干扰，各种机械作业时尽量减少噪声。 体开挖时不得留陡坡，以免土体滑移引起工程桩偏位。 证基坑不长期暴露，确保基坑稳定。 9、超长基坑安全保证措施 设计要求设置监测孔（点），设计要求监测内容 应按规范要求进行监测。 测单位应具有相应的资质。 测单位发现边坡变形、周边道路有明显裂缝等情况时应及时告知相关单位，并同相关单位协商解决险情。 现场内应配备适量的应急物资以备发现险情时对基坑进行加固，以防险情进一步扩大。 织施工人员进行安全技术交底，增强职工的安全防范意识。 大基坑内外的降水力度，确保基坑边坡不受水压力的影响。 第二节 围梁施工 根据设计要求，在钻孔灌注桩围护段设一 400 800围梁， 围梁采用 ， 配筋 12 16，箍筋 8200,拉接筋 采用 8400，详见施工图纸剖面图中压顶梁剖面图。在土方开挖第一层时施工，围梁顶标高 一层土方开挖后，由人工再进行修整，同时对钻孔灌注桩超高部位进行凿除，确保钻孔灌注桩伸入围梁 50钻孔灌注桩桩头处理完毕后绑扎围梁钢筋，支设模板浇筑围梁砼。待砼强度达到 70%后拆模。 一、 施工顺序 本工程支撑、 压顶 梁的混凝土等级设计为 工时为了缩短养护时间，根据进度需要，征得建设单位同意，必要时采取掺早强剂和提高混凝土早期强度，采用 压顶梁施工顺序为：土方开挖放样浇混凝土垫层 弹线铺设油毛毡隔离绑扎钢筋支模浇注混凝土，以确保尺寸与设计相符。 二、垫层施工 土方开挖至压顶梁底标高后，由测量员放出梁垫层的外框定位线（按梁外框两边各加 24 100），由木工支垫层侧模板，模板上口按照压顶梁梁底标高齐平，垫层砼浇筑水平按照模板上口抹平控制。垫层砼强度为 成垫层施工后第二天由测量员弹出压顶梁、然后再进入钢筋分项工程施工。 二、钢筋绑扎 1、技术准备 根据设计图纸、施工规范，出钢筋下料单，翻样图。 制定各个结构钢筋的绑扎程序。 2、材料准备 钢筋应有出厂质量证明和检验报告， 并按规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。 水泥砂浆垫块， 50方，厚度等于保护层。 3、施工条件 根据工程进度和施工图纸要求，签发钢筋制作和安装任务单，并结合支撑结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。 向操作人员进行质量、安全等技术交底。 4、 操作工艺 钢筋加工在土方开挖时进行现场加工，安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及规范要求计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。 三、 模板工程 1、技术准备 根据设计图纸、施工规范，确定支模方式，梁模板的模板排列，作出木工翻样图，并经会审，熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。 支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。 2、材料准备 为了提高结构混凝土质量，本工程中除压顶梁外侧采用砖模外全部采用九合板作模 25 板，以提高支护结构质量。 九合板制作 的木模板，木模板规格、种类必须符合设计要求； 木楞的规格、种类必须符合设计要求； 对拉螺栓， 48钢管及连接扣件等支架系统准