青岛农业大学新建科技实验楼室内外回填土方施工方案

1 青岛农业大学新建科技实验楼 室内外回填土方施工方案 一、工程概况 1 建筑面积 总建筑面积 地面积 下建筑面积 上建筑面积 建筑层数 地上 6 地下 局部 1 3 建筑层高 地下一层 层 准 层 房层 建筑高度 高 m 基底标高 口高度 23.7 m 建筑总高 26.8 m 5 结构形式 基础结构形 式 独立基础加抗水筏板 主体结构形式 框架结构 6 地下防水 结构自防水 抗渗等级 料防水 40 水卷材 构造防水 3 钢板止水带 7 结构断面尺寸 （ 外墙厚度 400 内墙厚度 200 柱断面尺寸 700 600、 700 700、 600 600 楼板厚度 120、 150、 180 8 钢筋类型 级、级、级 9 墙体砌筑 地下室采用 泥砂浆砌 烧结页岩砖、地上采用 预拌砂浆砌筑加气混凝土砌块 地下室周围 以内采用 2:8 灰土回填，每层厚度不超过 250外采用素土回填，压实系数为 内采用素土回填。 二、施工准备 1、材料要求 1）土不得含有有机物、废旧塑料、垃圾等杂物，粒径不大于 15 2）石灰不得含有未熟化的生石灰块及其他杂质，粒径不大于 5 2、机械准备 1）挖机 1 台， 30 装载机 1 台，立式打夯机 2 台，小型自卸三轮车 4辆， 8 吨自卸翻斗车 2 辆，抽水泵 2 台， 3、劳动计划 2 劳动力 30 人 4、施工条件 1）将基槽表面杂物清除干净，并对原基土夯压密实不少于一遍，并会同监理及相关方对槽 底验收签认，以实际标高调整回填批数，对控制虚铺厚度标桩已设置到位。 三、施工方法 1、工艺流程： 灰土回填工艺：验土、灰质量按配合比拌和基坑清理分层虚铺耙平夯实检验密实度找平验收 素土回填工艺：验土质量基坑清理分层虚铺耙平夯实检验密实度找平验收 2、操作工艺： 1) 应有夯填击实试验报告 2) 回填前将槽底垃圾清理干净，并应经试验铺填夯压，确定每层虚铺厚度。 3) 按设计或相应规范要求对原材质量进行鉴定，灰土严格按 2： 8 配合比拌制灰土，采用机械拌和，要求达到均匀，颜色一致，并按击实试验报告所要求的含水率 来控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，若过湿，应晾干，若过干，应洒水，保持最佳含水量为止。灰土要随拌随用。 4) 回填时应按确定的虚铺厚度分层夯实，夯实采用立式打夯机，反复夯压不少于 4 遍，每层夯实后经环刀取样检测（每 50抽查不少于一个点，且尽量在柱基下），符合要求后，方可继续回填。 5) 回填土最好采用整段施工，若分段施工时，上下两层的接缝距离不得小于 50 ，接缝处应作成踏步槎且夯压密实。 6) 灰土应当日铺填夯实，不得隔日夯打。夯实后的灰土表面应作临时覆盖，避免日晒雨淋，雨季施工时，应采取防雨或排水措 施， 30h 内不得受水浸泡。若淋雨或浸泡应将松软土挖除重做。 3、质量标准： 3 1) 主控项目；标高： 50实系数： 灰土 ) 一般项目：粒径： 灰土 15 生石灰 5 分层厚度 250 表面平整： 灰土 15、人工填土方法 用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时不大于 20打夯机械夯实时不大于 25 深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。 如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。 夯填土采用人工用 60 80木夯或铁、石夯，由 4 8 人拉绳，二人扶夯，举高不小于 夯压半夯，按次序进行。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于 3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于 10m。 5、机械填土方法 填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于 30坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送 方法，分段距离约为 1015m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶 用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以 4060 4 2汽车填土 自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不大于 3050选用压实机具而定）。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行 。 3、 为了保护车库四周外墙卷材防水及保温板，墙边 500土，采用自来水灌实，既能灌实回填土，又能给外墙防水做蓄水试验，如有问题及时处理； 四、 填土的压实 1、压实的一般要求 1密实度要求 填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数久。表示。压实系数为土的控制（实际）干土密度 d 与最大干土密度 比值。最大干土密度 当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定，如未作规定，可参考表 6值。 压实填土的质量控制 表 6构类型 填土部位 压实系数 c 控制含水量（ %） 砌体承重结构和框架结构 在地基主要受力层范围内 在地基主要受力层范围 5 注： 1压实系数 c 为压实填土的控制千密度 d 与最大干密度 比值， 最优含水量。 2地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于 压实填土的最大干密度 t/采用击实试验确定。当无试验资料时，可按下式计算： a x （ 6 式中 经验系数，对于粘土取 质粘土取 w 水的密度（ t/ 土粒相对密度； 最优含水量（ %）（以小数计），可按当地经验或取 （ 土的塑限），或参考表 6用。 2含水量控制 参见 6节。 3铺土厚度和压实遍数 填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。表6压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数的参考数值，如无试 验依据，可参考应用。 填土施工时的分层厚度及压实遍数 表 6实机具 分层厚度（ 每层压实遍数 6 平碾 250300 68 振动压实机 250350 34 柴油打夯机 200250 34 人工打夯 不大于 200 34 五、质量控制与检验 1填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。 2对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数 来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。 3基坑和室内填土，每层按 100500样 1 组；场地平整填方，每层按 400900样 1 组；基坑和管沟回填每 2050m 取样 1 组，但每层均不少于 1 组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。 4填土压实后的干密度应有 90%以上符合设计要求，其余 10%的最低值与设计值之差，不得大于 不应集中。 5填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见表 6 填土工程质量检验标准 （ 表 6 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 桩基、场地平整 管沟 地（路）人 机 7 基坑、基槽 工 械 面基础层 主控项目 1 标高 30 50 50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 一般项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 六 . 验收标准 控项目。 (1)回填的土料 ,必须符合设计要 求和施工规范的规定。 (2)回填土必须按规定分层夯压密实 ,夯实系数不小于 般项目。 七 . 主要保证措施 量保证措施。 (1)严格选用回填土料 ,控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时 ,应按土类有规则地分层铺填 ,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下 ,不得混杂使用 ,以利水分排除和基土稳定 ,并可避免在填方内形成水囊和产生 8 滑动现象。 (2)严格控制每层铺土厚度 ,严禁汽车直接向基坑中倒土 ,并禁止用浇水方法使土下沉 ,代替夯实。 (3)机械夯压不到的边角部位 ,应用细粒土料回填 ,并仔细夯实。 (4)回填土后应有一段自然沉实的时间 ,测定沉降变化 ,稳定后再进行下道工序施工。 (5)雨天不宜进行回填施工 ,必须回填时 ,应分段尽快完成 ,且宜采用砂土、石屑等填料 ,周围应有防雨和排水措施。 八、安全技术措施 1）打夯机操作人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，派专人扶电缆，严防触电事故发生，施工时，现场电工应经常检查用电设备，确保漏电保护器安全有效。 2）车辆从坑边向坑内卸土时，要有阻挡防滑措施，且有专人指挥监督，严防伤害事故发生 3）机械设备使用前应进行检查，确认正常，方可使用。 九、安全保证措施 1、施工 前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩戴好安全帽，带好个人防护用品。 2、施工前必须检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可使用。 3、操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 4、蛙式打夯机作业时电缆线不应张拉过紧，应保证有 3 4m 的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。 5、操作时不得用力推拉或压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在 6m/ 6、两台以上夯机在同一工作面时，左右间距 不小于 5m，前后间距不小 9 于 10m. 7、作业后切断电源，