污水处理厂SBR工艺项目设计方案

1 污水处理厂 艺 项目设计方案 1 概述 计任务和依据 计任务 本设计方案的编制范围是荣成市生活污水处理工艺，处理能力为 25000m3/d,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、管道铺设、平面布置、高程计算。完成总平面布置图、剖面图、一个主要构筑物的详图。 计依据 （ 1）中华人民共和国环境保护法和水污染防治法 （ 2）污水综合排放标准 1996 （ 4）毕业设计任务书 （ 5）毕业设计大纲 （ 6）业主提供的有关设计文件和基础数据 设计要求 水处理厂设计原则 （ 1） 污水厂的设计和其他工程设计一样，应符合适用的要求，首先必须确保污水厂处理后达到排放要求。考虑现实的经济和技术条件，以及当地的具体情况（如施工条件）。在可能的基础上，选择的处理工艺流程、构（建）筑物形式、主要设备 2 设计标准和数据等。 （ 2） 污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。设计时必须充分掌握和认真研究各项自然条件，如水质水量资料、同类工程资料。按照工程的处理要求，全面地分析各种因素，选择好各项设计数据，在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工 艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。 （ 3） 污水处理厂（站）设计必须符合经济的要求。污水处理工程方案设计完成后，总体布置、单体设计及药剂选用等尽可能采用合理措施降低工程造价和运行管理费用， （ 4） 污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。 （ 5） 污水厂设计必须注意近远期的结合，不宜分期建设的部分，如配水井、泵房及加药间等，其土建部分应一次建成；在无远期规划的情况下，设计时应为今后发展留有挖潜和扩建的条件。 （ 6） 污水厂设计必须考虑安全运行的条件 ，如适当设置分流设施、超越管线、甲烷气的安全储存等。 （ 7） 污水厂的设计在经济条件允许情况下，场内布局、构（建）筑物外观、环境及卫生等可以适当注意美观和绿化。 水处理工程运行过程中应遵循的原则 在保证污水处理效果同时，正确处理城市、工业、农业等各方面的用水关系，合理安排水资源的综合利用，节约用地，节约劳动力，考虑污水处理厂的发展前景，尽量采用处理效果好的先进工艺，同时合理设计、合理布局，作到技术可行、经济合理。 始数据 荣成市 25000 d/活污水 理工艺设计 项目 进水水质 (mg/l) 出水水质 (mg/l) 3 S N 40 390 220 35 30 100 30 25 3 设计要求 成市城市环境条件概况 理位置 荣成市位于北纬 36 58 37 25，东经 122 23 122 35，地处山东半岛最东端，三面环海，海岸线长 500 公里。拥有石岛 、龙眼两个一类开放口岸， 3个一类作业区， 6 个临时开放港口码头，拥有 8 处商港、 12 个万吨级以上码头，开启了 13 条国际国内航线；深水良港多，港湾腹地大，水深坡陡，终年不冻，最近处距国际主航道仅 5 海里，对外开放和发展造船业条件优越。陆地面积 1495 平方公里。辖两区、 12 镇、 10 个街道、 826 个行政村、 125 个居委会， 人。 象水文 （ 1）气象气候 荣成地处暖温带季风性湿润气候区，四季分明，年平均气温为 12左右，年均日照 2600 小时左右，年均降水量 800 毫米左右。常年受蒙古风和太平洋气流影响 ，年均风速 /秒，沿海 70 米高处平均风速 /秒，是全国风能资源最丰富的地区之一。 （ 2） 工程地质资料 成土母质大部分为酸性岩风化物， 土壤酸碱度在 间，平均为 壤代换量平均在 00g 土，保肥能力弱。 （ 3） 水文资料 4 河网平均密度为 里 /平方公里。多年平均年径流系数为 右， 2005年径流系数为 2 工艺比较分析 （ 1）传统活性污泥法 传统活性污泥法，又称推流式活性污泥法，它是依据污水的自净作用发展而来的。污水在经过沉砂、初沉等工序进行 一级处理后，进入推流式曝气池，在曝气和水力条件下，曝气池中的水均匀地流动，污水从入口流向出口，前端液流不与后端液流混合。在曝气池中，污水中的有机物绝大部分被微生物吸附、氧化分解，生成无机物，然后进入沉淀池。在这个过程中，随着环境的变化，生物反应速度是变化的， F/M 值也是不断变化的，微生物群的量和质不断地变动，后行污泥的吸附、絮凝、稳定作用不断的变化，其沉降浓缩性能也不断地变化。 提升泵房粗格栅曝气池二沉池出水沉砂池剩余污泥细格栅回流污泥传统活性污泥法工艺流程图 传统活性污泥法的特点是： 曝气池内污水 浓度从池首至池尾是逐渐下降的，由于在曝气池内存在这种浓度梯度，污水降解反应的推动力较大，效率较高，对污水处理的方式较灵活。 对悬浮物和 去除率较高。 运行较稳定。 推流式曝气池沿池长均匀供氧，会出现池首供氧过剩，池尾供氧不足，增加动力费用；且根据设计要求，对氮的去除率较高，而传统活性污泥法达不到要求。 （ 2） 艺 艺早在 20 世纪初已有应用，由于人工管理的困难和繁琐未于推广应用。 5 此法集进水、曝气、沉淀在一个池子中完成。一般由多个池子构成一组，各池工作状态轮流变换运行，单池由撇水器间歇出水， 故又称为序批式活性污泥法。 艺流程图 该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布，形成一体化的集约构筑物，并利于实现紧凑的模块布置，最大的优点是节省占地。另外，可以减少污泥回流量，有节能效果。典型的 艺沉淀时停止进水，静止沉淀可以获得较高的沉淀效率和较好的水质。 于沉淀，一般不会出现污泥膨胀，自动化程度较高。运行得当，处理效果优于连续式。并且 统可在生物处理后进行 物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用，并且工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省，适用于中小城镇的工程设计。 但是， 艺也有一些缺点。它对自动化控制要求很高，并需要大量的电控阀门和机械撇水器，稍有故障将不能运行，一般必须引进全套进口设备。 由于一池有多种功能，相关设备不得已而闲置，曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大。池子总体容积也不减小。另外，由于撇水深度通常有 米，出水的水位必须按最低撇水水位设计，故 总的水力高程较一般工艺要高 1 米左右，能耗将有所提高。 批式活性污泥法） 工艺早在 1914 年即已开发，但由于当时监测手段落后，并没有得到推广应用。 1979 年美国的 艺进行了深入的研究，中格栅 集水井 细格栅 平流沉砂池 集泥井 进水 出水泥饼外运加氯接触池 泵污泥污泥浓缩 一体机池 6 并于 1980 年在印第安那州的 进并投产了一个 水处理厂。此后随着计算机监控技术、各种新型不堵塞曝气 器和软件技术的出现，同时也由于开发了在线溶解氧测定仪、水位计等 精度高并且对过程控制比较经济的水质检测仪表，污水处理厂的运行管理逐渐实现了自动化，加之 有均化水质、工艺简单，处理 效果稳定，耐冲击负荷力强，出水质好，操作灵活、占地面积少等优点而成为包括美、德、日、澳、加等在内的许多工业发达国家竞相研究和开发的热门工艺。以澳大利亚为例，近 10 多年来建成采用 艺的污水处理厂就达近 600 座之多 。 艺一般适用于中小规模、土地紧张、具有引进设备条件的场合。所以选用 艺。 7 3 设计计算 始设计参数 原水水量 Q=25000m3/d=s 取流量总变化系数为 9 zm a x 格栅 计说明 格栅一般斜置在进水泵站之前，主要对水泵起保护作用，截去生活水中较大的悬浮物，它本身的水流阻力并不大，水头损失只有几厘米，阻力主要产生于筛余物堵塞栅条，一般当格栅的水头损失达到 1015 厘米时就该清洗。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种，按格栅栅条间隙可分为粗格栅（ 50100中格栅（ 1040细格栅（ 310种。 根据清洗方法，格栅和筛网都可设计成人工清渣和机械清渣两类，当污染物量大时，一般应采用机械清渣，以减少人工劳动量。本设计栅渣量大于 d,为改善劳动与卫生条件，选用机械清渣，由于设计流量小，悬浮物相对较少，采用一组中格栅，既可达到保护泵房的作用，又经济可行，设置一套带有人工清渣格栅的旁通事故槽，便于排除故障。 计参数 设过栅 流速： v =s (取 s) 栅前水深： h=(取 格栅安装倾角： 60 (取 60 75 ) 8 机械清渣设备：选择旋转式格栅除污机 计计算 （ 3 个， 2 用 1 备） （ 1）格 栅间隙数 0s 9 a x 最大废水设计流量 m3/s 格栅安装倾角 60 75 取 60 h 栅前水深 b 栅条间隙宽度 取 30mm v 过栅流速 s 验算平均水量流速 v= s 符合 (s) （ 2） 栅槽宽度 B n( ）（ s 栅条宽度 取 格栅宽度 m （ 3） 进水渠道渐宽部分长度 9 进水渠宽 渐宽部分展开角度 201 m a v 近水渠内流速取 s 11 （ 4） 栅槽与出水渠道连接处渐窄部分 l 12 (5) 栅槽总长度 a n a 21 11 h 2h 栅前渠道超高，采用 6） 过栅的水头损失 3/4 阻力系数 设栅条断面为锐边矩形断面取 出 （ 7）栅后槽总高度 H 1 （ 8）栅渣量（总） a 086 400 K 10 1W 栅渣量，由格栅间隙决定，查表得 W=d d 宜采用机械清渣。 选择旋转式格 栅除污机 台 水提升泵房和集水井 升泵 根据污水流量，泵房设计为 L B=10 8m。 提升泵选型： 采用 300潜水排污泵 转速： 980r/量 Q： 875m3/h 提升高度： 12m 功率： 45买 3 台， 2 台工作， 1 台备用。 水井 设计中选用 3 台污水泵（ 2 用 1 备），则每台污水泵的设计流量为：52 1 02Q 31 按 一 台 泵 最 大 流 量 时 5 出 水 量 设 计 ， 则 集 水 池 的 容 积 ： V=Q )( 5 31 格 栅 宽 度 （ 栅条间距 （ 整机功率 （ 栅 条 截 面 积 （ 格 栅 倾 角 1000 100 50 6011 取集水池的有效水深为 集水池的面积为： F= )( 集水池尺寸：采用宽度为 5m，则集水池长度 7m。 集水池保护水深 际水深为 后细格栅 （ 3个， 2用 1备） 公式计算同上。 参数选取：栅前水深 h=栅流速 v=s 栅条间隙宽 b=10栅安装倾角 60 （ 1） 格栅间隙数 0s 9 a x 验算平均水量流速 v= s 符合 (s) （ 2）栅槽宽度 B n( ）（ （ 3）进水渠道渐宽部分长度 进水渠宽 渐宽部分展开角度 201 m a v 近水渠内流速取 s a a （ 4）栅槽与出水渠道连接处渐窄部分 l 12 (5) 栅槽总长度 12 a n a 21 11 h 2h 栅前渠道超高，采用 6）过栅的水头损失 3/4 阻力系数 设栅条断面为圆形断面取 （ 7）栅后槽总高度 H 1 （ 8）栅渣量（总） a 086 400 K 1W 栅渣量，由格栅间隙决定，查表得 W=d d 宜采用机械清渣。 选择旋转式格栅除污机 栅 宽 度 （ 栅条间距 （ 整机功率 （ 栅 条 截 面 积 （ 格 栅 倾 角 1400 100 50 6013 砂池 计说明 沉砂池有 4 种：平流式、竖流式、曝气式、钟式和多尔式。本设计采用平流式沉砂池，其具有截留无机颗粒效果好，工作稳定，结构简单，排沙方便等特点。 计参数 设计 流量 m a x 最大流量时停留时间 t=30s 最大流量时水平流速 v=s 有效水深 清除沉砂间隔时间 T=2d 计计算 （ 1）长度 L （ 2）水流断面积 （ A） 2m a x 6 7 9 6.0 （ 3）池总宽度 （ B） （ 4）每格池子宽度 （ b） 设 n=2 格，则 . 9 32 （ 5）沉砂斗所需容积 V 6zm a x 1086 400 K 14 X 城市污水沉砂量，取 )(10/63 污水m T 清除沉砂时间间隔， 2d =每个沉砂斗容积0V，每一个分格有两个沉砂斗 0V= 2= （ 6）沉砂斗各部尺寸 斗底宽 ，斗壁与平面倾角 60，斗高 沉砂斗上口宽 3 3211230 m （ 7）沉砂室高度3池底坡度为 向沉砂斗的长度 l 2 3 （ 8）池 总高度 H，设超高 （ 9）验算最小流速 在最小流量时只用一格工作。 1 最小流量 z /1 99 3 最小流量沉砂池水流断面面积，为 22 15 s 平流式沉砂池计算草图 水井设计 水井设计要求 1) 水力配水设施基本的原理是保持各个配水方向的水头损失相等。 2) 配水渠道中的水流速度应不大于 s，以利于配水均匀和减少水头损失。 3) 从另外一个方向和用其中的圆形入口通过内部为圆筒形的 管道，向其引水的环形配水池，当从一个方向进水时，保证分配均匀的条件是：应取中心管管径等于引水管管径。 中心管下的环形孔高应取 当污水从中心管流出时，不应当有配水池直径和中心管直径之 比（ D/于 突然扩张。 在配水池上部必须考虑液体通过宽顶堰自由出流。 16 当进水流量为设计负荷，配水均匀度误差为 1%；当进水流量偏离设计负荷 25%时，配水均匀误差为 水井设计计算 在沉砂池后设一配水井，负责向六个 配水。 1、设计参数： 最大设计流量 m a x 水力停留时间： t=1、 设计计算： （ 1） 有效容积 3m a x 9 6.0 （ 2） 池面积 取有效水深 h=3m （ 3） 池平面尺寸 （取 （ 4） 池总高度 取超高 H=h+ 5） 矩形宽顶堰 进水从配水井底部中心进入，经等宽度堰流入 6 个水斗由管道接入，每个后续处理构筑物的处理水量 0 6 9 1 9 q 3m a x ，配水渠采用矩形宽顶溢流堰至配水管， 过堰水深 h 因为单个出水溢流堰的流量为 q m3/s） L/s），一般大于 100L/般小于 100L/s 采用三角堰，所以本设计采用三角堰。 计算得 h= 配水管管径 配水管管径 00量采用 q m3/s） 配水渠斗上口径 D 按照配水井内径的 设计 D=3300=4950（ 17 应池 计说明 根据工艺流程论证， 具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用 。 序批式间歇活性污泥法的简称。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 其运行操作在空间上是按序排列、间歇的。 污水连续按顺序进入每个池， 应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。 艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图 3种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的 在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。 曝气进水进水期 反应期 沉淀期 排水期 闲置期 艺操作过程 艺特点是： (1) 工程简单，造价低； (2) 时间上有理想推流式反应器的特性； (3) 运行方式灵活，脱 N 除 P 效果好； (4) 良好的污泥沉降性能； (5) 对 进水水质水量波动适应性好； (6) 易于维护管理。 艺的操作过程如下： 18 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。 艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的 相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。 水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的 生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 曝气方式包括非限制曝气（边曝气边充水）、限制曝气（充完水曝气）半限制曝气（充水后期曝气）。 反应期 在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧 缺氧 好氧的交替过程。 虽然 应器内的混合液呈完全混合状态，但在时间序列上是一个理想的推流式反应器装置。 应器的浓度阶梯是按时间序列变化的 。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力 沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外， 性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的 30%左右，污水排出，进入下道工序。 闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 19 应池容积计算 处理要求 : 项目 进水水质 (mg/l) 出水水质 (mg/l) S 3 40 390 220 35 30 100 30 25 3 参数选取 设计流量 3 6 2 5 0 3m a x周期数 : 38/24n 理污泥负荷设计为 d/ k g M L S Sk g B O 行每一周期时间为 8h，进水 应 (曝气 )（ 4h，沉淀 水（ 1h。 根据运行周期时间安排和自动控制特点， 应池设置 4 个。 (1) 污泥量计算 应池所需污泥量为 )(a x 干）（ V S S 泥容积指数） =90ml/g， （ 艺中一般取 80150） 100 以下沉降性能良好。 则污泥体积为 33s 4 02 5 3 7 S 20 (2) 应容积 代谢反应所需污泥容积 m 反应池换水容积（进水容积） m 保护容积 m 3则单池污泥容积为 3854/ s 1 0 6 33 7 86 8 5 b(3) 应池构造尺寸 应池为满足运行灵活及设备安装需要，设计为长方形，一端为进水区，另一端为出水区 应池单池平面（净）尺寸为 24m 12m（长比宽在 1121） 水深为 池深 池容积为 3051224 V 则保护容积为 3b 3776 个池总容积 3应池运行时间与水位控制 总水深 平均流量考虑，则进水前水深为 水结束后 水时水深 水结束后 深中，换水水深为 泥水深 护水深 护水 深的设置是为避免排水时对沉淀及排泥的影响。 进水开始与结束由水位控制，曝气开始由水位和时间控制，曝气结束由时间控 21 制，沉淀开始与结束由时间控制，排水开始由时间控制，排水结束由水位控制。 水口高度和排水管管径 (1) 排水口高度 为保证每次换水 V 的水量及时快速排出，以及排水装置运行的需要，排水口应在反应池最低水位之下约 设计排水口在最高水位之下 (2) 排水管管径 每池设自动排水装置一套，出水口一个，排水管 1 根；固定设于 上。排水管管径 设排水管排水平均流速为 s，则排水量为： 2 则每周期（平均流量时）所需排水时间为： 4 63 7 8q 泥量及排泥系统 (1) 泥量 剩余污泥主要来自微生物代谢的增值污泥，还有很少部分由进水悬浮物沉淀形成。 物代谢产泥量为 22 (a 微生物代谢增系数， b 微生物自身氧化率， l/d 根据生活污泥性质，参考类似经验数据，设 a=b=有： . 2 k 00 0)3 假定排泥含水率为 98%，则排泥量为 %)98(/ 8%)981(10 7 7)1(10 333s 或， %)99(/ 7%)991(10 7 7)1(10 333s 每天排泥量为 500m/d (2) 排泥系统 剩余污泥在重力作用下通过污泥管路排入集泥井。 氧量及曝气系统设计计算 (1) 需氧量计算 应池需氧量 )/(a 2 a 微生物代谢有机物需氧率， kg/b 微生物自氧需氧率， 1/d 去除的 kg/2 1 0302 4 0r 经查有关资料表，取 a =b =氧量为： h/g 23 (2)供气量计算 设计采用塑料 空气扩散器，敷设 应池池底，淹没深度 H=空气扩散器的氧转移效率为 %。 查表知 20 ， 30 时溶解氧饱和度分别 30()20(s 空气扩散器出口处的绝对压力 ： 3535b 104 5 空气离开曝气池时，氧的百分比为 %981(2179 %)81(21)1(2179 )1(21t 按最不利温度条件计算） 2100 0 530）（ 水温 20时曝气池中溶解氧平均饱和度为： 20(s)20( 20时脱氧清水充氧量为： 20)20( C （ 式中 : 污水中杂质影响修正系数，取 污水含盐量影响修正系数，取 混合液溶解氧浓度，取 2 气压修正系数， 取 1 h/. 9 80 2203020 应池供气量 : m i 6/2 2 5 7 9 95 4 30s 24 每立方污水供气量为 : 污水33s / 5 1 0/2 2 5 7 1 0/ 去除每千克 供气量为 : 53 /. 2 1 02 2 5 7 9 k g B O 去除每千克 供氧量为 52 1 1 B O 气管计算 空气管的平面布置如图所示。鼓风机房出来的空气供气干管，在相邻两 的隔墙上设两根供气支管，为 4 个 供气。在每根支管上设 30 条配气竖管，为 配气， 4 池共 2 根供气支管， 60 条配气管竖管。每条配气管安装 散器 13 个，每池共 195 个扩散器，全池共 780 个扩散器。 底扩散器示意图 空气支管供气量为： i n/. 5 3 安全系数 由于 应池交替运行， 2 根空气支管不同时供气，2=235m/ 选用 盆形曝气器，氧转移效率 69%，氧动力效率 h),供气量 2025m3/h,服务面积 12 。 25 水器 现在的 艺一般都采用滗水器排水。滗水器排水过程中能随水位的下降而下降，使排出的上清液始终是上层清液。为防止水面浮渣进入滗水器被排走，滗水器排水口一般都淹没在水下一定深度。 目前 用的滗水器主要有旋转式滗水器，套筒式滗水器和虹吸式滗水器三种。本工艺采用旋转式滗水器 。旋转式滗水器属于有动力式滗水器，应用广泛，适合大型污水处理厂使用。 旋转式滗水器示意图 本工艺采用 旋转式滗水器。 风机房 鼓风机房要给曝气沉砂池和 供气，选用 列罗茨鼓风机。 选用 鼓风机 3 台，工作 2 台，备用一台。 设备参数： 流量 压 套电机型号 26 功率 30速 1220r/组最大重量 730计鼓风机房占地 L B= 触消毒池 计说明 城市污水经过一级或二级处理后，水质改善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水体前应进行消毒，特别是医院、生物制品以及屠宰场等有致病菌污染的污水，更应严格消毒。 目前，用消毒剂消毒能产生有害物质，影响人们的身体健康已广为人知，氯化是当今消毒采用的普遍方法。氯与水中有机物作用，同时有氧化和取代作用，前者促使去除有机物或称降解有机物，而后者则是氯与有机物结合，氯取代后形成的卤化物是有致突变或致癌活性的。 所以， 目前污水消毒一是要控制恰当的投剂量，二是采用其他消毒剂代替液 氯或游离氯，以减少有害物的生成。消毒设备应按连续工作设置。消毒设备的工作时间、消毒剂代替液氯或游离氯，以减少有害物的生成。 消毒设备应按连续工作设置，消毒设备的工作时间、消毒剂投加量，可根据所排放水体的卫生要求及季节条件掌握。一般在水源的上游、旅游日、夏季应严格连续消毒，其他情况时可视排出水质及环境要求，经有关单位同意，采用间断消毒或酌减消毒剂投量。 目前常用的污水消毒剂是液氯，其次是漂白粉、臭氧、次氯酸钠、氯片、氯氨、二氧化氯和紫外线等。其中液 氯效果可靠、投配设备简单、投量准确、价格便宜。其他消毒剂如漂白粉投量不准确，溶解调制不便。臭氧投资大，成本高，设备管理复杂。其他几种消毒剂也有很明显的缺点，所以目前液氯仍然是消毒剂首选。 27 计参数 （ 1）水力停留时间 T= 2）设计投氯量一般为 l 本工艺取最大投氯量为 计计算 （ 1）设计消毒池一座，池体容积 3 1 0 设消毒池池长 L=20m，有 3 格，每格池宽 b= 设有效水深 m，接触消毒池总宽 552n 实际消毒池容积 31 1 2 0 042015 满足有效停留时间的要求。 （ 2）加氯量的计算 最大投氯量为 则每日投加氯量为： . 6 k 0 0 m a x 选用贮氯量为 200液氯钢瓶，每日加氯量 1 瓶，选用加氯机两台。 （ 3）混合装置 在消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机两台。 选用 式调速搅拌机，搅拌直径 2200 2000 28 接触池结构示意图 泥处理系统的设计 泥水分去除的意义和方法 污水处理厂的污泥是由液体和固体两部分组成的悬浮液。污泥处理最重 要的步骤就是分离污泥中的水分以减少污泥体积，否则其他污泥处理步骤必须承担过量不必要的污泥体积负荷。 污泥中的水分和污泥固体颗粒是紧密结合在一起的，一般按照污泥水的存在形式可分为外部水和内部水，其中外部水包括孔隙水、附着水、毛细水、吸附水。 污泥颗粒间的孔隙水占污泥水分的绝大部分（一般约为 70%80%），其与污泥颗粒之间的结合力相对较小，一般通过浓缩在重力的作用下即可分离。附着水（污泥颗粒表面上的水膜）和毛细水（约 10%22%）与污泥颗粒之间的结合力强，则需要借助外力，比如采用机械脱水装置进行分离。吸附水 （ 5%8%，含内部水）则由于非常牢固的吸附在污泥颗粒表面上，通常只能采用干燥或者焚烧的方法来去除。内部水必须事先破坏细胞，将内部水变成外部水后，才能被分离。 泥量 根据前面计算所知，有以下构筑物排泥。 29 应池 500m/d P=99% 则每日的总排泥为 V=500（ 泥井 参数选取：停留时间 h， 设计总泥量 Q=500 采用圆形池子，池子的有效体积为 3 524/ H R 池子有效深取 7m，则池面积为： 22 7 则集泥井的直径： 844 取 D=5m， 实际面积 A=面超高 则实际高度为 污泥浓缩脱水一体机 （ 1用 1备） 本设计采用 缩脱水一体机 具体技术参数如下 滤带宽度（ 1600 泥饼含水率（ %）： 66 81 有效率带面积（）： 带运行速率（ m/采用无级调速，正常运行速度浓缩段为 3 榨段为 机功率（ 形尺寸（ (L W H)： 3750 2050 1950 30 4 污水处理站平面布置和高程布置 在污水处理厂的厂区内有各处理单元的构筑物；连通各处理构筑物之间的管、渠极其他管线；辅助性建筑物；道路以及绿地等。因此，要对污水处理厂厂区内各种工程设施进行合理的平面规划。 水处理厂平面布置 污水处理厂的平面布置包括：生产性的处理构筑物和泵房、鼓风机房、药剂间、化验室等辅助性建筑物以及各种管线等的布置。在厂区内还有道路系统、室外照明系统和美化的绿地设施。 面布置原则 1、污水厂的厂区面积，应按项目总规模控制，并作出分期建设的安排，合理确定近期规模，近期工程投入运行一年内水量宜达到近期设计规模的 60。 2、污水厂的总体布置应根据厂内各建筑物和构筑物的功能和流程要求，结合厂址地形、气候和地质条件，优化运行成本，便于施工、维护和管理等因素，经技术经济比较确定。 3、污水厂厂区内各建筑物造型应简洁美观，节省材料，选材适当，并应使建筑物和构筑物群体的效果与周围环境协调。 4、生产管理建筑物和生活设施宜集中布置，其位置和朝向应力求合理，并应与处理构筑物保持一定距离。 5、污水和污泥的处理构筑物宜根据情况尽可能分别集中布置。处理构筑物的间距应紧凑、合理，符合国家现行的防火规范的要求，并应满足各构筑物的施工、设备安装和埋设各种管道以及养护、维修和管理的要求。 6、污水厂的工艺流程、竖向设计宜充分利用地形，符合排水通畅、降低能耗、平衡土方的要求。 7、 厂区消防的设计和消化池、污 泥浓缩脱水机房、及其他危险品仓库等的位置 31 和设计，应符合国家现行有关防火规范的要求。 8、污水厂内可根据需要，在适当地点设置堆放材料、备件、燃料和废渣等物料及停车的场地。 9、污水厂应设置通向各构筑物和附属建筑物的必要通道，通道的设计应符合下列要求： 1） 主要车行道的宽度：单车道为 车道为 应有回车道； 2） 车行道的转弯半径宜为 3） 人行道的宽度宜为 4） 通向高架构筑物的扶梯倾角一般宜采用 30，不宜大于 45； 5） 天桥宽度不宜小于 6） 车道、通道 的布置应符合国家现行有关防火规范要求，并应符合当地有关部门的规定。 10、污水厂周围根据现场条件应设置围墙，其高度不宜小于 11、污水厂的大门尺寸应能容运输最大设备或部件的车辆出入，并应另设运输废渣的侧门。 12、污水厂并联运行的处理构筑物间应设均匀配水装置，各处理构筑物系统间宜设可切换的连通管渠。 13、污水厂内各种管渠应全面安排，避免相互干扰。管道复杂时宜设置管廊。处理构筑物间输水、输泥和输气管线的布置应使管渠长度短、损失小、流行通畅、不易堵塞和便于清通。各污水处理构筑物间的管渠连通，在条件适 宜时，应采用明渠。 管廊内宜敷设仪表电缆、电信电缆、电力电缆、给水管、污水管、污泥管、再生水管、压缩空气管等，并设置色标。 管廊内应设通风、照明、广播、电话、火警及可燃气体报警系统、独立的排水系统、吊物孔、人行通道出入口和维护需要的设施等，并应符合国家现行有关防火规范要求。 14、污水厂应合理布置处理构筑物的超越管渠。 32 15、处理构筑物应设排空设施，排出水应回流处理。 16、污水厂宜设置再生水处理系统。 17、 厂区的给水系统、再生水系统严禁与处理装置直接连接。 18、 污水厂的供电系统，应按二级负荷设计，重要 的污水厂宜按一级负荷设计。当不能满足上述要求时，应设置备用动力设施。 19、污水厂附属建筑物的组成及其面积，应根据污水厂的规模，工艺流程，计算机监控系统的水平和管理体制等，结合当地实际情况，本着节约的原则确定，并应符合现行的有关规定。 20、位于寒冷地区的污水处理构筑物，应有保温防冻措施。 21、根据维护管理的需要，宜在厂区适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、浴室、厕所等设施。 22、处 理构筑物应设置适用的栏杆，防滑梯等安全措施，高架处理构筑物还应设置避雷设施。 面布置 1、工艺流程布 置 工艺流程布置根据设计任务书提供的面积和地形，采用直线型布置。这种布置方式生产联络管线短，水头损失小，管理方便，且有利于日后扩建。 2、构（建）筑物平面布置 按照功能，将污水处理厂布置分成三个区域： 1）污水处理区，由各项污水处理设施组成，呈直线型布置。包括：污水总泵站、格栅间、平流沉砂池、 应池、消毒池、鼓风机房。 2）污泥处理区，位于厂区主导风向的下风向，由污泥处理构筑物组成，呈直线型布置。包括：集泥井、污泥浓缩脱水机房等。 3）生活区，该区是将办公室、宿舍、食堂、锅炉房、浴房等建筑物组合的一个区，位于主导风向的上风向。 3、污水厂管线布置 污水厂管线布置主要有以下管线的布置： 33 1