2018年热电厂实习报告.docx

2018 年热电厂实习报告 本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业， 主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。下面是小编 整理的实习报告，欢迎参考！ 2018 年热电厂实习报告 1 本次实习，是为我们更 好的认识和了解本专业即将进入的工作技术与环境，使我 们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实， 对专业技能有所了解，培养良好的职业道德和正确的就业 观，目的是让学生在短暂的生产实习期间，切实对热电厂 主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、 全面的了解，并为供必要的感性认识和基础知识。 生产实习是本专业学生一门主要实践性课程，为我们 将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系 实际了解本专业将要从事工作的环境与技术，开拓学生的 视野，培养学生动手实践能力及兴趣。通过生产实习，我 们能更好的将在学校所学的理论知识和工作实际相结合。 测控专业共三个班，分为三组，一组去宝钢实习学生 自愿报名 30 人由杨立清和李刚老师带领，另外两组在包钢 热电厂实习，把二班分开一部分和一般称为一组，另外的 和三班一组，我是第一大组，我们组的实习安排如下： 6 月 27 日 上午参加动员大会 6 月 28 日 查阅资料 6 月 29 日 二实验楼 B110 6 月 30 日 上午二实验楼 A306 下午查阅资料 7 月 1 日 上午查阅资料 下午二实验楼 B310 7 月 4 日 7 月 8 日 参观包钢热电厂 3、企业简介 包钢公司热电厂始建于 1974 年 8 月，1978 年 12 月建 成投产，目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸 汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务，经过三十 多年的发展、壮大，热电厂已成为包钢最大的动力产品生 产供应厂。 电线自动加塑生产线实习平台，是根据自动化及相关 专业的实践教学特点， 由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型， 是自动化专业实践教学基地的主要环节之一，它将电工电 子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理 论和工程实践结合起来，它既可以组成一条实际的生产线， 又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。 生产过程为：当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适 时，启动生产线，裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均 匀的塑料，测径后经水槽冷却至 4060C，通过风机吹干 去掉电线上的水珠后印字，形成成品电线。其生产工艺流 程可以分为：旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、 牵引和收线等主要环节。 单回路控制系统、串级控制系统。 费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动 化系统中不同程度的复杂控制过程的教学培训，具有综合 性、模块化及易扩充等特点，在现代化工业生产中，自动 化技术起着非常重要的作用。从基本的气动、电气动、液 压、电液压、传感器技术到可编程控制器和总线系统，它 们都被广泛应用。本模块化培训系统主要以气动元件为主， 附加电动元件，由八个站组成，每个站用一个单独的 PLC 进行控制，PLC 采用的是西门子的 S7300 系列，两站通过 光电传感器来完成，它们相互协调，相互制约来完成整个 组装任务。 自动装配生产线由 8 个站组成，供料站负责加工工件， 然后通过光电检测连接检测站，检测站根据加工工件的特 性，区分光电式、电容式传感器的工作。检测站连接加工 站，工件在旋转平台上被检测及加，完成加工的工件通过 电气分支传送至下提取站。提取站负责操作手配置柔性 2 自由度的操作装置，漫反射式光电传感器对放在支架上的 工件进行检测，提取装置上的气抓手将工件从该位置提起 并分类将工件按检测结果放置在不同的滑槽中。 再光电检测至缓冲站，存放、分离五个加工工件传送 带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件，分离器底 部的光栅进行的加工控制机械手，通过滑槽的工件传送到 组装平台，气抓手传感器根按颜色区分工件，组装平台上 的传感器监测工件的方位，从组装平台开始机械手将对工 件进行分类，并相应放入不同的料仓或直接放入成品分装 站，成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进 行成品的分装，从而完成工件的自动装配。 工作站分别组成自己的控制系统。 三容水箱基于 PID 控制的原理设计的，根据被控对象 比如液位、压力、流量的特性和控制要求，从而选配合适 的过程检测和控制仪表，通过调节而完成单闭环控制系统 或者串级控制系统。 3。1 主要的自动控制系统 单回路控制系统、串级控制 系统 包钢热电厂建成于 1978 年 12 月，目前主要担负着为 包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水 等动力产品的任务，已成为包钢最大的动力产品生产供应 厂。包钢热电厂下设“四部一室一会”即党工部、生产部、 机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、 汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七 个车间。包钢热电厂主体设备有 10 台锅炉、9 台汽轮发电 机、8 台高炉鼓风机，包钢热电厂主要动力产品有：高炉冷 风、蒸汽、电力、软水、采暖热水等。包钢热电厂的生产 在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。 主要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机，汽轮机带动发电机 发电，抽气机是在汽轮机中间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝 器，通过汽水换热供热，抽背汽轮机是在中间抽气一部分 和尾部排气一起供热，还有就是纯背压机，尾部蒸汽供热。 主要是供热、发电、供暖三项任务。供热的原理是将 锅炉产汽按用户需要，通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温 减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽;发电的原理是利 用锅炉产汽，通过汽轮机将热能转换成机械能，带动发电 机发电;供暖的原理是通过机组低真空运行，用凝结器代替 加热器，利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热。 燃气轮机：从工作原理上看，燃气轮机无疑是最适合 焦化煤气利用的工艺技术之一。燃气轮机是从飞机喷气式 发动机的技术演变而来的，它通过压气机涡轮将空气压缩， 高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧，是空气急遽膨胀做功， 推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电，因为是旋转持续 做功，可以利用热值比较低的燃料气体。燃气轮机比较适 用于高含氢低热值和气体含杂质较多的劣质燃料，一些燃 气轮机甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃气轮机自身的发 电效率不算很高，一般在 30%35%之间，但是产生的废热 烟气温度高达 450550，可以通过余热锅炉再次回收热 能转换蒸汽，驱动蒸汽轮机再发一次电，形成燃气轮机 蒸汽轮机联合循环发电，发电效率可以达到 45%50%，一 些大型机组甚至可以超过 55%。采用燃气轮机的优势相对比 较多，首先是设备的可用性和可靠性都比较高 包钢热电厂主要有两个重要设备。一是汽轮机，具有 一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴后，流速增加，其热能转 换成动能。从喷嘴流出的具有较高流速的蒸汽，进入叶片 流道，给叶片以冲动力，产生了使叶轮旋转的力矩，带动 主轴旋转，输出机械功，动能转变成机械能。二是发电机， 发电机的转子与汽轮机的转子同轴，当汽轮机的转子高速 旋转时，发电机转子也同时在定子中旋转，做切割磁力线 的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回 路中，便产生了电流。 锅炉控制系统主要包括对过路的汽包水位、燃烧系统、 母管压力等回路的控制，同时具有联锁保护功能。过去的 锅炉控制采用电动型组合仪表，组成一个先进控制回路需 要多台仪表组合而成，在使用了可编程控制器或集散控制 系统后，只需要用其内部功能块，便可很方便地组成各种 复杂算法和先进控制。 从锅炉生产系统的结构来看，燃料 量与风量调整的基本原则是根据锅炉负荷变化增减燃料。 同时通过送风机、引风机的调整维持合理的空燃比。 汽包水位控制是锅炉控制系统一个重要环节，维持水 位在一定范围内是保障锅炉安全运行的首要条件：水位过 高，会影响汽包内汽水分离。饱和水蒸气含水过多，会使 过热器管壁结垢影响换热效果，严重时可导致过热器损坏。 同时过热器蒸气温度急剧下降，会损坏气轮机叶片，影响 运行的安全性与经济性;水位过低，汽包内的水量过少，而 负荷很大时，水的气化速度加快，因而汽包内的水量变化 速度很快，如不及时调节，就会使汽包内的水全部气化， 导致水冷壁烧坏，引起爆炸。 报警系统对重要参数进行超限报警，锅炉报警参数有： 汽包水位、汽包压力、炉膛负压、排烟温度等。 保护系统主要是在被控参数超高低限时，使自动控制 系统保证锅炉设备的安全。保护系统功能由子算计系统和 保护装置共同实现，当参数超高低限时，计算机系统显示 引起保护动作的参数，产生保护切换指令和声响指令，同 时，相应的保护装置动作。 经过这两个星期的实习，虽然对整个工厂的生产工艺 以及过程控制不能做一个十分详细的了解，但第一次亲身 感受到了所学知识与实际的应用，看见所学的传感器一些 设备原理用在工厂现场，进一步巩固和深化所学的理论知 识，增加了自己动手实践能力，为后续专业课学习和毕业 设计打好基础。 通过实习，我发现自己的知识很是匮乏，每当看见工 人师傅熟练地为我们讲解锅炉、汽轮机、发电机或者一些 生产工艺过程的原理时，我在敬佩他们的渊博的同时，深 刻的感觉的到自己的不足，其实这些理论知识在课堂上都 有学过，我却知道的甚少。工人师傅们经常向我们提问一 些知识，我能回答上来的真是寥寥无几，我从中学到了很 多在学校没有的知识，同时我也深刻的理解了老师们的教 诲，真是应该“活到老，学到老” ，应尽快丢掉对学校的依 赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于 承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时 常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要 的就是自己学习和思考的能力。 这次实习让我了结了目前行业的基本情况，两个星期 的实习，有带队辅导老师李老师和赵老师，工厂师傅的讲 解让我收益不小，非常感谢他们。这次实习把我从学校纯 理论学习中拉到了实践中学习的环境，让我更加认识到本 专业的就业前景。 经历着两周实习，让我真正的了解到自己以后工作的 技术与环境，我深深的被包钢热电厂工作人员的热情所感 染，虽然工作环境非常不好，而工人师傅们洋溢的笑脸给 人温馨的感觉，让我们感受一个企业的文化和气息。生产 实习为我们明年进入工作岗位打下基础，也让我更能确定 未来的就业观及工作取向。 2018 年热电厂实习报告 2 一 实习的目的和意义 本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业，主 要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地 点是电厂模型室，南京协鑫污泥发电厂，南京汽轮机制造 厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间，切实对火力 发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一 个系统、全面的了解，并未后续专业课程的学习提供必要 的感性认识和基础知识。 火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能 产出电能的工厂，即为燃料的化学能蒸汽的热势能机 械能电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能， 在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发 电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要 设备，亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备 简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。 徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发 电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下 由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时输送热空气来干燥 和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需 要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热 后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤 粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温 烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次 流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同 时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟 气，经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。 煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流 中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最 后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量 的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣 沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发 器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽， 此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送 和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出。由锅炉过热气出 来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽 轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝 汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主 凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分 蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中 的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于 除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送 往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然 后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将 冷却水送往凝结器，这就形成循环冷却水系统。经过以上 流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅 炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大 部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换 的动力厂。 二 锅炉部分 1。 整体概况 锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，他的作用是 将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和 使水汽化三种过程的总和装置。 南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图 锅炉的技术参数 2。 锅炉系统 汽水系统：给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设 备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器 等设备组成。 风烟系统：风经过加热，与燃料燃烧生成烟气，烟气 放热，排入大气整个过程经过的设备。 制粉系统：原煤磨制成煤粉，再送入粉仓，炉膛整个 过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分 离器等。 3。 锅炉本体设备结构 汽包的结构和布置方式 汽包是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件， 无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有：是工质加 热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，用它来保证过路正 常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置， 用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量，因而具有 蓄热能力，可缓和气压的变化速度，有利于锅炉运行调节。 2） 下降管，炉水泵，定期排污 汽包底部焊有 5 根下降管管接头，下降管安装在汽包 最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度， 有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽 水冷壁的结构，管径，布置方式 炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压 自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高 压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面，在炉膛 的上部常布置有辐射式过热器，或辐射式再热器。在直流 锅炉中，水冷壁既是水加热和蒸发的受热面，又是过热器 受热面，但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。 省煤器和空气预热器的结构和布置方式 省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后 或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低，故 通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。 省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种 热交换装置。他可以降低排烟温度，提高锅炉效率，节省 燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前，先在省煤器中 加热，这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量，采用 省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且，省煤器中的工质 是水，其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多，加上 在省煤器中工质是强制流动，逆流传热，传热系数较高。 此外，给水通过省煤器后，可使进入汽包的给水温度提高， 减少了给水与汽包壁之间的温差，从而降低了汽包的热应 力。因此，省煤器的作用不仅是省煤，实际上已成为现代 锅炉中不可缺少的一个组成部件。 空气预热器不仅能吸收排烟中的热量，降低排烟温度， 从而提高锅炉效率；而且由于空气的余热，改善了燃料的 着火条件，强化了燃烧过程，减少了不完全燃烧热损失， 这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气， 可使炉膛温度提高，强化炉膛辐射热交换，使吸收同样辐 射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到 治煤粉系统作为干燥剂。因此，空气预热器也成为现代大 型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。 三 汽轮机 1。 整机概况 汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械，与其 他原动机相比，它具有单机功率大、效率高、运转平稳和 使用寿命长的优点。 南京协鑫污泥发电厂 2#汽轮机 汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必 须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备 组成成套装置，共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来 自锅炉，经主气阀和调节气阀进入汽轮机内，一次流过一 系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转 换成推动汽轮机转子旋转的机械功，通过联轴器驱动其他 机械，这里指发电机做功。在火电厂中，膨胀做工后的蒸 汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器，想冷却水放热而凝结。 凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水，循环 工作。 汽轮机按工作原理分为两类：冲动式汽轮机和反动式 汽轮机。 喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工 作单元“级” ，不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在 级中以不同方式进行能量转换，便形成不同工作原理的汽 轮机，即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。 冲动式汽轮机。主要有冲动级组成，在级中蒸汽基本 上再喷嘴栅中膨胀，在动叶栅中只有少量膨胀。 反动式汽轮机。主要有反动级组成，蒸汽在汽轮机的 静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。 2。 转子静子等部分组成及功能 汽轮机的转动部分称为转子，他是汽