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XX 机修部年终总结报告 XX 机修部年终总结报告如何写?以下是小编收集的关于 XX 机修部年终总结报告的范文，仅供大家阅读参考! XX 机修部年终总结报告一： 毋庸置疑，在过去的 工作中，机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领 下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求自 己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障机 器的正常运转为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维 修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。虽然机 修工种工作环境比较复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯 干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了自身的 职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战 中出色的完成了各项任务，为各个车间能按时完成各项生 产任务打下了良好的基础。 一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通 和炉排断裂等修理任务。 二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底 座的改造任务，使抽风系统运转时震动性更小，系统更稳 定。 三、五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油 路的清理及部分零部件的更换与安装工作，并且在不足两 个月的时间内部顺利调试成功且投入生产，为以后的产量 任务的完成提供了保障。 四、安全环保意识和安全措施的不断加强和完善，特 别是通过了六月份的一系列安全活动，使每个员工意识到 安全生产的重要性，安全环保意识深入人心。 一：维修人员理论水平有待提高，特别是对机械原理， 各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热 处理等方面认知较少，相关维修技术比较薄弱。 二：零件热处理后的硬度，塑性和疲劳强度等综合力 学性能不能满足使用要求，加工后成品的形位误差有时因 超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废，从而直接影 响维修进度和机器的使用性能，又提高了加工成本和维修 费用。 三：维修人员较少，制作任务偏重、工作环境比较复 杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、 酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘， 再加上各种制作任务，机器的人为损坏和晚上突发性的维 修任务更是力不从心，劳动强度较大。 四：设备保养力度严重不够，特别体现在行车、管道、 各种泵类的检修，人员不足是主要原因之一。 五：对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化， 在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全， 争取不断减少维修工时和降低维修费用，提高机器零部件 的回收再利用率。 六：车间无固定休息场所。现有的短袖工作服不利于 焊接氧割作业。 一：产品质量一直是企业生存的支柱，而产品开裂自 建厂以来都是制约公司发展的一道瓶颈，并且严重影响公 司的市场竞争力和公司的形象与名誉。公司应尽快下大力 气从根本上解决此类问题，才能保障企业的发展和应对市 场竞争立于不败之地。 二:片面追求产能的提升而忽略了加大对产品的研发力 度、市场调查和对在职员工的职业道德素质和职业技能水 平的培训与考核，员工整体素质的高低对企业的发展有着 关键性作用，操作技能和理论水平的提高也是技术创新的 基础，公司应为员工创造更多形式的培训机会和学习平台。 三：节能减排，降低生产成本只停留在理论萌芽阶段， 未能及时具体的落实到各部门、车间及个人。而且大部分 员工都对此认为与个人无关，不能充分认识到其作用于影 响。 四：有压力才有动力，长期的按部就班的管理方式和 工作方式束缚了个人的思维方式，形成思维定势。因而容 易出现同一个错误连犯几次而未找到根本原因，不思改进， 缺乏创造性思维和工作方法。建议开会时增加会议讨论时 间，根据公司实际情况提出下一次会议所讨论的问题，可 要求人人提议发言。这样既能客观、真实、全面的反映出 问题的特征，又便于决策者集思广益，做出更精准的结论。 五：公司的各项机器和工程设施的改造应由相关部门 或车间提交具体的改造方法和完善的可行性报告，这样既 能有效的避免重复建设，保障工程质量，又能完善责任追 查制度，做到有章可循。 六：厂内设商店。既能增加工作岗位，服务公司员工， 又能为厂里增收。 七：道路旁和厂门口设垃圾箱，分可回收和不可回收 两类。可减少乱扔垃圾现象，美化厂内环境。 八：年终奖按个人职务及该年度个人对公司的不同贡 献因人而异。 九：工会应充分发挥其作用，服务于员工。 在以后的工作中，机修组将不断总结工作经验和改进 工作方法，根据实际情况灵活应用各种资源，提高工作积 极性。与厂里的实际发展情况相结合，克服一切困难，为 保障机器的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培 养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍 而努力。我们有理由相信，在公司领导睿智的决策下，在 全厂员工的共同努力下，公司将迎来另一片更广阔的发展 空间。 XX 机修部年终总结报告二： 本人高中毕业后，于 1991 年 3 月 10 日开始学习机械修理。原在河北省市铁局二 处做机械修理工。1994 年到原港务局机械公司拖吊队做机 修理工，11 月 13 日集团公司成立了件杂货作业区，调到该 公司继续做机械修理工。现将近年来专业技术工作总结如 下： 一、政治上要求进步。几年来，我积极参加班组的各 种学习，充分利用业余时间通过杂志报刊、电脑 网络和电视新闻等媒体，学习党的路线、方针、政策， 拥护党的领导，拥护社会主义制度，拥护改革开放的政策， 热爱修理工作，对自己所服务的单位充满感情。 二、在工作中注重学习。能及时学习掌握新技术、新 知识、新标准规范，便在工作中加以应用，坚持根据工作 需要加强机械修理业务的学习，并将学到的技能应用到实 际工作中去，使自己的业务水平得到了较大提高，具备了 较强的业务工作能力。几年来，在多个岗位从事技术工作， 都能根据工作需要，服从领导的安排。原在河北省石家庄 市铁三局二处做机械修理工，学得的是机械传动机械的修 理。没有接触到液压传动机械修理和故障排除方面的知识。 1994 年到原港务局机械公司拖吊队做机修理工，感觉在修 理技术方面压力很大，通过公司培训和老师的指导，我对 液压机械有了新的认识。但是，在平常工作中我对白话不 懂听，所以，也走了不少弯路。因此，我感到要想学好港 口机械修理方面的技术，就要懂听白话，所以，在工作中 和工友们多交流，工作之余和他们学白话。在工作中不怕 脏、不怕累，边学边干，使我在技术方面进步很大，一些 故障我可以单独排出，这使我在学习机械修理技术方面， 更加有信心、有动力。1998 年，我所在的北作业区开展业 务技能考核定级，经过考核我获得了熟练工等级。 lOCaLhOsT 但是，在日常工作中我觉得我的技术还有一定的 差距，我阅读了很多港口机械保养、维修、故障排除等方 面的书籍，把在工作中出现的问题弄通弄懂，使我的技术 有了新的提高。我又报考了主修工。经过多方面考试和考 核，我取得主修等级，这使我更加热爱修理这项工作，也 有信心做好这项工作。 三、做好传、帮、带。11 月 13 日集团公司成立了件杂 货作业区，我被调到该公司。因为，作业区刚刚成立，修 理员工少、在加上我们机械全部都是北作业划分进来的， 大都是旧机械，返修率高。作业区 5 月招进了一批新员工， 补充了修理人员的不足。但是，他们业务不熟，不能单独 工作，主管机械的经理叫我带两个徒弟。我耐心向他们传 授修理技术，不仅从理论上讲解，有的地方还手把手的传 授，同时也教他们做人的一些道理，使他们很快能喜欢这 份工作，经过三年多的时间，他们不仅可以单独工作，而 且还成了修理骨干。8 月我又带了一个新徒弟，现在已经可 以完成一些常见故障的排除。4 月份我们作业区又招进几名 新员工，作业区分领导又叫我带一名新员工，至此，我已 先后带 4 名学徒工。在带领新员工过程中，我是尽心尽力、 尽职尽责，做到理论和实际相结合，使新员工在学习过程 中接触很快、易通易懂，本人也在这几年带新员工过程中 不断充实自我。 四、技术上精益求精 因为时代在发展，社会在进步，一些高科技术产品不 断补充到码头生产机械当中，我觉得虽然自己已带过几批 徒弟，但也要不断加强学习、不断钻研学习新枝术，在修 理内燃机这一块能够从整体方面不断提高技术水平，才能 完成作业区领导交给我的工作任务。我修理 10 多年的工作 中，使我印象最深的一次问题就是我现在工作单位 8 大连 叉车故障排除经过。在一个星期 5 天内吊了两次变距器。 第一次做是变距器漏油，经过两天的修理和装配，试车漏 油现象排除，开出车间到一线生产。但是，不到 4 个小时， 司机师傅又把 8 叉车开回车间报修，报修单上写着(变短喷 油、行驶无力、液压油温高)。油温高、行驶无力在以往工 作中出现过，可是，变距器排气口喷油，叫我想不通。经 过思考和多方面考虑，我亲自动手、逐个部位检查故障出 在那个部位。经查发现液压油温高，是变短器回油阀有时 卡死不回位现象。装配好吊上车后试车，回油正常，油温 高、喷油故障排除。可是，我不放心开出去路查一圈回来， 发现喷油现象仍存在，使我疑惑不解。下班回到家中我翻 阅了相关书籍，还是没有找出排除故障的方法。第二天上 班，我安排好本组工作后，又启动 8 叉车试车，试车中我 发现，低速行驶不喷，中速行驶有喷油现象，但是不大， 高速行驶、喷油大，这使我排除变短总承的本身故障。因 为变短、涡轮、泵轮、导轮，我已查修过了，所以排除本 身故障，使我把目标转移到变距相连接的两个泵身上，一 个行驶泵、一个方向泵，我把两个泵拆出，经过检查方向 泵没有问题，行驶泵输出轴油封有磨损现象，更换油封随 后装配上变短器，在进行试车时故障得以排除。原因所在 就是行驶泵在高速运转中有一部高压油串入变距器，使变 距内油压异常油量就增加，至使排气口喷油。通过这次故 障排除，使我明白了作为一名修理技术人员，时刻都要提 高自己的技术水平，做到精益求精。 五、专业进修情况： 因工作需要，本人于 12 月 19 日到 24 日，由单位组织到桂林参加国家机械工业部 教育培训中心液压高级研修班学习，使我从中学习了液压 系统故障诊断。回来后，学以致用，使我在工作中少走不 少弯路，提高了工作效率，保证了生产用车，从而使我更 加坚信科学才是第一生产力。同时，在日常工作中除做好 本班工作外，我主动配合队长做好修理队的一些日常工作。 以上是我近几年来从事技 术工作的简要情况，通过从书本上学习、从实践中学 习、从他人那里学习，再加之自己的分析和思考，确实有 了较大的收获和进步。但是，成绩和不足是同时存在的， 经验和教训也是相伴而行的。克服不足，学无止境。今后， 我将一如既往地继续在工作中尽心尽力，不断学习，努力 进取，不断提高自身的业务素质，锻炼自己的工作能力， 总结经验，吸取教训，把自己的工作做的更好，报效单位 对我的培养和关怀，为单位、为港务事业贡献我的全部精 力。 XX 机修部年终总结报告三： XX 年机修车间克服了 人员少、工作量大等困难，全体员工在厂领导的正确指挥 下，发挥特别能战斗的团队精神，以良好的工作态度，克 服重重困难，圆满完成了上级下达的各项 生产任务，年终 向公司交了一份满意的答卷。 一年来不论工作任务怎么重，始终把安全放在第一位。 逢 8 开会，雷打不动。对新进员工进行岗前培训。机修人 员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔 瓶、焊机 打交道，有时检修还要进入煤气区域，危险系数 比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手，一切按 公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人 以上，并有专人监护，做到安全生产万无一失。一年中没 有发生大小事故，对公司安全工作没有造成经济损失，做 出了实实在在的贡献。 XX 年 6 月 18 日高线一次点火成功。8 月 6 日 顺利过 钢并投产，给北钢集团带来了可观的经济效益，同时也给 机修加大了很多工作量。在高线收尾工作中，机修和其他 车间都做了大量的工作，检修调整了全部设备，改正了安 装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在 98%以上。保证 了高线设备在冬季也能正常运行生产 。跟班钳工在班长的 带领下，克服种种困难，为高线生产付出了辛勤的汗水。 一年来机修车间对保证带钢生产做了大量有效的工作： 对主要大冷床 3 条爬坡处进行了改造，减少了停车率，提 高了生产率。对板坯辊道进行了较好的维修，提高了出材 率。 对 24 米跨机组进行有效保养，保证了正常运行。拆 装了天井 1#风机和精轧 1#风机。多次拆装旋流井 1#2#泵， 和其他泵，包括各处各类油泵水泵。技术改造给旋流井 4 台自吸泵加上压板，成倍提高使用周期，减少了检修次数， 节省了很多人工。对沉淀池启动流程重新进行编排，减少 了启动时间。多次拆装精轧轴承、万向节头、大小联轴器。 并配合检修各型号吊车，保证了生产吊装需求。检修粗轧 电动辊道，检修 502 人字齿轮座，拆装减速机大联轴器。3 次冒险抢修老加热炉、铁厂、高线加热炉 3 个煤气眼镜阀。 修旧利废无处不在，修补各种型号辊道、电动辊道上 百条。万向节修复 30 多件，每件进阶 7 千多元。各种零部 件翻新修复使用弥补了公司备件供应不及时带来的影响生 产的不便。给公司节约了几十万元的材料资金。对升降台 台面辊道技术改造，5#出炉辊道大 修时改造，都提高了生 产能力。 10 月份对带钢加热炉、生产线设备进行全面检修。广 大员工在正副主任的带领下，起早贪晚，克服各种困难， 不叫苦和累，在公司规定的检修工期内，安全、圆满的完 成了任务。 在生产线跟班的钳工、焊工，顶污染，战高温，在班 长的带领下，一身油、一身汗地为一线生产付出了艰辛。 各辅助工种的女工，在班长带领下，克服上三班倒等 各种