GB10178-89

中华人民共和国国家标准:P a、P a、设计温度不高于200的超低碳奥氏体不锈钢衬里结构的尿素高压冷凝器(以下简称冷凝器)。2引用标准270不锈钢无缝管323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级G B 3985石棉橡胶板J B 741钢制焊接压力容器技术条件J B 755压力容器锻件技术条件J B 1127钢制焊接球形储罐技术条件J B 1147钢制列管式换热器技术条件J B 1151高压无缝钢管超声波探伤J B 1152钢制压力容器对接焊缝超声波探伤J B 2536压力容器油漆、包装、运输的规定J B 3963压力容器锻件超声波探伤J B 3965钢制压力容器磁粉探伤Z B G 93001尿素高压设备制造检验方法超低碳奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试样的制取Z B G 93002尿素高压设备制造检验方法超低碳奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验Z B G 93003尿素高压设备制造检验方法超低碳奥氏体不锈钢的选择性腐蚀检查和金相检查Z B G 93004尿素高压设备制造检验方法自动堆焊层超声波检验Z B G 93007尿素高压设备耐腐蚀不锈钢管子一管板的焊接工艺评定和焊工技能评定Z B G 93008尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定Z B G 造和验收除应符合本标准外，还应符合41, 147和图样的要求。标及图样规定，且必须具有质量合格证明书。应符合J B 755和图样要求。应进行超声波探伤检查。钢板应符合15。中中华人民共和国化学工业部1989厚度大于50拉强度大于等于490 MP 件，其中元素含量限制:010每u件取1个试样，剩余不足10件取余不足200件取一逐张(根)检查衬里板和管材的尺寸及表面质量换热管有钢厂探伤合格证时可抽检10%),探伤标准应符合J B 1151规定。按炉批号复验其熔敷金属的化学成分、铁素体含量、晶间腐蚀倾向试验，选择性腐蚀及金相组织。采用等离子切割时应将过热区清除干净，坡口表面打磨光滑，对尿素级不锈钢件焊缝坡口还应进行铁素体测定和液体渗透检查。龙掺合氧化铝。打磨过碳钢的砂轮片不得用于打磨不锈钢。止磕碰划伤，如有影响耐腐蚀性能的缺陷时必须修磨，修磨部位应圆滑过渡，修磨深度不得超过规定厚度的负偏差。接与腐蚀介质接触的材料表面，经打磨后还须进行抛光处理。查分滩封头的瓣片曲率，任何部位的间隙应不大于2.5 瓣封头对接焊缝对口错边量应不大于板厚的10%且不大于3 分瓣封头板厚超过80 缝对口错边量不大于5 片对接焊缝形成的棱角应符合表面应经机加工或打磨光滑，不允许有影响衬里或堆焊质量的缺陷存在。其局部凹凸量应符合以下规定:不大于6 面度公差不大于4 用5倍放大镜逐孔检查，可疑处应按J B 741附录六采用水洗型渗透剂检查。000，管口端面应在同一平面上。得有金属屑、油污、锈蚀等影响焊接质量的缺陷。换热管与管板连接只采用焊接，不允许胀接，可在下管板端进行定位焊。遍都填丝，应有氛气保护。应端为自由端)，透检验，铁素体测量;筒节、偏差为0;不大于1 焊缝处形成的棱角不大于1 里内外表面经彻底清洗后才能装人碳钢部件内。3. 3. 7. 2管箱筒体衬里的最大间隙不得大于1 头衬里的最大间隙不得大于1.5 孔凸缘衬里的最大间隙不得大于。，开孔边缘与焊缝的距离不应小于板厚的3倍，端管口齐平，水平偏差士1 工必须严格遵守焊接工艺姗呈。 93009, 93008, 93007的规定。样有特殊要求除外)，层间温度不大于150C，与介质接触的焊缝表面应最后焊，并尽量保持焊态。层过渡层，其余为耐蚀层)。带极堆焊应不少于两层(一层过渡层，其余为耐蚀层)。手工或带极堆焊耐蚀层厚度(从表面最低点量起)，衬里部分不得小于3 封面部分经加工后不得小于6 大面积手工堆焊的焊道应排成条形或同心圆，同一焊层的收弧点分别为一斜线或同一条半径线上，相邻焊道搭接应不小于二分之一焊道宽度。心圆焊道的首尾搭接点应在同一半径线上。耐蚀层焊道应与过渡层焊道乎行，耐蚀层焊道搭接熔合线应与过渡层搭接熔合线错开。括堆焊耐蚀层)表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣和咬边等缺陷。由焊接技术人员制定返修方案，只能用机加工或打磨的方法去除缺陷，同一部位的返修次数不超过两次，超过两次的返修须经制造单位技术负责人批准，返修部位、次数和无损探伤结果应记人质量证明书。对尿素级不锈钢焊缝，必须做现场施焊记录。施焊后，焊工应及时在焊缝附近规定部位，只能用不溶于水、不含金属颜料、氧化物和硫的防水墨水或尖端半径小于。允许打焊工钢印。何部位的温度，应符合以下规定:良型)材料不应超过5200C; 0冷成型变形率超过20%或热成型的尿素级不锈钢零部件都应做固溶热处理。注:当成型温度小为冷成型，当温度大于510时为热成型。温度偏差为士14 B 板、补强管与球封头、管箱筒体、管板、顶盖的焊缝。箱筒体与封头及膨胀节焊缝。线检验、渗透检验、铁素体测定、金相检查、晶间腐蚀倾向试验、选择性腐蚀检验及化学成分检验。 741第29条规定外还应增加以下检验:量部位按图1，处理试板凡需经热处理的尿素级不锈钢件，每一炉批号至少带一块试板尿素级不锈钢热处理试板需做铁素体测定、晶间腐蚀倾向试验查，素级不锈钢酸洗，钝化处理后，须用抓离子含量小于25 母、密封面等精加工表面应涂医用凡士林。低压壳体上的膨胀节外的保护板，安装时其接触面应涂二硫化铂。有焊缝都要做外观质量检查，检查标准除按J B 741第16,括堆焊耐蚀层)表面不得有裂纹等缺陷，对于直径小于0.5 渣及深度小于。气孔、弧坑、夹渣、未焊透和咬边的厚度不得小于设计规定的最小厚度。5许打磨圆滑过渡，钨、夹渣、裂纹和气孔，管端不允许烧穿和过热。4序号、女之)一323 迹剪占相对焊缝总长，%质量分级1低压壳体纵缝、环缝夕205序号检验位置 探伤数量(占相应对接焊缝总长)%级别标准1管板与管箱筒体焊缝100 11522封头与管箱筒体焊缝3人孔凸缘与封头焊缝4下管板与低压壳体焊缝5管板封头堆焊过渡层(交接面100 930046管板封头堆焊耐蚀层(交接面)7重最超过300 7551 39638换热管、高压接管逐根检验(有合格证的换热管抽检10%)1 B 牛0476一81之一一一一1 741附录六。蜒叮占相应焊缝总长，%备注头、管箱筒体、人孔凸缘焊缝坡口1002不锈钢堆焊过渡层表面水压试验前后3衬里焊缝、堆焊耐蚀层表面热处理前后4补强管、吊柱与封头(管箱简体)焊缝表面水压试验前后5接管与封头(管板、筒体)7序号女之之卜一一遭f标准l B 3965，。一迪呀占相应焊缝总长，%备注1沂板与管箱筒体焊缝表面100水压试验前后2封头与管箱筒体焊缝表面3人孔凸缘与封头焊缝表面4临时附件焊缝铲磨后的表面5封头成型后外表面200字交叉带)6高压螺栓 水压试验前后(按1 B 741附录七)腐蚀介质接触的所有不锈钢管子、衬里、内件和不锈钢焊缝及堆焊层中的铁素体含量均不得大t二 60476一89所有尺寸都应检验，尺寸检验报告至少包括下列内容:管位置;水压试验前设备内外表面焊渣、焊剂、氧化皮等物应进行清理并保持干净。程抓离子含量不大于25 程抓离子含为史不大于2 pp 程应分别进行水压试验，试验压力按图样要求，保压时间不少于1 验压力。P a，保压时间不少于1 用15%氨气十85氮气进行氨渗漏，压时间不少于8h。环焊缝在水压试验后进行(100 %氨气)氨渗透试验，试验压力为0. 02 MP a，保压时间不少于8 h,验压力为0. 05 MP 漆、包装、运翰、储存除应符合J B 2536规定外，还应符合下列要求。制造单位，、壳);、壳)，、壳)， 2536规定外，还应对铁素体钢(机加工面除外)所有夕嚎面进行喷砂、清理，并涂两层防锈底漆(每层约40第一层应在喷砂完毕24螺纹接口用螺塞堵死，其材料应与相连接件材料相同。品、备件均应装箱发运。标