现场油气井完井工艺000

现场油气井完井工艺技术 射 孔 试 油 油气井完井工艺 现场油气井完井工艺技术 完井和测试程序设计 （ 第一节 油气井完井工艺 完井和测试程序内容： 完井电测、下生产套管、固井、装井口、封井器试压、刮管处理泥浆、洗井排液、射孔、打酸处理所测试地层或挤酸、 抽、油气及水样采集成及分分析等。 完井（工程系统设计）程序示意图 第一节 油气井完井工艺 发现油气藏或有油气显示地层 确定完井方式 (程序 ) 安装井口及井底装置 用 第一节 油气井完井工艺 完井过程 实例（也门 7区块 已钻 地质 层和 测试 岩地层。其次来验证 何时完钻及完井作业取决于甲方。 开钻进到 2549米时，振动筛上和地质录井油气显示较好，伴有井涌和溢流。甲方决定三开完钻，挂 7” 尾管作业。然后又进行四开 6” 钻井作业到 2765米完钻。 钻、录井地质发现油气藏或有油气显示地层 第一节 油气井完井工艺 何时 完井和进行完井测试等，取决于甲方所掌握的地质资料和甲方所下达的钻井完井等程序。 钻井过程 中有可能遇到多个有油气显示的井段，完井依赖于：钻录井过程中的油气显示及完井电测等。 生产套管 技术套管 表层套管 导 管 完钻井身结构 指井内所下套管层数、尺寸、深度、水泥返高等。 确定完井方式 (程序 ) 液柱压力小于油气层压力 洗井液产生油、气侵 导致井喷事故 液柱压力大于油气层压力 洗井液侵入油、气层 堵塞地层通道 渗透率下降 “枪毙”油气层 (一 )、裸眼完井 井液）洗井程序，。 第一节 油气井完成工艺 完井方式 (程序 ) 深 2765米钻完，并 选择 使用 低固相、无固相优质完井液和用表面活性剂 处理完井液。泥浆比重保持在 控制井内压差， 满足井内的动态平衡，清洗井底。 一、 6”裸眼 内 完井和射孔及测试技术 第一节 油气井完成工艺 （二）裸眼完井打酸程序。 一、 6”裸眼 内 完井和射孔及测试技术 目的： 浸泡和酸化油气显示的地层。 第一节 油气井完成工艺 （二）裸眼完井打酸程序。 一、 6”裸眼 内 完井和射孔及测试技术 操作： 1、 接专门制作的冲洗工具（钻杆（长 一米且四周间隔分布约 30和 36根 杆以及 5”钻杆到 2630米。 2、开泵循环处理泥浆。 第一节 油气井完成工艺 （二）裸眼完井打酸程序。 一、 6”裸眼 内 完井和射孔及测试技术 操作： 3、打 /挤酸程序。 （先开工作安全会即 (1)先接 (2)后用 0桶 28%的 (3)然后用含有 2%坂土的胶液把酸替到地层油气显示2630挤酸和监控酸能否进地层。 (4) 关万能封井器，反循环把残留在环空内的酸清理干净。 4、建立井内压力动态平衡。反循环结束后再下到底 2765米，进行循环处理泥浆， 注意事项：地层漏失和溢流检查。 第一节 油气井完成工艺 一、 6”裸眼完井和射孔及测试技术 (三） 一节 油气井完成工艺 （三）接 眼测试。 一、 6”裸眼完井和射孔及测试技术 隔器），安全短接和振击器 钻杆测试阀（ 智能远程双阀（ 及单液动反向阀 ( 第一节 油气井完成工艺 （三）接 眼测试。 一、 6”裸眼完井和射孔及测试技术 目的： 利用井内泥浆密度产生的压力差来完成抽取井底内的流体。 (下钻过程中 具测试阀 )和用循环阀） 处于 关 的状态 ) 操作 ： （先开工作安全会即 1、接 5”钻具入井。 2、接测试头和 高压 3500 3、坐封封隔器（悬重减少大约 10吨），对环空进行试压到 400验封隔器是否坐封。 注意事项： 第一节 油气井完成工艺 （三）接 眼测试。 一、 6”裸眼完井和射孔及测试技术 4、关单闸板，开液动阀，关液动节流阀，保持节流管汇通向炮筒除气器的各手动闸门是开的状态。 5、开启 过试抽油。 20000的开启压力为2500 注意事项： 解封，观察套压和立压。 第一节 油气井完成工艺 （四）裸眼射孔完井程序。 一、 6”裸眼 内 完井和射孔及测试技术 目的 ： 射开油气显示较好的地层 操作 ： 1、用 器把 4 7/8”的 2、确定射孔的位置。在射孔之前进行伽马 测井。 3、引爆 第一节 油气井完成工艺 （四）裸眼射孔完井程序。 一、 6”裸眼 内 完井和射孔及测试技术 注意事项：射开地层后，监测漏失量 第一节 油气井完成工艺 （五） 钢丝绳作业程序。 一、 6”裸眼 内 完井和射孔及测试技术 目的： 用 钢丝绳 和仪器对 证 操作 ： 1、打开测试头的盖子， 2、接 3、疏导 径较小 557米，没有遇阻。 第一节 油气井完成工艺 （五） 钢丝绳作业程序。 一、 6”裸眼 内 完井和射孔及测试技术 第一节 油气井完成工艺 （五）完井电测程序。 一、 6”裸眼 内 完井和射孔及测试技术 目的： 通过 认钻录井中油气显示层位。 操作 ： 1、下 2、井壁取芯（ 钻录井过程中显示较好的层段进行机械来确认该井的钻录井资料，共取芯 10个样品，送也门首都萨那 常用到的顶塞和底塞 打水泥塞、隔开层位，打塞子和下封隔器复合完井技术 第一节 油气井完成工艺 （一） 6”井眼分级打碳酸钙塞子作业程序 二、隔开层位，打塞子和下封隔器复合完井技术 目的： 封死 6”小井裸眼油气层显示段，从而进行上部井段层位测试。 操作 ： 1、通过 碳酸钙塞子封住 6”裸眼段，从井底 2765米往上 2549米裸眼段逐级打碳酸钙塞子。 2、起、探、侯，再探塞面；边打边探，一直打探到塞面在裸眼段深为 2548米为止。期间共逐级打了四个碳酸钙塞子。 第一个塞面深为： 2743米，打碳酸钙水泥浆 30 第二个塞面深为 2684米，打碳酸钙药品 33 第三个塞面深为 2561米，打碳酸钙药品 40 第四个塞面深为 2548米，打碳酸钙药品为 20 二、隔开层位，打塞子和下封隔器复合完井技术 第一节 油气井完成工艺 6”井眼分级打碳酸钙塞子 二、隔开层位，打塞子和下封隔器复合完井技术 第一节 油气井完成工艺 （二） 7”和 9 5/8” 的刮管器进行套管刮管作业和清洗套管程序 二、隔开层位，打塞子和下封隔器复合完井技术 目的： 打完碳酸钙塞子，未全封 6”裸眼段，主要是为了下一步测试（ 2545 操作 ： 1、接 6”钻头和 7”刮管器和油管，进行刮 7”套管和探裸眼段的碳酸钙塞面的作业程序。 2、要求：刮管器不能出 7”套管鞋，防止刮管器被卡。 3、利用完钻时的 6”钻头和计算好7”刮管器在钻具中的位置，满足刮管并钻穿碳酸钙塞子到 2559米。 4、下 8 1/2”钻头 +9 5/8”刮管器刮 9 5/8”套管作业时，下 4 1/2”油管进行刮管作业。 注意事项 ： 因套管和刮管器之间的间隙很小，要求下钻过程中严防落物，精细操作刹把。 第一节 油气井完成工艺 （三）用水泥漏斗 (少量水泥封塞子作业施工工艺 二、隔开层位，打塞子和下封隔器复合完井技术 目的： 用少量水泥封死部不 稳 定 碳 酸 钙塞子或 ，更好的 进 行下一步 测试 （2545 操作 ： 1、 预 先配置密度 为 2、在井口灌入 预 配的水泥到漏斗容器 内部 3、 倾 倒水泥。通 过电缆 和 专 用接 头 把成 倾 倒水泥过 程。即水泥漏斗的水泥全部落到 碳 酸 钙 塞子或 之上。 4、工作原理：水泥漏斗根据井下井眼尺寸而定， 它 是一 个 4 3/4”或 7”的水泥容器，上部有一 开 口，可通 过它 往其 内 灌入大 约 ，下部有 专门 密封工具和 阀门 ，接触 井底后 阀顶 破密封工具， 内 部通道打 开 ，容器 内 水泥 浆 通 过它 流到井底。 第一节 油气井完成工艺 （四）用 7”封隔器和 9 5/8”封隔器进行泡酸挤酸作业程序 二、隔开层位，打塞子和下封隔器复合完井技术 目的： 为测试（ 2545行地层的酸化和压裂。（挤酸过程主要是对原来裸眼射孔井段地层进行酸化。 6” 裸眼段是 9 5/8” 套管射孔段是在 。 操作 ： 1、将 7” 封隔器或 9 5/8” 封隔器入井。 2、通过钻具长度确定封隔器在射孔段之上 ;7” 尾管末端的位置在所射孔之下。 3、方法：先坐封封隔器 4、泡挤酸。先用固井车打 30关上单闸板挤1119制挤酸的压力不超过 31后再替入 400% 第一节 油气井完成工艺 （四）用 7”封隔器和 9 5/8”封隔器进行泡酸挤酸作业程序 二、隔开层位，打塞子和下封隔器复合完井技术 第一节 油气井完成工艺 （一）下可钻型挤水泥滑阀封隔器（ 塞作业程序 三、 隔层、分层 ， 完井测试技术 目的： 用 缆 工 进 行 的作 业 ，精确定位。 在 7”套管之 内 下 ，封住 6”裸眼段， 桥 塞位置在 后 续 的 试 油作 业 中， 当 下 电 潜 泵试 完 3地 层 后， 决 定再 试 上部 2地 层时 ，也要下 封住下部射 开孔的地 层 。 操作 ： 工作原理和实现办法：通过电缆和专用的坐封 封 第一节 油气井完成工艺 （二） 、 隔层、分层 ，下电潜泵 完井 测试 技术 射孔段是在 射孔位置: 一节 油气井完成工艺 （二） 、 隔层、分层 ，下电潜泵 完井 测试 技术 目的： 射 开钻录 井和 电测中，油 气显 示 较 好的井段。 操作 1、把装有火 药 的射孔枪 ， 间 隔 开并连 接在一块 。 2、接 管入井到射孔位置 第一节 油气井完成工艺 （二）油管输送射孔（ 序 三、 隔层、分层 ，下电潜泵 完井 测试 技术 操作 3、进行伽马和套管接箍校正工具测井 ( ，通过校正对比，最终确定射孔位置。 4、点火引爆。在钻台井口上操作，投放 发井下枪上的爆炸引擎(使枪在瞬间爆破，释放出能量击穿该位置的套管，完成井下射孔作业。 第一节 油气井完成工艺 （三）电潜泵、油管串配合 三、 隔层、分层 ， 完井测试技术 目的： 下油管串和 电 潜 泵( 行 试 油作 业 做法：租用 泵 接到 4 1/2”油管上，下深到1753米， 让泵 的吸入口在 1730米左右。 操作 ：用 环 形封井器 开启电 潜 泵 ( 行 试 油作 业 。 好 处 ： 使用了 减少了用油管挂 甩 封井器的繁 琐 ，又便于井控作 业 和 简 化 试 油作 业 装采油 树 的麻 烦 。 第一节 油气井完成工艺 三、 隔层、分层测试 第一节 油气井完成工艺 三、 隔层、分层测试 油气井完成工艺 下 、 隔层、分层测试 第一节 油气井完成工艺 连接电缆 三、 隔层、分层测试 第一节 油气井完成工艺 下电缆 三、 隔层、分层测试 940S 175 350V/40S 175 350V/40S 40S 40S X 400S 00S 148 00S 110 00S 110 00S P X 3 1/2, 9.3 * 3 4* P 1/2 1/23 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2*B 1/2*B 4 1/2) 电潜泵组合及 油管串 井口为采油树的完井装置 完井方式： 油层与井筒的连通方式。 完 井 方 式 结） 完井方式分类 套管或尾管射孔完井 割缝衬管完井（不做介绍） 裸眼完井 裸眼或套管内砾石充填完井 （不做介绍） (一 )裸眼完井方式 先期裸眼完井方式 复合型完井方式 后期裸眼完井方式 完 井 方 式 结） 优点： 油层完全裸露，不会产生附加渗流阻力，产能较高，完善程度高。 缺点： 不能克服井壁坍塌和油层出砂对油井生产的影响； 不能克服生产层范围内不同压力的油、气、水层的相互干扰； 无法进行选择性酸化或压裂等。 裸眼完井方式的主要特点： 完 井 方 式 结） (二 )射孔完井方式 套管射孔完井方式 优点： 可选择性地射开油层，避免层间干扰；具备实施分层注采和选择性压裂或酸化等分层作业的条件。 缺点： 出油面积小、完善程度较差，对井深和射孔深度要求严格，固井质量要求高，水泥浆可能损害油气层。 完 井 方 式 结） (二 )射孔完井方式 尾管射孔完井方式 特点 有利于保护油层，可以减少套管重量和固井水泥的用量，从而降低完井成本。 完 井 方 式 结） 安装井口及井底装置（一） 安装井口及井底装置 (二 ) 安装井口及井底装置 (二 ) 安装井口及井底装置 (二 ) 井口及井底装置 (二 ) 井口寸和钢圈 井口及井底装置 (二 ) 井口寸和钢圈 第二节 射 孔 射孔完井是目前国内外使用最广泛的完井方法。在射孔完井的油气井中，井底孔眼是沟通产层和井筒的唯一通道。如果采用正确的射孔设计和恰当的射孔工艺，就可以使射孔对产层的损害最小，完善程度高，从而获得理想的产能。 射孔方式选择 电缆输送套管枪射孔 油管输送射孔 ( 油管输送射孔联作 (适合于自喷井 ) 电缆输送过油管射孔 (第二节 射 孔 第三节 试 油 试油 ： 根据地质录井资料和测井资料解释结果、钻井过程中油气显示等资料，利用一套专用的设备和方法，对可能出油的层位的油气水产量、温度、压力及油气水性质进行直接测量，以鉴别和认识油气水层的工作。 试油目的 ： 为勘探开发提供依据。 一、试油目的 (1)了解储层及流体性质，为附近同一地层的其它探井提供重要的地质资料； (2)查明油、气田的含油面积及油水或气水边界以及驱动类型，为初步计算油气工业储量