中专机电xx年毕业实习报告.docx

中专机电 XX 年毕业实习报告 通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所 处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并 激发我们对本专业学习的兴趣。欢迎阅读本文，更多优质 内容，欢迎关注网。 中专机电 XX 年毕业实习报告范文 现在回想起实习期间， 往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自 心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的却是这些经 历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。近一 个月的工作，通过了解工厂的生产情况，与本专业有关的 各种知识， ，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让 我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这 次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以 前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打 好基础。 一、实习目的 生产实习是我们制造专业理论学习之外，获得实践知 识不可缺少的组成部分。其目的在于通过实习使学生获得 基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专 业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道， 培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、 了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学 生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初 步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和 方法。这些实际知识，对我们学习乃至以后的工作，都是 十分必要的基础 二、实习单位介绍-xx 筛网制造有限公司 2 月 20 日，我们来到 xx 筛网制造有限公司实习。该公 司成立于 1990 年，前身源之于著名的丝网之乡 xx 省 xx 县 丝网集团，产品已形成了系列化。专业生产产品有：不同 材质的陶瓷、食品用输送带网系列;不同类型的金属扩张网 系列;还有各种压花网、勾网、电焊网等。在实习中我们首 先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项 目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的， 然后通过该厂总设计师的总体介绍，粗略了解了该厂的产 品类型和工厂概况，也使我们明白了在该厂的实习目的和 实习重点。 三、实习内容 工作环境有些艰苦，每个工位的大小只能够容纳一张 椅子，一旦工作起来就没有休息的时间，坐在椅子上一动 不动，久了感觉全身腰酸背痛很难受，而且车间内噪音很 大，环境嘈杂，空气污浊(车间为全封闭式的)，那会儿能 休息一下的就是上厕所，但是上厕所也要打报告，批准以 后才能去在接下来的一端时间，我分别在通机车间，专机 车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责 人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲 解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力 驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的 应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机 构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液 压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可 分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸 油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过 换向阀回油箱。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行 元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循 环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统， 故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱， 油液的散热和过滤条件较差。考虑到经济性的问题，所以 该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、 计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分， 怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项 关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖 板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深 学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。 在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的 感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨 头，拖板，工作台细细道来。 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过 程如下:胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车- 热处理，调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)- -磨面。 齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨 芯，轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽- 钳工-完工。 此外劳动强度不是很大，但劳动时间性很长，只要没 有完成预订数量，不管有多累多苦，加班是再所难免的， 且是带有强制性的。这种加班的频率几乎每天都有，加班 下来一天共在十二小时以上的工作量，当初真的很难适应 这种压迫式环境。而身边的工友同事，大都是中专和技校 的学生，而且很大一部分都没有毕业就来上班，照样忍受 着煎熬，有点类似现代般的包身工，赤裸裸的剥削，学校 给这样的企业提供学生，由这些资本家来压榨这些十七、 八岁甚至十五、六岁的孩子血汗，感到心有而力不足。 再者在这样时间性很长的工作下，员工的饮食却很差， 饭难吃到难以下咽，由于饭菜是没有油脂的，就算吃下去 很快就会感觉到肚子空荡荡的饿，这点我感处颇深，因为 平时在校都从来没有像这么饿过，也没饿得这么快。估计 饭堂是厂里包的，每顿每个人的所谓三菜一汤的伙食标准 很低，所以不可能自己损失，只能降低饭菜的质量来求得 利润。工人即使不想吃食堂的饭也没有时间出去吃饭，因 为平时根本就没有时间，一星期只放行三次，所以只能每 天吃着一个味道的难吃的饭菜总的来说实习收获很大，在 此期间，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓 展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了 数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和 传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算 机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高 效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所 不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出 自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上， 中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。 四、实习收获 在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方 面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一 次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习 过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许 多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问 题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术 要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会： 1、由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为 重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中 我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽 量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组 的气氛很大程度上影响实验的进度。 2、在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算 公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量 方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白 了误差的来源和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法， 在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部” 、 “先控制后碎部“、 ”由高级到低级“的工作原则，并做到 步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现 错误，更可以提高测量的效率。 3、业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可 能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据 都必须控制在可允许的范围内。 4、四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需 检查限差，超过差限一定要重新测量。 5、团队合作的精神，在我们工作的每条生产线上，其 实都是一个团队，不分你我个体，只有团结互帮才能做好 其中每个细节。例如，我所在的流水线是加工读卡器的， 一天加工的数量三千以上，从每件最初的零碎品配件，能 够从头到尾拼装与安插其它配制，每一步骤到每一细节甚 至一个小小的螺丝都离不开团队的协作，可以说明每一件 测试成功的已成品流向市场，都凝聚着团队合作精神。 6、为人处事方面，其实我认为毕业实习另一个目的是 在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往 往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积 累。在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真 诚沟通，平时与工友和领班交流互换工作上的意见，来彼 此产生同事间的信任，对我来说是一笔财富，让我在进入 社会后就学到了重要的一课，也经历了社会的残酷。 7、吃苦耐劳的精神，在没有去实习之前就充分地想象 吃苦到底是啥回事，概括性地在脑海中琢磨，而总是以一 种轻率的心态去面对，总以为在企业中再苦再累也压不倒 可以说是在农村长大的我。可事实上，台资企业生产任务 都比较饱和，每天均要加 3-4 小时的班，而且工作中纪律 要求严格。这些一下子打乱了我十几年的生活习惯和原有 的期望值，感到适应不了而陷入不切实际的空想，心里失 去平衡。每天下班后感觉，身体吃不消，又累又困又饿， 这都是我从来都没体会到过的。但看到身边的工友，这些 只有十多岁的中专生，我又有另一番感悟，同样是在一种 环境下工作，同样是受苦受累，为何他们就能坚持，而我 就不能呢?他们都能坦诚面对，为什么我不可以?问题出在 于自身态度，没有端正态度面对，只是空想空谈吃苦耐劳 精神，是不实际的，容易在挫折面前低头泄气，所以让我 学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端正，才能 承受客观存在和战胜自我的勇气。 实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源 泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途 径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才 能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践， 将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习， 不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由 知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自 己事业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的 欠缺，我不能仅仅将自己定位为一名刚毕业的大学生，更 应该定位为一名基层的工人阶级，这样才能不断地提升自 身的素质、素养，不断地改进自己的知识结构水平，让自 己投入到理论学习中，好好积累基础理论知识，方能厚积 薄发。 扩展阅读：机电一体化高级培训班在顺职院举行开班 仪式 “技能人才成长月”系列活动重要项目之一“机电一 体化”高级培训班(机电“工匠班”)在顺德职业技术学院 举行了开班仪式。顺德区民政和人力资源社会保障局、广 东省机械技师学院、各镇街人社局、顺德区技师协会、顺 德区机械装备制造业商会等相关领导以及 50 名学员出席了 开班仪式。 据了解，为了提高这期培训班的质量，区民政人社局 联同区技师协会，前期与省机械技师学院进行了深入广泛 沟通，精心打造这系列丰盛的知识大餐。本次高级培训班 具有四大特点：一是课程高端，根据行业发展的前沿技术， 为学员量身订造;二是师资力量雄厚，由省机械技师学院具 备国际视野的专家讲课，实践经验丰富，善解企业难题;三 是形式安排多样，既安排了系统的理论学习，又安排了丰 富的实操课程，还会组织学生参观先进企业，让技能骨干 开拓视野;四是扶持充分，学员参加统考获取技师、高级技 师职业资格证书的，可获得省技能培训晋升补贴和我区的 紧缺工种高技能人才补贴。 在开班仪式上，顺德区民政和人力资源社会保障局副 局长招彬表示：“我区重视人才培养，将高层次管理人才、 技术人才以及高技能人才作为培养、落实工匠精神的重要 抓手，人才培养驶上快车道。 ”本期培训班由顺德区民政和 人力资源社会保障局主办，顺德区技师协会承办，广东省 机械技师学院、顺德区机械装备制造业商会协办，整合了 多方的优质资源。 “机电工匠班”针对企业技术骨干开设， 本期培训限额 50 人。课程内容包括自动化生产线自动控制 系统;工业机器人的应用;数控机床的电气装备及调试;国际 标准的机电设备的电柜装配、机电联调及常见故障的维修 处理;机床高精度加工工艺及方法(以数控机床为例)以及解 决企业技术难题等。 机械装备业是顺德区的支柱产业，是发展战略性新兴 产业的重要支撑，因此，培养一支高水平的机电技能人才， 是举办本次培训班的目的和意义所在。顺德区民政和人力 资源社会保障局副局长招彬介绍了技能人才培养方面的三 着力：一是着力于优化技能工匠成长的体制及机制，以电 子商务、智能制造等紧缺工种为引领、提升技能培训体系， 促进以企业为主培训体系，着重于实用型、综合型、骨干 型高水平技能人才，不断建立健全技能工匠评价、使用、 激励的政策体系;二是着力促进工匠成长，我们大力推广企 业技能人才自主评价，实现了企业自主评价和国家评价的 有机统一，打造省级技师工作站，开展职业技能竞赛活动， 不拘一格选拔人才，让优秀的技能人才脱颖而出;三是着力 营造尊重技能、崇尚人才的社会氛围，举办区级岗位技术 能手的选拔认定，推荐优秀人员参评国家、省、市相关荣 誉称号认定，与媒体共同打造“寻找顺德工匠”系列节目， 营造出全社会崇尚工匠精神、尊重技能人才、学习技能本 领的良好氛围。 当前，我区正全力推进供给侧结构性改革，人才资源 作为第一资源，是重要的创新供给要素。如何增加人才的 有效供给，优化形成支撑我区经济转型再发展的人才结构、 提高人才要素生产率，是“十三五”时期摆在我们面前的 紧迫任务。广东省机械技师学院机电工程与智能控制系主 任陈令平表示，本次工匠班的开班是以学工匠、做工匠、 弘扬工匠精神为宗旨，目的是培养一批专业理论扎实、专 业技术熟练、爱岗敬业的岗位技术能手，促进顺德区的产 业、产品、服务质量的整体提升。 中专机电 XX 年毕业实习报告范文 一、实习目的 多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们，生产 实习在教学中具有非常重要的作用。生产实习是组织学生 到现场从事一定的实际工作，以获得相关的实际知识和技 能，巩固和加深理论知识，培养实际操作能力和独立工作 能力。 学生学习专业知识，虽然在校内可通过课堂形式获得， 但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实 际相结合的目的。特别是对钳工工艺 、 电工学等实 践性很强的专业课，必须通过课堂讲授和生产实习这两个 密切相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，提 高教学质量，培养学生的综合素质。在实习中，学生运用 课堂教学学习的指示，进一步学习实际知识和技能，以便 在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。 生产实习不但具有学习知识和技能的作用，也是对学 生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式，同时可 以更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、 组织纪律教育，接受安全、劳动纪律教育等;学生和工人一 起工作，学习工人的优秀品质;在生产现场看到自己所学的 专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。 概括来说，通过生产实习，可以达到三方面的要求： 一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握 操作某种机械设备和某些工种的动手能力;三是对学生进行 思想作风的严格训练。 二、实习流程 按计划安排的日程，实习生各就各位，到各自的实习 车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼 地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比 一个认真，一个比一个卖劲。 在实习中，累吗?自然是避免不了的，但我们学到的也 不少啊!比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内 容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解 了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量 的检测。我们还得到了劳动成果自己亲手做的小锤，相信 同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。 在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具 材料，刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何 角度。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学 共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种 “合二为一”的艺术哦! 在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那 精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁 感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨” 后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶 状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的“火花 流星” 。 在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成 语，也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时 费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭， 一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们 佩服科学技术对人类的影响力。 在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回 火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰 和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的! 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组 成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。 在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们 又玩起了“沙窝窝” 。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时 代一样好玩，又是技术的学习。 在锻造实习中，大家不难发现：这是在“人工打铁” 基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱 在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。 在冲压实习中，更能体现出电转化出的能量之大。我 们只要轻轻踩动控制踏杆，一块有点厚的钢板在瞬间被压 成形，和“水滴石穿“相比，简直是天壤之别，而且冲压 操作简单，产品合格率接近百分之百呢! 在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种，因为它 动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同 学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式 的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水 里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。 实习期间，通过学习，我们做出了自己设计的工艺品， 铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个 工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一 天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车 出锤子柄。 所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等 工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺 纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很 多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平 生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很 有成就感。这次金工实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产 方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和和主要机 械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工 夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识 和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法 上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技 能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创 新意识和创新能力。 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵 守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性， 提高了我们的整体综合素质。 金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合 训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求， 还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种 的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实 践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析 解决简单工艺问题的能力。 在实习中，工厂将各工种的实习内容如：结合制作榔 头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊 接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个 整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制 订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床 场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合 工程素质培养起到了较好的促进作用。 实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们， 使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的 质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行 综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成 绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习 内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。在实习期 间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的 机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边 得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但 是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点， 这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目 中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来 的乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一