GBT2100-80

中华人民共和国国家标准不锈耐酸钢铸件技术条件“份100一80;I;七_一_一一下简称铸件)。凡在本标准中未规定者，可以在订货技术条件中商定。一、铸件需进行热处理，如订货技术条件中无规定，其规范应符合表2的规定。有要求，可在订货技术条件中参照表2的要求规定。在订货技术条件中规定。各牌号晶间腐蚀倾向的试验方法按表3的规定选择。括除去冒口、浇口、飞边、毛刺、附砂以及冷铁等。如用火焰或电弧切割等热加工方法清理，则应在热处理前进行。规定者，则由制造厂确定。复。不影响铸件使用要求和外观以及机加工可去掉的缺陷，如双方同意，允许存在。1)焊补应在热处理前进行。热处理后焊补的铸件是否需要再热处理，由双方协商确定。(2)焊补之前，应把尚需焊补的缺陷全部清除十净，最后需经铲凿、打磨或其它机加工方法露出密实金属表面。(3)焊补用的焊条和工艺应按图纸规定，否则由制造)一确定。允许焊补:(1)有蜂窝状气孔者。(2)成品试压渗漏且焊补后无法保证质量者。(3)图纸规定不允许焊补的缺陷。10要求打磨、酸洗及无损检验的铸件，可在订货技术条件中规定。其工艺和方法由双方协商确定。二、验收规则和试验方法11铸件必须进行下列各项检验:(1)化学成分。(2)外观质量、几何形状及尺寸。(3)订货技术条件中规定的其它验收项目。)每一熔次均需检验。两炉或多炉钢水倒人同一钢包进行浇注者，可作为一个熔次。国家标准总局发布中华人民共和国第一机械工业部提出1 9 81年7月1日机部郑州机械科学研究所_合肥通用机械研究所0100一80(2)化学成分分析的成品试样，以钢包中取样为准。也允许在铸件上取样。(3)化学成分分析仲裁方法按23(钢铁化学分析标准方法进行。)当订货技术条件中规定做机械性能检验时，则每批铸件均应进行检验，梅批铸件是指经过同一热处理炉次的同一熔次。(2，检验用的试样毛坯应。铸件同炉浇出。也允许在铸件上取样，取样部位及性能要求由双力协商确定。试样形状、尺寸及切取位置按图1或图2制作，也可参照79(碳素钢铸件分类及技术条件的图样选用。诱 140价106击川曰川日一(一一，.州卜曰以1一日曰曰曰曰门从曰!目11111。卜100一!|日叫扩!仁仁三三法1丰月图1图2(3)检验用的试样应始终与其代表的铸件在同一热处理炉内进行热处理。(4)每批铸件采用两个抗拉试样、两个冲击试样分别按28属拉力试验方法、29属常温冲击韧性试验方法及31属硬度测定法进行。14晶间腐蚀倾向检验当订货技术条件中规定要做晶间腐蚀10向检验时，223锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法进行。许用相同状态的试样加倍重做。若冉不合格者，则可将该批铸件连同备用试样重新进行热处理，然后按新铸件要求再进行各项检验三、非加工面曰左铸出或标明明书应包括:(1)制造厂名称;(2)图号及名称;(3)牌号及熔炼炉号;(4)化学成分合格证;(5)热处理规范;(6)本标准号;(7)订货技术条件中规定的其它验收项目的检验结果。60301. 12. 08. 2. 12. 10. . 图纸和技术文件中不得采用代号。G s ). 0. 0130. 030x (x (x (x (. . 0. 0351加一的组织类型()马氏休型1火950105075020 1050一1100611007105011220确切的屈服点(o,)不能测出时，允许用屈服强度(r)代替。但需注明为屈服强度。需要稳定化的稳定化处理的工艺和处理后的机械性能由双方商定。马氏体牌号的铸件需要在退火伏态交货，可在双方协议中商定。1曲一即表2机械性能(不大于)冷却介质 斤力/毫米2) o,(公斤力/毫米2)(6W( a,(公斤力米/)里米2) 6028水4018253210水4520253210水4520253210水4520253210水4520253210水5022303010水5022303010水4525203210水6025405015水6040253510水6040304010水、空气空气10080510 21皿一加表3牌号代号晶间腐蚀试验方法0301C、T,T, T,T, , 1,法的合格级别由双方协议商定。注:自本标准实施之日起1B 815锈耐酸钢铸件技术条件作废。飞妇G B 21曲一翻附录不锈耐酸钢铸件应用举例从本胜能与应用举例俏号牌号有良好的机械性能。在大气、水和弱腐蚀介质(加盐水溶液，稀石肖酸及某些浓度不高的有机酸)和温度不高的情况F，均有良好的耐蚀性。可用护承受冲击负荷，要求韧性高的铸件，如泵壳、阀、叶轮、水轮机转轮或叶片、螺旋桨等2于含碳最比具有更高的硬度。但耐腐蚀性较低、焊接性能较差，用途也与用作较高硬度的铸件，如热汕油泵、阀门等3性较低，但在氧化性酸甲具有良好的耐蚀性，如在温度不太高的部分有十瞰(醋酸、蚁酸、乳酸)及有机酸盐水溶液。在草酸中不耐蚀。可制造食品和人造纤维上业用的设备，但般在退火后使用，不宜用于3个大气粒易粗大，韧性较低。宅漪酸与沸腾的醋酸等还原性介质中具有良好的耐蚀性。影胶片以及造纸漂液工段用的铸件，代替部分裂倾向大，韧性低。但在浓硝酸介质中具有很好的耐蚀性在11000*. 1要适用于不受冲击负荷的高温硝酸浓缩设备的铸件如泵，阀氰也可用于制造次氯酸钠及磷酸设备和高温抗氧化耐热零件6A具有普通不锈钢的机械性能，要用于国防、化工、纺织，轻、医药等行业，制造泵、阀、管接头等铸件60301奥氏体型为超低碳不锈钢冶炼要求高。在氧化性介质(如硝酸)中具有良好的耐蚀性及良好的抗晶间腐蚀性能，焊后不出现刀口腐蚀。主要用于化学、化肥、化纤及国防工业上重要的耐蚀铸件和铸悍结构件等7是典型的不锈耐酸钢，铸造性能比含钦的同类型不锈耐酸钢好，在硝酸、有机酸等介质中具有良好的耐蚀性，在在敏化状态显著卜降。低温冲击性能好。主要用于硝酸、有机酸、化石油等工业用泵、阀等铸件1的一加续表组织类型序号牌号代号基木性能与应用举例8其耐蚀性和抗晶间腐蚀性能较低。用途高了抗晶间腐蚀的能力。但铸造性能比使铸件生产臾杂、缩松、冷隔等铸造缺陷。王要用于硝酸、有机酸等化r、石油、原、离心机铸件10于含碳量较高，故抗晶间腐蚀性能比本性能与用途同2于含钥明显提高了对还原性介质和各种有机酸.(1晶间腐蚀(比18/8 ，主要制造常温硫酸、较低浓度的沸腾磷酸、蚁酸、醋酸介质:!，用的铸件122同由十含碳量较高，故其耐蚀性较差些13械性能和加工性能。在60酸哪中均具有很好的耐蚀性。主要用于硫酸、硫馁、磷酸、硝酸制作泵、叶轮等铸件14造械性能好，耐蚀性与在硫酸和含氯离子的介质中谈有比晶间腐蚀较好，有良好的冶炼和铸造及焊接性能。主要用于代替2铁、漂白粉、维尼纶、聚内烯猜介质i、离心机铸大多数化工介质中的耐蚀性能相当或优于其是在腐蚀与磨损兼存的条件下比械性能和铸造性能好，但气孔敏感性比要用于代替镶、有机殷等化工万几,_,I的泵、阀、离心机等铸件77下的硝酸，10%盐酸(30C)和浓强度高、韧性好较耐磨的沉淀型马氏休不锈铸钢，主要用于化厂、造船、航空等具有一定耐蚀性的耐磨和高强度的铸件 国家标准修改通知单锈耐酸钢铸件技术条件第1号修改单本修改单业经国家标准局于1983年6月加口以国标发办字1983第。94号文批准，自1983年10月1日起实行社充表1在序号5和6之间补充新条文6代分(%)一袖卜一牌号一型一类一织一组号00场5刃之间补充新条文6处理规范机械性能(不小于)类型一。热温度 一冷却介质一一么一(公斤力/毫米2)一1叮月一(公斤力/毫米“一。一*(%)以k。二奥氏体6代号301之前，补充新