综采工作面“三机搭接”优化设计

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 综采工作面“三机搭接”优化设计 摘 要：综采工作面的“三机搭接” 是液压端头支架、刮板输送机机头和转 载机组成的刨煤机机头部通过机头部底 座连接在一起共同推进，配套的刨煤机 是铁法煤业集团引进的第四套刨煤机组， 通过在刨煤机底座上增加回转底座较好 的解决了推移过程中的别卡现象，为今 后设备配套提供了解决思路。 中国论文网 /1/view-13026441.htm 关键词：三机配套；设备选择； 配套关系；优选方案 DOI：10.16640/ki.37- 1222/t.2018.08.074 1 概述 综采工作面的“ 三机搭接 ”是液压 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 端头支架、刮板输送机机头和转载机组 成的刨煤机机头部通过机头部底座连接 在一起共同推进。综采工作面“三机搭 接”包括生产能力的配套和安装结构的 搭接结构配套两方面的内容。生产能力 的配套相对来说比较简单；而安装结构 的搭接配和对于采煤工作面的正常生产 起着至关重要的作用。综采工作面“三 机搭接”的安装结构方面的配合就是要 确定工作面刮板输送机、转载机、液压 支架几何关系，也就是要确定他们的搭 配尺寸，以使三机设备的整体推进效能 达到最佳。 以往工作面液压支架在向前推进 时，容易造成运输机机头底盘支座销轴 因承载过大弯曲现象，经过现场观察和 测绘，通过将固定支座改为旋转底座的 办法较好的解决了该问题。 2 采煤工作面“ 三机搭接” 配套的 几何参数 采煤工作面“ 三机搭接 ”配套的几 何参数主要有：工作面端头支架推进行 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 程 S、运输机机头部摆角 、位组件机 头抬高量 H、中心偏移量 。 “三机搭接” 配套的几何参数的相互关系见图 1： 2.1 工作面端头支架推移行程 诒 翰闩倜夯综采工作面， 机头部底座是刨煤机的机头部输送机机 头转载机等连接在机头底座上；刨煤综 采工作面推进时由端头支架推移千斤顶 按最大行程进行推进移动，采煤高度主 要取决于煤层厚度、采煤工人舒适而合 理的采煤空间、煤矿相关的权威性文件 规定的合理采放比要求以及煤层赋存的 地质条件。综采刨煤工作面的采煤高度 的选取一般不宜选的太薄，采高太薄会 使工作空间太小难以维护，给设备管理 和安全管理带来困难。综采刨煤工作面 应当在保证合理采放比的要求下满足采 煤工人的舒适而合理，再进一步确定合 理的推移行程。刨煤工作面端头支架推 移千斤顶行程 900mm。 2.2 运输机机头部摆角 工作面（机头部）刮板输送机的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 中部槽槽板倒机头部中心。由于机头部 整体推进时输送机本身推进后形成一个 摆角，机头部底座与输送机机头连接销 将憋卡，也就是说要选取较大推进量推 进时机头与底座销轴转动力也就越大。 2.3 刨煤机机头部底座旋转轴座 结构特点 刨煤机机头部底座推移到极限位 置时，旋转底座上的圆盘、座套、压板 等使得刨煤机机头部底座形成能旋转一 定角度的机构。原刨煤机机头部底座， 是一个没有转动角度的固定底座使工作 面适应性较差，不利于端头底板三角区 大距离推进，使推移刮板输送机时机头 部的推移憋卡不顺畅。刨煤机机头部底 座经改进后增加了圆盘、压板、旋转机 头架，适应增大推进距离，以提高刨煤 机的推进性能。如图 2。 在旋转机头架周围增加了三个浮 动压块，这三个压块有效控制了旋转机 头架的活动量。使得这个旋转机构既能 在推进的过程中灵活旋转，又有效限制 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 了它的活动范围，恰到好处地解决推进 憋卡不顺畅的问题，提高了采煤效率。 2.4 定位组件抬高量 这个定位组件向上抬起一定高度， 避免了由于运输机机尾串动造成机头部 与转载机的干涉问题。在刨煤工作面正 常刨煤的过程中，机头部组件推进时由 于高度差容易与转载机干涉，定位组件 的底面倒机头架底板面距离。端面距的 大小对工作时的回转机头架推进和旋转 起着至关重要的作用，抬高过小极易造 成机头串动时与转载机干涉现象，也有 可能使机架干涉或推移不顺畅，造成机 头架的损坏。 2.5 中心偏移量 定位组件中心位置向转载机中心 线方向偏移 100mm，解决运输机落煤 “舔货”问题。在刨煤机正常运行的过程 中，为了保证刨煤机刨头割不到刮板输 送机的铲煤板，必须保证刨煤机的煤壁 对侧的最外沿的刨齿尖与刮板输送机的 铲煤板边缘有一定的间距，这个间距被 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 称为铲板间距。铲板间距过大不利于铲 煤板装煤，给正常生产增加难度；铲板 间距过小会使刨煤机头割打铲煤板，造 成刨煤机的损坏。一般铲板间距的取值 范围。合理选择铲板间距应根据煤层的 软硬程度和煤层底板的起伏状况等综合 地质条件来确定。 3 “三机搭配 ”出现问题的解决实 例 通过以上分析，逐步找出了我公 司小青矿及山西鑫岩煤矿生产运营的工 作面“三机搭接 ” 问题的原因：刨煤机 机头整体推进时，由于机头位置推进时， 水平方向出现有一定的转动角度，而底 座是销轴硬链接不能随其转动致使设备 别卡导致设备损坏的事故。为了解决此 问题，我们重新定做机头底座链接的机 头座，使其能旋转一定角度，起到了良 好的效果。 近期大兴矿南五 901 工作面的 “三机搭接”也采用了这种连接方式，地 面试验效果良好。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 4 总结 在煤矿生产实际工作中，如何做 到“三机搭接 ”配套的先进合理是一项复 杂的系统工程，它涉及几何学、地质学、 岩石力学、采矿学、机电等多门学科， 同时又是提高矿井综采工作面生产效率 和经济效益的前提。目前的“三机搭接” 配套新型设计还是以“ 经验类比 ”为主， 虽然基本上能够满足生产需要，但在某 些环节上还存在着严重的不合理现象。 工作面“三机搭接 ”的配套关系不是唯一 的。也就是说，刨煤机、液