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文档简介
-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 班组建设管理看板(精选多篇) 浅谈班组看板管理的作用 随着企业发展,管理模式逐渐从 粗放型管理向精细型管理转化,管理向 基层延伸,因此加强班组建设已成为现 在企业管理提升的必走之路。 如何推进班组管理,提高企业整 体管理水平,提高企业经济效益,是摆 在我们面前的重要课题。通过近几年生 产管理实践,总结和分析目前管理存在 的问题,特别是生产班组,认为之所以 出现盲区,主要是管理没有触及到他们, 没有发挥班组员工的工作积极性,没有 发挥班组员工的创造性,本人深觉必须 加强班组建设,将管理中心下移,将企 业文化建设和团队建设深入一线员工。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 加强班组建设,我们要有载体, 不能只停留在宣传层面,而是要有具体 的活动来推进。原先我们搞了“6s”活动, 只停留在表面,短时效应,抓一下就好 一点,没有系统推进,效果肯定不会好, 也不可能持续,也没有让班组员工分享 到管理成果,培养不了员工好的习惯, 从而整体素养提高不了。班组建设是一 个极具挑战性的系统工程! 看板管理又称之为目视化管理, 有多种形式,涉及到生产管理的各个方 面。班组管理看板是看板管理中关键内 容,其主要作用是将组织生产活动的要 素以看板的形式展现出来,冲击员工视 觉,加强员工的视觉感知来提高员工的 思想意识。看板管理以视觉信号为基本 手段,以信息公开为基本原则,借以推 动班组员工的自主管理和自主控制。当 然,看板管理应囊括生产活动的所有要 素,但我们应从班组管理看板切入。 在现场推行班组看板管理,其主 要作用有: -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 1、传递班组生产信息,统一思 想。生产现场人员多,而且由于分工的 不同导致信息传递不及时的现象时有发 生。而实施看板管理后,任何人都可从 看板中及时了解现场的生产信息,并从 中掌握自己的作业任务,避免了信息传 递中的遗漏。此外,针对生产过程中出 现的问题,生产人员可提出自己的意见 或建议,这些意见和建议大多都可通过 看板来展示,供大家讨论,以便统一员 工的思想,使大家朝着共同的目标去努 力。 2、杜绝现场管理中的漏洞。通 过看板,生产现场管理人员可以直接掌 握生产进度、质量等现状,为其进行管 控决策提供直接依据。 3、生产计划完成率提高。通过 看板,生产现场的工作业绩一目了然, 使得 对生产的绩效考核公开化、透明 化,同时也起到了激励先进、督促后进 的作用。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 4、保证班组生产现场作业秩序, 提升公司的形象。班组看板可提示作业 人员根据看板信息进行作业,对现场物 料进行合理的处理,使生产现场作业有 条不紊的进行,给参观公司现场的客户 留下良好的印象,提升公司的形象。 通过以上主要作用分析,也明确 了班组看板应主要包括:班组成员组织 构成,提高员工的集体感;班长及员工 职责,明确自己承担的责任;部门月度 计划和班组周计划,及时传递生产信息; 安全警示,对发现的违规操作进行公示, 提高员工安全意识;产品质量及改善建 议,提高员工关心质量,参与改善的积 极性。做好班组看板管理,发挥看板作 用是生产管理的第一步,否则,其他方 面看板管理必将流于形式。 班组看板管理就是推进班组建设, 提高现场管理的基础,是持续改进提高 的载体。只要充分发挥班组看板管理的 作用。我们的管理就会有较大幅度提高, 整个企业文化建设和团队建设也会取得 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 实效。 砼输送 2014.04.18 更多精彩请进: qq:531015557 看板管理 http:/人力资源 一、 看板管理简介 看板就是表示出某工序何时需要 何数量的某种物料的卡片。看板管理与 mrp 的不同之处在于:它只对最后一道 工序下达生产指令,而不进行 mrp 所采 用的将主生产计划按照物料清单分解到 各个工序和原材料采购的方法。前道工 序的生产和原材料采购工作是根据后道 工序所传递的需求指令而进行的,把 mrp 的“ 推”变成了 “拉”。 二、 mrp 与看板管理之间的差 异 1、主生产计划:采用 mrp 的企 业会发现他们的主生产计划比手工作业 阶段要有效,而且编制和维护的时间大 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 大缩短了。主生产计划处在企业的宏观 计划和微观计划之间的过渡阶段,是企 业经营规划的具体体现。mrp 系统可以 帮助企业将经营规划和生产规划分解为 具体的主生产计划,利用 mrp 提供的模 拟功能还可以预计主生产计划改变的影 响。 看板管理的理论中不涉及如何编 制和维护主生产计划,它是以一个现成 的主生产计划作为开端的。所以采用准 时化生产方式的企业需要依靠其他系统 来制订主生产计划。 2、物料需求计划:mrp 就是物 料需求计划的英文缩写,它可以按照主 生产计划、物料清单和库存数据准确的 计算出物料需求计划,并可以根据实际 情况的变化产生修改和反馈信息。部分 采用 mrp 系统管理的企业经过一段时间 后会显著的降低库存,其主要原因就是 有了较准确的物料需求计划。为了使 mrp 系统得出的物料需求计划准确有效, 必须确保主生产计划在物料的采购提前 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 期内的稳定。 虽然采用看板管理的企业通常将 仓库外包给供应商管理,但是仍然需要 向供应商提供一个长期、粗略的物料需 求计划。一般的做法是按照一年的成品 销售计划得出原材料的计划用量,同供 应商签订一揽子订单,具体的需求日期 和数量则完全由看板来体现。 3、能力需求计划:mrp 系统可 以帮助人们把主生产计划转换为能力需 求计划,生成负荷报告。然后根据负荷 报告分析结果和反馈调整主生产计划。 需要注意的是在反馈调整的过程中,人 工参与是很多的,现在还没有 mrp 系统 可以自动平衡能力需求中的超负荷或负 荷不足情况。 看板管理不参与制订主生产计划, 自然也就不参与生成能力需求计划。实 现看板管理的企业通过工序设计、设备 布置、人员培训等手段来实现生产过程 的均衡化,从而大大减少了生产过程中 的能力需求不平衡的现象。看板管理可 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 以很快地暴露出能力过剩或不足的工序 或设备,然后通过不断地改进来消除问 题。这种对问题的根源进行分析并解决 问题的方法是非常值得借鉴的。 4、仓库管理:使用 mrp 系统的 企业仓库管理比手工管理时要好的多, 通常体现在两方面:一是有效地降低了 库存,这是由于有了准确的物料需求计 划;二是提高了库存数据的准确性,使 之可以作为财务记帐的可靠依据,从而 提高了整体工作效率。使用 mrp 系统后 数据处理比人工方式更准确、及时,减 少了错误和延误。 订货点法的缺点:仓库库存积压 或短缺,看板管理并不能解决。采用看 板管理后,生产线从仓库领取物料的数 量被控制在看板数量之内,仓库订购的 物料数量也不能超过看板数量,这样能 部分的解决库存积压问题。但是由于采 购的提前期不可能与生产线物料的需求 间隔同步,又没有预先按照计划时区进 行物料需求计算,在生产活动发生时通 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 过看板传递到达仓库的物料需求能否及 时得到满足就成了一个问题。仓库如果 不预先准备一部分库存,那么在看板源 源不断地到来时就会发生缺料。不进行 物料需求计算,就不可能准确预计到何 时发生需求,仓库的物料库存积压和短 缺问题也就不可能得到完全解决。 在广泛采用看板管理方式的汽车 制造业中,为了能解决仓库管理的难题, 往往采用将仓库外包给供应商管理的方 法,要求供应商必须能随时提供所需的 物料,在生产线领取物料的同时才发生 物料所有权转移。这实质上是将库存管 理的包袱丢给供应商,由供应商承担库 存资金占用的风险。这样做的前提条件 是与供应商签订长期一揽子订单,供应 商减少了销售风险和费用,也就愿意承 担库存积压的风险了。 5、生产线在制品管理:使用 mrp 系统的企业在制品管理一直是一个 难点,一般来说在制品数量难以控制, 系统中的数据与实际情况也很难保持一 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 致。造成这一现象的间接原因是因为 mrp 系统是一个“ 推” 式生产管理系统, 前道工序的生产是按照系统计算出的后 道工序需求来确定的,而不是由实际生 产过程中后道工序的需求来确定的,所 以必然会出现生产线在制品管理的困难。 直接原因是因为生产中各工序之间不合 拍。 实现准时化生产方式的企业在制 品数量被控制在看板数量之内,关键在 于确定一个合理有效的看板数量。 6、技术支撑:因为 mrp 系统在 企业的计划层次运行,它是基于现有的 生产情况的,所以对企业的生产设备和 技术改进不提出新的要求。设备工艺落 后的企业依旧可以通过 mrp 系统提高 整体管理水平,获得效益。 有些企业忽略了看板管理的技术 支撑体系,从而导致了实践中的失败。 根据日本丰田汽车公司的经验,单纯地 采用看板管理不可能全面实现生产过程 的合理化,应该首先从生产过程的合理 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 11 化入手,不断改进作业方法,完善生产 条件,然后逐步过渡到看板管理。由此 可以看出是否具备技术支撑体系是实现 看板管理的关键所在。 7、人员素质要求:mrp 系统要 求准确、及时地进行数据处理,人员需 要经过培训使用计算机系统来取代手工 作业。 实施看板管理的企业不仅仅要求 员工能在正常情况下进行标准化作业, 还要求员工能尽快解决生产过程中的各 种突发问题,保障生产流程的顺畅。总 体而言,看板管理对人员素质要求高于 mrp 。 8、适用行业:mrp 系统适用于 制造业的离散式和流程式两种生产模式, 基本上各类企业都能使用 mrp 系统管 理生产、采购、仓库、计划和财务。准 时化生产方式的适用范围就比较窄了, 通常只有采用流水线方式制造或装配产 品的企业才使用。典型行业是汽车制造 业。但是准时化生产方式中的一些管理 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 12 思想:如杜绝浪费和过量生产、柔性生 产计划、设备快速调整、全员参与改善 活动等等,对于所有企业都是有借鉴意 义的。 三、mrp 与看板管理的结合 mrp 和看板管理各有所长,又各 有所短。过去企业只能在两者之中选择 一种作为企业的生产管理模式,不可避 免地会遇到各自的缺陷。由此可以相到: 是否有途径将二者结合起来,充分发挥 各自的长处,避免各自的短处,以下介 绍一种结合 mrp 和看板管理的模式: mrp 制订维护主生产计划和物料需求计 划,生产过程采用看板管理。 1、mrp 系统制订维护主生产计 划 当前的市场环境下,企业面对不 同客户的众多需求和自身的经营规划, 需要一个能迅速制订、适应各方面要求、 真正可行的主生产计划。仅仅依靠手工 作业的方式进行是很难达到要求的,因 此企业需要借助计算机系统来帮助制订 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 13 主生产计划。现阶段能够做到这一点的 只有 mrp 系统。 2、mrp 系统计算物料需求计划 传统的 mrp 系统根据主生产计 划计算得出的物料需求计划不仅仅包括 原材料的需求,还包括半成品的需求。 但是我们知道 mrp 系统计算出的半成 品需求与生产现场的实际情况并不一定 一致,这是造成在制品管理困难的重要 原因。所以需要使 mrp 不进行半成品 需求的计算,直接将成品的主生产计划 分解为原材料的采购需求。 为了做到不进行半成品需求计算, 需要在物料清单中引入虚项的概念。虚 项是用来标识通常不入库或一组不可能 装配在一起的零件。mrp 系统不会对虚 项进行需求计算,而是直接对组成虚项 的原材料进行需求计算。作为虚项的半 成品的生产需求将由看板来决定。 mrp 系统根据产成品的主生产计 划,按照物料清单进行需求分解,计算 出原材料在不同计划时区内的毛需求, -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 14 然后再根据现有库存和订单情况确定最 终的净需求,即原材料采购计划。即使 mrp 系统产生的原材料净需求与实际生 产过程的看板需求数量有差异,差异也 不会很 大,一般不可能出现缺料或积压 的情况。这说明了 mrp 系统制订的原 材料需求计划是反映了物料的实际需求 情况的。如果单纯使用看板管理来确定 原材料需求,那么只有在主生产计划开 始实行时而不是制订时才知道原材料的 需求信息。在我国目前的市场条件和交 通条件下,是很难做出及时的反应的。 3、生产现场采用看板管理 生产现场的各工序生产活动的节 拍是否合拍是生产控制的关键。如果采 用 mrp 系统来管理,就会出现由 mrp 系统对各工序分别下达生产指令,各工 序按照其指令各自开工生产。前道工序 按照系统计算出的后道工序的需求进行 生产活动,不一定与后道工序的实际需 求相吻合。这是因为,mrp 的计划时区 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 15 通常是以周或天为单位的,而实际上许 多企业尤其是流水线生产方式的企业, 各工序的加工时间是以分钟甚至秒做单 位。系统的时间单位与实际的不一致, 就容易造成系统的需求与实际需求之间 的时间差,从而容易造成生产现场的在 制品积压和生产活动的混乱。采用看板 管理就可以避免这种情况的发生。看板 在生产过程中的各工序之间周转,将与 取料和生产的时间、数量、品种等相关 信息从生产过程的下游传递到上游,并 将相对独立的工序个体结合为一个有机 的整体。 四、四班公司的看板管理解决方 案 近期四班公司推出了基于 visiwatch 平台的看板管理解决方案。 visiwatch 可以监测到数据库、文件、电 子邮件信箱和 tcp/ip 接口的数据变化, 并采取相应的预定的行动。基于 visiwatch 的看板管理解决方案实现了看 板的电子化传输,并可同步更新四班的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 16 erp 系统。 第一排: 班组概况: 公元二零零七年,电工二班筹建 而起,以高素质者,高质量者,高效率 者为号,率组员等七人迅速崛起,才高 八斗,均达大学仕。滋以文化涵养班组, 善以设备装、检、医、移等长技以自强。 业精于勤达高级者五人余,思而行,行 而立,为党员先锋者 4 人,乃:呼之即 来,来之能战之团队。 班组理念: 1、于精于勤于思于 学 外在吾形内在吾心 2、不欲为将之卒,非忧卒 不欲成材之木,非良木 3、合作开放 用心共赢 4、企业和市场同步 管理与世界接轨 天天向上 第二排: -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 17 今天,您来了吗? 新闻中心 人才梯队数据库 青春正能量 班组刊物 微博传递 第三排: 质量工艺巡查不符合项次 ncr 项次 用户投诉项次 x:维修计划完成率 h/s/s 巡查不符合项次 五型班组巡查不符合项次 sop 及 opl 份数 班组宣传稿件项次 降本增效项目完成个数 班组质量看板带来的变化 每天进了车间,加工车间的员工 首先要在车间的质量看板前停留几分钟, 查看自己昨天的产品质量抽检情况,再 与其他同事比一比,看看自己有什么质 量问题。质量抽检公示间接地反映出每 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 18 名员工当天的质量问题,在看板上,还 可以显示出当天质量最佳员工和当天班 组质量最差员工的名字。班组员工每天 的质量状况,产生了多少缺陷,质量评 分如何,质量看板上一目了然,而到了 月末,当月员工的质量考核结果也自然 得出。由于考核结果与月度奖金挂钩, 本月因质量问题该扣多少钱,员工心中 有数。 每个员工的质量评分不仅关系到 其个人的切身利益,而且会影响班组的 产品质量达标成绩,而班组的质量达标 成绩是与班长、班员月度奖金考核挂钩 的。关心质量看板的已不仅是员工个人, 各生产管理者从中可以看出各班组质量 目标的完成情况,技术组从中可寻找质 量改进的切入点。阅读质量看板,已成 为生产员工每天的习惯。 因生产结构调整,加工车间出现 了人员少设备多的生产现状,针对这一 新的生产现状车间开展了“造血转型, 重铸辉煌”的培训活动,培养一专多能 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 19 人才,鼓励各设备操作者学习第二岗位已 解决个别生产岗位人手不够的情况。为 了检验操作者所接受培训的真实效果, 对在质量看板上经常出现在质量缺陷一 栏的员工,就成了生产干部、质检员、 技术员的重点关注对象了。技术员帮助 分析改进,质检员增加了检验频次,生 产干部巡查中也重点注意。连续几天排 名靠后的员工,就得进入培训员工名单。 利用下班后的时间,由技术员指导,培 训半小时至一小时。如果某个员工经模 拟培训、传帮带等措施后,仍然未见改 善的,将被视作不适合在本岗位工作, 就会被调岗或待岗,其名字也就从质量 看板上消失了。 一块小小的看板,表面上只是寥 寥几字,却是加工车间班组质量管理工 作的一个窗口。透过这些数字,我们可 以看到干部、员工的质量意识、质量成 绩以及为实现质量目标所付出的努力。 刨铣班组的质量看板设立后,针对质量 缺陷较多的产品,如加工抽油机凸轮产 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 20 品,合格率总是只能达到 70%左右,通 过成立的质量改进小组,分析原因,找 出了因毛胚不规则,在上下序的衔接中, 容易造成下序无加工余量,产品报废的 原因,为此提出了先准确计算出毛胚加 工余量,重新安排刨序与车序加工顺序 的改进措施,通过实践扭转了凸轮加工 合格率低的情况,使产品合格率达到 100%。 ,没有检查和计划的质量管理是 空洞的,质量改进小组每周组织检查各 项措施的落实情况,通过车间的大力支 持及操作者认真的配合,严格执行,在 实践过程中针对出现的质量问题,与操 作者一道总结经验,车间产品质量问题 大幅度下降,质量改进取得了明显的效 果,自检互检,首检达标率控制在 99% 以上。质量问题措施整改率达到 100%。班组质量管理工作也得以持续 改进。 班组质量看板,推动了班组的质 量管理,也成了生产线上一道独特的风 景。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 21 喜 2014.9.20 看板管理暂行办法 第一章总则 第一条为有效促进公司现场管理 工作,加强公司各级管理组织与员工的 沟通,规范公司的看板管理,特制定本 办法。 第二条本办法适用于我司各类看 板的设计、制作、设置、管理及其它相 关事宜。 第三条企业文化建设办公室是看 板管理的归口部门。 第二章看板的分类 第四条公司各类看板按不同的标 准作如下分类: 按使用单位的不同,可以分为公 司看板、部门/分厂看板和工段/班组看 板。 按表现内容的不同,可以分为专 题看板和综合看板。 第三章看板的设置 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 22 第五条各部门、分厂原则上要设 置一块部门综合管理看板,分厂、物资 管理中心、质量管理部的各工段可按区 域设置看板。分厂可根据需要设置班组 看板。如其他需增加看板,须与看板归 口管理部门协商后报公司审批。 第六条公司目前在用的各种公共 类看板予以保留,如需增加,须与看板 归口管理部门协商后报公司审批。 第四章看板的版式及内容 第七条看板的基本版式见附件 1。 第八条部门看板中生产类的看板 一般可包括部门理念、生产计划、生产 进度、生产问题跟踪处理情况等内容; 部门看板中综合类的看板一般应该包括 部门理念、工作目标、工作计划、学习 园地等内容;工段、班组看板一般应包 括班组理念、班组概况、班组之家、工 作目标、任务进度示意图、学习园地、 班务公开栏等,具体内容由各班组根据 实际工作情况予以安排。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 23 第九条具体要求: 看板上的口号、理念须经企业文 化建设办公室核准后方可使用。 看板的具体版式须经企业文化建 设办公室核准后方可制作。 “班组之家 ”可以选取以下两种方 式中的一种: 14 人及以下的部门或者班组采 用集体照的方式; 25 人及以上的部门或班组选取 卡片覆膜的方式,在卡片上同时介绍个 人姓名、部门、职位、岗位职责、联系 电话等基本信息,卡片规格为: 9.0cm6.5cm 或 13.6 cm18.5cm。各部 门负责提交人员信息,归口管理部门负 责人员卡片的统一制作。 第五章看板的管理 第十条看板管理实行“统一规范, 层层负责”的原则。坚持 “五个结合”, 即坚持突出特色与紧贴中心相结合,坚 持实用性与针对性相结合,坚持宣传鼓 动与强化管理相结合,坚持成本控制与 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 24 版面新颖相结合,坚持交流学习与总结 提高相结合。 第十一条看板管理的责任划分: 宣传栏分为 a、b 区两块, a 区位 置在食堂前,b 区位置在大门入口左侧。 这两块宣传栏的编辑、制作均采取轮流 办刊的方式进行,其内容需与自己部门 的工作相结合,起到
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