服营厅装饰及质量控制 毕业论文.doc

黑龙江建筑职业技术学院毕业论文黑龙江建筑职业技术学院毕 业 论 文题 目： 服营厅装饰及质量控制 专 业： 电子信息工程 班 级： 信息0913班 学 生： 司君杰 指导教师： 李红叶 计算机与通信工程学院 2012年5月服营厅装饰及质量控制摘要: 服营厅是展示公司企业形象的重要窗口，服营厅装饰工程的质量直接影响公司的企业形象。所以要加强规范中国移动广东公司服营厅装饰工程的建设管理工作，提高服营厅装饰工程的质量水平。根据vi 设计标准，服营厅装饰工程的基本要求是：环保、耐用、美观、统一。服营厅装饰工程质量控制要点旨在提醒公司加强材料进场、施工过程工艺和竣工验收三方面的控制，相关的专业规范和标准仍然是必不可少。在服营厅建设过程中，通过监理公司现场的过程管理实现服营厅的质量控制，督促施工单位严格按照相关施工工艺要求及质量验收标准指导服营厅装饰工程的施工作业，全面提高服营厅装饰工程的施工质量。关键字:工程流程 质量问题 防治措施 目 录摘要2第一章 服营厅装饰工程质量控制体系41.1 材料进场控制41.2 施工工艺控制41.3 竣工验收控制4第二章 主要材料及其进场检查要点62.1 材料进场控制流程62.2 服营厅装饰工程材料的基本要求72.3 主要材料进场检查项目一览表7第三章 服营厅装饰工程质量通病及其防治措施93.1 抹灰工程质量通病及其防治措施93.2 玻璃隔墙工程质量通病及其防治措施123.3 吊顶工程质量通病及其防治措施133.4 地面抛光砖工程质量通病及其防治措施143.5 花岗岩饰面工程质量通病及其防治措施163.6 铝塑板工程质量通病及其防治措施173.7 玻璃门工程质量通病及其防治措施203.8 ici涂饰工程质量通病及其防治措施 213.9 电气工程223.10 空调工程 223.11 给排水工程 233.12 墙纸饰面 24第四章 结论25第五章 致谢25第六章 参考书目26附录 27第一章 服营厅装饰工程质量控制体系服营厅建设一般具有投资规模小、数量较多和建设地点比较分散等特点，由于各市公司基建管理人员比较少，因此通过监理机构充分调动施工单位的积极性，以实现提高服营厅装饰工程的质量水平就显得十分重要。服营厅装饰工程的质量控制主要通过对材料、施工工艺和竣工验收三个关键环节的控制以达到提高服营厅装饰工程质量水平的目的。1.1材料进场控制材料是构成工程实体的主体，材料质量的优劣直接关系到工程的好坏，因此，监理人员应公司vi标准及设计要求，加强对服营厅进场材料的监督检查，杜绝不符合要求的材料进场，从源头上保证工程的质量。1.2 施工工艺控制施工工艺控制是工程质量控制的一个十分重要的环节，很多工程质量问题都是由于不按施工工艺操作造成的。监理人员要经常性的监督施工单位要严格按国家、地方或行业相关工艺标准和规范要求去指导施工作业，在过程中保证工程质量。1.3 竣工验收控制竣工验收是服营厅装饰工程质量控制的又一重要环节，服营厅装饰工程竣工验收要做到“高标准、严要求”，要按照相关验收规范要求去验收，不合格的工程坚决不予验收，从验收环节上保证服营厅装饰工程的质量。服营厅装饰工程质量控制体系框图（1-1）第二章 主要材料及其进场检查要点2.1 材料进场控制流程2.1.1 业主在服营厅年度建设初期组织设计单位、监理单位、施工单位共同参与看样定板，确定本年度服营厅建设主材的品牌与规格等。 2.1.2 每一批材料进场，施工单位应按设计要求及相关规范对进场材料进行自检，主要检查外观、相关合格证明文件是否齐全、有效等。2.1.3 施工单位自检合格的材料，由施工单位填写材料报审表并附相关资料报监理单位审核，不合格者做退货处理。1. 监理单位应根据设计文件要求对材料的品种、规格、型号、性能、生产厂家、质量证明文件等进行检查，检查合格的材料方可用在工程上。2. 对重要的工程材料或用在关键部位上的材料或进口设备或对材料质量有怀疑的，要及时进行复验；不合格的材料不能用在工程上。3. 对合格的进场材料应按规定存放和使用。材料进场控制流程图（2-1）2.2 服营厅装饰工程材料的基本要求2.2.1 地面砖、石板材、铝塑板、灯具、ici涂料等主要材料品牌、规格型号、颜色等必须符合vi标准要求；2.2.2 所有材料必须符合设计文件的要求；2.2.3 用于装饰工程的材料应是优等品。2.2.4 用于装饰工程的工程材料，应加强对其环保性能的检查。对地板砖、石材等应检查相关环保标识、放射性物质检测报告等，其放射性物质不得高于国家或行业规定的最高标准。2.3 主要材料进场检查项目一览表（2-3）主要材料名称外观检查要点检查质量证明文件应符合的要求水泥(1)包装是否完好(2)是否受潮(1)产品合格证书(2)性能检测报告包装应完好、未受潮、在有效期内；质量证明文件齐全。地面抛光砖(1)包装检查(2)颜色检查角边检查(1)产品合格证书(2)检验报告包装应完好，品牌、颜色应符合vi标准；质量证明文件齐全；地砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。铝塑板(1)保护膜检查(2)颜色检查(1)产品合格证书(2)检验报告保护膜应完好，品牌、颜色应符合vi标准；表面应平整、洁净、色泽一致，无颗粒、划痕等缺陷。铝板天花(1)保护膜检查(2)颜色检查(1)产品合格证书(2)检验报告保护膜应完好，无划痕，颜色应符合vi标准。木质材料(1)受潮检查(2)防腐检查(1)产品合格证书(2)性能检验报告(3)甲醛含量复验木材含水率应符合设计要求，没有受蛀蚀情况；人造木板的甲醛含量应进行复验。防火板应达到设计要求的防火等级。安全玻璃(1)颜色检查(2)瑕疵检查(1)产品合格证书(2)检验报告颜色应统一且符合vi标准，玻璃无瑕疵。电气线管(1)线管壁厚检查(2)线管内壁光滑度检查(1)产品合格证书(2)检验报告线管壁厚、内壁光滑度应符合设计要求；电气线管应使用镀锌管，禁止使用pvc管。照明灯具(1)包装检查(2)随箱技术文件检查(1)产品合格证书(2)检验报告(3)3c认证证书包装应完好，品牌型号应符合vi标准，应有国家强制性认证3c认证；随箱技术文件应齐全。空调设备(1)包装检查(2)技术参数核查(3)随箱技术文件检查(1)产品合格证书(2)检验报告包装应无破损，技术参数应符合设计要求，随箱技术文件齐全。插座面板(1)品牌检查(2)颜色检查(1)产品合格证书(2)检验报告材料品牌，外观颜色应符合vi标准要求。绝缘电线(1)电线包装检查(2)电线绝缘皮检查(1)产品合格证书(2)检验报告电线包装应无破损，如有包装破损应检查其绝缘层有无破损。第三章 服营厅装饰工程质量通病及其防治措施3.1抹灰工程质量通病及其防治措施3.1.1 抹灰空鼓、裂缝【原因分析】（1） 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。（2） 配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。（3） 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。（4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。（5）不同的墙体接缝处容易产生裂缝，例如石膏板墙与水泥墙体接缝处。【防治措施】（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好； 混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。 墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。 不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。（2） 抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约810毫米，即可达到抹灰要求。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。（3） 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为1012厘米；中层抹灰砂浆为78厘米；面层抹灰 砂浆为10厘米。砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。 为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。（4） 抹灰用的原材料应符合质量要求。（5） 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。（6） 当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（78成干），再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。（7） 门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。（8）不同墙体接缝处理方法：两边墙体用膨胀螺丝固定一薄层钢丝网，水泥沙浆补缝后进行表面处理。接缝处直接贴牛皮纸补缝找平后进行表面处理。3.1.2 抹灰面层起泡、开花、有抹纹【原因分析】（1） 抹完罩面后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡现象。（2） 底子灰过分干燥，罩面前没有浇水湿润，抹罩面灰后，水分很快被底层吸收，压光时易出现抹纹。（3） 淋制面灰时，对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净，灰膏熟化时间不够，未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，抹灰后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花和麻点。【防治措施】（1）罩面时应由阴、阳角处开始,先竖着(或横着)薄薄刮一遍底,再横着(或竖着)抹第二遍找平,两遍总厚度约2毫米;阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光。（2） 水泥砂浆罩面，应用1：21：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度约57毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。（3）石灰膏淋灰时应用不大于33毫米筛子过滤，石灰熟化时间不少于30天；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时也应提前12天化成石灰膏。3.1.3 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正【原因分析】 抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。【防治措施】（1） 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.52米一个）。（2） 冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平；木杆受潮变形后要及时修正。（3） 抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。（4） 抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。3.1.4 墙面抹灰析白【原因分析】水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡掺聚到抹灰表面与空气中的二氧化碳化合成白色的碳酸钙出现在墙面，形成抹灰面局部析白。【防治措施】在保证砂浆的和易性的情况下，在砂浆中掺入适量减水剂，减少砂浆的用水量，从而减少氢氧化钙游离到抹灰表面，防治抹灰析白的现象。3.2 玻璃隔墙工程质量通病及其防治措施3.2.1 龙骨安装不牢固、有松动【原因分析】 不按设计要求固定龙骨。【防治措施】（1） 按设计要求的做法固定龙骨。（2） 当设计无要求时，可用膨胀螺栓或钉子固定，间距控制在600800mm，安装前做好防腐处理。3.2.2 接缝玻璃胶不均匀、不光滑【原因分析】（1） 打胶时不用纸胶带来保证打胶的整齐、规矩。（2） 用普通工人代替熟练工人。（3） 密封胶质量不过关，以次充好。（4） 注胶部位不洁净或胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤等，也易造成玻璃接合面胶封开裂现象。【防治措施】（1） 打胶时，必须用专门的纸胶带来保证打胶的整齐、规矩，而不能用保护膜作为保护胶带的替代品。（2） 打胶是一种技术要求较高的工种，在施工中一定选用熟练工人，并且在打胶时要连续均匀挤胶，并保持正确的角度，注胶应密实饱满，无气泡。另外将胶注满后必须用专用工具将其刮平，其表面应光滑无皱纹，呈微凹曲面。（3） 选用质量符合要求的玻璃胶，注胶部位应清洁干净且无损伤。3.2.3 玻璃面污渍【原因分析】（1） 玻璃自身质量问题。（2） 施工作业污染。【防治措施】（1）选用符合设计要求的质量档次高的安全玻璃，加强材料进场控制，坚决杜绝不合格的工程材料用在工程上。（2）加强成品半成品的保护，防止施工中对玻璃面造成污染。3.3 吊顶工程质量通病及其防治措施3.3.1 龙骨安装不牢固【原因分析】（1） 未严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。（2） 龙骨的尺寸不符合设计要求。【防治措施】（1）利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。（2）龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。3.3.2 饰面板不平整【原因分析】（1） 不弹线或弹线不水平。（2） 吊件安装不牢固。（3） 龙骨分格的几何尺寸不符合设计要求。（4） 饰面板自身质量问题。【防治措施】（1）施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。（2）吊件必须安装牢固，严禁松动变形。（3）龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。（4）饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。3.3.3 接缝纵横错位，大小不一【原因分析】（1） 板块装饰前，未认真计算和控制板块的角度。（2） 安装不拉通线找直。【防治措施】（1）板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致，部分需切割的板块要注意切割的尺寸的精确，使其和周围板块精确密合。（2）安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。3.4 地面抛光砖工程质量通病及其防治措施3.4.1 缝隙不顺直，纵横错缝。【原因分析】（1） 铺砖前没有进行放线、排砖。（2） 施工过程中对饰面砖交接点不注意控制，致使饰面砖错位。【防治措施】（1）铺砖前应根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。非整砖行应排在次要部位，如阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（2）铺砖过程中，要注意对关键节点的质量控制，如四块抛光砖交汇处，必须使其横竖接缝顺直，杜绝纵横错缝现象。3.4.2 砖面纹理不通顺。【原因分析】 错拼。【防治措施】 在拼装前，应熟悉抛光砖的拼接要求，在拼装中，仔细核对抛光砖饰面纹理，按规定方向对接抛光砖。3.4.3 接缝不均匀。【原因分析】 未按规定用小框控制接缝的大小。【防治措施】 在铺设抛光砖过程中，要严格按规定用小框去控制接缝的大小，使之均匀统一。3.4.4 空鼓、裂缝。【原因分析】（1） 基层没有清洁干净。（2） 基层没有填充密实。（3） 砂浆层过厚。（4） 养护不当。【防治措施】（1） 基层必须清理干净、填充密实，并充分浇水润湿，垫层砂浆应为干硬性砂浆，粘贴用的水泥膏应刮涂均匀，不得用扫浆法。（2） 板材背面必须将浮灰等清理干净，并事先充分润湿，待表面稍晾干后方可铺贴。（3） 使用1:3的干硬性水泥砂浆，铺垫厚度为25-30mm，当基层较低时，宜先用细石混凝土找平。铺放板材时，宜高出地面线3-4mm，若砂浆铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，容易引起空鼓。（4） 作好初步试铺，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实。根据锤击的空实声，搬起石材，或增或减砂浆，在石板背面刮水泥膏后安放石材，注意安铺时要四角平稳落地。锤击时，不要砸板的边角。3.5 花岗岩饰面工程质量通病及其防治措施3.5.1 缝隙不顺直，纵横错缝。【原因分析】（1） 花岗岩在正式铺设前没有进行试排。（2） 定制材料时尺寸不够精确。（3） 施工过程中对交接部位不注意控制，致使接缝错位。【防治措施】（1）在花岗岩正式铺设前，应按设计要求和铺设的空间实际进行试铺设。（2）根据现场实际情况预定好材料尺寸。（3）加强对关键节点的质量控制，如花岗岩的十字交叉处，必须使其横竖接缝顺直，杜绝纵横错缝现象。3.5.2 纹理交错，不顺畅。【原因分析】 错拼。【防治措施】 花岗岩有一定的纹理，不同板块间的纹理搭接应吻合。在拼装前，应熟悉花岗岩的拼接要求，在铺设中，仔细核对花岗岩饰面的纹理，按规定纹理方向铺设花岗岩。3.5.3 空鼓、裂缝现象。【原因分析】（1） 基层没有清洁干净。（2） 基层没有填充密实。（3） 砂浆层过厚。（4） 养护不当。【防治措施】（1） 基层必须清理干净、填充密实，并充分浇水润湿，垫层砂浆应为干硬性砂浆，粘贴用的水泥膏应刮涂均匀，不得用扫浆法。（2） 板材背面必须将浮灰等清理干净，并事先充分润湿，待表面稍晾干后方可铺贴。（3） 使用1:3的干硬性水泥砂浆，铺垫厚度为25-30mm，当基层较低时，宜先用细石混凝土找平。铺放板材时，宜高出地面线3-4mm，若砂浆铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，容易引起空鼓。（4） 作好初步试铺，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实。根据锤击的空实声，搬起石材，或增或减砂浆，在石板背面刮水泥膏后安放石材，注意安铺时要四角平稳落地。锤击时，不要砸板的边角。3.6 铝塑板工程质量通病及其防治措施3.6.1 铝塑板胶缝不齐、开裂。【原因分析】（1） 打胶时不用纸胶带来保证打胶的整齐、规矩。（2） 用普通工人代替熟练工人。（3） 密封胶质量不过关，以次充好。（4） 注胶部位不洁净或胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤等，也易造成铝塑板胶封开裂现象。【防治措施】（1） 打胶时，必须用专门的纸胶带来保证打胶的整齐、规矩，而不能用保护膜作为保护交代的替代品。（2） 打胶是一种技术要求较高的工种，在施工中一定选用熟练工人，并且在打胶时要连续均匀挤胶，并保持正确的角度，注胶应密实饱满，无气泡。另外将胶注满后最好用专用工具将其刮平，其表面应光滑无皱纹，呈微凹曲面。（3） 选用质量符合要求的玻璃胶，注胶部位应清洁干净且无损伤。3.6.2 缝隙不顺直、高低差、纵横错缝。【原因分析】（1） 铝塑板饰块的边角起跷。（2） 铝塑板的裁割质量。（3） 铝塑板粘结基层不平整。【防治措施】（1）铝塑板的边角起跷主要是由于铝塑板饰块粘结时周边涂胶不均或漏涂造成的起跷，另外对铝塑板进行粘合时，施加的压力不足或晾胶的时间过短或过长，也易造成边角的起跷。因此在对铝塑板进行粘结时，一定要控制好晾胶的时间，一次性对准位置，不可来回错动，而且粘合后，适当的按压（用锤压或滚压的方法， 且从饰块的中间向四周施压），赶走空气，密实胶层，提高粘度质量。（2）铝塑板在裁割时，如所用的锯齿较钝，则裁出的铝塑板块就易产生毛边；若用壁纸刀进行裁割时，如未将铝塑板块裁透而是折断的，则裁割边易出现跷头，因此铝塑板裁割后，最好刨子修整边角后再进行粘贴施工。如若省略此道工序，则界缝处易出现高低差。（3）铝塑板粘结基层不平整或铝塑板的界缝与基层板的接缝重合， 也易造成界缝处的高低差。因此一定要控制好基层的平整度，避免铝塑板的界缝与基层板的接缝重合。3.6.3 铝塑板色差【原因分析】（1） 材料不同品牌或同一品牌不同批次。（2） 铝塑板粘贴方向不一致。【防治措施】（1） 选用同一品牌同一批次材料，尽量避免二次进货。如无法避免，则应将不同批次的材料用在不同的墙面上，避免同一墙面上不同批次的材料混合使用。（2） 在铝塑板施工中，应按铝塑板保护膜上的标注箭头施工。如将箭头指示方向混乱，因铝塑板金属精整面不是各向同性，也就是说从不同的角度看，铝塑板表面会有不同的效果，从而造成铝塑板饰面上的色差。3.6.4 铝塑板表面变形、起鼓【原因分析】（1）材料本身质量问题（2）基层板变形。（3）粘贴方法不正确。【防治措施】（1）要选用质量符合设计要求的材料，材料进场时要注意对材料的质量进行复核，杜绝以次充好现象发生。（2）基层板一般为木工板、多层板、密度板。如果在施工中基层板未留足够的伸缩缝并未进行防潮处理，则随外界条件的变化，基层板很容易吸湿膨胀变形。因此，在铝塑板施工中，基层板一定要留出足够的伸缩缝并进行防潮处理。如果基层板为多层板，最好将多层板浸湿阴干后，再进行镶钉。（3）铝塑板进行胶粘结时，若从板的四周向中心粘贴，也会使铝塑板产生凹凸变形。因此，铝塑板安装时，应先固定板的一侧，然后从固定侧向另一侧顺序粘贴，在确认铝塑板位置合适和平整后，再加大压力进行固定。3.6.5 铝塑板开胶、脱落【原因分析】（1） 基层板不洁净。（2） 施工方法正确。【防治措施】（1）塑板在施工时，应将铝塑板背面及基层板表面擦拭干净。（2）采用环氧树脂类或合成橡胶类的胶粘剂时，应尽可能的将胶粘剂涂布均匀，不得漏涂。3.6.6 铝塑板采用沟槽折弯时出现的折裂、塌陷【原因分析】主要是铝塑板在采用沟槽折弯时出现的折裂、塌陷主要是因为在用铣刀开槽时，未留出规范规定厚度的聚乙烯芯（如下图）。【防治措施】 当我们用铣刀在铝塑板背面沿着折边线开槽，若开v 型槽时，开槽深度应控制在保留0.3mm 的聚乙烯塑料；若开u 型槽时，开槽深度应保留1.0mm 聚乙烯塑料。如在施工中，未留出足够的聚乙烯塑料层或划伤外层铝板内表面，都易造成铝塑板的折裂。 用v 型刀开槽(3.6.6-1) 用u 型刀开槽(3.6.6-2)3.7 玻璃门工程质量通病及其防治措施3.7.1 开关不灵活，关闭不严密，倒翘【原因分析】（1）玻璃门地弹簧与定位销和门扇横档没有铰接好。（2）安装双扇玻璃门时，两边固定支座是否水平，上下固定支座是否垂直。【防治措施】（1）全玻门没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框的定位销实现的，地弹簧和定位销与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃门开关自如。（2）安装双扇玻璃门时，要注意检查固定支座左右、上下是否垂直。3.7.2 玻璃门有划痕【原因分析】（1） 玻璃自身质量问题。（2） 施工作业污染。【防治措施】（1）选用符合设计要求的质量档次高的安全玻璃，加强材料进场控制，坚决杜绝不合格的工程材料用在工程上。（2）加强成品半成品的保护，防止施工中对玻璃面造成损伤。3.8 ici涂饰工程质量通病及其防治措施3.8.1 涂层凸起【原因分析】 使用水溶性涂料时，因墙体内部的水分尚未干透而继续从墙内挥发到表面所致。【防治措施】 待墙内水分完全蒸发之后再刷。3.8.2 起皮【原因分析】（1） 如果基层太光滑，或有油污、尘土，就容易使涂料附着不牢固，产生起皮现象。（2） 腻子粘接不牢，涂层胶性又大，形成“外焦里嫩”的状态，涂膜在温差大或潮湿不均的情况下，表层也容易开裂而起皮。【防治措施】（1）用钢丝将光滑的基层做刷毛处理，并清扫干净，油污处要使用溶剂做去油处理，并用清水冲洗。（2）需要涂刷底漆时，最好选用与面漆配套的产品；涂层不宜过厚，以能覆盖基层不透底、涂膜丰满均匀、颜色一致为原则。（3）根据不同基层选用不同腻子，使腻子的粘结强度和涂料的粘接强度能相互适应。 3.8.3 出现霉斑【原因分析】 施工是环境温度过高。【防治措施】 避免在高温下和潮湿的天气施工。3.8.4 涂层脱落。【原因分析】 基层有油污、灰尘、潮湿等。【防治措施】 在涂刷之前必须将所有底层彻底清除干净并打磨平整之后再进行。3.9 电气工程3.9.1 弱电工程受干扰不稳定【原因分析】（1） 弱电线管与强电线管布置时距离过近。（2） 未使用镀锌线管做专用弱电线管。（3） 不同电流或不同电压的装置安排在同一组，装置未分开。【防治措施】（1） 必须严格按规范要求保证强电与弱电线路之间的距离。（2） 必须按规范要求使用专用合格的产品。（3） 不同电流或不同电压的装置安排在同一组装时，应按不同电流或电压与其他类型的装置分开，以免产生不良效应。3.9.2 照明用实测电流与设计电流偏差过大【原因分析】（1） 使用电线材质是否过差。（2） 日光灯未配备电容做功率补偿。【防治措施】（1） 照明用材质是否符合规范标准要求。（2） 做好日光灯后增加电容补偿功率因素。3.10 空调工程3.10.1 空调安装后制冷效果不佳【原因分析】（1） 管材材质、规格、型号不符合设计要求。（2） 水管表面有裂纹、缩孔、夹渣、锈蚀等缺陷。（3） 空调管线过长。（4） 空调主机排风散热不好。【防治措施】（1） 管材材质、规格、型号应符合设计要求。（2） 水管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、锈蚀等缺陷。（3） 合理安排空调管线长度。（4） 做好空调主机通风良好。3.11 给排水工程3.11.1 管道渗漏或堵塞【原因分析】（1）给水管道连接处由于给水管道在投入使用前未做水压试验，或水压试验不合格，给水管道和器具、配件（阀门、水表等）连接不牢，材质不合格，施工中管道的损坏，管道坡度不符合要求，管道支托架安装不牢等原因造成给水管道渗漏；（2）给水管道（器具）安装不规范，给水管道堵塞；（3）管道的固定管夹设置不当。（4）排水管材质不合格与安装不当，如坡度太小或倒坡现象，导致排水管渗漏；（5）排水管承插口安装错误；（6）地漏安装、卫生洁具排泄水管道存水弯安装标高不符合要求。【防治措施】（1）严格对原材料，半成品及成品的质量把关，进场的设备、主要材料及配件，必须有合格证、测试报告、质保书及塑料给水配件的准用证，给水管及胶水要有卫生许可证。（2）组织参加对施工图纸进行会审，当设计图纸与国家设计规范及评定标准不相符时应及时向设计单位提出意见。（3）各种给排水管道经过建筑物变形缝（沉降缝、伸缩缝）处，应按国家施工规范要求安装两端固定补偿装置。（4）给排水管安装时应对以下内容进行监控：室内给水支管（管径在20mm及以下）的安装，要求管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设置管夹，管夹安装必须牢固；水平管道管径要40mm及以上的，应用型钢u字螺栓或吊架固定。消防水管进入消防箱必须横平竖直，进箱短管长度大于500mm或双管进箱的，必须设有支架固定；消防栓口应朝外，栓口中心离地面的高度应为1.2m。给水排水立管固定支架安装，同室的多根管道标高应一致，upvc排水立管的固定支架每屋设置两个，且上下对称设置；横管长度大于500的应设吊架固定。upvc管道不得敷设于温度大于60的环境中。空调供回水管道穿越墙体，楼层处均应设套管。套管应允许保温层通过，并应采用钢管作为套管。室内upvc排水管道管径大于110mm时，在穿越楼层和墙体处必须设置防火套管。套管长度应符合有关技术规定要求。（5）督促监理工程师进行跟踪，旁站检查各类管道压力、气密性试验、通