物料标识管理工作.doc

qmk-gds16.010-2012 顺德工厂物料标识管理工作指引顺德工厂物料标识管理工作指引qmk-gds16.010-2012修订说明编制/修订原因说明：为规范顺德工厂物料标识管理，统一物料标识方式，特制定该指引。章节号修订(内容)说明修订人/时间新增罗红梅2012-3-15审核： 李叶欣、梁永晔、鲁执信会签： 傅生彬、蔡伟明批准： 汪小进注：所有文件审批发布必须按照qmk-gb.001 文件与记录控制程序规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。编制部门（生产部）审核（模块负责人）会签（工程部、人事营运部）批准（顺德工厂总经理）1、目的和范围为规范顺德工厂供应商送货、分装配送、成品中转以及区域看板的标识，特对相关操作出明确指引。本指引规定了供应商送货、物料配送及中转过程中的标识规范。本指引适用于家用空调事业部顺德工厂。2、规范性引用文件qmk-gds16.001-2011a 顺德工厂物料仓储管理工作指引3、定义 无4、管理内容 4.1供应商送货物料标识规范4.1.1供应商送货到顺德工厂，物料标签应符合如下格式和尺寸要求：备注栏不出现“待检”或“未检”字样只需盖供应商合格章和美的进货检章字体：宋体字号：标题16号加粗；其他12号字体不加粗4.1.2物料每一个包装贴一张物料标签，统一粘贴在纸箱左上角或铁笼正面中间位置，卸货堆码时统一将标签朝外，便于进货检验抽检及检验合格后盖章。但对于标准件物料，由于包装箱较小，物料标签贴在左上角会有打包带挡住标签，可以统一贴右上角。4.1.3物料检验合格后，统一在备注栏加盖“合格”印章。抽检不合格，要贴不合格标签并及时清退。不合格成品、半成品要注明线体、作业号、机型、不合格原因等。4.1.4 对于底纸等无包装送货物料，以及其它因素造供应商无法出货前打印标签的情况下，供应商应按物料标签格式和尺寸要求，打印空白物料标签，手工填写并在台车上标识。4.2内部物流使用的物料、配送标签 4.2.1根据目前运作的需要，将内部物流使用的标识主要有以下三种： a、物料标签用于自制件分厂成品物料的标识； b、配送标签用于配送到总装生产线所使用的物料标签； c、分装车标识用于标识周转车上所配送到总装线上已分装好的物料，对于通用的周转车，可将用到的所有物料编码打印出来，配送时在定量栏标注。标签名称模板状态标识方法使用范围物料标签mes设备打印检验合格，手工在“口”处打。自制件分厂储备及送总装物料物料标签手工填写，检验合格后盖合格印章。钣金车间存放及配送到总装生产线物料标签用于外协物料进货检验抽检不合格标识及物料下线标识驻各仓库进货检验、各分厂生产线报废产品标签用于部装分厂两器、原材料报废标识，报废原因要描述清楚。部装分厂两器不良品标签用于部装分厂两器不良标识，经返修后部分可正常使用。部装分厂钣金不合格标签用于钣金不合格品标识钣金车间两器不合格标签用于总装分厂生产过程中两器不合格标识各总装分厂不合格成品标签已打包成品抽检不合格时使用各总装分厂配料标签mes设备打印检验合格，手工在“口”处打。部装线配送总装线时或小件物料配送。分装车看板 在对应物料选择栏打选择。 “作业号”后空白处手工填写作业号。 检验合格，在“物料状态”后空白处打。所有经分装上车物料4.2.2分厂需印制空白的配料标签或物料标签备用，以应对mes设备故障、设备不足或物料标签掉落等异常情况。4.2.3分装车如一张标签不能包含所有在用物料，须分多张打印，使用时与实物必须匹配。4.3仓储物流标识看板4.3.1仓库现场大件物料按物料类别或线体划分物料存放区域，悬挂相应的标识牌；4.3.2小件物料如海绵、标贴等用货架存放，实行货位管理。货位统一按货架顺序编流水号，1-1、1-2、1-3、1-4；2-1、2-2、2-3、2-4为方便管理及查找，在货架前设立物料看板，将物料编码、货位等信息打印或手写到看板上，做到物料清单目录与物料实际存放货位一一对应。4.3.3仓库设立不合格品存放区，用于存放经抽检判定为不合格物料及车间下线物料，同时，不合格物料要贴不合格标签。不合格品区用红油漆划线，悬挂“不合格品区”标识牌。4.3.4自制件物料分为半成品区和成品区，根据物料不同的状态，放置在相应的区域。标识名称模板相关要求使用范围物料区域标识尺寸100*80cm各总装分厂、自制件分厂仓库物料区域标识尺寸90*40cm总装分厂仓库货架标识看板以货架高度确定尺寸货架存放物料标识货位标识按货位顺序流水号的层数进编写，用条码纸打印张贴。标识货位4.4成品标识看板 4.4.1总装下线的成品，按以下内容格式进行标识(黄色底)。总装成品标识看板线体名称： 作业号：