管道试压方案.doc

中国化学工程第六建设有限公司宁波万华项目经理部 宁波万华mdi技改扩能项目736分离单元工艺管道水压试验方案 编 制： 审 核： 审 批：中国化学工程第六建设有限公司宁波项目经理部2010年01月目 录1、 编制说明2、 编制依据3、 工程概况4、 试验前应具备的条件5、 试验程序6、 试验技术要求7、 安全技术措施8、 施工机具计划表9、 劳动力计划表10、检验、测量器具计划表11、试压措施用料计划12、hse管理体系13、危害识别14、质量保证体系附表一：水压系统试压包目录附图一：系统压力试验控制曲线一编制说明本方案为736分离单元工艺管道系统水压试验方案，试验系统主要为45温水系统、结晶冷却水系统、循环水系统、蒸汽及蒸汽凝液系统、工艺直流水系统、工艺水系统、冷冻水系统和生活水系统，气压试验系统另行编制方案。根据现场实际情况和业主要求，部分设备和管道系统一同做压力试验。根据设计文件要求，夹套管内管（工艺液体、工艺气体系统）做气压试验，外管（45温水系统）做水压试验。二编制依据1宁波万华mdi技改扩能项目736分离单元管道专业相关图纸；2工业金属管道工程施工及验收规范gb50235-97；3工业安装工程质量检验评定统一标准gb51252-94；4工业管道工程质量检验评定标准gb50184-94；5夹套管施工及验收规范fjj211-86；6石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工验收规范sh3501-2002。三工程概况1736分离单元管道水压试验系统包括h2w、htm、cws/cwr、s2/sc2、s8、s30/sc30、c40、scr、iw、pw、bs/br、dw共计12个管道系统。2h2w、htm、cws/cwr、s2/sc2、scr、iw、pw、bs/br、dw系统的试验压力为1.2/0.92/0.9/0.6mpa四个等级，管道最大直径为dn700；s8系统最高试验压力1.63mpa，管道最大直径为dn100；s30/sc30系统最高试验压力6.18mpa，管道最大直径为dn200；c40系统最高试验压力9.1mpa，管道最大直径为dn25。管道水压试验的试验介质为洁净水。3另编制试压包见后续工作，试压包目录见“附表一”。系 统 名 称h2whtmcws/cwrscrs2/sc2iwpwbs/brdw强度试验压力1.2/0.6mpa0.9mpa0.92mpa0.9mpa0.9mpa严密试验压力0.8/0.4mpa0.6 mpa0.6 mpa0.6 mpa0.6 mpa系 统 名 称s8s30/sc30c40强度试验压力1.63mpa6.18mpa9.1mpa严密试验压力1.0mpa3.5mpa4.8mpa四试验前应具备的条件1试验系统内的管道安装工程已按设计图全部完成，安装质量符合有关规定，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。2试压设备和管线的管道内焊渣等杂物已清理干净，以防灌水时流入设备。3管道的固定支架应牢固可靠，经检验安全可靠。4工程技术人员已将“试压系统图”绘制并核对完毕，试压系统图中应详细注明以下内容：4.1 试验方法、介质和试验压力；4.2 参与试压的管线和设备清单；4.3 要确定临时盲板的位置；4.4 试验中打开或关闭的阀门；4.5 放空和排放的位置；4.6 在线仪表及其要拆卸或待安装的位置；4.7 试压用压力表的位置和压力注入口和排液口的位置。5与待试管道无关的系统、设备、仪表设备应设置盲板隔离，参加试验管道系统上的安全阀、调节阀及仪表元件都已经拆下，膨胀节应设置约束装置。6有完善的且经业主、监理、总包批准的试验方案，并已经进行技术交底。7试验用压力表已校验，并在周期内其精度不低于1.5级，表的满刻度值应为测压力的1.52倍。压力表不得少于2块。压力表的安装位置必须符合系统图要求。8试压用临时接管（进水、排水）、试压泵、水泵等安装就位。9试压应选晴天，不能在雨天试压。10加置盲板处应挂牌显示，并有记录。临时盲板选用“夹在法兰中的盲板”，示意图如下：厚度应按下式计算选用： =kd（p/）0.5式中：最小板厚（mm）； k条件系数，取0.4； d盲板直径（mm）； p内压力（mpa）； 200以内取100n/mm2。通过计算，得出盲板的最小厚度选用表如下：盲板最小厚度（mm）盲板直径（mm）试 验 压 力(mpa)0.60.90.921.21.636.189.173（dn25）3334489100（dn50）4445610154（dn100）5667816208（dn150）7881021259（dn200）910101226313（dn250）10121214363（dn300）12141416396（dn350dn400）141720497（dn450）1619548（dn500）1721752（dn700）2411试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。12符合压力试验要求的水源或气源已经备齐。五试验程序试验前检查试压用临时接管、试压泵安装就位系统灌水系统强度试验系统严密性试验排水泄压拆除临时管道、支撑、盲板等管线复位六试验技术要求6.1 当管道与设备作为一个系统进行试压，管道试验压力等于或小于设备压力时，应当按管道的试验压力进行，当大于设备压力且设备试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经业主同意，可按设备的试验压力试验。6.2试验前系统注水时应排尽设备及管内空气，系统的试验压力以设备、管道最高点为准。6.3试验过程中如有泄漏，不得带压处理，缺陷消除后应重新试验，试验完毕后不得在管道上进行修补。若有试验结束后因设计变更需要修理的管道，应对此部分焊缝进行检验。6.4管道水压试验应缓慢升压，达到试验压力后稳压10min，以压力不降，无渗漏为合格。当设备、管道连成一个系统时须稳压30min，同时观察设备无宏观变形为合格，再将试验压力降至设计压力，待压30min仔细检查密封面、焊缝，以压力不降、无渗漏为合格。6.5为防止系统产生负压，试验共检合格后应立即排水，排水时首先打开放空阀，试压用水就近排入地沟。系统内不得长时间存水。6.6临时用盲板和短节处应作标记，试压后及时拆除该系统临时用盲板、短节、试验用管道、膨胀节限制设施、管道临时加固支撑，并使管线复位。6.7每一个试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压影响，水压试验压力的测定，以系统中最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。6.8试验结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施、短管及其他试验临时管路等，排尽积水。排水时一定要首先打开系统最高处放空进气阀，以防形成负压，并不得随地排水。七安全技术措施7.1 系统进行试压时划定警戒安全区，设置围栏和标识牌，无关人员不得进入。7.2 所有施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。7.3 工号技术人员试压前必须向参加试压人员作技术交底。试验时严禁超压，试验人员不得擅自离岗。7.4检查受压设备、管道时在法兰盖的侧面和对面不得站人，不得用物体敲击设备和管道组成件。升压及稳压过程中均不得敲击管道。7.5试压用临时法兰盖、盲板的厚度应符合试压要求，法兰及法兰盖上的螺栓应上齐、拧紧。盲板的加入处应作出标记，以便试压后按照系统图逐个拆除。7.6管道压力试验中，如有异常响动、压力下降等情况，应立即停止试验，查明原因。7.7试压用水泵、试压泵临时用电应符合安全措施，要有良好绝缘并进行保护性接地。八施工机具计划表序号工具名称数 量备 注1电动试压泵24dsx16/702电焊机22x5400d3多级泵1d6254潜水泵22九劳动力计划表 劳动力配置一览表 日期 人数工种2010年1月2010年2月管 工810电焊工44起重工44力 工1620合 计3238十检验、测量和试验设备选择配备表工程项目宁波万华mdi技改扩能项目736分离单元检测参数名称参数允许误差配备器具名称器具准确度备 注试压介质温度5水银温度计1.0量程-50-+50试压介质温度5酒精温度计1.0量程-50-+50管道水平/垂直度2mm水平尺1.5mm规格350mm 2mm/m管道安装位置10mm钢卷尺2.0mm规格5m试验压力5%压力表1.5%量程0-0.6mpa试验压力5%压力表1.5%量程0-1.0mpa试验压力5%压力表1.5%量程0-1.6mpa试验压力5%压力表1.5%量程0-2.5mpa试验压力5%压力表1.5%量程0-4.0mpa试验压力5%压力表1.5%量程0-6.0mpa试验压力5%压力表1.5%量程0-15.0mpa真空度5%真空表（大气压力计）1.5%量程760mmhg十一试压措施用料序号名 称规 格材 质单 位数 量备 注1消防水龙带50m1002压力表接头dn1020#个203无缝钢管dn8020#m20dn5020#m80dn2520#m2004法 兰dn80 pn1.64dn50 pn1.610dn25 pn1.6105槽 钢16q235at26钢 板=8m26=12m26=16m216=18m212=20m24=24m22=26m227截止阀j41w25dn25个5j41w50dn50个5j41w80dn80个48石棉垫片=3mmm215十二hse管理体系hse管理体系图总承包单位业主项目经理hse管理委员会地方政府监督部门监理公司施工经理项目总工程师hse经理项目经理部职能部室负责人hse管理办公室ndt专业工程师电仪专业工程师焊接专业工程师管道专业工程师设备专业工程师专（兼）职安全员作业班组hse管理体系名单：项目经理：吕德强 施工经理：胡景连 陈 锋 总工程师：陈元生 责任工程师：邹 攀 郭云刚 陈修荣 王 争hse经理：张晓利 安全员：王照祥 丁 玲 李忠宝施工队长：车文福 李文海 吴忠生施工班组兼职安全员：刘志平十三危险识别序号工作项目危害因素可能导致的事故控制措施1空气蒸汽吹扫作业环境不良、防护不当、噪声物体打击、耳聋必要时采取安全围帘包裹措施。制定并落实安全技术及防护措施，严格按规定操作。2压力试验 气密试验操作失误 信号缺陷物理爆炸 物体打击认真学习压力、气密试验方案，并严格执行方案，采取屏障、隔离措施。试验前应检查压力气密试验设备的安全有效性，保证管路畅通，阀门灵活有效，操控系统灵敏有效。3临时用电乱搭乱设用电线路，未按规定设漏电保护器触电1、机械必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业。4空压机信号不明 操作失误爆炸1、空压机安装应平稳牢固，作业环境保持清洁和干燥、贮气罐必须放在通风良好处，半径15米范围内不得进行焊接等热加工作业；2、作业前，保证检查曲轴箱润滑油在规定范围、各联接螺栓应紧固良好，各运动部位及阀门灵活，并处于启动前的位置；3、冷却水用清洁的软水；4、起动空压机必须在无负荷状态下，运转正常后逐步加载；5、作业中发现压力异常及异响等故障时应立即停车、卸压检修；6、空压机不得带病运转；7、配备齐全适宜的消防器材。5登高架设作业作业环境不良 防护缺陷高处坠落1、制定安全技术措施，并检查落实；2、高处作业人员应戴好安全带、安全帽等个人防护用品；3、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业；4、严禁酒后作业；5、使用“人”字梯时，采取防滑、防倾倒措施；5、施工人员严格按安全技术操作规程操作。6焊接、切割作业紫外线、电危害中毒、尘肺、触电 灼烫1、施工人员必须培训合格，持证上岗；2、穿戴好安全有效的及防灼烫的个人安全防护用品；3、操作人员严格按安全技术操作规程操作；4、操作人员操作时应保持安全距离；5、轮流进行作业；6、定期体检；7、制定行之有效的安全技术措施，并检查落实。十四质量保证体系质量保证体系人员名单邹 攀施工工艺工程师郭 云 刚机械责任工程师李 文 江材 料 员吴 忠 清质量责任工程师施工经理胡景连项目总工程师陈元生项 目 经 理吕德强施工队材料员质量检查员安全员管工组长施 工 队 长质量经理陈 锋主要联系人电话 吕德强胡景连陈 锋陈元生张晓利吴忠清邹 攀文福文海忠生表一：水压系统试压包目录序 号系统名称试压包号强度试验压力（mpa）严密性试验压力（mpa）145温水系统07032-736-scc-h2w-顺序号1.20.8245温水系统07032-736-scc-h2w-顺序号0.60.43结晶冷却水系统07032-736-scc-htm-顺序号1.20.84结晶冷却水系统07032-736-scc-htm-顺序号0.60.45循环水系统07032-736-scc-cws/cwr-顺序号0.90.660.2mpa 蒸汽及其凝液系统07032-736-scc-s2/sc2-顺序号0.920.670.8mpa蒸汽系统07032-736-scc-s8-顺序号1.631.083.0mpa 蒸汽及其凝液系统07032-