GB 6970-1986 粮食干燥机 试验方法

食品标准网（ ） 970 86 粮食干燥机试验方法 本标准适用于以气体为干燥介质的粮食干燥机（以下简称干燥机）的性能试验和生产试验。 本标准规定的试验项目，根据机型特点和试验目的不同，允许有所增减。 1 试验条件和准备 验样机应按使用说明书进行安装，并调试到正常工作状态。试验期间工作要保持稳定。 验用粮食含杂率应不大于 3；粮食含水率不均匀度不得大于 3；不允许用发芽，霉变或人工增湿的粮食进行试验。 据 1379煤的发热量测定方法测出试验用煤的低位发热量，记入表 1。 验用仪器，仪表见附录 A（参考件），试验前应校验合格。 2 性能试验 能试验目的 考核干燥机性能是否达到设计要求。 能试验要求 性能试验不得少于三次。连续式干燥机，每次性能试验的间隔时间不得少于半小时。 能试验内容和方法 理量的测定 处理量是指在某一降水幅度内，经过一次干燥过程，在单位时间内处理进机粮食的重量。按下式计算。测定值及计算结果记入表 2。 1食品标准网（ ） （1 ） 或 （2 ） 式中： P 处理量，t/h； 进机粮食重量，t ； T h ； 出机粮食重量，t ； 1 进机粮食含水率，； 3 出机粮食含水率，。 燥周期的测定 连续式干燥机的干燥周期指粮食流经干燥机的时间，根据测得的处理量值按下式计算，结果记入表 2。 （3 ） 式中： T T 干燥周期，h ； V 干燥机有效粮食容积， r 机内粮食容重，t/ 分批式干燥机的干燥周期指一批粮食在干燥机内进行预热、烘干、缓苏和冷却的全部时间。测定结果记入表 3，计算结果记入表 2。 料消耗量的测定 连续式干燥机按班次记录燃料消耗量（包括点火用燃料）；分批式干燥机按烘干批次记录燃料消耗量（包括点火用燃料）。计算小时燃料消耗量，并折算成小时标准煤消耗量（标准煤低位发热量为 J/测定结果记入表 1。 电量的测定 2食品标准网（ ） 用电度表或功率表测定一个班次或一个批次的耗电量（包括热风机、冷风机、废气回收风机、排粮机构、提升机等），并计算小时耗电量，记入表 4。 燥不均匀度的测定 粮食经过一次干燥过程后，在排粮口横断面的不同位置上（不少于 5 点），同时接取出机粮食样品，分别测定含水率。最大含水率与最小含水率之差值，即为干燥不均匀度。测定结果记入表 5。 食品质的检验 样 连续式干燥机采用跟踪取样，即在粮食进机处接取进机样品（半小时内接取次数不得少于 15 次），待粮食经过一个干燥周期后，在粮食出机处用同样方法，接取出机样品；分批式干燥机分别在粮食进 机和出机的全过程中均匀取样（平床式干燥机可在粮食进床后，摊平，根据平床面积用 8 点取样法，检取进机和出机样品）。样品数量不得少于 2 后样品需放到密封容器内冷却至常温，待冷凝水全部被粮食吸收后，才可进行分样。 样 将样品充分混合后，用分样器或对角线分样法，将样品平均分成两份，填写附录 B（参考件）样品卡片，分别装入密封容器。一份作为品质测定样品送检，另一份备用。备用样品对粮食品质检验有同等效力。 质检验 以下检验项目，各取两份检验样品，按下列方法测定，结果记入表 6。 a 含水率的测定。按 35078稻谷；35178小麦；35378玉米中规定的 105标准烘干箱法进行。 b 稻谷爆腰率的测定。每份样品取 100 粒（完整子粒），在正常温度下，剥去外壳，用爆腰检测箱检查。凡有裂纹的糙米均属爆腰粒。两份样品爆腰粒数的平均值与 100 之比值，为样品爆腰率。 c 小麦面筋率的测定。按 35578小麦粉检验方法测定。 d 玉米粘度的测定。按附录 C（补充件）的规定测定。 e 破损率的测定。每份样品取 100 g，从中检出破损子粒（包括破壳、脱壳、破碎）称重。两份样品破损粒重量的平均值与 100 之比值，为样品破损率。 f 种籽发芽势、发芽率的测定。按 26285农业机械试验条件测定方法的一般规定。 3食品标准网（ ） g 焦糊粒、爆花粒的检查。观查出机粮食中有无焦糊粒和爆花粒。 h 污染的测定。按卫生部门和粮食部门的有关规定及方法，分别检测进机和出机粮食中的 并篦含量（ 尘浓度的测定 按 679工业企业设计卫生标准测定，结果记入表 7。 声的测定 分别在空载和负载情况下，用声级计在样机四周距机器表面 1 m、距地面 1.5 m 的几个不同位置测不少于 4 点的噪声，结果记入表 8。 量、风压的测定 参照 23676通风机性能试验方法，测定干燥机实际工况下的风量和风压，测定结果记入表 9。 度和相对湿度的测定 以下各项，在每次性能试验中，等间隔地测定三次，结果记入表 10。 a 工作环境温度、相对湿度和大气压力。 b 进机、烘后和出机粮食温度。 c 烘干段干燥介质温度。 d 回收气体温度和相对湿度。 e 各段排气温度和相对湿度。 性能试验数据汇总后，记入表 11。 燥机性能指标计算 各项计算结果记入表 12。 燥能力 在一小时内，经一次干燥过程，按降低 1水分计算，干燥机对原粮的处理量。按下式计算： （4 ） 4食品标准网（ ） 式中：E 干燥能力，t /h。 时水分蒸发量 连续式干燥机的小时水分蒸发量按下式计算： （5 ） （6 ） （7 ） 式中： 粮食在烘干段的小时水分蒸发量，kg/h； 粮食在冷却段的小时水分蒸发量，kg/h； W 在一次干燥过程中粮食总小时水分蒸发量，kg/h； 2 烘干段与冷却段之间粮食的含水率，。 分批式干燥机的小时水分蒸发量按下式计算： （8 ）式中： 进机粮食重量，t 。 热器热效率 供热器输出热量占燃料总发热量的百分率，按下式计算： （9 ） 式中： r 供热器热效率，； 干燥介质（热风）温度，； 大气温度，； 小时燃料消耗量，kg/h； 5食品标准网（ ） 燃料低位发热量，MJ/ 热风重量风量，kg/h； C 干燥介质（热风）定压重量比热； 取 CJ/。 位耗热量 从粮食中蒸发一公斤水所消耗的热量，按下式计算： （10） 式中： 单位耗热量，MJ/ 位耗能量 从粮食中蒸发一公斤水所消耗的电能和热能的总和，按下式计算： （11 ） 式中： 单位耗能量，MJ/ D 小时耗电量，kWh 。 位耗气量 从粮食中蒸发一公斤水所消耗的热风和冷风的重量风量，按下式计算： （12） （13） 式中： 烘干段单位耗气量，kg/ 冷却段单位耗气量，kg/ 冷风重量风量，kg/ 6食品标准网（ ） 性风速 排气角状管排出废气的平均速度。按下式计算： （14） 式中： U 干燥机特性风速，m/s ； L 干燥机总重量风量，kg/h； F 塔式干燥机指排气角状管排气端面积的总和；流化干燥机指孔板纲面积， m2； 塔式干燥机指排出废气温度下的气体重度；流化干燥机指热风温度下的气体重度，kg/ 燥强度 干燥机烘干段单位容积或面积的小时水分蒸发量，称干燥强度。 塔式、柱式、回转圆筒干燥机采用容积干燥强度，按下式计算： （15） 式中： 容积干燥强度，kg/m3h； V 烘干段（包括角状管，抄板等）的容积， 流化床，平床干燥机采用面积干燥强度，按下式计算： （16） 式中： 面积干燥强度，kg/m2h； F 孔板面积， 3 生产试验 产试验的目的 考核干燥机的使用可靠性、经济性、性能稳定性、主要零部件的耐用性和使用、维修、保养的方便性。 产试验的要求 续式干燥机生产试验时间不得少于 40 个班次；分批式干燥机生产试验时间不得少于 10 个批次。 7食品标准网（ ） 生产试验期间，应等间隔进行不少于三次的性能查定，测定项目和内容按本标准第二章规定。 定专人做好生产试验日记，记入表 13。 产试验的内容 a 测量进机（或出机）粮食重量。 b 测定进机和出机粮食含水率。 c 记录燃料消耗量。 d 记录电能消耗量。 e 记录劳动工时数。 f 记录零部件损坏，磨损情况，记入表 14。 g 生产试验时间分类： 产试验技术经济指标计算 各项技术经济指标计算结果记入表 15。 间利用率 按下式计算： （17） 式中： p 干燥机平均时间利用率，； T h ； T h 。 用可靠性系数 8食品标准网（ ） 按下式计算： （18） 式中： K 使用可靠性系数，； T h 。 均干燥能力 按下式计算： （19） 式中： 生产试验期间的平均干燥能力，t /h。 均单位耗热量 按下式计算： （20） 式中：qrp 生产试验期间的平均单位热耗量，MJ/ 均单位耗能量 按下式计算： （21） 式中：qnp 生产试验期间的平均单位耗能量，MJ/ 均干燥作业费用 按下式计算： 9食品标准网（ ） （22） 式中： 生产试验期间的平均干燥作业费用，元/t ； 每班（批）燃料费，元； 每班（批）电费，元； 每班批人工工时费用，元。 4 试验报告 试验结束后应将试验结果整理汇总，并经试验单位充分讨论、分析、提出试验报告。其内容如下： a 试验目的、时间、地点及试验条件； b 样机简介（包括结构、主要参数和主要工作原理、经济指标） c 试验结果的分析并对样机做出评价； d 提出结论； e 报告应附全数据表、图、专题报告等； f 试验负责单位及参加人员。 表 1 燃料消耗量测定表 干燥机型号_ 试验地点_ 测定日期_ 测 定 项 目 测 定 数 值 燃料种类 低位发热量 MJ/ 作业开始时间 h 作业终了时间 h 作业延续时间 h 10食品标准网（ ） 领取燃料量 剩余燃料量 燃料消耗量 小时燃料消耗量 kg/h 小时标准煤消耗量 kg/h 测定人_ 表 2 处理量及干燥周期测定表 干燥机型号_ 干燥机粮食容积_试验测定日期_ 测定次数 测定项目 1 2 3 平均值 进机粮食含水率 出机粮食含水率 进机粮食容重 t/t/h 接取进机（或出机）粮重 t 处理量 t/h 干燥周期 h 测定人_ 表 3 时间测定表 11食品标准网（ ） 干燥机型号_ 测定日期_ 作业延续时间 h 开始时间 hs 终了时间 hs 预热 烘干 缓苏 冷却 备注 合计 测定人_ 表 4 耗电量测定表 干燥机型号_ 试验地点_ 测定日期_ 功率表测定 电度表测定 用 电 部 位 电 机 型 号 额 定 功 率 测定 次数 测定 时间 功率 数 kWh 终了 读数 kWh 总 耗 电 量 kWh 小 时 耗 电 量 h 备注1 12食品标准网（ ） 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 合计及平均值 测定人_ 表 5 干燥不均匀度测定表*干燥机型号_ 试验地点_ 测定日期_ 粮食种类_ 测定次数 含水率， 测点位置 1 2 3 平均值 1 13食品标准网（ ） 2 3 4 5 干燥不均匀度 测定人_ 表 6 粮食品质测定表 干燥机型号_ 粮食种类_ 测定项目 样品种类 取样时间 含 水 率 爆 腰 率 湿 面 筋 率 粘 度 m2/s 破 损 率 发 芽 势 发 芽 率 焦粒 糊有 爆无 花 并 蓖 定 值 进 粮 平均值 测 定 值 烘 后 平均值 测 定 值 出 粮 平均值 14食品标准网（ ） 测定时间 测定人 表 7 粉尘浓度测定表*干燥机型号_ 试验地点_ 测定日期_ 测定部位 粉尘浓度，mg/测定次数 1 2 3 测定人_ 表 8 噪声测定表*干燥机型号_ 试验地点_ 试验日期_ 测定部位 噪声，测定次数 1 2 3 测定人_ * 绘出测定部位简图。 15食品标准网（ ） * 绘出测定部位分布图。 表 9 风量、风压测定表 干燥机型号_ 试验地点_ 测定日期_ 风 压 风 量 计 算 风 机 用 途 测 管 直 径 气 压 力 温全压 压压体重度kg/s 容积风量 m2/h 重量风量kg/h 测定人_ 表 10 温度、相对湿度测定表 干燥机型号_ 试验地点_ 测定日期_ 测定次数 测定项目 1 2 3 平均值 温度 相对湿度 工 作 环 境 大气压力 进机 烘后 粮 温 出机 一段 干燥介 质温度 二段 16食品标准网（ ） 温度 回 收 气 体 相对温度 温度 一 段 相对湿度 温度 二 段 相对湿度 温度 排 气 冷 却 段 相对湿度 测定人_ 表 11 性能试验数据汇总表 干燥机型号_ 试验地点_ 测项 目 1试验日期 粮食种类 总耗电量 h 小时耗电量 h/h 总燃料消耗量 小时燃料消耗量 kg/h 环境温度 环境相对湿度 干燥介质温度 回收气体温度 回收气体相对湿度 工 作 条 排气温度 17食品标准网（ ） 件 排气相对湿度 预热时间 h 烘干时间 h 缓苏时间 h 冷却时间 h 干燥时间 h 进机或出机粮食重量 t 干 燥 时 间 处理量 th 进粮含水率 烘后含水率 出粮含水率 进机粮温 烘后粮温 粮 食 条 件 出机粮温 热机风量 m3/h 冷机风量 m3/h 干燥均匀度 爆腰率增值 湿面筋率增值 粘度增值 m2/s 破损率增值 发芽势增值 发芽率增值 粮 食 品 质 焦糊、爆花粒 有或无 18食品标准网（ ） 填表人_ 表 12 性能试验指标汇总表 干燥机型号_ 试验地点_ 测定日期_ 粮食种类_ 测定次数 指标 1 2 3 处理量 t/h 干燥能力 t /h 小时水分蒸发量 kg/h 供热器热效率 单位耗热量 MJ/ 单位耗能量 MJ/ 单位耗气量（热风）kg/ （冷风）kg/ 特性风速 m/s 干 燥强度 kg/m3h 或kg/m2h 填表人_ 表 13 生产试验工作日记 干燥机型号_ 试验地点_ 测定日期_燃料单价_ 元/t 电费单价 _ 元/kWh 工时单价_元/t 19食品标准网（ ） 延续时间 h 开 始 时 间 终 了 时 间 干 燥 作 业 辅 助 作 业 作 业 时 间 调整保养故障排除班次工作其 他 劳 动 工 时 数 合计 粮食种类 进机粮食含水率出机粮食含水率进机粮食重量 出机粮食重量 燃料消耗量 小时燃料消耗量 耗电量 小时耗电量 处理量 记录人_ 表 14 零部件损坏、磨损记录表 干燥机型号_ 试验地点_ 测定日期_ 序 号 零件名称 损坏日期 工作时数h 损坏原因及程度试验前 尺 寸 验后 尺寸 损量0食品标准网（ ） 测定人_ 表 15 生产试验技术经济指标汇总表 干燥机型号_ 试验地点_ 班（批）次数 指标 平均值 时间利用率， 可靠性系数， 干燥能力，t /h 单位耗热量，MJ/ 21食品标准网（ ） 单位耗能量，MJ/ 干燥作业费用，元/t 填表人_ 附 录 A 试验仪器仪表、用品 （参考件） 序号 名 称 1 0150电热恒温箱 2 0100温度计 3 0300温度计 4 1/1000 二等分析天平 5 1/100 天平 6 分样器 7 通风干湿表 8 测通风干湿表 9 自记温度计 10 三杯风速表 11 热球式微风表 12 U 型压力计 13 毕托管 14 偿式微压计 15 复合式测压计 16 功率表 17 电度表 22食品标准网（ ） 18 乌氏粘度计 19 手摇或 电动粉碎机 20 小型砻谷机或手木砻 21 爆腰检测箱 22 秒表 23 扦样器 24 磅秤 25 套筛孔径 2；1.5 40、60、80、100 目标准筛 26 铝盒 27 镊子 28 干燥皿 29 转速表 30 500 角瓶 31 测风筒 32 食品袋 附 录 B 样品卡片 （参考件） 干燥机型号 试验时间：年 月 日 粮食种类 取样部位 取样时间 样品类别（进机、烘后、出机） 23食品标准网（ ） 取样人 样品编号 附 录 C 玉米粘度测定 （补充件） 用乌氏粘度计测得的玉米糊状液的运动粘度称玉米粘度。 测定方法和步骤： 品粉碎：