QBT 1755-1993 造纸机械.压力洗浆机

中华人民共和国轻工行业标准 1755一1993造纸机械压力洗浆机1主题内容与适用范围本标准规定了下简称“洗浆机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于硫酸盐法、亚硫酸盐法制浆厂、造纸厂蒸煮后洗涤木浆浆料的碳钢结构及不锈钢结构的洗浆机本标准也适用于竹浆、芦苇浆和蔗渣浆的洗涤的洗浆机。2引用标准 1958形状和位置公差检测规定 14253轻工机械通用技术条件 2759机电产品包装通用技术条件 1588. 1轻工机械焊接件通用技术条件   型两种结构形式，型出料为螺旋输送器。  I f, 右手机(种装配形式，面对出浆方向，传动布置于左侧为左手机，反之为右手机。系统除最后一台为余均为2型号洗浆机型号的含意为:7_  N  5 m'压力洗浆机  1755一199313基本参数洗浆机基本参数见表表1项目m“进浆浓度，生产能力木桨(风干浆)八/580000 1 - 0. r/00X 1 90042 500 X 3 200  1  43 500 X 3 20043 500r/1 200(调速电机)密封辊规格，18144418 X 3 214051814"51814子4204520散浆器或螺旋输送器些转速.r/r/个)4250(3个)4250(4个)按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 14253有关规定。  焊接件应符合 外协加工件及外购件应有质量合格证明书并经洗浆机制造厂检验合格。3条规定。滤板组焊后对接焊缝应磨平，不得高于滤板表面或有明显、连续凸起或凹陷;焊后包网前)直线度公差不大于3 周长误差在鼓面任一横截面上不大于4 体两侧轮辐盘在鼓体组焊前均应进行退火处理滤板冲孔毛刺应打磨平滑，巨应布置于鼓体内侧 3鼓槽洗浆机槽体均应分段制造，预留坡口现场组焊为整体;槽体、上盖、换网盖之间的联接法兰平面度公差值不大于2体、上盖宽度偏差士3 角线偏差士3.5 体与上盖组装后法兰错边量偏差3 封辊辊直径偏差士。. 5 面粗糙度K，值不大于1. 6 体与两端轴头整体加工后校静平衡，许用不平衡力矩不超过表2规定。表2乐阮型号m:.:.:辊面对两端轴承处轴颈圆跳动为。. 1 配与安装所有法兰联接部位不允许有渗漏、漏气，现场组焊的槽体，焊缝应经煤油试验30 密封装置应在工作状态压力下，保持密封良好。主轴转动时，二段排液装置随自重自然下垂不转动。许用手锤轻微敲打调整喷液片，使喷液形成均匀连续的水膜，稍倾斜喷向转鼓转动方向，不允许直接呈辐射状喷向转鼓。5转鼓刮刀刀口至鼓面滤网上所绕不锈钢丝的距离在整个宽度及圆周上任一点不小于2 大于5 在转鼓圆周任一点与辊面不允许有接触;行度公差不大于2 度方向中心一致，对称度公差不大于4 mm;求与辊面圆弧对齐，错口量不大于5 mm;作协调、平稳，无阻卡。密封圈圆周任一点径向间隙不大于3 向间隙为310 空运转试验所有转动部分及减速机转动应灵活，无阻卡，无异常噪音。9空运转噪声(声压级)不大于85 ),10各处滚动轴承温升不高于40'5门油漆应符合 . 割边应无飞边毛刺。明显借位。5试验方法5滤层厚度合理并在工艺操作正常条件下进行，洗浆机能力按式(1)计算:。，Ev=t . ( 1)式中:G洗浆机每天的生产能力，t/山D浆层的中径，B/'r 1755一1993m;，r/g/;=880x)0注:1 440为每天的分钟数;1 d=1 440 成合理的滤层厚度时进行，在刮刀横宽等距的3浆浓度为各取样点浓度和的平均值，按式(2)计算:E=(A+)I/n，(2)式中:E洗浆百分浓度，%;A浆样;B浆样;c浆样;。一取样点数(按每点一次计)。注:各取样点取样后，3直径、错边量等线性公差用百分表、卡尺、钢尺等测量。符合 1958有关规定。测按 1958有关规定进行。23 测点间距不大于二D/24，用钢板尺测量转鼓外圆至钢丝的距离B，见图1,鼓空运转试验应带动密封辊同时运转，螺旋输送器与散浆器空运转试验应与槽体组装后进行。洗浆机两侧主轴高度距设备1. 5 中最大值为噪声(声压级)实测值。12槽体组焊的焊缝部位用煤油试验30 得有渗漏现象。B/每台洗浆机应在制造厂进行出厂检验。平衡试验按5场安装质量应经安装单位出具安装质检合格证。浆机应进行型式检验a，新产品试制定型鉴定;结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;。三至五年进行一次;式检验应符合技术要求的全部内容;洗浆机生产能力及洗后剥浆浓度测定达不到规定指标时，允许作适当调整后再作试验达到合格。制造厂持有符合表1要求的用户使用报告时，可以代用。般应在制造厂选择的生产厂进行。了标志、包装、运翰、贮存了门产品标志每台洗浆机在槽体样块操作侧明显位置固定产品标牌，标牌内容包括:称;b，主要技术参数;期;d，制造厂名。输。2759有关规定。晒措施，保持空气流通，与有腐蚀性的化学药品