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文档简介
西南科技大学网络教育 毕业设计(论文) 题目名称: 轴承在生活中的作用及生产发展 年 级: 07 秋 层次: 本科 专科 学生学号: 指导教师: 学生姓名: 技术职称: 讲 师 学生专业: 机电一体化技术 学习中心名称: 重庆学习中心 西南科技大学网络教育学院制 毕业设计(论文) 任 务 书 题目名称 轴承在生活中的作用及生产发展 题目性质 真实题目 虚拟题目 学生学号 指导教师 学生姓名 , 专业名称机电一体化技术 技术职称 讲师 学生层次 高起专 学习中心名称 重庆学习中心 2009 年 3 月 1 日 毕业设计(论文)内容与要求: 本设计轴承在机械中主要是讲轴承在机械中的作用,所以轴承的精度、噪音等都 直接关系到机械的使用及寿命。但业务人员总是经常会碰到一些客户即使用最好的轴 承或进口轴承其效率也是不高,这就关系到轴承的使用与选择问题。或许会有人说 “轴承的使用与选择那是用户的事,我只管用户要什么我卖什么”。但作为一名合格 的推销人员除精通自身产品知识外还要精通产品的使用,即医生型的销售,根据用户 的配套产品的性能、使用条件选择最佳的配套轴承。这就是目前世界上各大公司流行 的专业化制造与销售,这一方式在人本集团实行以来也取得了良好的效果。因为轴承 的类型多范围广,以下将主要对使用范围最广的深沟球轴承的使用与选择作一些分析。 希望对轴承认识较少的人能加深对轴承的了解。 毕业设计领导小组负责人: (签字) 2009 年 月 日 毕业设计(论文) 成绩考核表 总成绩 过程评分评阅成绩答辩成绩 百分制等级制 1、指导教师评语 建议成绩 指导教师签字: 年 月 日 2、论文评阅教师评语 建议成绩 评阅教师签字: 年 月 日 3、毕业答辩专家组评语 建议成绩 答辩组长签字: 年 月 日 4、毕业设计领导小组推优评语 组长签字: 年 月 日 摘 要 轴承在机械中主要是起支撑及减少磨擦的作用,所以轴承的精度、噪音等都直接关系 到机械的使用及寿命。但业务人员总是经常会碰到一些客户即使用最好的轴承或进口轴承 其效率也是不高,这就关系到轴承的使用与选择问题。或许会有人说“轴承的使用与选择 那是用户的事,我只管用户要什么我卖什么”。但作为一名合格的推销人员除精通自身产 品知识外还要精通产品的使用,即医生型的销售,根据用户的配套产品的性能、使用条件 选择最佳的配套轴承。这就是目前世界上各大公司流行的专业化制造与销售,这一方式在 人本集团实行以来也取得了良好的效果。因为轴承的类型多范围广,以下将主要对使用范 围最广的深沟球轴承的使用与选择作一些分析。希望对轴承认识较少的人能加深对轴承的 了解。 关键词关键词:轴承 制造与销售 配套轴承 abstract the bearing in the machinery is mainly the support and the reduced friction function, therefore bearings precision, noise and so on direct relation machinerys use and life. but the servicers always will frequently bump into some customers namely to use the best bearing or to import bearing its efficiency also will be not high, this will relate bearings use and chooses the question. may some people say that “bearings use and chooses that is users matter, my user wants any me to sell anything by all means”. but takes a qualified sales promotion personnel besides to be skilled in own product knowledge also to be skilled in the product the use, namely doctors sale, according to users complete set of productss performance, the exploitation conditions chooses the best necessary bearing. this is in the present world each big company popular specialization makes and sells, since this way in person this group has implemented has also made the good progress. because bearings type multi-scopes are broad, the following mainly for will use the scope broadest gulley ball bearings use and the choice makes some analyses. hoped that to the bearing knew the few people can deepen to the bearing the understanding. key words: baring manufacture and sale necessary bearing 目 录 引引 言言 1 1 第一章第一章 轴承工业的发展历程轴承工业的发展历程 2 2 第二章第二章 轴承的作用轴承的作用 4 4 2.1 深沟球轴承.4 2.2 角接触球轴承.5 2.3 四点接触球轴承.5 2.4 调心球轴承.5 2.5 实体型滚针轴承.6 2.6 圆锥滚子轴承.6 2.7 调心滚子轴承.7 2.8 推力球轴承.7 2.9 推力圆柱滚子轴承.8 2.10 推力滚针轴承8 2.11 推力圆锥滚子轴承8 2.12 推力调心滚子轴承9 第三章第三章 稳定发展的中国轴承工业稳定发展的中国轴承工业 1010 3.1 行业发展呈现良好态势10 3.2 影响行业发展的主要问题11 3.3 推动行业发展的主要对策11 结结 论论 1313 致致 谢谢 1414 参考资料参考资料 1515 第 页 1 引 言 1978 年在邓小平理论指导下轴承行业,掀起了发展史上第三次浪潮更是提高了我国 的经济效益。轴承行业开发“三车” (汽车、铁路客车货车、工程农机车辆) “三机” (冶金、矿山、石化机械,精密机床,电机)和“三高”(高附加值、高新技术、高精高效 专用设备)使轴承市场轴承市场国际化程度明显改观。轴承起支撑作用,没有轴承电机根 本不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。人本轴承目 前的汽车电机轴承,家电电机轴承,摩托车轴承,保健电机轴承等行业进行制造,使轴承 的噪音达到最佳状态。 第 页 2 第一章 轴承工业的发展历程 十一届三中全会的召开揭开了中国历史崭新的一页,波澜壮阔的改革大潮在祖国 大地汹涌澎湃。在邓小平理论指引下,轴承行业不断推进改革,扩大开放,加快发展, 实现生产力大解放,使综合技术经济实力明显增强,在国际上的影响日益提高,行业 面貌发生了历史性的变化,掀起了轴承工业发展史上第三次浪潮。 “六五”时期,轴承行业贯彻执行机械部“三上一提高”的方针,通过技术改 造和技术引进,进一步改善了生产布局,增强了短线产品的生产能力,提高了经济效 益。在技术引进的同时,开展了与瑞典 skf、日本 ntn、nsk、 美国 timken 等名牌轴 承公司的技术交往和合作。期间还开发了密封轴承、关节轴承、直线运动轴承、组合 轴承、转臂轴承、谐波传动轴承等新产品,轴承设计水平逐步接近(或部分达到)国外 同类产品的先进水平。其中瓦房店轴承厂生产的 777/650 型轧钢机轴承,寿命达到国 际先进水平,获得国家优质产品银质奖。哈尔滨轴承厂生产的 b、c 级 3182120- 3182122 和 2268120-2268122 机床主轴轴承,获得国家优质产品银质奖。洛阳轴承厂 设计的 b3-706 和 b3-707 型精密光学坐标镗床主轴轴承,获得国家优质产品金质奖。 “七五”期间,在改革开放的推动下,行业实行改组联合,调整产业结构,大 搞技术改造,扶优治散,轴承工业生产持续高速发展。 “七五”末的 1990 年按 290 个主要企业统计,实现工业总产值(90 年不变价)69.7 亿元,产量突破 5.9 亿套,拥有 固定资产原值 44.2 亿元。本期的一个显著特点是轴承出口大幅增长,与“六五”末 期比,本期轴承出口创汇增长了 16 倍,年平均增长 76%,90 年达当时历史最好水平, 出口创汇高达 1.82 亿美元。 “八五”后期,国家计委、 机电部下发了关于振兴特定基础机械和基础件若 干措施意见的通知 ,明确了轴承为国家特定振兴基础件产品。 轴承行业紧抓这一良 机,及时制定了轴承行业九五发展振兴纲要 ,行业唱响“振兴”主旋律,使轴 承工业高质快速发展。行业以需求为目标,增强了为重点主机配套能力,并配合引进 设备国产化工作,研制和生产了一批替代进口产品。例如,为宝钢一期工程主体设备 所需轴承国内产品配套率,品种达 34%,数量达 80%;行业自行开发的铁路客车轴承, 解决了长期的质量关键问题,达到国际九十年代初同类产品的水平; 为泥浆泵配套的 圆柱滚子轴承被评为国优金质产品奖。冶金、矿山、轧机、石油钻机和军工专用轴承 第 页 3 产品的质量亦有明显提高。还研制出一批新工艺和专用设备和仪器,如天水轴仪厂研 制的外球面轴承胶盖机、轴承零件退磁清洗机,瓦房店轴承厂制造的铁路轴承专用设 备 mk7675 数控双端面磨床等。 “九五”期间,轴承行业确定以开发“三车”(汽车、铁路客车货车、工程农机 车辆)、 “三机”(冶金、矿山、石化机械,精密机床,电机)和“三高”(高附加值、高 新技术、高精高效专用设备)轴承及设备为特定振兴产品,集中力量重点解决供需矛盾 突出、技术难度大、扩大出口创汇能力、提高经济效益的轴承产品和专用工艺装备。 由于近年来国家大的经济环境的影响,行业中大中型国有企业遇 到很大困难,因而 “九五”项目的执行情况还不尽人意,特别是后两年的技术改造任务还相当艰巨。 但也有部分考核指标取得较大进展,如工业总产值(90 年不变价),到 2000 年目标是 209 年,工业总产值已达到 200 亿元,为考核指标的 95.7%。改革开放二十年来,轴承 工业实现了历史性的飞跃,其主要标志是: 旧的计划经济体制逐步打破,新的市场经济体制已初步形成,轴承行业已建立较 完备的工业体系。经济快速发展,综合经济实力迅速增强。按 90 年不变价计算,定点 企业轴承工业总产值 1978 年为 19.3 亿元,而到 1997 年已达 127.4 亿元,提高了 5.6 倍,年平均增长率为 10.4%,是新中国轴承经济发展最快的时期。(如以销售总额计, 二十年间提高 10.7 倍,年平均递增率为 13.8%)。此期间由于乡镇企业、三资企业迅猛 发展,使轴承生产能力节节攀升,全行业 1997 年工业总产值已达 200 亿元,以此估算, 二十年中的年平均增长率达到 13.2%。定点企业 1980 年工业总产值(90 年不变价)仅为 20.0 亿元,而到 1991 年达到了 80.4 亿元,表明轴承行业较早提前实现了工业总产值 翻两番的战略目标。固定资产投资大幅度增加,生产能力和技术水平登上新台阶。 在 “六五” 、七五”和“八五”三个“五年计划中,中央、省、市和地方对轴承工 业的技改和基建投入 74 亿元 (其中“六五”2 亿元、 “七五”19 亿元、 “八五” 53 亿元), “九五”建议 42 亿元,使生产能力迅速增强,技术水平明显提高。 轴承工业为主机和重大技术装备的配套能力有较大增强,为国防建设和发展高新 技术提供了高质量的新产品;轴承出口所占份额较高,1997 年全行业轴承出口额 7.8 亿套,创汇 4.3 亿美元,按产值计已占 17.6%,按产量计已达 43.3%,轴承市场国际化 程度明显改观。 第 页 4 第二章 轴承的作用 究其作用来讲应该是支撑,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担 径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动,而控制 其轴向和径向的移动。 电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工 作时要求轴只能作转动。 从理论上来讲不可能实现传动的作用,不仅如此,轴承还会影响传动,为了降低 这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑,有的轴承本身已经有润滑,叫做预 润滑轴承,而大多数的轴承必须有润滑油,负责在高速运转时,由于摩擦不仅会增加 能耗,更可怕的是很容易损坏轴承。 2.1 深沟球轴承 最具代表性的滚动轴承,用途广泛。 可承受径向负荷与双向轴向负荷。 适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合。 带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂。 外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装。 最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球 数,提高了额定负荷。 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形单列;s 形双列) 。铜金或 酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架。 主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件。 电气:通用电动机、家用电器。 其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产 业机械。 第 页 5 2.2 角接触球轴承 套圈与球之间有接触角,标准的接触角为 15、30和 40,接触角越大轴向负 荷能力也越大接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负 荷,db 组合、df 组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷,dt 组合适用单向轴向 负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合,高速用 ach 型轴承球径小、球数多,大多 用于机床主轴,角接触球轴承适用于高速及高精度旋转,结构上为背面组合的两个单列 角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷,无装填槽轴承也有密 封型。 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形单列;s 形、冠形双列),铜合金 或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架。 主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、 差速器小齿轮轴,双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、 印刷机。 2.3 四点接触球轴承 可承受径向负荷与双向轴向负荷单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球 轴承,适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷 ,该类轴承承受任何方向 的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角() ,因此套圈与球总在任一接触线上的两 面三刀点接触,主要适用的保持架:铜合金切制保持架。 主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机。 2.4 调心球轴承 由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不 同心引起的轴心不正,圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上。 钢板冲压保持架:菊形12、13、222rs、232rs 葵形22、23 ,木工机 械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承、圆柱滚子轴承。 圆柱滚子与滚道呈线接触,径向负荷能力大,即适用于承受重负荷与冲击负荷, 也适用于高速旋转 n 型及 nu 型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外 第 页 6 壳相对位置的变化,最适应用作自由端轴承 nj 型及 nf 型可承受一定程度的单向轴向 负荷,nh 型及 nup 型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离,便于装拆 nnu 型及 nn 型抗径向负荷的刚性强,大多用于机床主轴。 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(z 形) 、铜合金切制保持架、销式保持架、 合成树脂成形保持架。 主要用途:中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装 置、装卸搬运机械、各类产业机械。 2.5 实体型滚针轴承 有内圈轴承的基本结构与 nu 型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩 小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道 面使用。 主要适用的保持架:钢板冲压保持架。 主要用途:汽车发动机、变速器、泵、挖土机履带轮、提升机、桥式起重机、压 缩机。 2.6 圆锥滚子轴承 该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导。 设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴 承中心线上的一点。 单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向 负荷。 适用于承受重负荷与冲击负荷。 按接触胸()的不同,分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式,接触角越大轴 向负荷能力也越大。 外圈与内组件(内圈与滚子和保持架组件)可分离,便于装拆。 后置辅助代号“j“或“jr“的轴承具有国际互换性。 该类轴承还多使用英制系列产品。 主要适用的保持架:钢板冲压保持架、合成树脂成形保持架、销式保持架。 第 页 7 主要用途:汽车:前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。机床主轴、建筑机械、 大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置。 2.7 调心滚子轴承 该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同, 分为 r、rh、rha 和 sr 四种型式。 由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴 或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。 可承受径向负荷与双向轴向负荷。特别是径向负荷能力大,适用于承受重负荷与 冲击负荷。圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆。 圆锥孔有以下两种(锥度): 1:30(辅助代号:k30)适用于 240、241 系列; 1:12(辅助代号:k)适用于其他系列。 外圈上可开设油孔、油槽和定位销孔(一个) 。内圈上也可开设油孔和油槽。 主要适用的保持架:铜合金切制保持架、钢板冲压保持架、销式保持架、合成树 脂成形保持架。 主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道 子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。 2.8 推力球轴承 由带滚道的垫圈形滚道圈与球和保持架组件构成与轴配合的滚道圈称做轴圈,与 外壳配合的滚道圈称做座圈。双向轴承则将中圈秘轴配合。 单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷(二者均不能承受 径向负荷) 。 主要适用的保持架:钢板冲压保持架、铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂 成形保持架。 主要用途:汽车转向销、机床主轴。 第 页 8 2.9 推力圆柱滚子轴承 由垫圈形滚道圈(轴圈、座圈)与圆柱滚子和保持架组件构成。圆柱滚子采用凸 面加工,因此滚子与滚道面之间的压力分布均匀。 可承受单向轴向负荷。 轴向负荷能力大,轴向刚性也强。 主要适用的保持架:铜合金切制保持架。 主要用途:石油钻机、制铁制钢机械。 2.10 推力滚针轴承 分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成,可与冲压加工的薄型滚道圈(w) 或切制加工的厚型滚道圈(ws)任意组合。 非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴 承可承受单向轴向负荷 该类轴承占用空间小,有利于机械的紧凑设计,大多仅采用滚 针和保持架组件,而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。 主要适用的保持架:钢板冲压保持、合成树脂成形保持架。 主要用途:汽车、耕耘机、机床等的变速装置。 2.11 推力圆锥滚子轴承 该类轴承装有圆台形滚子(大端为球面) ,滚子由滚道圈(轴圈、座圈)挡边准确 引导,设计上使得轴圈和座圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心 线上的一点。 单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷双向轴承将中圈与 轴配合,但由于采用间隙配合,因此必须用轴套等使中圈轴向定位 主要适用的保持架: 铜合金切制保持架。 主要用途:单向:起重机吊钩、石油钻机转环。 双向:轧钢机辊颈。 第 页 9 2.12 推力调心滚子轴承 该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可 允许轴有若干倾斜。 轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷。 使用时一般采用油润滑。 主要适用的保持架:铜合金切制保持架。 主要用途:水力发电机、立式电动机、船舶用螺旋桨轴、轧钢机轧制螺杆用减速 机、塔吊、碾煤机、挤压机、成形机。 第 页 10 第三章 稳定发展的中国轴承工业 中国轴承工业协会理事长杨乃燕举办中国国际轴承及其专用装备展览会,是中国 轴承工业协会加强与国际间交快速流的一种形式,为国内外轴承企业搭建一个产品展 示平台、技术交流平台、贸易合作平台。这对国内轴承企业来说,是不出国门的国外 考察,通过展览会可以学习借鉴国外同行业的先进技术和经验,以促进我国轴承工业 的发展。 中国轴承工业协会从 1990 年举办首届展览会至今已是第九届。在持续举办国际轴 承展览会的同时,还组织轴承企业到国外办展或参展,以及其他走出去请进来等形式 (如组织出国考察,邀请国外轴承专家来华交流技术,与国外同行业协会洽谈合作等), 及时了解国外轴承工业现状和发展趋势,对促进我国轴承工业的发展起到了积极作用。 近十多年来,在全行业职工的共同努力下,我国轴承工业保持了持续、快速、健 康地发展,当前行业发展总体情况和存在的问题大体如下: 3.1 行业发展呈现良好态势 1. 行业经济总量快速稳定发展 (1) 004 年产品销售收入为 446 亿元(其中外资独资或控股企业为 54 亿元),按 可比口径计算,增长率为 22.5%,是近几年来增长率最高的年份。 2. 2004 年产品产量为 49.3 亿套(其中外资独资或控股企业为 8.3 亿套),按可比 口径计算,增长率为 28%,也是近几年来增长率最高的年份。经过全行业努力,轴承产 量和销售收入已提前两年实现“十五”发展规划的目标。 3. 2004 年轴承出口 22.7 亿套,同比增长 23.51%,创汇 11.4 亿美元,同比增长 35.21%;进口轴承 14.62 亿套,同比增长 7.64%,用汇 11.24 亿美元,同比增长 27.91%。 不但扭转了 2003 年一度出现的轴承进出口逆差现象,并提前一年实现了行业“十五” 规划轴承出口创汇的目标。 4. 行业技术进步有了新的进展 行业重点企业都把技术进步放在重要的位置,加大资金投入力度,建立研发机构, 第 页 11 重视人才培养,加快了产品结构调整,加快新产品开发速度,出现了向高端、高附加 值产品迈进的局面。另一方面,由于这几年主机发展的需要,从而带动了汽车轴承、 精密机床轴承、铁路轴承、家电用轴承的快速发展,特别是轿车轴承发展迅猛。 5. 行业组织结构调整有新的突破 在行业内部已有强强联合、优势互补、资产重组的情况下,还出现了其他行业融 资进入轴承企业,如格林柯尔公司重组襄轴股份,永煤集团融资进入洛阳轴承集团。 这两家公司融资进入大型国有轴承企业的情况,备受国内外同行业的关注。 在对外合资合作方面,在总结历史经验的基础上有了新的进展,如常州光洋轴承 公司与日本 ntn 公司的合作,以市场换技术,就是一个典型的例子。 6. 企业占行业经济总量的比值不断提升 轴承行业中国国有企业和民营企业由于其产品市场定位不同,在国民经济发展中 所起的作用也不同。如哈轴、瓦轴、洛轴等大企业的产量相对不算多,但生产的是为 机械主机和国家重点领域需要的轴承。而近几年来民营企业发展迅速,其经济总量在 行业中所占比重也不断提升,例如:2002 年民营企业销售收入占全行业的 40%,2003 年占 50%,2004 年达到 55%;国有企业 2002 年占 40%,2004 年占 25%;三资企业从 2002 年至 2004 年基本稳定在 20%。 3.2 影响行业发展的主要问题 1. 轴承行业的产能,规模发展比较快,但行业技术进步相对缓慢。突出表现在技 术水平跟不上主机发展的需要,特别是轴承的寿命和可靠性满足不了上机发展的要求。 2. 轴承行业的集中度不高,单个轴承企业既不强也不大。总之,我国轴承工业和 技术、经济等方面,都缺乏竞争能力和抗风险能力。 3. 著名轴承公司从小到大发展到现在,都经历了产能扩张-技术扩张-品牌扩张 三个阶段,而我国轴承企业从整体上讲还处于产能扩张阶段,缺乏自主知识产权的产 品和品牌效应。 3.3 推动行业
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