15万吨高塔缓释复合肥生产线主要设备.doc

表2 年产15万吨高塔缓释复合肥生产线主要设备设备名称规格型号数量备注1熔融器2不锈钢2造粒塔48m11m2双塔3搅拌机1.8m4叶2不锈钢4组合造粒机15型2不锈钢5人货二用提升机48m4吨26立式加热器180万大卡不锈钢7接料斗114组碳钢8高温油泵22千瓦4台9放料阀WY-II12不锈钢10全封闭风机108型11冷却塔212冷冻机组213自动封包机2台12吨/小时14冷冻机12m1.2415输送机10m0.6616输送机12m0.6617振动筛（32）m2418中控柜519料浆破碎机15T型4表3 年产10万吨氨酸法工艺复混肥生产线主要设备（一） 主体设备序号名称规格技术参数数量1造粒机24008000筒体材质Q235，厚度16mm，内衬专用耐热耐酸胶板，防粘结。电机55KW4P，减速机ZQ850。托轮B240、轮带B220、大齿轮B220，材质均为ZG310-570，小齿轮B240，材质为45钢锻打，配出料装置，齿轮护罩，地脚螺栓1台2烘干机280028000筒体材质Q235厚度18mm，外置钢球振打装置，内装3种型号扬料板，材质Q235，厚度10mm托轮B280、轮带B260、大齿轮B260，材质均为ZG310-570，小齿轮B285，材质为45钢锻打，电机110KW4P，减速机ZSY850，慢动电机7.5KW,减速机ZQ400,配进出料箱，齿罩地脚螺栓1台3冷却机240024000筒体材质Q235厚度16mm，外置钢球振打装置，内装3种型号扬料板，材质Q235，厚度10mm托轮B250、轮带B220、大齿轮B220，材质均为ZG310-570，小齿轮B240，材质为45钢锻打。电机55KW6P，减速机ZQ750，配进出料箱，齿轮罩，地脚螺栓1台4冷却机220022000筒体材质Q235厚度16mm，外置钢球振打装置，内装3种型号扬料板，材质Q235，厚度8mm托轮B220、轮带B200、大齿轮B200，材质均为ZG310-570，小齿轮B220，材质为45钢锻打。电机45KW，减速机ZQ750，配进出料箱，齿轮罩，地脚螺栓1台5包膜机18006000筒体材质Q235厚度14mm，内衬增强聚丙烯板，材质PP，厚度8mm托轮B180、轮带B160、大齿轮B160，材质均为ZG310-570，小齿轮B180，材质为45钢锻打。电机22KW，减速机ZQ650，配出料箱，齿轮罩，地脚螺栓，进料端加2米滚筛，出料端加1米滚筛，筛网材质3041台（二）输送提升设备序号名 称规 格技 术 参 数数量1原料皮带机B=800L=24000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ4001台2原料斜提升机TP630H=8000.C=7000.输送量90m3/h,，减速机ZLY1801台3造粒上料带B=800L=28000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ4001台4烘干进料皮带机B=800L=8000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ3501台5烘干出料皮带机B=800L=15000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ4001台6过渡皮带机B=800L=26000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ5001台7一冷上料皮带B=800L=5000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ3501台8一冷出料提升机TH800H=9500.C=7000.输送量120m3/h,，减速机ZLY180，喷塑料斗1台9二冷上料提升机TH500H=8.5 .C=6500.输送量70m3/h,减速机ZLY160,喷塑料斗1台10包膜提升机TH500H=8.6 .C=6500,输送量70m3/h,减速机ZLY160,喷塑料斗1台11返料皮带机B=650L=10000. V=0.5m/s，主架12#槽钢，4层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ2501台12返料皮带机B=650L=8000.V=0.5m/s，主架12#槽钢，4层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ2501台13返料皮带机B=500L=10000. V=0.5m/s，主架10#槽钢，4层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ2501台14成品提升机TH500H=8.6 .C=6500,输送量70m3/h,减速机ZLY160,喷塑料斗1台（三）辅助设备序号名称规格技术参数数量1滚筒筛分机GS2004滚筒22004000，有效面积25,筛网材质锰钢,倾角52台2卧式链条破碎机WP800主体材质Q235，厚10mm,内衬8mm聚丙烯板出料粒度1.5mm，链条材质20MnV，带锰钢锤头1台3卧式链破碎机WP600主体材质Q235，厚10mm,内衬8mm聚丙烯板出料粒度1.5mm，链条材质20MnV，带锰钢锤头1台4自动包装称DCS-50 -双秤，精度0.2% 包装速度500包/h ，不锈钢秤体，进口气动元件，控制仪表，含缝包皮带、缝包机、空压机 2台5高温风机BF4-72,N010CQ=28000m3/h H=1733-2734 Pa 1台6成品料仓200020002500 V=7m3 =6mm 内衬8mmPP板2只7防结剂喷涂装置PT1000210001200，双槽双泵，蒸汽加热，含喷枪1套8防结剂螺旋LX90-2000旋叶直径90，长2000，Q235材质1台9热风炉构件RFL280发热量280万打卡/小时1台（四）尾气处理部分设备序号名称规格技术参数数量1烘干引风机Y5-47-N012.4DQ=65500m3/h H=3292Pa 风叶为不锈钢1台2一冷引风机Y5-47-N012DQ=50450m3/h H=3459Pa 风叶为不锈钢1台3二冷引风机Y5-47-N011DQ=38947 m3/h H=2911Pa 风叶为不锈钢1台4干燥旋风除尘器22006800主体厚5毫米，蒸汽盘管，1台5冷却旋风除尘器20006550主体厚5毫米，蒸汽盘管，1台6冷却旋风除尘器20006550主体厚5毫米，蒸汽盘管，1台7洗涤塔砖混结构，提供图纸用户自砌1座8喷淋洗涤装置喷淋管线、喷淋头、阀门、双泵2套9尾气排放烟囱20006000玻璃钢材质，厚8mm1只10重力除尘室1260050005000砖混机构，提供图纸用户自砌3座11循环水池1050045002000砖混结构，提供图纸用户自砌1座（五）电子配料部分序号名称规格技术参数数量1料斗20002000Q235材质，厚5mm内衬PP板6只2电子皮带称B6502500计量斜度1% 灵敏度0.3% 流量15t/h2台3电子皮带秤B8002500防申克电减，裙边皮带，计量斜度1% 灵敏度0.3% 流量15t/h3台4电子皮带秤B5002500防申克电减，裙边皮带，计量斜度1% 灵敏度0.3% 流量15t/h1台5变频及微机控制调节比1：10 系统误差1% 控制精度0.3%1套(六)氨酸反应部分设备清单序号设备名称规格型号主要参数数量台1造料尾气风机玻钢蜗壳,304风叶，风量15000m3/h,全压2000Pa12文丘理洗涤器820/425主体材质：PP，含洗涤塔、循环槽13硫酸地槽20001500主体材质Q235，底厚10mm，边厚8mm14硫酸贮槽36003600主体材质Q235，底厚12mm，边厚10mm 35 m325配酸槽20002000主体材质Q235，内衬搪玻璃，夹套水冷，带搅拌装置16稀酸槽20002000主体材质：PP17液氨贮槽V=80m3主体Q235，厚22mm，容器类别110混酸泵40FUH-50-6/20-C2氟合金，Q=3m3/h，H=16m211尾气泵50FUH-54-60/18-C2氟塑料，Q=30m3/h，H=18m212硫酸液下泵10LJYA18-4铸铁Q=6m3/h，H=18m113液氨卸车压缩机ZW-1/16-24进口压力16Kg，出口最大24Kg，流量0.6m3/分钟114硫酸计量槽12002000Q235，材质厚12mm115稀酸流量计LWGY/DN32材质：弗塑料116气氨流量计LWGY/DN32材质：316L117酸管、氨管、配套阀门、喷枪等316及PP等材料118全套技术服务0运输道路：厂外运输，主要原料由水路运至码头，再用汽车转运，或由汽车直接运至厂内原料库或堆场。产品按目的地不同拟采取多种运输方式。长江及汉江沿线以水运为主，铁路沿线以铁路运输为主，其他地区以汽车为主。厂内运输，原料以传输带、行车运输或管道输送，产品以叉车运输为主，辅助人工搬运。供电及防雷电接地工程：负荷等级及电源：本项目生产类用电负荷属于二级负荷；提升机、消防用电、应急照明灯属于一级负荷。本项目新建变电室一座， 1000KVA变压器1台，项目设备容量用电负荷为700KW，平均用电负荷为600KW，能够满足新上装置使用。供配电系统：项目区供电采用放射式供电方式，由变电室直接向建筑物单独回路供电。配电线路拟采用电缆在地下电缆沟内敷设的方式，进建构筑物后接至总配电箱，并分配至计量箱。室内导线选用 BV 线，干管穿PVC 管暗敷，分支线路穿 PVC 管沿地板、墙、顶棚暗敷。 配电系统采用TN-C-S系统，凡事故时可能引起带电的电缆金属外皮，设备外壳，金属构件等均需与保护线连接。防雷接地：本工程建构筑物均按三类防雷建筑采取保护措施，标准按国标建筑物防雷设计规范GB50057-94（2003 年版）进行设计。 各建筑物屋面敷设防雷带，利用基础钢筋作接地装置用柱内主钢筋焊接连接作引下线。引下线之间的水平距离不大于 25M。本工程配电系统接地采用 TN-S 制。本工程采用联合接地方式，联合接地装置的接地电阻不大于4欧姆。供排水工程： 项目用水估算 本项目用水包括生产用水、生活用水和其它（冲洗、绿化等）用水，年用水约 20 万吨。水源及供水方案：本项目生产用水由工业区自来水供给，供水管道离厂区50米，取水方便。其水质、水量满足项目生产用水需求。同时，拟建厂区内准备打40米深水井1座，供水能力最大可达60m3/h,能够满足项目需求。生活生产及消防用水直接从给水管网上引入，其水量水压应满足要求，其供水水质符合生活饮用水水质标准。厂区供水管网分为生产供水管网、消防供水管网两套管网，并按照规范，设室内、外消防栓。排水系统：本项目排水体制为雨污分流制。室内排水系统采取专用通气立管和单立管排水系统；空调冷凝水管均采用有组织排入，在室外空调板旁设冷凝水专用排水立管；屋面 雨水均为有组织排水，经屋面雨水天沟、雨水斗收集后，沿外墙外侧 雨水管排下，经雨水管网收集后排入市政雨水系统。生活污水由管道送至厂内污水处理站，与生产废水一并处理，达 到污水综合排放标准（GB 8978-1996）中三级标准的要求后，排 入污水设施管网中。供热：企业将新建100万大卡导热油炉1台，2吨热水锅炉一台，可以满足项目需求。消防本项目在装置内布置消防给水管网及添置必要的消防器材。消防用水由市政管网直接供给，室内消火栓最大用水量为 25L/S，室外消火栓最大用水量为 30L/S，火灾延续时间