YS-T441.3-2001_有色金属平衡管理规范锌选矿冶炼部分

x 00  理职责、金属平衡计算公式、金属平衡表的编制方法及格式等。本标准适用于锌及其附属产品选矿冶炼生产企业。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 470 3185接法) 3494 6890 4  14260样通则 14261样方法 53. 13、锌原矿和尾矿化学分析方法 公式(1)表示:处理原矿品位=处理原矿金属量(吨)处理原矿量(吨)x 100%(1)计算说明:处理原矿品位应根据取样化验的加权平均数求得。处理原矿含金属量，原矿量及原矿品位均应与计算选矿回收率的数据一致。处理原矿品位一般在没有手选，脱泥等预选工序的浮选厂，且中矿不返回分级机，应以分级机溢流取样化验的品位为准;有手选、脱泥等预选工序的浮选厂应以预选前原矿取样化验品位为准，并应对于预选废石、合格块矿及溢流进行计量、取样和化验。由于预选前矿石块度较大，一般难以准确取样化验，处理原矿品位也可以采用下列公式计算求得。中国有色金属工业协会2001 格矿处理量(吨)品位一+夏拿夏品位+     ()品位合格矿处理量+预选合格块矿量+预选废石量十脱泥的溢流量x 100%优先浮选的选厂，各种产品的选矿处理量及处理矿品位，均应以开始处理的原矿及原矿品位为准。砂矿水枪开采的处理原矿品位，应以砂泵或溜槽出口取样化验的品位为准，砂矿干采干运的处理原矿品位，应以进人选厂的皮带给矿取样化验为准。并应与选矿处理的计算范围相适应。单一精选厂处理原矿品位是指处理购进中矿的平均品位。2精矿品位精矿品位是指精矿产品中所含某种金属量占精矿数量的百分比。精矿品位进黔星黔100%由公式(2)表示:”.(2)计算说明:精矿品位应以精矿取样，化验的加权平均数求得。精矿量、精矿金属量，应与计算选矿回收率的数据一致。3尾矿品位尾矿品位是指尾矿中所含某种金属量占全部尾矿数量的百分比。其计算公式(3)如下:尾矿品位=尾矿金属量(吨)尾矿量(吨)x 100%“二.(3)计算说明:尾矿品位应以取样、化验的加权平均数求得。尾矿量及尾矿金属量包括预选脱泥、溢流、浮选等尾矿的尾矿量及其金属量。溢流、浮选尾矿应按取样测定的数字为准。在计量设备不完备的情况下，如果中间产品数量较稳定，可以用平衡法计算并校正尾矿早，其计算公式(4)为:尾矿量(吨)二原矿处理量(吨)一精矿量(吨). ( 4 )门实际回收率实际回收率是指选矿厂从处理原矿到选出合格精矿的全部选矿过程的总回收率。其计算公式(s)为:实际回收率=精矿干量(吨)00%(s)未考虑选矿生产过程的无名损失，如浮渣、中矿水流失、精矿溢流水等)的选矿回收率。它是用来验证实际回收率高低的指标，其计算公式(6)为:理论回收率=精矿品位x(处理原矿品位一尾矿品位)处理原矿品位x(精矿品位一尾矿品位)。(6)半成品半成品是指在本企业内已经完成一个或几个生产阶段、符合规定的半成品质量要求，但尚需在其他 在制品在制品是指正处于冶炼过程中，尚未达到成品或半成品的制品(包括虽然冶炼完毕，但尚待检验或检验完毕尚未人库的产品)。在制品介于原料与半成品、半成品与半成品、半成品与成品之间。废”(废气、废液、废渣)5返回品返回品是指金属冶炼过程中，本工序产出的未达到成品或半成品质量要求，尚需返回本工序重新处理的金属物料。出的废杂金属、残渣及烟尘等，不能在本工序直接返回处理，尚需送交其他工序或冶炼系统进行处理的金属物料。是工序回收率(熔炼回收率、精炼回收率等)、全厂冶炼回收率、冶炼总回收率的总称。本企业生产过程中所涉及的生产物料，包括原料、成品、半成品、在制品、副产品、返回品、回收品等进行数量与质量的统计、结算。中间物料指在本企业内尚未完成全部生产过程，无需办理人库手续，尚需进一步生产加工的产品，如中矿、半成品、在制品等。产生废气、废液、废渣带走的金属量以及由于外界因素影响，造成流失的金属量。负有执行职责的管理者任主任委员，负责金属平衡管理工作的职能部门负责人任副主任委员，相关的职能部门负责人任委员。统一领导企业金属平衡管理工作，策，统筹安排金属平衡管理工作。、年审查和批准金属平衡报表及有关金属平衡的上报、研究减少金属流失的方法和措施。成金属大量损失或弄虚作假者作出奖惩决定。品、中间产品(包括中间物料)的数量和质量，并会同相关部门定期进行盘点。析金属平衡的有关数据。按月、季、年汇编企业金属平衡表和有关分析资料，提交金属平衡管理委员会审批。对各相关部门的贯彻、执行金属平衡管理委员会所作决定的情况进行监督检查。 定金属流失情况，会同有关部门研究改进措施，并及时向金属平衡管理委员会提出报告。1)精矿产品质量应符合 320标准的规定。精矿取制样方法按 14261规定进行，原矿、尾矿及中间物料、回收品及其他含锌物料的取制样方法按企业标准或取制样技术规程进行。精矿水分测定按 14261规定进行，锌精矿化学成分分析按 8151的规定进行，原矿、尾矿的化学分析方法按 53的规定进行。中间物料、回收品及其他含锌物料的水分测定及化学分析方法按有关企业标准或分析技术规程的规定进行。1计量范围:凡人选的原矿及选矿工序过程中涉及的物料、精矿、尾矿等多种物料均需进行计量。5. 2. 4. 2计量误差:根据物料的性质和计量精度要求，选择适宜计量器具。计量误差应满足:产品计量误差镇1输，原料计量误差(2%0，中间产品等物料计量误差镇5编。末库存的原矿、地面堆积矿砂、浓密机结存及所有机械占用及未人库精矿。常情况下，每月一次，如遇特殊情况可临时安排。容积法:对存放在固定矿仓、浓密机及固定几何尺寸容器的物料盘点以实测实际高度计算其结存量。结存量大且无规则的固体物料，应首先进行人工堆积，确定其几何图形，然后用皮尺或经纬仪测量，计算其体积，并用堆密度计算结存量。堆密度、水分、品位)以实测为准，不得随意更改。时应在此计量点测定水分。矿品位、尾矿品位以选矿自动(人工)取样为准，取样间隔相同。能预先估计或预先肯定实际回收率来推算损失量。燥损失、干燥炉渣、碎矿损失、间矿仓、粉矿仓、浓密机结存以实际盘点为准、磨浮机械占用用常数进行计算。24 有则应在平衡前进行盘点实测，以便参与平衡。初结存”数与上一期金属平衡表中的“期末结存”数应一致。1理论回收率Q x (口一0X 100%(7)式中:回收率，10000;R精矿品位，10000;a原矿品位，1000o;0尾矿品位，100% 00%(8)业加式中:际回收率，100y,a处理原矿品位，10000;口精矿品位，100%;Q。处理原矿干量，t;Q精矿干量，锭产品质量应符合 470标准的规定;氧化锌产品质量应符合 3185和 3494标准的规定;锌粉产品质量应符合 6890标准的规定。精矿的取样和制样按 14261的规定进行;锌锭的取样和制样按 47。的规定进行;半产品、在制品、返回品、回收品等含锌中间物料的取样和制样按企业标准或取样、制样技术规程进行。3分析方法:锌精矿水分的测定按 14261中第7章的规定进行;锌精矿化学成分的测定按 8151的规定进行;锌锭化学成分的测定按 12689的规定进行;中间物料水分和化学成分的测定按企业标准或分析技术规程的规定进行。金属平衡计算过程中涉及的物料均需进行计量。主要包括进厂原料、半成品、在制品、返回品、成品和其他发生交接的含锌物料。据物料的性质和计量误差要求，选择适宜的计量器具。计量误差应满足:产品计量误差(i%o;原料计量误差(半产品、返回品等物料计量误差(5末库存的原料、半成品，未使用的在制品、返回品和回收品，未缴库的成品。常情况下，每月一次。遇特殊情况，可临时安排。  结存量小、金属品位高的物料，将其装人容器或汽车，在计量器具(落地秤、汽车衡)上直接称量。存放于储罐、储槽中的液体或粉状物料，根据容器的几何尺寸和盘点时测量的堆积高度计算其结存量。结存量大、堆积形状不规则的固体物料，应首先确定近似的立体几何形状，然后用皮尺测量计算体积所需的尺寸，依据算出的物料体积和预先测定的堆密度计算结存量。具有固定几何形状和单重的成品、半成品和在制品，盘点其结存块数，计算结存量。7 附录A(标准的附录)。填写的项目应齐全，使用计量单位应一致。成品、在制品、返回品、回收品和产品的数量和品位来自检斤、化验和盘点结果，表中的每一个数据都应具有依据，准确合理。对正常运行主体设备中停留的物料，应按结存常数进人金属平衡，当主体设备发生变化时，应进行盘点或重新计算结存常数。使收人与支出两列合计数相等。便了解物料的使用情况和为其他核算提供凭证。5表中“本期结存”项是计算“投入”和“产出”项数量的依据，它是从月末盘点取得的，因此盘点数据不准随意修改。初结存”数与上一期金属平衡表中的“期末结存”数应一致。序回收率采用平衡法，冶炼总回收率采用连乘法。a/(d) X 10000(9)式中:序回收率，%;a合格成品或半成品金属量，t;期初、期末在制品、返回品的金属量差额，t;d炼总回收率是指从处理锌精矿开始，至产出锌锭为止的全部冶炼过程中，锌的回收程度。先计算各工序金属回收率，然后进行连乘，以求得冶炼总回收率。其计算公式(10)如下: , X H, X H. ;一一不一一n X o,.(10)其中:H=,+B，十C(1一H)X 100%A,A, -+B,干金属总回收率，10000;H,第1段工序回收率，100%;2段工序回收率，100%;H,第3段工序回收率，1000o;A,第1,2,3段工序产品金属量，t;B第1,2,3段工序金属损失量,t;C,第1,2,3段工序回收金属量,t,对于竖罐炼锌H,沸腾焙烧工序回收率，%;H制团工序回收率，%;H。蒸馏工序回收率，%;H精馏工序回收率，%对于湿法炼锌H硫酸化焙烧工序回收率，%;H湿法冶炼工序回收率，%。 准的附录)金属平衡表 441. 1的此部分) 3冶炼企业金属平衡表各项数据的确定方法金属平衡表中(1)项“期初结存”为上期报表中“期末结存”的数据。)项“本期收人”为日常统计台帐的累计结果，包括物料的干量、品位和金属量。)项“合计”为本期总收人项，它是(1)项与(2)项之和，即(3)=(1),4)项“本期支出”是日常统计台帐支出的累计结