标准解读
《YS/T 483-2005 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型)》是一项专门针对铜及其合金成分分析的标准。该标准详细规定了使用X射线荧光光谱法(特别是波长色散型)来测定铜及铜合金中多种元素含量的方法,适用于工业生产、科学研究等领域对材料成分进行准确测定的需求。
根据此标准,首先需要准备样品,这包括将待测材料加工成适合仪器检测的形式,如制成片状或粉末,并确保其表面平整光滑以提高测试精度。接下来是选择合适的激发条件和测量参数,这些参数的选择基于被测元素的特性以及所使用的具体设备型号。在正式开始测试前,还需要通过已知浓度的标准样品来进行校准,以保证结果的准确性。
测试过程中,X射线荧光光谱仪会发射出特定能量的X射线照射到样品上,使样品中原子内部电子发生跃迁,从而产生特征X射线荧光。不同元素产生的特征X射线具有不同的波长,因此可以通过测量这些荧光辐射的强度与波长关系来确定样品中各元素的存在及其相对含量。最后,依据标准提供的计算公式或软件处理系统,将收集到的数据转化为具体的元素百分比含量值。
整个流程强调了实验操作的规范性与数据处理的科学性,旨在为铜及铜合金的质量控制提供可靠的技术支持。
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- 被代替
- 已被新标准代替
- 2005-05-18 颁布
- 2005-12-01 实施
©正版授权



文档简介
3 483长色散型)of 005 483i,1,b,i, , 5231工铜及铜合金化学成分和产品形状中五十多个合金牌号的化学成分,及 标准附录标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准由洛阳铜加工集团有限责任公司起草。本标准由长沙铜铝材有限公司、沈阳有色金属加工厂参加起草。本标准主要起草人:胡晓春、原怀保、王越奇、吴宪智、赵燕杰、梅恒星、张敬华、杨丽娟、孟惠娟、李红。本标准主要验证人:李宏斌、李雅民、周建平。 483长色散型)范围本标准规定了铜及铜合金中合金元素及主要杂质元素的分析方法。本标准适用于元素的测定范围见表1,表1元素测定范围/肠一元,测定范围/%0000一0100001001001000010010010是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 817。数值修约规则方法原理由大功率生具有被测元素特征的二次荧光该混合光经分光晶体分光色散,对应的单色光由检测器接收,由计数器等部件记录其强度,根据标准物质(标准样品)制作的工作曲线测出试样中各待测元素的质量百分数。4仪器仪器应能满足本标准所规定的各元素的分析要求,具有良好的稳定性和灵敏度,能得出准确的分析结果。其技术参数应满足或优于表2(仪器条件例)。常见元素分析晶体及分析线见附录 483窗最大功率:3 0 00 体C)5辅助设备、满足试样加工要求的车床或铣床。准样品):建立分析曲线用的标准物质(标准样品)应采用国家级或公认的权威机构研制的标准物质。原则上标准物质(标准样品)应是与分析试样的化学组成及冶金铸造过程基本一致,并能满足定量分析元素的范围,具有适当质量分数间隔(梯度)的3个以上的标准物质(标准样品)作为一个系列。来校正工作曲线漂移的样品。可以是制作工作曲线的标样,也可以是再校准样。分析试样的组成及铸造过程一致的化学成分已知的均匀样品。以确保分析结果准确、仪器状态受控。试样及制备61试样尺寸厚度不小于。. 2 径在25 般参照试样容器的尺寸)。气孔、无夹渣、无裂纹,具有代表性。样面光洁平整、无氧化。样品可以从熔体中取,也可以从铸锭或加工件上取。从熔融状态取样时,用预热过的铸铁模或钢模浇铸成型对分析易挥发的元素,应采用柑塌直接从熔体中取样;从铸锭或加工件上取样时,应从具有代表性的部位取样。样面粗糙度对结果有一定的影响,故待测试样应与标样、控制样的加工方式、粗糙度尽可能一致。环境7. 1仪器应放置在无电磁干扰、无震动、无气体腐蚀的场所。温度、湿度的控制按仪器要求配置。一般温差在8C,湿度5. 000. 000. 000. 00再现性限(R)/%. 00- 10. 0. 00000. 12>20. 00000. 15>40. 00复性(r)为2. 8S S,)业级标准样品或精度相当的其他标准样品绘制工作曲线。选择适当的漂移校准样和管理样(建议使用行业级或国家级的控样)。按需要定期对仪器进行校验;每周或每两周校准一次本分析方法的有效性,适时进行漂移分析和管理样分析,当过程失控时,应
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