5楼施工组织设计.doc

施工组织设计建设单位： 黑龙江蓝筹房地产开发有限公司施工单位： 哈尔滨市第三建筑工程公司编制日期： 2009年9月10日第一章 工 程 概 况1、编制依据1.1哈尔滨玻璃厂项目改造14#楼工程图纸。1.2国家现行设计及施工验收规范、质量评定标准建设工程预算定额等文件，黑龙江省地方标准db23。1.3企业现行的程序文件及管理手册（三位一体认证）施工所需的各类图集。1.4国家现行的法律法规。1.5建设工程施工合同签订 2.工程概况2.1 设计依据 1设计单位认可的建筑方案 2建筑主管部门批准的建筑红线图，地形图 3建设单位提供的设计委托任务书 4现行的国家有关建筑设计规范，规程和规定2.2 项目概况1 工程名称：哈尔滨玻璃厂项目改造14#楼建设单位: 黑龙江蓝筹房屋开发有限公司 建设地点：香坊区东门街东香德街南，详见小区总平面位置图2 总建筑面积为：7005.36m23 建筑层数与建筑高度 建筑层数：六坡七 建筑高度：20.70米。4建筑功能为住宅，建筑结构形式：砖混结构，设计使用年限为50年抗震设防烈度6度。5.基础为浅基础。基础底持力层为第3层粉质粘土。 6.本工程耐火等级为二级。7.防火分区：每层为一个防火分区。8.疏散距离：住宅门或房间门楼梯间或外部出口的距离均满足防火规范的要求。 2.3设计标高1 0.000相当于地质勘察报告中绝对标高145.70米，室内外高差0.900米.2 各层标注标高为建筑完成面层标高，屋面标高为结构标高。3本工程总平面尺寸以米为单位，标高以米为单位，其他尺寸以毫米为单位。2.4.墙体构造及节能1住宅外墙为370厚承重烧结多孔砖墙粘钉结合100厚苯板（苯板容重大于20kg/m3），阳台外保温为50厚挤塑板，内墙为 240厚烧结多孔砖墙。2 烧结多孔砖强度mu10.0 砌筑砂浆等级基础m10水泥砂浆；一至三层m10混合砂浆；四至六层m7.5混合砂浆；阁楼层m5混合砂浆：聚苯板大于18/m3,导热系数0.03w/mk，阻燃型.3保温层粘贴及固定方式节点构造见外墙保温建筑构造02j1211e型。4.墙身防潮：自然地面以下承重墙体靠土侧均作垂直防潮，防潮层做法1：2.5水泥砂浆20厚内掺3%th2000；水平防潮层设在-0.06m处，防潮层做法1：2.5水泥砂浆20厚内掺3%th2000。5.外墙构造：一层棕色高级外墙面砖，二层以上为黄色高级外墙涂料。2.5.墙体抹灰 1内墙面凡不同墙体材料交界处（包括内墙与梁，板交界处），各种线盒及配电箱周边，管线及穿墙处，消火栓周边及背面，抹灰接茬处，均应铺钉1010钢丝网抹灰，每边搭接尺寸150。 2 所有房间阳角均用1：2水泥砂浆护角，护角宽100，高200 3 窗口及突出墙面的线脚下面均应抹出滴水线 4 室外散水坡处，防水砂浆做到高于散水坡300处 5 外墙门窗洞口及构造柱等冷桥部位及窗口内侧周边墙边200范围内抹20厚保温砂浆2.6.节能设计 本工程为节能建筑，所在城市的建筑气候分区为严寒地区（b）区，建筑体形系数及窗墙面积比，均符合黑龙江省居住建筑节能65设计标准，局部冷桥采用外贴憎水性阻燃挤塑板30、40厚，0.03w/*k各部分构造及物理性能指标按此设计标准设计，详见图纸和节能计算表2.7屋面工程 1屋面防水等级为二级，采用刚柔两道防水防水层合理使用年限15年。2.做法：找平层（20厚1：3水泥砂浆） 隔气层（4厚sbs改性沥青自粘防水卷材）保温层（100厚挤塑板（p=40/）50厚错缝铺贴，）-找平层（35厚c15细石混凝土找平层配6500*500钢筋网）-防水层（空铺卷材垫粘）。-浅灰色玻纤油毡瓦 2.8 门窗工程门窗的加工要满足当地主管部门的要求，外门窗抗风压性能为6级，气闭性能不能低于1级，水密性能不低于5级，保温性能不低于1级，隔声性能不低于2级.2.9外装修工程 一层棕色高级外墙面砖，二层以上为黄色高级外墙涂料。外装修选用的各项材料及其材质 、规格、 颜色等均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并按此验收。2.10内装修工程 1楼地面构造交界处和地坪标高变化处除图中另有注明处外均位于齐平开启扇开启面处。 2内装修选用的各项材料均由施工单位提供样板，经确认后进封样并据此进行验收2.11.建筑构件 1散水宽0.9米，为种植散水 2室外平台及坡道采用水泥砂浆面层 3厨房、卫生间选用成品通风道2.12.其他施工中注意事项：1、砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后用c20细石混凝土封堵密实。管道穿屋、，楼地面及墙面时应预埋件套管。所有管道竖井待安装完毕后每层在楼板处相当于耐火极限的后浇板做防火分隔。2、预埋木砖及贴邻墙体的木质面均作防腐处理，露明铁件均做除锈处理后刷樟丹防锈漆两遍再施工。3、 主体完工后，室内外高差应结合场地实际情况相应调整图中无处理的外露混凝土构件及门窗口四周等冷热桥部位，均外贴30厚挤塑保温板。4、施工中应严格按照国家各项施工质量验收规范执行，确需变更请务必与设计单位协商，尤其是与建筑造型有关的构造务必按图施工。5、本设计未尽处应与设计单位协商或按国家有关规范进行处理6、本设计待规划、消防、环卫、交警等部门审批通过之后方可进行施工。3. 结构概况：结构体系为：砖混结构，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑设防类别为丙类，地基基础的设计等级为丙级， 拟建场地地震烈度6级， 场地标准冻深为2.00m，本工程场地和地基稳定，适合进行工程建设 。本工程采用钢筋混凝土浅基础(条形基础、独立基础)， 回填土用粉质粘土震动分层夯实，夯实后压实系数不小于0.94。主要结构材料：钢筋（热轧钢筋）直径612hpb235,直径1225hrb335；基础、底层框架柱、底层部分梁板混凝土强度c30，基础垫层混凝土c10，砖混部分梁板、构造柱、楼梯混凝土强度c20，压顶，过梁，拦板等外露构件除注明外均采用c30，填充墙采用120厚m10多孔砖，砌筑强度等级不小于mu10，砌筑砂浆0.00以下m10水泥砂浆、一三层m10混合砂浆、四五层为 m7.5混合砂浆、六层为m5混合砂浆砌筑。 4 .质量标准：合格。安全标准：杜绝重大伤亡事故，轻伤控制在20。5.水源、供电情况：由建设单位提供到现场。6.主要材料和建筑机械供应来源：原材料在建设单位同意的供货厂家采购，大型建筑机械采用我单位固有设备。第二章 施工部署1.施工任务的组织分工主楼工程，结构复杂、工期短，为保证质量，完成任务，我们决定以先进的管理、技术设备、工艺，精心组织施工，让建设单位满意。组建强有力的项目部施工，施工组织机构见下图：姓名职 务职 称 魏广宏 项目经理工程师于红民 技术负责人工程师张咏梅 技术员（内业）工程师王启龙 质检员孙兴利 安全员 李志国材料员2.项目岗位管理责任制2.1项目经理岗位责任制 1.贯彻执行国家和上级有关方针、政策、法规及企业各项规章制度。2.组织编制工程项目施工组织设计，制定各项保证措施，并组织实施。3.根据工程合同工期，组织编制月、季、日生产计划（劳动力、材料、构件、机械设备计划），并与有关部门签订定共需合同并严格执行。4.科学组织和管理进入施工项目的生产要素，协调各分包单位关系，保证履行与公司签订的经济承包合同。5.组织制定项目部各类人员的责任权限和规章制度，实现安全、生产、文明施工。6.认真执行技术规范和标准、积极推广应用新技术，确保工程质量和工期。7严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业和个人的关系。2.2工长岗位责任制1.努力学习国家对建筑业颁发的各项政策、法规，带头执行企业各项规章制度。2.全面组织领导工程项目的施工和管理工作。3.负责组织落实施工准备工作。4.认真执行技术规范和标准、积极推广应用新技术，确保工程质量和工期。5.科学组织和管理进入施工项目的生产要素，实现合理流动，优化配置，保证安全生产、文明施工，取得较好的经济效益。6.做好施工项目职工的思想工作，依靠工人参加管理。2.3项目部技术负责人岗位责任制1.认真贯彻执行国家省市和上级有关部门政策、规范、规程和技术标准。2.组织有关人员认真审查图纸及组织有关部门和人员进行图纸会审，并认真做好会审记录。3.及时落实设计部门提出的设计变更，并认真组织执行。4负责单位工程的原材料、半成品、成品的采购标价、试化验单及产品合格证的收集整理标识和审定工作。5负责新技术的开发工作，并做好总结工作。6负责做好施工图的管理工作和绘制好竣工图。2.4质量检查员岗位责任制1.认真贯彻执行国家省市和上级有关部门政策、规范、规程和技术标准。2.深入现场宣传“百年大计，安全第一”的方针和保证工程质量的重要意义。3.协调项目经理、工人班组之间的关系，解决处理好工程质量的疑难问题。4.组织项目部迎接上级部门的工程质量检查工作，虚心接受检查中提出的问题，并提出解决意见和处理方法。5.随时掌握企业内、外的质量信息和工程质量发展变化情况，及时向领导提出加强质量管理的建议和方法。6.参加工程技术、质量交底工作，隐蔽工程的抄测记录的检查及竣工工程的预验收工作。7.参加质量事故的调查工作，并提出处理意见。8.整理好各项质量资料，做到数字准确，内容清楚，有条不紊。2.5安全员岗位责任制1.认真惯策执行上级有关的安全方针、政策和规章制度。2.协助工长抓好栋号的安全生产工作。3.协助工长组织好项目部安全检查小组进行经常性的安全检查，发现安全隐患组织有关人员及时处理4.经常检查各班组贯彻执行安全技术操作规程的执行情况。5.组织项目部的有关班组开展安全生产活动，并总结经验。6.协作工长对施工现场人员进行安全教育和安全交底工作。2.6材料员岗位责任制1.坚持验收入库制，不符合质量标准的，不得验收入库。2.库外物资按平面图合理堆放，露天材料上盖下垫。材料随用随清，库内物质分类摆放，易燃、易爆危险品要隔离存放，材料管理达到“十不”的要求。3.进场材料必须认真记录，收料严格，出入库手续齐全。4.做好材料分类细账，金额总账，作到账目相符，材料出库及时与施工进度形象相符，及时填报各类统计报表及相关资料。主要材料实行现料供料制，定期做出主要材料节超分析，年末做好材料盘点工作。5.周转材料实行租赁制，工具器械的使用按双方签订的合同执行。2.7预算员岗位责任制1.编制项目工程预算及工程决算。2.编制项目的月预算，月形象进度计划。3.编制分包结算（年编结算，月编预提）。4.按月编制项目工程结算收入整理表。5.完成公司交给的各项任务。3工程任务的划分施工单位负责土建、水暖、电气施工，外装饰墙。4部署原则4.1施工总体安排本工程施工质量要求很高，工期紧。在施工准备阶段以施工机械的采购或租赁、测量放线、排水设施建设、订购材料为重点。在前期以基础施工为主。在中期则投入主要的施工力量进行主体结构施工，主体封顶后进行屋面工程施工。4.2基础施工顺序：场地平整测量放线土方工程基础土方施工（条基.独基）垫层工程 基础砖模 基础钢筋绑扎 基础砼浇筑 基础砌筑回填土工程4.3主体施工顺序： 一层主体 二层主体 三层主体 六层 4.4装饰施工顺序门窗工程内外墙抹灰工程地面工程内墙涂料外墙装饰外墙装饰包括：高级涂料，外墙砖，水落管等。水暖工程和电气工程配合土建工程直至竣工。4.5土建与各专业工程的穿插与协调1.安装工程进展服从土建工程的施工部署，因为安装工程均是附着在土建工程之中，土建工程是安装工程的基础。土建工程施工应从局部或总体上为安装工程施工创造良好的条件，特别是在涉及到有安装项目的土建施工项目应尽快完成，扫清“尾巴”，使安装工程尽快插入展开施工。2.安装工程施工中应结合土建施工的进度控制计划，编制各种机电设备的最迟必须进场计划和各安装工种的最迟必须插入展开施工的开始时间，以便与土建施工时及时安排完善相关部位的土建工作。3.各类预留洞、预埋管、预埋铁件随土建结构施工同步完成。4.暖卫、电气安装工程应分段施工，满足土建装修工程施工分段的需要，室内卫生间上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱和插座的安装工作随土建粗装修同步完成。4.6 由于本项目各专业施工技术要求高，工期紧。故在施工中应特别注意安排好土建安装工程中各专业工种间的协调配合交叉流水作业，重点安排好基础施工、主体结构、砌筑与粉刷、装修、各种管道、电力及各类弱电工程的交叉配合；分区分段施工能使装修、安装等后期工作早期开展，既避免出现装修高峰，又可大大加快施工进度，缩短工期，减少窝工和返工损失。4.7劳动力的组织与机械设备配备由于本工期紧，必须配备足够的劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。（包括：基础施工、主体结构施工、及装修工程。）1、劳动力需用量计划 序号名 称单 位数 量起用日期1 木工 人502009.9.202 钢筋工人502009.9.203 架子工人102009.9.204 瓦工 人202009.9.205 混凝土工人202009.9.206 抹灰工人1002010.5.107 油工 人1002010.5.102、施工机械配备序号名 称台 数型 号1吊车1632 搅拌机23503手推车304电焊机1交直流两用5调直机1126弯曲机1327切断机1408无齿锯14009电 锯130010水泥灌115t3.4.8主要工程量材料名称单位数 量钢 筋吨150水 泥吨200砂立方米400碎石立方米10屋面防水平方米600第四章、施工准备1.技术准备1.1.组织现场施工人员熟悉审查图纸，做好质量、安全技术交底和图纸会审工作。准备本工程所需要的规范、图集等技术资料。1.2.配置本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。1.3.做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作。1.4.制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制和试验工作计划等。1.5.编制施工图预算。1.6.测量工具序号仪器名称数量用 途备 注1et-02c 级经纬仪1轴线投测2ds3200水准仪1标高传递350m 钢尺2轴线量测4铅直仪1竖向投点1.7完成日期:2009年 9月15日前2机具、物资准备2.1.对现场所需材料进行市场调查，根据工程施工的需要编制物资、机具的日、旬、月、季计划。2.2.组织三材进场，材料进场后按施工平面布置图进行堆放，不合格产品不进入现场。2.3.组织施工机械进场，安装调试。2.4完成日期:2009年9月 15日前3劳动力准备 3.1.考核合格劳务组织分承包方名录中的劳务队伍，确定施工队伍。3.2.组织劳动力进场，对进场工人进行专业培训及交底。3.3完成日期:2009年 9月 15日前4施工现场准备4.1.进行工程轴线控制网定位及控制桩、控制点的埋设及保护。4.2.根据临时现场供电供水施工方案，合理的布置管线，并考虑现场生活生产用水及雨水的排放。4.3.进行现场临时建筑设施的搭设及各种加工作业场地的安排。4.4施工现场临时道路及围墙要齐备。4.5完成日期: 2009年 9月 15日前5施工场外准备5.1.各种物资的加工和定货。5.2.搞好相关部门的协作关系5.3完成日期: 2009年 9月 15日前第五章检验批划分及实体检测部位的留置1.流水段的划分：每一楼层划分为两个流水段施工。 本工程的检验批以每一楼层为一个单位 ，各分项工程检验批的划分如下：地基基础工程：a.土方工程：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批b.砼基础： 1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批a.模板: 1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批b.钢筋：加工: 1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批安装：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批焊接：按以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。c.砼：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批d.砖砌体：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批主体结构工程：a.砼结构a.模板：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批b.钢筋：加工: 1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批安装：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批焊接：按楼层、以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。c.砼：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批b.砌体结构：砌体：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批。装饰工程：a.地面：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批b.抹灰：a.相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批b.相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批c门窗1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批屋面工程a.找平层：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批b.保温层：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批c.卷材防水层：1-18轴1个检验批；19-44轴1个检验批2、实体检测位置留置：梁：5根1 二层 l1 d/11-12轴 d/14-15轴 2 三层 l3 d-e/19-20轴 a-c/19-20轴3. 三层l1 d/14-15 轴 板：5块(其中：悬挑板3块)1. 二层xb e-d/11-12轴2. 二层xb e-d/14-15轴3. 二层悬挑阳台板 e/11-12轴4. 二层悬挑阳台板 e/14-15轴 5. 三层悬挑阳台板 e/11-12轴 第六章、主要分部分项工程施工方法及技术措施1. 测量工程1.1建筑物的定位和放线施工前的测量控制是保证工程质量的前提，而施工测量的主要依据是：1、.施工平面布置图；2、有关测量技术规范；3、规划局提供的距现场较近的控制点。4、根据设计单位和建设单位提供的控制点采用方格网确定主轴线：根据设计给定的定位依据和定位条件，进行建筑物的定位放线，是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节，施工测量必须保证精度，杜绝错误。1.2.控制网的设置：在距离基础开挖边线1米处定出中心桩。1.3.基础定位检查距离误差在1/10000以内，经监理代表检查认定后，再开工挖土。1.4.轴线控制点及水准控制点的设置：控制点要做明显标志，并加以保护，做法：采用60604钢板，下面加两锚固脚，在基础砼未凝固前，将其埋在中心线位置，埋标时，应使顶面露出基础面35mm，边缘离基础边缘5080mm。1.5.建筑物基础放线的基本步骤：a.检测轴线控制桩：，施工前检测各轴线桩位没有碰动和位移后方可使用。测量放线中如使用平行借线时，必须特别注意防止用错轴线控制桩。b.投测角度及主轴线：根据基轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。c.测定基础细部线位：根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、墙宽线等。d.验线：首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投影位置（即基础的定位），然后再实量角度和各轴线的相对位置，以防止整个基础在基槽内移动错位。另外验线时必须检查垫层顶面的标高。1.6.轴线投测和竖向控制：本工程施工轴线投测采用天顶准直内控法进行投测。高程控制分为基础和主体两部分进行控制，即0.000以上和以下。天顶准直内控法是在建筑物内部使用能测设天顶方向的经纬仪根据垂准线原理进行竖向投测的方法。基础工程施工完毕后，必须将建筑物的轴线投测到基础上，随着建筑物的提升，在预留的轴线控制点楼板部位采用塑料套管预留施工洞，以便进行天顶投测法进行轴线投测，但施工中必须注意预留洞口的位置准确，设专人（放线员）负责设置。具体测量方法：将配有900弯管目镜的经纬仪望远镜指向天顶方向，由弯管目镜观测。当经纬仪水平转动一周时，若视线永指一点上，则说明时线方向正处于铅直。本测量方法投资少、精度高，可满足本工程施工要求。a.轴线投测： 天顶方向是指测点正方向、铅直指向天空的方向，天底方向是过测点铅直向下所指的方向。b.高程控制：为了保证建筑全高程控制的精度要求，在基础施工中必须注意准确地测设标高，为0.000以上的标高传递打好基础。在基础施工结束后，用水准仪在基础上抄测出0.000水平线。为标高的传递做好准备。0.000以上的标高控制，主要是沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行。1.7.主要测量仪器工具用量计划表仪器或工具型号或规格单位需要数量经纬仪t（配900弯管目镜）台1水准仪lv台1钢 尺50m把1塔 尺5m个11.8竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按图施工的基本依据，更是工程交付使用后，进行管理、维修、改建及扩建的依据。因此，项目部管理人员必须认真、负责做好这项工作。测量方法：从工程放线开始就有次序地、一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在回填土前或下一步工序前及时测出竣工位置。在搜集竣工资料的同时，要做好设计图纸的保管。各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整。2土方工程本工程地势较底，施工时还要进行场地平整，故需要进行推土机平整及场外运回填土填方。2.1土方开挖1.施工方法：基础施工 挖土采用机械与人工相结合的方法。2.工艺流程放线机械挖土清理 浅基础（条基.独基）3.操作工艺a.按龙门板将挖土开口边缘线用撒灰线的方法放到场地上。b.挖土机挖到一定深度时，测量人员应立即抄出控制坑底的控制点。坑边1.5米以内不准堆土，基础下为砼垫层，一面加300cm工作面。4.质量要求a.基坑底土质保持原状，无扰动，和地质勘查报告相符，局部不符合要求的需征求设计、勘察、监理人员同意进行换土。b.允许偏差项目：项目允许偏差检验方法标高-40水准仪长度、宽度+100，-40经纬仪，用钢尺量表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺c.报监理工程师和设计代表及勘察人员验槽，验收合格后，做好隐蔽工程验收记录，并立即进行混凝土垫层浇筑。 2.2土方回填1.施工方法采用机械回填，人工夯实用蛙式打夯机。分层夯实，每层200毫米。2.施工顺序基础施工完毕后，及时回填。3.工艺流程基础混凝土质量检查、隐蔽验收基坑、槽底清理分层铺土，粑平机械夯实取土样，检验密实度验收上一层土循环4.操作工艺每层土虚铺厚度根据土质和试验确定，每层土夯实三遍，一夯压半夯。5.质量要求a.每层夯实后，按规定进行环刀取样，达到要求后再进行下一层铺土。b.压实系数采用环刀法检验，压实系数控制在0.930.95。c.质量检验必须分层进行，每夯压完一层，应检验该层的平均压实系数。当压实系数符合设计要求后，才能铺填上层。环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。d.当取土样检验土层的质量时，每50米应不少于1个检验点。e.基底处理、回填的土样、土方验收必须符合设计和施工规范gbj20183规定。6.质量标准项次项目允许偏差（mm）检验方法基坑挖方、填方、场地平整人工施工1标高0，-4020用水准仪检查2分层厚度及含水量设计要求用水准仪及抽样检查3表面平整度2020用水准仪3模板工程3.1模板选用1.现浇柱模板.为加快施工进度，保证砼外观质量。根据设计要求按柱子的截面大小尺寸，用木模板，外侧采用100100mm木方竖向背楞，每隔500mm加道钢筋柱箍，模板接缝处贴单面胶带，保证拼缝严密，不漏浆，且尺寸准确，柱子模板沿高度方向按500mm间距设置m14对拉螺栓，宽度为600mm的柱居中设置，宽度600mmm每隔300设置一道，柱模施工时，先准确放线，同时放出柱的外轮廓线，在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处，四角用10弯成90的小角钢筋焊成限为钢筋（按柱子大小放的外围线焊在其线之内），柱模四周靠上，挂垂直线验收校正再加以固定；对于通排柱子在一条轴线上大小一样的，必须拉通线两头至中间的顺序先安装中间各柱模。模板后背肋采用100100mm木方,本工程为小型，后砌围护墙所以支模时均已采用木模、柱模，有一侧接墙丁字头柱三面接墙、十字头的四面接墙，每200一道没设拉结筋需植筋模板损耗量效大，费用同时增大。矩形截面梁及模板采用木模板。模板支撑体系采用100100木方，方柱间距根据计算确定，顶板隔栅采用60100mm木方，搁栅间距控制在500mm以内。满堂架搭完毕后，柱封模后，即可开始梁模的搭设。现浇钢筋混凝土梁、板当跨度等于或大于4米时，梁模支设时，先铺梁的底模和一边模板，梁模深入柱模里平口，并按1/1000-3/1000起拱。竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。2.楼梯模板 楼梯模板采用木模板,安装前应按实际层高放样.安装时应先安装平台梁模板,再安装楼梯底模,最后安装外帮侧模,外帮侧模三角模按实样制好后,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步位置的档木再钉侧板.根据本工程特点,在模板工程施工时,严格按施工程序组织专业专项施工,操作人员固定,技术熟练,以保证施工进度要求和质量要求,这样就可以加快施工进度,确保施工质量,最终达到总体进度计划的要求。3.2模板的拆除：1.侧模拆除时，应在砼强度能保证砼表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除2.梁，板底模，应在与结构同条件下养护的试块达到规定值时方可拆除3.3安全和技术措施：1.在模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板寿命。2.拆模板的支撑，立杆应加设垫木，下面土夯实，横杆必须钉牢。支撑，拉杆不得连接在门窗和脚手架上，在浇捣砼过程中要经常检查如发现有变形、松动等，要及时修理。4.模板支撑高度在米以内时必须搭临时跳板米以下时，可用高凳或梯子，不许在铺好的梁底板和楼板搁栅上携重物行走。5.拆除模板，须经施工人员检查，确认砼已经达到一定强度后，方可拆除并应自上而下顺序拆除，不得一次将顶撑全部拆除。6.拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作拆下模板，应及时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，已防戳脚。7.高处拆模时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔如有施工孔洞 应随时盖好或加围栏，以防踏空跌落。3.4模板设计计算柱模板设计计算书 一、中小断面柱模板基本参数 柱断面长度b=500mm； 柱断面宽度h=500mm； 木方截面宽度=50mm； 木方截面高度=80mm； 木方间距l=300mm, 胶合板截面高度=18mm。 取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。 二、荷载标准值计算: 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值： 式中 c为混凝土重力密度，取24(kn/m3)； t0新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(t+15),取5.714h； t混凝土的入模温度,取20()； v混凝土的浇筑速度，取2.5m/h； 1外加剂影响系数，取1； 2混凝土坍落度影响修正系数，取.85。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值f1=40.547kn/m2。 实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 f1=40kn/m2。 倾倒混凝土时产生的荷载标准值f2=3kn/m2。 三、胶合板侧模验算 胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为木方间距,计算如下: 胶合板计算简图 (1) 侧模抗弯强度验算: m=0.1ql2 其中 q强度设计荷载(kn/m): q=(1.240.00+1.43.00)500.00/1000=26.100kn/m l木方间距,取l=300mm； 经计算得 m=0.126.100(300.00/1000)2=0.235kn.m 胶合板截面抵抗矩 w=bh2/6=500(18)2/6=27000.00mm3 = m/w=0.235106 /27000.000=8.700n/mm2 胶合板的计算强度不大于15n/mm2,所以满足要求! (2) 侧模抗剪强度验算: =3v/2bh 其中 v为剪力: v = 0.6ql=0.6(1.240+1.43)500300/106=4.698kn 经计算得 =34.698103/(2500.00018.000)=0.783n/mm2 胶合板的计算抗剪强度不大于1.4n/mm2,所以满足要求! (3) 侧模挠度验算: w=0.677qa4/(100ei) 其中 q强度设计荷载(kn/m): q=40500/1000=20.000kn/m 侧模截面的转动惯量 i=bh3/12=500.00018.0003/12=243000.000mm4； a木方间距,取a=300mm； e弹性模量,取e=6000n/mm2； 经计算得 w=0.67720.000300.0004/(1006000.00243000.00)=0.75mm 最大允许挠度 w=l/250=300/250=1.20mm 胶合板的计算挠度不大于允许挠度w,所以满足要求! 四、木方验算 木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下: 木方计算简图 (1) 木方抗弯强度验算: m=qb2/8 其中 q强度设计荷载(kn/m): q=(1.240.000+1.43.000)300/1000=15.660kn/m b截面长边,取b=500mm； 经计算得 m=15.660(500/1000)2/8=0.489kn.m； 木方截面抵抗矩 w=bh2/6=50802/6=53333.333mm3； = m/w=0.489106/53333.333=9.169n/mm2； 木方的计算强度不大于13n/mm2,所以满足要求! (2) 木方抗剪强度验算: =3v/2bh 其中 v为剪力: v = 0.5qb=0.5(1.240.000+1.43.000)300500/106=3.915kn 经计算得 =33.915103/(250.00080.000)=1.468n/mm2 木方的计算强度不大于1.6n/mm2,所以满足要求! (3) 木方挠度验算: w=5qb4/(384ei) 其中 q设计荷载(kn/m): q=40300/1000=12.000kn.m i=bh3/12=50803/12=2133333.333mm4 b柱截面长边的长度,取b=500mm； e弹性模量,取e=9500n/mm2； 经计算得 w=512.0005004/(3849500.002133333.33)=0.482mm 允许挠度 w=b/250=500/250=2.000mm 木方的计算挠度不大于允许挠度w,所以满足要求! 梁木模板与支撑计算书 一、梁模板基本参数 梁截面宽度 b=300mm，梁截面高度 h=950mm，h方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径20mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量e=6000n/mm2，抗弯强度f=15n/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量e=6000n/mm2，抗弯强度f=15n/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算模板自重 = 0.340kn/m2； 钢筋自重 = 1.500kn/m3；混凝土自重 = 24.000kn/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kn/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模温度，取20.000； v 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； h 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 f1=28.800kn/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 f1=28.800kn/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 f2= 6.000kn/m2。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 四、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = m/w f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(n/mm2)； m 计算的最大弯矩 (kn.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(n/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.95=40.812n/mm 最大弯矩计算公式如下: m=-0.1040.8120.3002=-0.367kn.m f=0.367106/51300.0=7.160n/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00n/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.60.30040.812=7.346kn 截面抗剪强度计算值 t=37346/(295018)=0.644n/mm2 截面抗剪强度设计值 t=1.40n/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 28.800.95=27.36n/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67727.360300.04/(1006000.00461700.0)=0.542mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,满足要求! 五、穿梁螺栓计算 计算公式: n n = fa 其中 n 穿梁螺栓所受的拉力； a 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170n/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 n = (1.228.80+1.46.00)0.950.60/1=24.49kn 穿梁螺栓直径为20mm； 穿梁螺栓有效直径为16.9mm； 穿梁螺栓有效面积为 a=225.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 n=38.250kn； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 n=24.487kn； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 六、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。扣件钢管楼板模板支架计算书 模板