8万吨甲醛施工组织设计.doc

年产8万吨甲醛土建及安装工程 投标书 芜湖市海峰化工有限责任公司 年产8万吨甲醛土建及安装工程 施工组织设计 二oo一年五月六日 目 录1、编制说明 2、工程概况 2.1工程简介 2.2主要实物工程量 2.3工程特点分析 2.4承建本项目的优势条件 3、施工总体部署 3.1施工组织机构的设置及职责 3.2现场施工管理 3.3施工总体进度计划及主要控制点 3.4施工部署 4、主要施工方法及施工机械选择 4.1土建工程 4.2设备安装工程 4.3管道安装工程 4.4焊接工程 4.5电气仪表工程 5、主要施工技术措施 5.1 雨季施工措施5.2 冬季施工措施5.3 夜间施工技术措施 5.4 地下管线及地下施工加固措施6、保证工期措施 7、安全施工保证措施 8、文明施工保证措施 9、主要劳动力、施工机械需用量计划及工程材料进场计划10、施工总平面布置11、施工准备工作计划 附件一、甲醛主厂房土建工程施工方案 附件二、设备安装综合施工方案附件三、管道安装施工方案 附件四、电气施工方案 附件五、自控仪表施工方案 1 编制说明1.1 工程性质本标书是为芜湖市海峰化工有限责任公司年产8万吨甲醛土建及安装工程施工编制的投标书。项目名称：芜湖市海峰化工有限责任公司年产8万吨甲醛土建及安装工程项目法人：芜湖市建设投资有限公司设计单位：化学工业部第三设计院（东华工程公司） 编制依据 本工程施工招标文件：芜招采书(2001)第61号及相关图纸 化工建设项目施工组织设计标准hg2023593 有关施工标准、规范2 工程概况2.1 工程简介本工程为芜湖市海峰化工有限责任公司年产8万吨甲醛土建及安装工程。其中土建工程包括甲醛主厂房、外管架、地磅房、循环水站、风机工段、罐区的建筑工程和道路、围墙、门卫室的建筑施工及甲醛主厂房、围墙、门卫室的装饰工程。安装工程包括甲醛制备工段、风机工段、循环水站、消防设施的设备管道安装和电仪工程及罐区、给排水的机泵和管道安装。2.2 主要实物工程量序号 名 称 材质单位 数量备注一土建土方m39500钢筋砼m31890素混凝土m3530砌砖m3330钢结构t51井室座114空心砖墙m22876二设备、管道安装不锈钢管ocr18ni9m2171.5无缝钢管20#钢m258.7焊接钢管q235-am1342.3镀锌钢管m313铸铁管m84聚丙烯管m61upvc管m1896.4塔台4容器台11机泵台40换热器台6葫芦（手动、电动）台5三防腐、绝热防腐10 m2380.2绝热m3106.6四电仪电气设备台/件575仪表设备台121电力电缆m7005控制电缆m4775镀锌管m3125无缝管m140桥架m150灯具套2142.3工程特点分析 (1)不锈钢设备较多，且部分设备需在现场组焊。 (2)本标段施工难点、重点在氧化吸收塔组装工作，需要配备数量足够、技术水平高的铆工、焊工和钳工。 (3)施工现场位于临江城市，地下水位可能较高，基础开挖及地下管道施工时应根据实际情况采取降水措施。2.4承建本项目的优势条件2.4.1 施工优势 我公司为国家大型施工企业，施工企业资质等级为国家一级，可承担如下范围内的工程项目: 各类化工、石油、石油化工引进装置及各类化工、石油、石油化工工程的施工。 各类型工业与民用建设项目的建筑施工。 各类型工业建设项目的设备、管道、线路、电器、仪表及其整体生产装置的安装，非标准钢构件的制作、安装和各类公用、民用建设项目的设备安装。 110kv及以下送电线路和同电压等级变电站建筑安装工程施工。 我公司具有以下许可证和资格认证，可满足8万吨/年甲醛土建及安装工程施工需要: 锅炉安装证，b级，安装p9.81mpa 证件编号:03132 压力容器制造、现场组焊许可证，国家级，ar3级、br1级压力容器制造 证件编号:rzz0232003 建筑安装企业安全资格认证，一级 证件编号:0311161 质量体系认证证书，国际通用 证件编号:109580192.4.2 管理优势 我公司为国家一级施工企业，在以往项目的施工过程中，从施工技术、施工组织管理、计划安排、人力机具调配、各项保证措施、与建设单位的合作等各方面都积累了宝贵的经验。2.4.3 技术优势 我公司承建过多套化肥、化工、医药等装置的施工,施工技术要求都比较严格,工程技术人员和技术工人都熟悉各类装置的工艺特点、设备特点、施工方法、质量要求及有关标准、规范,并积累了丰富的实际施工经验,为承建本工程打下了良好的技术基础和人员基础。2.4.4 信誉优势 我公司所承建的项目全部按合同期要求，按期或提前完成并一次试车成功,近三年先后获部级优质工程2项，省级优质工程8项，市级优质工程1项，连续多年获得河北省“重合同，守信用”单位。我公司始终贯彻为用户服务的思想，注重信誉，全方位服务，做到为业主着想，使业主满意。3 施工总体部署 我公司将把本工程作为公司工作的重点，组建i级项目经理部，配备相应的人员。公司在人力、机具、资金等方面首先保证满足本工程的需要。3.1 施工组织机构的设置 此工程公司实行“项目法”管理，按照精干、统一、高效的原则组建级项目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场全过程的组织、控制与管理负责。 项目经理部设置管理层和作业层，实行项目经理负责制，项目经理部设项目经理一名，对现场生产、经营负全面责任；设总工程师、施工经理、经营经理、行政经理各一名，协助项目经理工作，对分管工作负责。项目经理及其下属的专责经理及总工程师构成项目经理部的管理核心。经理部管理部门设置四部一室:即工程部、质安部、设材部、经营部、办公室。各部室按照公司“工程项目施工现场管理标准”规定的职责及公司质量手册的内容行使各自的管理职能和质量职能。按照公司总体矩阵式管理组织形式，“四部一室”将分别对口公司相应的管理部门，公司将保证“四部一室”人员素质、数量满足各阶段施工需要，并对其业务工作监督指导。作业层由公司所属各专业工程公司的专业施工队组成，负责完成具体施工任务，根据该工程的施工部署、工程特点及施工内容，我公司拟由各工程公司指派施工队组成作业层。 经理部根据现场条件和工程进度需要，确定各专业队进、出场的人数、时间，工程公司保证各施工队技术工人的技术水平，保证有较强的施工能力。项目经理部组织机构详见“经理部组织机构图”。 拟投入的施工管理人员表序号本项目职务姓 名性别年龄 职称1项目经理 丁 汀男37高级工程师2施工经理 朱介刚男45高级工程师3经营经理 韩卫军男39经济师4总工程师 唐秀成男38高级工程师5质安部主任 黄秀荣女37工程师6工程部主任 唐秀成男38工程师7设材部主任 毕建华男42经济师8经营部主任 孙学声男55工程师3.1.1 项目经理职责 项目经理受公司经理委托,按照公司相关标准对本项目行使管理职能,并对所执行项目的工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。领导项目经理部全体员工认真履行合同的各项义务和权力，自觉接受业主或监理的监督和指导，定期向公司经理或主管部门报告工作，按期完成公司下达的各项经济技术指标和业主或监理批准执行的各项计划。批准或审定各专业副经理及各部门的计划、建议和方案，向各专业副经理和各部门及各专业施工队下达工作指令，定期检查各项业务工作，听取他们的工作汇报。3.1.2 各专业副经理职责 按项目经理批准的各项进度计划，在满足质量、安全和技术要求的前提下，实施现场各自专业范围内的施工组织、指挥和协调并领导分管部门的工作。有权调配项目各自专业范围内的劳动力、机具和材料，协调相关部门的工作。带领各级施工人员执行项目经理部下达的各项工作计划并支持与协助其他专责经理、总工程师和各部门的工作。3.1.3 总工程师职责 在项目经理领导下，全面负责项目的施工技术和质量管理工作，对工程项目施工质量负技术领导责任；负责贯彻有关技术标准、规程、规范、检验评定标准、质量保证体系管理标准及重大技术措施；主持编制和审批施工组织设计和施工方案，对编制的内容和实施效果负主要领导责任；组织开展技术进步、技术培训、推广应用新技术工作，组织技术攻关，处理重大技术问题并对效果负责；领导质量管理活动，主持定期召开的质量活动分析会议，协助项目经理组织质量问题的调查、分析，审批质量问题的处理方案；领导项目交工技术文件编写，并组织移交。3.1.4 部门职责3.1.4.1 工程部职责 负责现场的生产调度、技术管理、计划管理和统计管理工作。根据现场施工进度的动态管理和工期要求，及时向公司有关部门申报劳动力、机具、车辆需求计划，对现场各施工队专业、工种和施工配合及经理部内部车辆、机具、材料进行协调平衡，组织召开现场施工生产调度会，掌握施工动态，确保现场施工生产的顺利进行；编制和提供现场施工组织设计、技术方案、技术交底等作业指导性文件，监督、检查现场操作工艺执行情况，并提供技术指导，负责交、竣工技术文件的填写、编辑和移交工作；依据项目总体计划及业主或监理工程师的要求编制月、周作业计划，向例会提交进度报告；汇总、编制施工统计报表，定期报送业主或监理工程师和公司有关部门；协助经理部有关领导做好同业主及监理工程师的施工及技术联络。3.1.4.2 质安部职责 负责现场的质量、安全管理和监督检查工作。依据政府及业主有关质量、安全的监督、监察管理规定和技术文件要求行使监督、检查权力，有权对违规现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出施工现场；协调各部门和各作业层之间有关质量、安全方面的工作和对外业务联络；会同设材部做好材料、设备的质量、安全管理；负责现场文明施工管理和现场质量保证体系运行的具体管理工作。3.1.4.3 经营部职责 负责预（结）算管理、合同管理、成本预测。向经理部有关领导和各执行层提供成本预测和成本控制计划，监测现场实际成本构成和执行情况，监督合同执行情况，做好合同谈判和签订工作；负责会计管理、成本控制、成本核算工作，按照项目经理批准的成本控制计划控制资金支出，根据各项进度计划编制资金使用计划保证施工进度对资金的需求，按财务管理制度和市场价格水平核销各项费用支出；负责现场劳资管理。3.1.4.4 设材部职责 负责有关设备、材料的采购计划、催运、检验、保管、发放及机具和计量管理。按照施工进度计划编制设备、材料的申请或采购计划，履行相应审批手续后实施；严格按照有关规定及业主或监理工程师要求做好物资的仓储、发入和回收工作；负责现场施工用小型机具、辅助材料、燃料和劳动保护用品的发放和管理；负责现场计量器具和能源管理。3.1.4.5 办公室职责 负责现场行政后勤、文秘、收发、电信、办公用车、保卫、消防、交通安全及其他服务性工作和党群工作。3.2 现场施工管理 此工程实行项目经理负责制，项目经理对公司负责，经理部管理层、作业层对项目经理负责。管理层实行岗位责任制，作业层实行定额考核，分部分项工程承包。 此工程现场将推行公司工程项目施工现场管理标准，从而使此工程在管理上形成四个控制系统，实现工期、质量、安全、成本一体化目标。 a、以计划、调度为主体的进度控制系统，推行目标管理。采用cpm/pert网络技术和流动计划，进行计划的动态控制，实现工期目标。 b、以技术管理与质量、安全监督为主体的质量、安全预控系统。 全面贯彻公司依据iso9002标准编制的质量手册及质量体系程序文件，建立现场专业质保体系，实现质量保证。 c、以预算、财务为主体的经营管理系统。实行经理部二级核算，加强预算和结算管理，保证经营目标的实现。 d、以统计报表、各项记录为主体的信息反馈系统，采用微机应用软件参与辅助管理，建立完整的信息系统，强化信息传递，以利调控及决策，实现对项目的有效控制。作业层的主要职责是接受管理层的指挥与管理，提高施工效率，加快工程进度，实现进度计划，保证作业质量，落实安全措施，完成施工生产任务，按承包责任的要求严格成本核算。3.3 施工总体进度计划及主要控制点 开工日期：根据甲方要求按期开工 竣工日期：从开工之日起绝对工期190天(日历天) 主要控制点如下： 工程开工:根据甲方要求按期开工 008单元给排水:80天 甲醛主厂房主体:85天 安装工程:75天 试压保温:10天 单体试车:10天 试动转:10天 3.4 施工部署3.4.1 按照网络计划安排，结合本工程多工种协同作业多的特点，我们计划将此标段工程任务分为四个阶段。第一阶段(85天):为土建工程及地下管网施工阶段,以完成地下管网敷设、土建主体工程、设备基础施工为主项目标。第二阶段（75天）：为设备、管道、电气、仪表安装阶段，以基本完成所有设备、管道及电仪安装为目标。在该阶段，多工种交叉作业，需合理合排施工，各专业要密切合作，协调配合。第三阶段（10天）：为试压、保温、扫尾阶段。第四阶段（20天）：为单体试车联动试运转阶段。3.4.2施工任务划分土建队：负责全部土建工程施工安装队：负责设备、管道、钢结构安装电仪队：负责电气、仪表工程施工探伤队：负责设备、管道、钢结构的无损检测机运队：负责机械化运输和施工各施工队根据进度计划的安排进行人员、机具的调配。4 主要施工方法及施工机械选择4.1 土建工程4.1.1 基础排水 根据施工现场地质情况，现场施工时采用暗沟排水或轻型井点降水，具体使用何种方法，将根据设计及现场实际情况而定。 (1)暗沟排水:即在基础底板四周设暗沟，暗沟及排水沟坡向集水井，在挖土时先挖排水沟，随挖随加深，形成连通基坑内外的暗沟排水系统，以控制地下水位，至基础底板标高后作成暗沟，使基础周围地下水流向永久性下水道或集中到设计永久性排水坑，用水泵将地下水排走，水位降低到基底以下。 (2)轻型井点降水 如地下水位较高，优先采用轻型井点管点布置，采用环形井点，挖土运输设备道路不能封闭，间距4m，井点管距坑壁1.5m，井点间距1.2m，滤水管埋入深度，比挖基坑深0.91.2m。 井点施工工艺程序: 放线定位铺设总管冲孔安装井点管，填砂砾滤料，上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开支管真空泵排水，再开动离心水泵抽水测量观井中地下水位变化。4.1.2 土方工程: 土方开挖前，首先要有测量人员用测距仪，根据施工图纸设计要求以及现场控制桩进行定位放线。土方根据地质情况采用人工开挖或机械开挖方法为留出最大的工作空间，将挖土的土方一律用自卸汽车运至甲方指定位置，以备回填，基坑按设计及规范要求进行放坡，并留出工作面，机械挖土基底留200mm工作面，人工清槽，避免超挖，基坑清理完后，进行钎探，验槽合格，立即开始垫层施工。 基坑回填时，在基础两侧同时回填，同时分层夯实，按要求取土样，测定干容重，符合要求后，再进行下一层回填。第一次先回填到基础梁或设备基础底标高，待设备基础、各种管沟施工完毕，再回填至地面垫层处。4.1.3 模板工程 基础模板、框架柱、梁、板及池壁、墙壁采用定型的组合钢模板,模板模数不符处和节点处用木模。梁柱模板先在地面组拼好，然后吊装就位，柱子模板要配到主次梁的梁底，柱子底部要留清扫口，并根据高度每2米高加一下灰口，梁模板在地面组拼好后，上口须用木方临时固定，以免吊装时变形，柱子支模时柱箍间距50cm左右，用花篮螺拴紧固找正，梁底模板安装时按0.20.3%起拱，支撑系统采用扣碗式钢脚手支撑，支撑上部和下部要加水平拉杆及剪刀撑。以保证支撑系统的稳定。池壁支模时为抵抗砼施工时的侧压力设置12对接螺栓，对拉螺栓需加止水带，对拉螺栓要求间距1米。罐环墙内外壁采用25钢筋环向加固。设备基础预埋螺栓上部采用木模固定，下部用钢筋绑扎固定。预留孔采用木模，待砼初凝前拔出。楼板采sp70早拆模板工艺，模板采用钢框竹组合。4.1.4 钢筋工程 所有钢筋采用现场集中制作，现场绑扎的方法，绑扎时要注意钢筋型号、位置、搭接长度及保护层厚度，弯曲筋位置要准确，梁的受拉钢筋及搭接位置要避开最大弯矩处，接头要相互错开，钢筋直径大于12mm均采用对焊或锥螺纹连接接头型式，工艺和质量检验必须符合现行规范标准。4.1.5 混凝土工程 在现场设半自动38m3/h搅拌站一座，大批量砼由混凝土输送泵运至浇筑点，零星砼由机械翻斗车运到现场。混凝土搅拌时要控制配合比，每个结构层先浇筑柱子，再浇梁板。柱子及池壁混凝土浇筑要分层进行，分层高度最大不超过50cm，浇筑砼前柱子池壁底部先浇筑一层与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆，防止底部出现蜂窝现象，砼浇筑要均匀捣实，振捣棒不得触动钢筋、套管和预埋件。砼浇筑完后，按要求进行养护，砼养护随建筑物高同步，用加压泵将水送到施工面上，普通砼浇水养护不少于7天，抗渗砼养护不少于14天。 (1)砼施工缝的留置: 设置施工缝应严格按照规定，认真对待，留置施工缝应符合下列规定 a、柱子留置在基础的顶面，梁的下面。b、承受动力作用的设备基础，原则上不留施工缝，如必须留施工缝时，必须征得设计同意，并符合有关规定。c、水池施工缝留置池底与壁板留置在池底上500mm壁板上，壁板与顶板留置在顶板下200 mm处。4.1.6砌筑工程砌筑时应符合以下要求:a)砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线和边线，浇水湿润。b)按设计要求立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐层砌筑。c)墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，不小于8 mm，但也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。d)每天砌筑高度不超过1.8m。4.1.7装饰工程内外装饰顺序自上而下进行，室内装饰顺序: 放线顶棚门窗口内墙冲筋门窗口护角门窗口塞缝墙面抹灰地面门窗安装门窗玻璃安装墙面喷刷涂料灯具。外墙装饰顺序屋面防水自上而上抹灰贴瓷砖散水内墙抹灰前必须冲筋，门、窗框与墙面交接处，缝隙用水泥砂浆堵严，墙阳角作水泥包角，外檐、挑檐腰线等要按要求施工，不得遗漏，抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛划出纹道，经养护一、二天后罩面，次日浇水养护。4.1.8 屋面工程卷材防水，找平层施工时要特别注意挑檐板及雨水口的部位有足够泛水，屋面转角处出入孔等阴阳角找平层要抹成平缓的半园弧形，防水层按屋面工程技术规范(gb5020794)施工。 防水卷材按有关规定取样试验，铺贴时在雨水口檐出入口等部位附加层，防水层铺好后不应有积水。4.1.9 回填砂工程 甲醛罐基内回填砂采用分层夯实，每层虚铺250mm，采用加水夯实，每层夯实按要求取样，干容重合格后再进行下一层施工，回填砂回填完后应按要求找出坡度。4.1.10沥青砂工程 沥青砂施工前砂垫层应充分干燥，沥青砂施工时不留施工缝，沥青砂配比按设计要求进行，沥青砂施工自一施工带向两侧同时进行。沥青砂加热温度及铺设温度必须控制好，沥青砂用热铁滚筒压实。4.1.11钢结构制作安装钢结构的施工在现场制作,进行分段安装一般制作工艺为:选料放样原材料矫正下料矫正焊接刷底漆编号钢结构安装采用汽车吊或履带式吊车吊装，钢柱安装就位采用经纬仪检验垂直度，钢梁或钢平台吊装前，检查好标高和柱子间距，吊装时装好扶手或扶手绳，待梁或平台到位时，将扶手绳与钢柱系柱，以保证施工安全。钢梁钢平台找正后先用电焊点焊上，然后重新校核满足要求后再焊牢。4.1.12 垂直运输和水平运输 根据我公司实力及现场实际情况，甲醛主厂房南侧设一qt4-10型附着式塔吊，在建筑物西部设“之”字型跑道以供人员上下。构件吊装用50t履带吊配合施工。其他工程随施工需要配25t、8t吊车各一台。4.2设备安装工程4.2.1 塔施工方法根据招标文件及答疑氧化吸收塔吸收二塔、吸收三塔、吸收四塔现场组对。由于无提供设备装配图，我方无法编制施工方法，要是我方中标，根据设备装配图再编制详细的施工方案。4.2.2 机泵设备的安装设备就位前必须对基础的施工质量进行验收，并办理工序交接手续，对于有问题的基础则必须把问题处理完毕符合安装要求后方能进行交接并办理交接手续，之后安装单位要根据规范要求对基础铲平和打麻面，放置垫铁组，预留孔和基础表面的污物、碎砂、石和油污必须清理干净，对于留有的预埋地脚螺栓，必须认真检查地脚螺栓的正确性，并清洗干净上面的油脂，做好安装准备工作。设备按工艺要求的方位找正后即可对地脚螺栓预留孔灌浆，待砂浆达到75%强度后对机器进行二次精确找正， 经此找正后机器的安装精度必须达到规范、说明书或外商提出的要求，垫铁组安装必须符合规范标准并点焊牢固，经有关人员确认后马上进行二次灌浆，对采用预埋地脚螺栓的机器，经过精确找正后应直接进行二次灌浆，开车前应划表检查驱动机和机器轴的对中度，对达不到要求的，则应以机器为基准调整联轴器的对中度直到达到要求为止，并须有关人员确认。4.2.3塔、容器各种小型贮罐和换热器的安装对塔、容器基础的要求同机泵基础相同，对贮罐基础应认真检查其表面的平整度和坡向，有问题的进行处理，在贮罐就位前，基础上应铺一层5cm左右厚度的干砂，干砂要过筛，贮罐底部应刷24遍的沥青漆。4.2.3.1塔设备的安装首先用吊车把塔吊到基础上，吊装时注意方位的正确性，用经纬仪调整检测塔的垂直度，当达到要求后，对地脚螺孔灌浆，当砂浆达到强度后对塔进行二次找正。应用塑料管复查塔内塔盘支撑圈的水平度，如发现支撑圈水平度达不到要求，应以支撑圈的水平度为基准对塔找正，此时塔的垂直度要求应服从于塔盘支撑圈的水平度要求，当塔盘支撑圈水平度要求达到规范或图纸要求时马上对基础进行二次灌浆，对必须在现场试压的塔则应先试压后装塔盘，试压一般在吊装就位后且塔封闭前对内部要认真清扫，并做好封闭记录。4.2.3.2容器的安装容器可分为立置容器和卧置容器，安装注意事项分述如下:(1)立置容器的安装对基础的检查和处理要求同机泵基础， 安装时用吊车或手拉葫芦把设备吊到基础上，找正时和其它设备一样，同样分为一次、二次找正，此类容器主要是对垂直度进行控制，调整时的检测可用经纬仪或线坠，达到规范标准即为合格，有内件的容器待试压合格后再装内件，封闭前应对内部认真清扫，并做好封闭记录。(2)卧置容器的安装就位方法与立置容器安装的相同，主要是控制容器的水平度，其检测方法主要是用铁水平测量，测量时铁水平应放在容器的主法兰上，纵向横向两个方向都测量，达到要求后为合格，灌浆同样分为一次和二次灌浆,但应注意地脚螺栓的安装位置。安装时必须首先确定容器的膨胀或收缩方向，底座上带圆孔一端为固定端，带长孔的一端为活动端，活动端的地脚螺栓应位于长孔的中间或偏向于与膨胀方向相反的长孔边缘一侧。4.2.3.3小型贮罐的安装 用吊车把贮罐吊到基础上，注意方位的正确性，就位后应认真检测贮罐的标高和水平位置的误差，其结果应符合规范要求，罐壁的垂直度应符合规范要求。罐的试压应在就位后进行，罐封闭前必须认真清扫，并做好封闭记录。4.2.3.4换热器的安装 换热器和容器一样同样可分为立置和卧置两种形式，其安装的注意事项和检查内容与容器一样，就不再重复，吊装就位方法同其它设备。特别强调的是换热器的试压，换热器运到现场后必须按规范要求进行试压，试压可在就位前或就位后进行，对管程和壳程要分别进行试压，应先对壳程试压，试压时应打开换热器两端的箱盖，检查外管的焊道严密情况，管程试压应以压力表压降和检查壳体管口有无漏水，以压力表不降、管口处无水迹为合格，对浮头式换热器管程的试压应抽出管束试压，以便检查方便，但应注意试验压力，不准大于壳程和壳程的设计压力差。4.2.4 设备安装施工方法详见附件:设备安装综合施工方案4.3 管道安装工程4.3.1 管道安装过程中，根据工程施工现场情况，尽可能在施工现场建立管道预制厂，以加大管道预制深度，减少现场作业，达到缩短工期的目的。管道预制厂的生产应按照单线图和管道单线卡进行。在施工准备阶段，应对施工现场的实际情况进行测绘，并将实际测绘结果标注在单线图上，预制厂据此进行生产。对于不经预制的工艺管道所使用的材料，必须从预制厂领取，以免材料的错用。4.3.2 管材、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并且其材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。全部阀门应做外观检查，包括规格、型号、铭牌等，阀门压力试验和密封试验严格按规范和设计要求进行。特殊材料要进行材质的复验，不合格的不得使用，特殊材料要做标记移置，做好现场材料标识。4.3.3 工艺管道从管道预制到管道试压吹除的全过程中，要实行管道安装单线卡制度，按单线跟踪至每个阶段和工序，并经专职检查员确认。4.3.4 管道安装前以及下一个工序作业前，要对管道内部的清洁度进行检查，以保证联运的顺利进行，特别是与机器设备相联接的部位更应仔细检查，防止杂物进入机器内部。工艺管道、给排水管道安装要按照有关的施工文件精心组织，并结合施工现场的实际情况，实行交叉作业，其原则为先大管后小管，先特殊材质后一般材料，先地下后地上，做好管道与设备、管道与结构、装置内与装置外的衔接，并做好管段的封闭工作，严禁强力组对安装。4.3.5 管道的坡口加工实行机械(加工厂)与手工(现场)相结合的方法，管道的焊接按照焊接工艺卡进行，无损检测使用x射线、射线和渗透检验。4.3.6管道的试压与吹除:在自检互检合格的基础上，与建设单位、监理单位共检，经确认合格后方可进行下道工序。试压前，要将安全阀、爆破膜片以及仪表件进行隔离，并认真做好记录，试压介质按设计及规范要求执行。当现场情况不允许时，可用气压进行，并制定可行的安全措施，并经有关单位批准。试压结束后，对试压用的临时盲板要由专人负责拆除，并管理好管道的复位和封闭工作。4.3.7全安阀安装前必须按规定参数进行调试,并做好记录4.3.8 管道安装施工方法详见附件:管道安装施工方案4.4 焊接工程4.4.1 焊工4.4.1.1 从事现场焊接的焊工应按照锅炉压力容器焊工考试规则的规定取得与所焊项目相适应的资格，且只能在有效期内担任考试合格范围内的焊接工作。4.4.1.2 对于国外材料的焊接,焊工需取得相应施焊材料的资格项目。4.4.2 焊接材料4.4.2.1 焊接工程所采用的材料，应符合设计文件的规定。4.4.2.2 焊条应符合现行国家标准碳钢焊条gb/t5117-95、低合金钢焊条gb/t5118-95、不锈钢焊条gb/t983-95的规定。4.4.2.3 焊丝应符合现行国家标准焊接用钢丝gb1300-77、焊接用不锈钢丝gb4242-84、二氧化碳气体保护焊用焊丝gb/t8110-95的规定。4.4.2.4 国外焊条、焊丝应符合相应国外标准的规定。4.4.2.5 施工现场的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施应符合现行国家标准焊条质量管理规程jb3223的规定，并应建立保管、烘干、清洗、发放制度。4.4.2.6 氩弧焊所采用的氩气应符合现行国家标准氩气gb4842的规定，纯度不低于99.96%。4.4.3 焊接工艺4.4.3.1 工程施焊前，应具有相应项目的焊接工艺评定。4.4.3.2 对需要进行焊接工艺评定的项目，应根据钢号、壁厚、焊接方法、焊接材料等，依据设计文件所规定的标准进行焊接工艺评定，并在工程焊接前完成。4.4.4 焊接施工4.4.4.1 焊接施工前，焊接技术人员应向焊接施工人员进行技术交底。4.4.4.2 焊口组对人员应按焊接工艺要求制备坡口和组对。4.4.4.3 焊工应严格按焊接作业指导书及焊接工艺卡要求进行施焊。4.4.4.4 不锈钢管管道(ocr18ni9)焊接,管径133mm采用手工钨极度氩弧焊, 管径133mm采用手工钨极度氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。碳钢管道管径51mm采用手工钨极氩弧焊，管径51mm采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。4.4.4.5 受压元件焊缝，压力管道焊缝，焊后由焊工打上钢印代号，并填写焊接记录，工艺上不允许打钢印的焊缝，可用记号笔予以标记。4.4.5 焊接环境4.4.5.1 焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。4.4.5.2 焊接时的风速不应超过以下规定，当超过规定时，应用防风措施。 (1)手工电弧焊、氧乙炔焊:8m/s (2)手工钨极氩弧焊:2m/s4.4.5.3 当焊件表面潮湿，覆盖有冰雪、或在下雨、下雪、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不进行焊接。4.4.6 焊接检验4.4.6.1 焊接质量应按有关标准进行检验。4.4.6.2 对不合格焊缝的返修，返修前应进行质量分析，当同一部位的返修次数超过两次时，应制定返修措施并经焊接技术负责人审批后方可进行返修。补焊工艺应与原焊缝施焊工艺相同。4.5电气仪表工程4.5.1 全部电气工程要严格按照有关的标准规范进行施工，施工方案见附件电气工程施工方案。4.5.2 为了确保工程按期试运交工，配电室的施工必须尽量提前安排，为单体试车创造条件。4.5.3 电缆支架、电缆保护管，盘柜基础等要进行工厂化施工，提前预制，以便提高施工质量并缩短施工周期。4.5.4变配电室施工4.5.4.1密切与土建配合，做好盘柜基础型钢安装、型钢安装前调直，安装时用水平仪找平，确保盘柜安装的质量。4.5.4.2盘柜内的高压开关按规范要求进行解体检查，调整各项参数，使其符合规范要求，确保机构灵活，控制准确，保护可靠。4.5.4.3母线安装，母线的平立弯一律使用煨弯器冷弯，母线连接，搭接面加工平整，接线螺丝时，严格控制紧固力矩，确保接触良好。4.5.4.4盘柜内的互感器、继电器、仪表等均按规范要求进行校验，对继电保护的定值进行整定，对系统的功能进行摸拟、试验。4.5.5变压器安装4.5.5.1器身检查采取可靠的防风雨及防尘措施，根据抽芯时的相对湿度，严格控制其暴露的时间。如不做器身检查，必须参加器身装配，并随车压运，确保安全可靠。4.5.5.2变压器安装后按照规范规定的条件，对其是否需要干燥进行综合分析判断。如需进行干燥，必须编制详细的干燥方案。4.5.6电缆敷设4.5.6.1电缆桥架安装采用先地面组装，再整体就位的方法进行安装，桥架接地系统完整、可靠。4.5.6.2电缆保护管一律采用液压弯管机顶弯，确保无弯曲折绉，弯曲半径符合要求。4.5.6.3电缆敷设前必须清除沟内的杂物、积水，电缆托盘、支架排列整齐，固定牢靠，接地良好。4.5.6.4电缆敷设前低压电缆及控制电缆要检查绝缘，高压电缆要做耐压试验。4.5.7对安装完毕的工程项目，要制定并采取有效的保护措施，做好工程防护工作。4.5.8自控仪表安装4.5.8.1仪表安装严格按照相关的标准规范进行施工，施工方案见附件仪表工程施工方案。4.5.8.2仪表施工与管道、设备专业密切配合，仪表取源部件随工艺管道施工同时进行。4.5.8.3 能预制的提前预制，电缆桥架的敷设和电气桥架保持一定的距离，采用地面组装整体就位的方法进行安装。4.5.8.4电缆保护管的弯制采用冷弯法，镀锌层完整，保护管之间采用螺纹连接。4.5.8.5所有仪表均进行一次调校。现场条件具备时方可进行安装。打压、吹扫时，在设备、管道上安装的一次仪表要拆下，等吹扫完再安装，以防损坏。4.5.8.6技术资料保证和施工同步，做到真实、可靠。5主要施工技术措施5.1雨季施工措施5.1.1应提前准备好帆布等物品，搭设防风、防雨的保护棚。5.1.2雨期到来前应做好各种材料、物资储备， 保证雨期施工按计划进行。5.1.3所有物资应用方木或其它垫墩支垫，怕雨、 怕潮的物资应存放于仓库或用防水帆布等物品遮盖。5.1.4现场应做好并疏通各种泄水沟、临时排水管道， 道路应垫高垫实，保证现场排水畅通，以确保运输和施工作业的正常进行。5.1.5做好防雷电工作，所有电器设备应有防雨设施，所有开关、 按钮应置于防雨箱内，雷、电及雨天要关门上锁；已安装的设备、管道应在雨期到来之前，安装好接地、避雷装置。5.1.6在雨天，焊接工作必须在可靠的防雨棚内进行， 烘干后的焊条应置于焊条保温筒内，随用随取，以防吸潮。5.1.7焊接环境要求:如在焊接过程中出现下雨天、环境相对湿度大于90%、风速超过8m/s等情况，必须采取可靠的防范措施后方可施焊， 否则不得进行焊接作业。5.1.8设备管口、管子、管件等应用塑料布或其它物品封闭管口，以防风砂、雨、泥等侵入，确保设备、管道内的清洁度。5.1.10土方工程土方开挖前应按有关施工规范和施工方案的规定放坡，并采取轻型井点降水。基坑(槽)上部做好防水埂。土方开挖后要及时进行下道工序施工并及时回填，不得让水长期浸泡基坑。短期内不能回填的工程，在沟边设防水堤的同时，应有排水设施，做到雨后及时排水。雨后继续施工前，要对放坡边缘(如沟边、槽边)进行检查，如发现裂缝等险情，应及时处理后才能继续施工，以免塌方造成伤亡事故。5.1.11砼工程:雨期砼施工，加强对砂、石含水率检测， 及时调整砼搅拌加水量， 控制砼坍落度。砼运输要防止雨淋， 浇注后要用塑料布(或雨布)覆盖。砼浇注完后要及时覆盖、养生，需连续浇注的砼工程，施工前应和气象部门耳系，防止因下雨被迫中断施工。确需留施工缝时，其位置应符合设计或规范的规定。5.1.12钢钢筋工程:钢筋和半成品堆放要下垫，以防泥土污染钢筋，加工好的半成品不宜放置过久，以防钢筋锈蚀。5.1.13砌筑工程:雨期砌筑时，砂浆稠度应适当减小， 受雨水冲刷而失灰的砂浆，应重新加水泥拌合后才可使用。砌体高度不宜超过1. 2m/日，收工时，应覆盖砌体顶部，砖石要清污后才能使用。5.1.14设备、管道安装工程:设备、管道焊接应搭设防风、雪棚，施焊时，根据母材的材料性能和环境情况采取必要的预热措施，并连续焊完。设备、管道试压工作应避开冬季，若必须在冬季，应选择白天气温高时进行，试压结束后，及时排净设备、管道内的存水，并打开阀门。5.1.15防腐工程:被防腐物体表面应去除冰、霜、露且保持干燥。根据涂料的性能及气温情况，做试验并调整合适的配比。 除锈、防腐工程应安排在晴天施工，不得雨天室外作业。刷油时，金属表面应去除水份、湿气并烘干，空气相对湿度不宜过大。漆膜未干之前，不得受雨水冲刷，做好防雨准备。5.1.16材料保管水泥、绝缘材料等禁止露天存放，严禁受潮。5.1.17注意防雷电现场所有电气设备均要有可靠的保护装置；开关、控制按扭等供电装置必须放入可靠的防雨箱内；凡遇大雨、雷电天气，一般应停止高空作业，不要爬金属梯子，撤离钢管脚手架。5.2冬季施工技术措施5.2.1砼工程:砼浇筑可采取掺外加剂与蓄热法施工，尽量选择好天气施工。5.2.2砌筑工程:采用砂浆掺防冻剂法施工，清除砖石上冰、雪、霜，砖适量浇水，加大砂浆稠度，控制砌筑高度。5.2.3焊接:冬季施工应在5以上进行。焊接必须清除焊件的冰、霜、雪、露，保持焊件表面干燥，每道焊缝应尽量连续焊完。焊条的保管和使用应按规定进行。焊后注意缓冷，有热处理要求时应及时进行热处理，以免形成新的裂纹。5.2.4试压试车应尽量选择白天气温较高时进行， 试压结束后及时排净管道内的积水，阀门应开启，在寒冬试压或以气代水作为试压介质时，应注意安全，并应取得技术部门和安全部门的同意。5.2.5设备管道道安装冬季气温低，在设备和管道表面有一层霜雪，容易打滑，施工前应首先将这一层霜雪清除掉，再进行施工。施工棚内若使用煤火取暖时，要有通风孔，并经常进行换气，防止煤气中毒。5.2.6 仓储:冬季气候干燥，容易发生火灾，仓库必须具备足够的消防器材，并经常维护，以防失效。冬季室内外温差大，设备开箱前应在室同存放一定时间，以免设备结露。精密设备应存放于通风干燥处，温度应保持在0以上。5.3 夜间施工技术措施 施工中严格组织、严格管理，按时调整施工计划，确保总的工期目标，夜间施工采取以下主要措施：(1)确保夜间具备足够的照明设施。(2)人员、机械确保充足，必要时安排劳力，两班作业，防止疲劳作战。(3)夜间施工确保道路畅通，完善安全防护设施，保证安全生产；高空作业“三戴一网”制度、“四口防护”制度必须得到贯彻落实。(4)项目经理部领导重视，组织落实，跟班作业，及时督促、检查、处理现场问题。(5)现场保证交通畅通，为施工生产提供保证。(6)解决好职工的生活、饮食，保证良好的精神状态。(7)重点部位必须采取特殊措施。例如：砼浇注、焊接、安装等特殊工程，采取行灯照明，保证夜间施工质量及安全。(8)做好统筹安排，不宜夜间作业的，尽量不安排或少安排。例如：吊装工程。做到夜间施工无论质量、安全要万无一失。5.4 地下工程施工包括基础及地下给排水管道施工5.4.1 土方大开挖，基础应按要求放坡，深基坑开挖时要制定降水施工措施，如井点降水或潜水泵抽水。编制降水施工方案指导施工。5.4.2 对土质松散或易滑坡位置应采取支撑加固措施防止塌方。5.4.3 砂石土质基础工程土方应挖至基岩后做垫层施工。5.4.4 管沟开挖按要求放坡和加固，沟内及时排水，保证管基坚实。及时开挖、及时安装和回填，避免凉沟及灌水。5.4.5 土方填按要求分层夯实，并取样进行溶重化验。保证回填质量为地上工程施工提供质量保证。6工期保证措施我公司把芜湖甲醛工程作为公司工作的重点，在劳动力和管理人员数量及素质、施工机具、资金等资源上给予充分保证，服从工程建设指挥部的统一部署和管理，在总结公司已经承建的同类装置工程经验的基础上，充分发挥我们对生产装置工艺熟、引进项目经验多的优势，调集公司的精兵强将承建此工程，坚决干好此工程，保证公司信誉，为芜湖人民造福。在现场施工管理上提出如下保证工期的措施。6.1编制详细、切实可行的施工进度网络计划和年度、季度、 月度工程进度计划及三月、三周滚动计划，根据该计划合理安排劳动力、主要机具设备的进出场时间、数量。6.2在开工前两天，应完成全部的施工准备工作，包括生产场地、 生产临建及生活设施安排等等，以保证在接到开工通知后能立即开始工作。6.3合理布置生产场地，在生产场地内布置必要和必需的设施，一切次要和非必要的设施可在场地外布置，最大限度地利用生产场地，尽可能大地展开生产作业面。6.4编制详细的三周滚动进度计划，确立每项工作的人数及时间，并根据实际进度情况随时调整。6.5合理安排作息时间，以保证满负荷工作，工作前的准备和善后工作在工作时间以外完成。6.6建立激励机制，落实经济责任制。6.7施工管理人员应经常研究和发现影响进度的隐患和问题，提前制定解决办法和措施，以保证施工的正常进行。6.8根据施工进度计划编制材料供应计划，材料应提前进入现场， 以备检查、验收和使用，且保证在上步工程提前时能满足下步施工需要，并根据施工进度随时变更材料供应计划。6.9合理安排各工种的工序工作时间、工序交接时间，使各工种紧密衔接，有效