K69+097.31花椒园特大桥桩基施工方案.doc

目目 录录 前前 言言.1 一、编制依据一、编制依据.2 二、工程概况二、工程概况.2 2.12.1 工程简介工程简介 .2 2.22.2 施工要求施工要求 .2 2.32.3 质量检验标准质量检验标准 .3 三、施工准备工作三、施工准备工作.4 3.13.1 施工进场便道施工进场便道 .4 3.23.2 现场调查及复测情况现场调查及复测情况 .4 3.33.3 机具准备机具准备 .4 3.43.4 原材料选择与试验原材料选择与试验 .4 3.53.5 施工临时排水系统施工临时排水系统 .4 四、总体施工方案四、总体施工方案.5 4.14.1 施工进度计划施工进度计划 .5 4.24.2 施工工艺施工工艺 .5 4.34.3 钻孔灌注桩施工方法钻孔灌注桩施工方法.7 五、质量保证措施五、质量保证措施.14 5.15.1 质量控制机构质量控制机构 .14 5.25.2 质量保证措施质量保证措施 .15 5.35.3 质量保证体系图质量保证体系图 .18 5.45.4 管理机构图管理机构图 .19 六、安全保证措施六、安全保证措施.20 6.16.1 安全保证措施安全保证措施 .20 6.26.2 施工保通方案施工保通方案 .21 七、环境保护、水土保持措施七、环境保护、水土保持措施.24 7.17.1 环境保护措施环境保护措施 .24 7.27.2 水土保持措施水土保持措施 .24 八、创建文明工地、开展文明施工八、创建文明工地、开展文明施工.26 九、九、 “路地共建路地共建”措施措施.28 施工技术方案施工技术方案 （k69+097.31k69+097.31 花椒园特大桥基础及下部构造桩基）花椒园特大桥基础及下部构造桩基） 前前 言言 为圆满完成云南省普立（黔滇界）至宣威公路第十二合同段 k69+097.31 花椒园特大桥基础及下部构造桩基工程施工，根据施工招标文 件和施工标准化管理实施细则，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工 现场作详细调查的基础上，并结合公司多年施工经验，以信守合同、确保 工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制施 工方案。 一、编制依据一、编制依据 1） 、 公路桥涵施工技术规范 （jtg/t f50-2011） ； 2） 、 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 （jtg e30-2005） ； 3） 、 建筑砂浆基本性能试验方法标准 （jgj/t70-2009） ； 4） 、 公路工程岩石试验规程 （jtg e41-2005） ； 5） 、 公路工程施工安全技术规程 （jtj 076-1995） 6） 、 公路工程质量检验评定标准 （jtg f80/1-2004） 7） 、两阶段施工图设计； 8） 、 云南省高速公路施工标准化实施要点 （桥涵篇） 。 二、工程二、工程概况概况 2.12.1 工程简介工程简介 本合同段起点里程桩号 k68+400，止点里程桩号 k76+200，路线全长 7.766909km，主线设计等级为高速公路，设计速度为 100km/h，采用 6 车 道 26.0m 整体式路基。桥梁宽度为 2（0.5m 墙式护栏+净 11.75m 桥面 +0.5m 墙式护栏） 。 k69+097.31 花椒园特大桥上部构造为预应力混凝土 t 形连续梁，该桥 为主线上跨山沟、小河、g326 线、地方路而设。桥梁左幅起点桩号为 k68+560，止点桩号为 k69+637.56，孔跨布置为 230+130.5+223+3130m；桥梁右幅起点桩号为 k68+560.04，止点 桩号为 k69+635.56，孔跨布置为 223+130.5+3330m。下部构造桥墩 为双柱墩、桩基础，0#台为桩柱式台、桩基础，36#台为重力式台、扩大 基础。全桥共有桩基 144 棵，桩长 20m25m，0#桥台、1#9#桥墩及 35# 桥墩桩径均为 1.7m，10#34#桥墩桩径为 2.0m。所有桩基采用钻孔灌注 桩工艺施工，钻孔设备采用旋挖钻机。 2.22.2 施工要求施工要求 1、桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量 和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工； 2、禁止随地排放泥浆和钻渣，钻渣应外运到指定弃土场，所有泥浆 循环池及沉淀池均应设置防护栏杆，其开挖深度不得超过 2m，并在显著位 置设置安全警示牌，防止人员落入池内。桩基施工完毕，施工现场的循环 池和沉淀池应清淤回填，分层碾压； 3、成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满 足设计要求后，方可灌注水下混凝土； 4、水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩； 5、凿出桩头预留混凝土后，桩顶应无残余的松散混凝土。 2.32.3 质量检验标准质量检验标准 所有桩基必须进行声波检测，对检测结果怀疑有缺陷的桩应进行钻芯 检验。 钻孔灌注桩成孔质量应符合下表 1 规定值或允许偏差。 表表 1 1 钻孔灌注桩实测项目钻孔灌注桩实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1混凝土强度（mpa）在合格标准内 水泥混凝土抗压强 度评定 允许50 2 桩位 （mm） 排架桩 极值100 全站仪：每桩检查 3孔深（m）不小于设计测绳量：每桩测量 4孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量 5钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于 500 用测壁（斜）仪或 钻杆垂线法：每桩 检查 6 沉淀厚度 （mm） 摩擦桩 符合设计规定。设计未规定时，对 桩径大于 1.5m 的桩，300 沉淀盒或标准测锤： 每桩检查 7钢筋骨架底面高程（mm）50 水准仪：测每桩骨 架顶面高程后反算 三、施工准备工作三、施工准备工作 3.13.1 施工进场便道施工进场便道 由于本段工程途径村庄、基本农田及河流，周边现有机耕道无法满足 大型机械设备及材料进场，施工进场便道只能从花椒园特大桥与 g326 国 道交汇（主线 k68+640）处沿路线止点方向纵向布置，供施工人员、机械 及运输车辆通行。 3.23.2 现场调查及复测情况现场调查及复测情况 依据现场调查，该地区 k69+360k69+390 处有一条河流，水源充足， 施工用水较为方便，施工队驻地生活用水靠当地居民既有水井取用地下水。 进场后，本合同段积极与建设指挥部、设计代表、监理工程师取得联 系，进行技术交底，随即组织工程技术人员对路线的导线控制点及水准基 点进行复核，在确认导线控制点及水准基点准确无误后，根据施工需要对 导线控制点及水准基点进行加密，完成了本合同段的复测工作并已上报。 该段桥梁工程施工用电及生活用电，计划在主线 k69+190 左侧（既有 变电房旁）架设 315kva 变压器一台，与既有供电网搭接。配备相应功率 的发电机作为备用电源，防止因停电造成埋钻、断桩等事故。 3.33.3 机具准备机具准备 1、钻孔设备：旋挖钻机、钢护筒、铁锹、钢钎、手持式凿岩机、空 压机、风镐等。 2、配套设备：挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、钻渣运输车等。 3、安全设备：防水照明灯、安全帽等。 4、混凝土灌注设备：混凝土拌和站、发电机、混凝土运输车、导管、 下料斗等。 5、钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机等。 3.43.4 原材料选择与试验原材料选择与试验 各种原材料已由试验人员进行试验，试验结果合格后编写试验报告并 已上报试验监理工程师认可。 （附材料试验报告） 3.53.5 施工临时排水系统施工临时排水系统 根据钻孔的大小挖好相应体积的泥浆池，准备装载机及时清理钻渣， 出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善，做好孔口的围护，临时电力线路、 安全设施准备就绪，并挂牌示出钻孔的桩号。设置排水沟、集水坑，及时 将桩孔范围的积水排走，确保场内无积水，必要时应降低地下水位。 四、总体施工方案四、总体施工方案 根据工程沿线的地质、地形、地貌及工程特点，依据工序、工艺要求， 按平行作业、流水作业法施工，使用符合实际的大型工程机械施工为主， 小型机械和人工配合为辅，按工期计划，均衡有序地组织施工。 4.14.1 施工进度计划施工进度计划 根据实际工程量，现计划 k69+097.31 花椒园特大桥基础及下部构造 桩基础施工日期为 2013 年 10 月 14 日，完工日期为 2014 年 1 月 31 日， 工期为 110 天。 （附施工进度横道图） 4.24.2 施工工艺施工工艺 钻孔灌注桩施工工艺如下图所示。 钻孔灌注桩施工工艺框图钻孔灌注桩施工工艺框图 钻机就位 清 孔 测量钻孔深度、倾斜度、孔径 制作钢筋笼吊放钢筋笼 安装导管导管试拼、试验 测量砼面高度灌注水下砼 砼备料 输送砼制备砼 泥浆制备 埋设钢护筒 施工准备场地平整、钻机养护测量定位 钻至桩底 泥浆护壁、钻进 二次清孔 拔出护筒 凿桩头，检验 4.34.3 钻孔灌注桩施工方法钻孔灌注桩施工方法 1、测量放样 依据设计图纸，复核桩位轴线控制网和高程基准点，确定桩位中心， 以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定。 经监理工程师核查、批准后开钻。 2、配制泥浆 对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，采用静态泥浆 护壁钻进工艺，向孔内注入护壁泥浆进行护壁。 配制泥浆前根据钻孔的体积确定泥浆的数量，泥浆量必须大于钻孔的 容积。配制泥浆选取水化性能较好、造浆率高、成浆快、含沙量少的膨润 土或黏土为宜。 钻孔过程中经常测定泥浆技术指标见表 3，根据工程钻进需要，随时 调整泥浆相对密度，保持各项指标符合要求，避免因泥浆过浓影响进度， 过稀导致塌孔等。 表表 3 3 泥浆性能指标泥浆性能指标 钻孔方法相对密度 黏度 （pas） 胶体率 （） 含砂率 （） 静切力 （pa） ph 值 旋挖1.201.40182295412.5811 3、埋设钢护筒 钢护筒的埋设工作是钻机施工的开端，埋设前，应准确测量放样，保 证钢护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于 50mm，护筒在竖直方向的 倾斜度应不大于 1。护筒内径应大于桩径至少 200mm，壁厚应能使护筒 保圆筒状且不变形，护筒顶宜高于地面 0.3m。 埋设钢护筒时应通过十字护桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再 把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或 底部标出，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同 时用水平尺或垂球检查，使钢护筒竖直。此后即在钢护筒周围和底脚对称、 均匀回填最佳含水率的黏土，要分层夯实，达到最佳密实度，以保证其垂 直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是黏性土，应挖深 或换土，在孔底回填夯实 300500mm 厚度的黏土后，再安放护筒，以免 护筒底口处渗漏塌方。夯填时要防止钢护筒偏斜，护筒上口应绑扎方木对 称吊紧，防止下窜。 4、钻机就位及钻进 1）钻机钻进一般采用泥浆护壁钻进。 2）护筒埋设完成后，钻机开始就位，开钻前利用护桩拉十字线使钻 头对准桩位中心。钻进时应先慢后快，确认地下是否有空洞等不利地层， 并做好泥浆护壁工作，在钻孔过程中，孔内应保持一定稠度的泥浆，旋挖 钻孔一般不超过 1.4，使其能在始终保持井壁完整的前提下，具备很好的 排渣能力。钻进过程中生成的泥浆，导入泥浆沉淀池自然下降，然后用泥 浆车将其运至指定地点以防对环境造成污染。钻进过程中随时注意孔内水 压差，以防产生流沙。经常测定泥浆相对密度，根据工程钻进地质情况， 随时调整泥浆比重，保持各项指标符合要求，避免因泥浆过浓影响进度， 过稀导致塌孔等。钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情 况及下一班的注意事项。因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻头留在孔内， 以防埋钻。同时保持孔内有规定的水头和要求的泥浆浓度、黏度，以防坍 孔。 3）钻机操作要领和注意事项 （1）钻机就位前，应对钻孔的各项准备工作进行检查；钻机安装后 其底座和顶端应平稳。开孔的孔位必须准确，开钻时应慢速钻进，待导向 部位或钻头全部进入地层后，方可正常钻进。钻机在钻进施工时不应产生 位移或沉陷，否则应及时处理。 （2）旋挖钻机钻孔时，钻进过程中应保证泥浆面始终不低于护筒底 部 500mm 以上，并应严格控制钻进速度，避免进尺过快造成坍孔埋钻事故。 钻斗的升降速度宜控制在 0.750.80m/s；泥浆初次注入时，应垂直向桩 孔中间进行注浆。 5、成孔检查 成孔检查方法根据孔径的情况来定，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔 内的虚土夯实，再直接用测绳及测孔器测；若孔内存在地下水，则采用水 下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作。经质量检查合格的桩孔， 及时灌注混凝土。 成孔达到设计高程后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度、沉淀厚度等进 行检查，不合格时采取措施处理。用测绳测量孔深并记录（钻孔施工人员 应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀） ，钻孔完成后应用探孔器检 测孔径，用测壁（斜）仪或钻杆垂线法检查倾斜度，用长度符合规定的探 孔器上下两次检查孔是否合格，合格后方可清孔。钻孔灌注桩成孔质量应 符合表 4 的规定，如超出规定应进行二次清孔。 表表 4 4 钻孔灌注桩成孔质量标准钻孔灌注桩成孔质量标准 项目规定值或允许偏差 孔的中心位置 （mm） 单排桩：50 孔径（mm）不小于设计桩径 倾斜度（）1 孔深（m）不小于设计规定 沉淀厚度（mm）符合设计规定。设计未规定时，对桩径大于 1.5m 的桩，300 清孔后泥浆指标 相对密度：1.031.10；黏度：1720pas；含砂率：2%；胶体率 98 6、清孔 若是泥浆相对密度过大，则可能出现泥浆沉淀过厚，此时应进行二次 清孔。用钻斗上下搅动，同时抽换孔内浆液，保证泥浆含砂率小于 2。 若是下钢筋笼后出现孔底沉淀厚度超标，则可以采用混凝土导管附着水管 搅动孔底，同时注水换浆，以达到清孔的目的。清孔时应严格控制孔内水 头，防止坍孔。不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。清孔后泥浆相对密 度应符合上表 2 要求。 7、钢筋笼制作与安装 钢筋笼原材料进场后，首先要检验进场材料的牌号、等级、规格和产 品外观，检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合 格证书和质量检验报告单的应不予验收。 进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂 家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，挂牌待检，材料宜堆存在仓库 （棚）内，当钢筋露天堆置时，采用下部垫高（不少于 30cm）上部采用塑 料彩条布遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染影响钢筋质量。一旦出现钢筋锈 蚀，使用之前必须进行除锈处理，否则不得使用。 钢筋笼制作按设计要求分节加工制作，钢筋下料时设计好下料尺寸， 确保在钢筋笼制作过程中接头错开，对焊接接头和机械接头，在接头长度 区段内（35d 长度范围内，但不得小于 50cm） ，同一根钢筋不得有两个接 头；对绑扎接头，两接头间的距离应不小于 1.3 倍搭接长度。从而保证在 同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋总面积的 50%，保证整个 钢筋笼长度。 钢筋搭接要符合规范要求，hpb235 钢筋采用绑扎搭接，搭接时采用点 焊；hrb335 钢筋采用焊接，焊接长度对双面焊缝不应小于 5d，单面焊缝 不应小于 10d（d 为钢筋直径） 。电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于 10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。焊接时先进行预热，焊接钢筋要自 然冷却。焊缝饱满且不得烧伤主筋，同轴线焊接，并及时清除焊缝表面的 焊渣。 钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形，焊接 点、焊接长度、宽度、厚度是否满足规范要求，并应控制主筋间距在 10mm 以内，箍筋间距在20mm 以内，骨架外径在10mm 以内，骨架倾 斜度在0.5%以内，骨架保护层在20mm 以内，骨架顶端高程在20mm 以内，骨架地面高程在50mm 以内。 钢筋在加工场集中制作，现场绑扎，在预先弯制好的加强筋圆圈上， 等距离的画好主筋的间距,以保证钢筋笼主筋位置的准确；加强筋按设计 施工图纸要求的间距每 2m 一道进行布设。定位钢筋每隔 2m 设置一组，每 组 4 根均匀设于加强筋四周。声测管按照图纸要求（桩基声测管采用 a573mm 钢管，沿主筋内侧等间距布置 4 根）安装。钢管下端用钢板封 头，上端加盖，管内无异物；声测管采用绑扎方式进行安装，预防连接处 断裂或堵管现象；连接处要光滑过度，不漏水；管口要高出桩顶 100mm 以 上，且各声测管管口高度要一致，成型后的声测管要垂直、相互平行，防 止堵塞现象。 在吊放钢筋笼前，用与桩基直径相同的钢筋笼检孔器检孔，以保证钢 筋笼能顺利地安放在桩孔内。钢筋笼吊装采用起重汽车（不小于 25t） ，为 了保证骨架起吊时不变形，可以在加强骨架内焊接临时三角支撑，以加强 其刚度。钢筋笼宜采用三点吊装，吊装时第一吊点设在骨架的下部，第二 点设在骨架长度的中点到上三分点之间，第三点放在钢筋骨架的上部。起 吊时，先提第三点，使骨架稍提起，再与第二、第三点同时起吊。待骨架 离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第三吊点。随着第三吊点不断上升， 慢慢放松第一吊点和第二吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第 一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将 其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎钢 管的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第三吊点附近的加强箍接近孔 口，可用型钢等穿过加强箍筋的下方，将骨架支承于枕木之上。再起吊第 二节骨架，直至所有骨架安装完毕。 沉放钢筋笼时要采用逐段吊装逐段沉放的方法，已插入的钢筋笼，利 用钢管或型钢通过其架立筋将该段承托临时固定。上段钢筋笼由吊车临时 吊住呈悬吊状态，上下两段对中使其成为一条直线后，找正主筋位置并利 用吊坠由前后左右控制垂直度，调整完成后进行套接。套接时间不超过 2h。 两节钢筋笼连接时，上下两节的钢筋笼主筋轴心必须对齐。连接完成 后，按要求补焊箍筋使其形成整体。上下节对接完成后，拔掉承托用的钢 管或型钢，继续沉放钢筋笼，为避免钢筋笼撞孔壁，要缓慢沉放，并将吊 索置于钢筋笼轴线上，不使其摇晃。 钢筋笼入孔吊环必须保证 4 根，根据控制平台标高位置，准确计算并 确定长度及焊接位置，确保钢筋笼位置标高准确。固定钢筋笼的横担要有 足够的强度及刚度，横担支点要平，卡环要牢。杜绝钢筋吊环高程偏差、 横担支点不平及卡环不牢造成钢筋笼整体倾斜及上浮的现象。钢筋笼安放 要对准孔位，其顶面标高和平面位置的误差均不得大于 10cm 就位后要牢 固定位，以免在灌注混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象。 8、安装混凝土导管 导管采用内径为 200350mm 的钢导管。导管使用前必须进行水密承 压和接头抗压试验。试验时的水压力不应小于孔内水深 1.3 倍的压力，也 不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的 1.3 倍，确p 保导管在灌注混凝土的全过程不漏气不漏水。值可按如下公式计算p （公路桥涵施工技术规范8.2.9） 。 wwcc hhp 式中：导管可能受到的最大内压力（kpa） ；p 混凝土拌和物的重度，取 24kn/m3； c 导管内混凝土柱最大高度（m） ，以导管全长或雨季的最 c h 大高度计； 状况内水或泥浆的重度（kn/m3） ； w 桩孔内水或泥浆的深度（m） 。 w h 安装导管时应对导管的节段组合做详细记录，以便于在水下混凝土灌 注时提供参考。导管安装完毕后，由施工班组负责人、项目部现场施工主 管人员和监理工程师进行检查，主要检查钢筋平面位置是否正确，固定是 否牢固，孔底沉淀是否符合规范要求。如果孔底沉淀厚度超过规范要求， 必须进行第二次清孔。检查符合要求后，经监理工程师认可并签字后，及 时灌注混凝土。 9、灌注混凝土 1） 、灌注水下混凝土应符合下列规定： （1） 、水下混凝土的灌注时间不得超过首批混凝土的初凝时间； （2） 、混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，不符合 要求时不得使用；其塌落度当桩孔直径 d1.5m 时宜为 160mm200mm，且 应充分考虑气温、运距及施工时间的影响导致的塌落度损失。 （3） 、首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度 1.0m 以上 的需要，所需混凝土数量可按下式计算； cww hhh d hh d v / 4 ) 4 11 2 21 2 ；其中，（ 式中： 灌注首批混凝土所需数量（漏斗最小容量） （） ；v 3 m 桩孔内混凝土达到埋置深度时导管内混凝土柱平衡导管外 1 h 2 h （或泥浆）压力所需高度（m） ； 桩孔底至导管底端间距，一般为 0.30.4m； 1 h 导管初次埋置深度（m） ； 2 h 钻孔直径（m） ，有扩孔情况时，应按扩孔后的直径；d 导管内径（m） ；d 桩孔内水或泥浆的深度（m） ； w h 桩孔内水或泥浆的容重（） w 3 /kmn 混凝土拌合物的容重，取 24。 c 3 /kmn （4） 、首批混凝土入孔之后，混凝土应连续灌注，不得中断； （5） 、在灌注过程中，应保持孔内的水头高度；导管的埋置深度宜控 制在 26m，并应随时测探桩孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深； 应将桩孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放； （6） 、灌注时应采取措施防止钢筋骨架上浮。当灌注的混凝土顶面距 钢筋骨架底部 1m 左右时，宜降低灌注速度；混凝土顶面上升到骨架底部 4m 以上时，宜提升导管，使其底口高于骨架底部 2m 以上后再恢复正常灌 注速度； （7） 、混凝土灌注至桩顶部位时，应采取措施保持导管内的混凝土压 力，避免桩顶泥浆密度过大而产生泥团或桩顶混凝土不密实、松散等现象； 在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，确定所测混凝土的灌注高 度是否正确。灌注的桩顶高程应比设计高程高出不小于 0.5m，当存在地质 较差、孔内泥浆密度过大、桩径较大等情况时，应适当提高其超灌的高度； 超灌的多余部分在墩柱施工前应凿除，凿除后的桩头应密实、无松散层。 （8） 、灌注中发生故障时，应及时查明原因，确定合理处置方案，进 行处理。 2） 、灌注普通混凝土应符合下列规定： h w h2 h 1 h1 根据场地条件，桩身混凝土采用拌和站集中拌和，并确保一次连续浇 筑成桩的要求。砼浇筑前，要再次将孔底沉渣和积水清理干净，清理后若 超过 4 小时，则应重新清理检查。 （1） 、混凝土由孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑 面不超过 1m，防止产生混凝土离析现象。 （2） 、桩身混凝土要确保连续浇筑，依次成桩。在浇筑中原则上下得 有间歇时间。如遇特殊原因，如机械故障，停电等，其间歇时间应小于砼 初凝时间。 （3） 、桩顶 2m 以下的混凝土，可依靠自有坠落捣实，在此线以上浇 筑的混凝土必须用振动棒振实。 （4） 、混凝土浇筑到桩顶面 20cm 以后，应及时将表面已离析的混凝 土混合物和水泥浆等清除干净。 10、季节性施工 1） 、雨季施工应对现场做好排水工作，确保施工现场无积水，确保道 路通畅。孔口周围应有防水措施，防止雨水流入孔内。加强施工现场的材 料保护，避免因雨水浸泡而使材料变质。 2） 、雨季施工期间，对现场供电线路、设备要进行全面检查，预防触 电事故发生。 3） 、冬季混凝土施工时，混凝土的入孔温度不得低于 5，并要做好 桩顶混凝土保温防冻工作，在大雪天应避免浇筑混凝土。 4） 、当气温超过 30时，应在混凝土中加入缓凝剂。 五、五、质量保证措施质量保证措施 5.15.1 质量控制机构质量控制机构 1、建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，部门质检工程师、 各施工队队长参加的工程质量管理领导小组，全面负责工程质量的组织管 理。对工程质量实行统一领导，分级管理，层层把关负责。 2、建立完善的质量保证体系，组织严密的工程质量检查网，做到不 留死角，责任到岗、到人，确保工程质量目标的实现。 3、制定科学、完善的内部质量管理办法，做到有章可循，有规可依。 4、加强现场管理，控制每日工程质量。施工现场是控制质量的关键 所在，施工中做到各项工程日检查，不留隐患。 5、定岗定员，责任到人，质量同经济利益挂钩。对工程实施的每一 个项目，每一个环节，做到责任到人，分工负责，各尽其职，实行“谁管、 谁负责、奖优、惩劣” 。 6、制定全面科学的施工进度计划，做到均衡生产。工程实施按计划 均衡有序的生产，一方面材料物资的供应按计划选购并确保质量；另一方 面，机械和劳动力，技术管理能相互协调，充分发挥其效能。 7、加强工地试验、检测工作。严格按规范要求的频率进行抽样试验、 检测。以科学的试验、检测，确保工程的施工质量。 5.25.2 质量保证措施质量保证措施 技术工作是工程质量的重要保证，做好项目的施工技术工作，除应该 采取在施工方法中的各项具体措施外，我公司还将作如下安排： 1） 、选派施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员 组成项目技术管理班子，同时公司组织专家协助项目经理部做好技术攻关 及技术管理工作。以项目经理和总工程师为首，建立起本工程的技术管理 体系，严格按程序组织项目实施。 2） 、完善各项技术管理制度，在工程实施过程中采取行之有效的组织 管理措施。 （1） 、施工组织管理措施 a、施工前，项目经理主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项 目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。 b、收集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规程，国家和行业 标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。 （2） 、技术图纸复核制度 业主或监理工程师所下发的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工 程师认真审查复核，确认该图纸正确无误签署复核意见后，方可使用。 （3） 、技术交底制度 项目总工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部 署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求等以书面形式向各部门和 工程管理人员进行详细的技术交底。 （4） 、坚持“三检” 、 “三不交接”和“六不施工”制度 施工中无条件执行自检、互检、交接检“三检”制度。杜绝不合格的 上道工序进入下道工序，每道工序完成后，必须进行交接检和合格检验， 并经质检工程师或监理签证，把不合格的材料、工序质量消灭在检验过程 中，确保各道工序的工程质量。工序交接制度坚持做到：“六不施工”即： 未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料 未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不 经检查签证不施工；无安全和环保措施不施工。 “三不交接”即：无自检 记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 （5） 、坚持质量一票否决制 项目施工全过程实行质量一票否决制。派具有资质和丰富施工经验的 技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一 票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后 才能用于工程。对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理 签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方上报。 （6） 、坚持隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目，首先由作业组、队、项目部逐级进行自检，自检 合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报检验签证，未经监理工程 师签证，不得进行下道工序施工。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 （7） 、建立原材料半成品、成品采购及验收制度 根据施工进度提前安排原材料采购计划，按招标文件规定的质量标准 及按招标文件规定筛选合格的供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法， 按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、 半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，不合格产品坚决禁止进 入施工现场。 （8） 、试验检验制度 规范试验检测工作，组建工地试验室、质检部。严格按照试验程序进 行现场试验检测工作，不得漏检。定期对测量、监测、试验仪器进行检验、 校正或送有资格的部门进行检验、标定。 （9） 、技术资料管理制度 工程管理部设立专业资料员负责填写、整理、分类。施工过程中，要 随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施 工完成，竣工文件也编制完成。 （10） 、人员岗位责任制 项目部配足专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目 总工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合 理的施工技术方案。严格按照施工合同、设计图、技术规范的要求进行施 工。质检工程师和各专业工程师，深入现场，指导监控各作业面的全过程。 严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、 工艺的质量控制，对其中的关键工序施工工艺开展 qc 活动，组织技术攻 关，确保工程质量。 （11） 、坚持持证上岗制度 钢筋工、焊工、电工、混凝土工、爆破工、木工、架子工、各种司机 等均要经考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量。 （12） 、推行规范化管理、标准化施工 按照 iso9002 质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管 理上的随意性造成的技术失误；施工过程严格执行本公司质量体系中检验、 施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的 规范、规程。 5.35.3 质量保证体系图质量保证体系图 施工工程质量保证体系图施工工程质量保证体系图 工程质量保证体系工程质量保证体系 制度保证工作保证组织保证 缺陷责任期竣工阶段施工阶段施工准备 工程 质量 缺陷 进行 修补 或重 做 工程 验交、 业主 签发 交工 证书 工文件 编制、 编制工 程质量 自检 施 工 过 程 产 品 控 制 施 工 工 艺 质 量 控 制 临时 工程、 施工 现场、 环境 控制 施工机具设备的质量、 性能控制 原材料、 预制构 件、半 成 品 检 查 编制 实施 性施 工组 织设 计 选择 施工 队伍 及管 理人 员 施工 技术、 质量 保证 措施 交底 质量管理制度 设计文件审核制、质量措施与施工 技术咨询制、测量双检制、工程质 量评定制、质量事故报告处理制、 验工质量签证制、材料进场检查制、 变更设计报批制、质量检验制、开 工报告审批制 质量管 理小组 分部工程质量检查 分项工程质量检查 工序交接质量控制 工程质量自检 项目经理、项目总 工程师、项目副经 理、质检工程师 材料设备部：机械、物资采 购管理 试验：原材料、半成品、成 品检查 工程技术部：施工技术管理 质量监察：质量检查控制 质量责任制 项目经理质量责任制、总工程 师质量责任制、质检工程师质 量责任制、试验工程师质量责 任制、测量工程师质量责任制、 施工队长质量责任制、兼职质 检员质量责任制、操作人员质 量责任制 我公司的质量方针：科学管理,质量第一,为海内外顾客提供满意的工程和优质的服务。目标：单位工程 一次交验合格率为 100%，年交工工程优良品率为 85%。 5.45.4 管理机构图管理机构图 质量管理机构图质量管理机构图 项目经理 项目总工常务副经理 安 全 部 计 财 合 同 部 物 资 设 备 部 工 程 管 理 部 质 检 部 综 合 办 公 室 中 心 实 验 室 施工队 六、安全保证措施六、安全保证措施 6.16.1 安全保证措施安全保证措施 1、加强安全教育，提高全员的安全意识，严格按照安全操作规程施 工作业，杜绝违章操作、违章指挥、违反规章制度的“三违”现象。加强 劳动保护，按规定配发和使用劳动保护用品和用具，保证施工人员身体健 康。 2、贯彻执行“安全第一，预防为主”和“施工生产必须安全”的原 则，项目经理直接领导安全工作，建立安全管理规章制度和岗位责任制， 逐级签订安全生产责任书，明确责任，层层把关负责，确保在安全条件下， 进行施工生产。 3、严格遵守国家、交通部有关安全生产的法规、法令，执行建设单 位和地方政府的安全规定，进场后向公安局申请购买、运输、储存及使用 爆炸物品的许可证，严格加强易燃、易爆物品的使用管理。 4、施工现场设严格执行安全规定，戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。 严禁非施工人员进入施工现场。施工中的特种作业人员，必须通过安全技 术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗作业，其他人员也要求进行安 全技术培训和考核。 5、对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。 6、定期对施工机具进行检查，起重设备严格按相关规范要求取用安 全系数，保证其使用安全。 7、在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必须统一， 手势明显，哨音清晰，不得含糊，吊物时，吊臂与被起吊物下严禁站人， 对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。 8、严格执行电器安全操作规程，安排有关人员对整个施工现场的电 器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全，并 设置消防设施。 9、对施工现场不具备安全生产条件，有权建议改进，对违章指挥， 强令冒险作业，有权拒绝执行，对危害生命安全和身体健康的行为，有权 提出批评、检举和控告。 10、对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成本人及他人人身伤害 事故和经济损失承担直接责任。 11、注重雨季汛期的施工安全，采取防洪、渡汛措施，加强防洪排水， 合理安排施工工序，并注意施工队伍的驻地安全和交通安全，防止汛期洪 水影响施工安全。 12、工程机械、设备严格按照有关安全操作规程管理，对于危险地段， 设专人现场负责。机械（具）操作人员必须培训，持证上岗，实行专机专 人负责，非操作人员禁止开启机械。加强工地现场电气设备的安全管理， 高压电变压器高度设置在 2.5 米以上，并设围墙防护，所有施工机具均按 要求设置漏电保护装置，绝缘或接地。危险施工现场设置警示牌等安全标 志。 13、加强现场的安全管理，使安全施工处于良好状态。项目经理部、 工程处、施工队的各级安全员要坚守工地，履行岗位职责，指导安全施工， 纠正违规违章现象。现场专职安全员跟班监督检查每项工程的施工情况及 安全设施，对存在的安全隐患及时监督整改。项目经理部坚持定期安全检 查制度，杜绝不安全因素，防患于未然，确保整个施工生产在安全的状态 下进行。 14、搞好护林防火工作，施工期间积极配合地方政府护林部门，在工 地沿线及驻地林区做好护林防火工作。 6.26.2 施工保通方案施工保通方案 1、在施工便道岔路口位置设立完备的交通警示、指示、禁令标志标牌。 做好安全施工标志，安全有序地管理好施工路段，保障车辆畅通，确保施 工及行车安全。 2、成立保通小组，由项目经理任组长，具体负责人任副组长，其余组 员分三队分点负责各施工交叉点，做到责任到人，落实到位。 3、保通小组配备相关的保通器材，拟配对讲机 5 对，保通服每人 2 套 (分夏、冬装)，保通车 1 辆，救急装载机就近施工队安排，出现紧急情况 优先保证保通组使用。 4、与地方交通管理部门联系，征求他们的意见和建议，并与交通管理 部门协作共同搞好通行保障工作。 施工安全保证体系图施工安全保证体系图 群众组织制度保证工作保证组织保证 1、对职工进行安全生 产宣传教育； 2、组织职工开展群众 性监督检查活动； 3、组织开展预防事故 的群众活动； 4、发动和组织职工学 习劳动保护的法律，政 策知识，提高自我防护 能力，全员监督和群防 群治。 1、抓好安全日常管理； 2、建立健全安全生产 责任制； 3、落实安全生产责任 制； 4、开展经常性的安全 生产活动。 开 工 前 检 查 1、施工组织是否有安全设计及安全 技术措施； 2、施工机具是否符合技术和安全规 定； 3、安全防护措施是否符合要求； 4、施工人员是否经过培训； 5、施工方案是否经过交底； 6、安全生产责任制是否落实； 7、施工中可能发生的危险是否有预 防措施。 安全生产委员会 建立组织保证制 度，做好职工安全 思想教育，把安全 生产列入议事日程， 经常了解安全生产 情况，发现问题， 有针对性地提出加 强安全工作的措施。 安安 全全 保保 证证 体体 系系 建立健全劳动保 护监督检查组织， 积极开展群众性安 全活动，实施推广 红、黄通知书，参 加安全生产检查， 参与事故调查分析 处理，筑起安全生 产第二道防线。 八项安全生产制度 1、安全生产责任制； 2、临时设施检查验收制； 3、安全教育制； 4、安全技术交底制； 5、安全操作挂牌制； 6、安全生产检查制、 7、职工伤亡事故报告制； 8、安全生产奖惩制。 施工过程中检查 1、安全设计、安全技术措施是否人 人明白，心中有数； 2、安全操作挂牌制度是否落实； 3、安全操作规程和安全技术措施执 行情况； 4、现场违章指挥、违章操作监督检 查； 6、周一安全活动是否正常； 7、搞好信息反馈工作。 安排检查总结月、季、 年度安全生产中的思想 政治工作，宣传报道安 全生产中的好人好事好 经验，批评揭露违章违 纪的人和事，创造良好 的安全风气，搞好工地 及驻地安全宣传。 竣工检查 1、总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功经验和控制办法 进行推广； 2、找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一 pdca 循环； 3、做好总结评比工作。 实 现 目 标 1、实现施工安全有序可控，安全情况基本稳定； 2、无因工责任事故，无重大行车事故，无火灾事故，无受压容器爆炸事故； 3、年负伤频率控制在要求范围以内； 4、消灭惯性事故。 安全组织机构图安全组织机构图 桥 梁 工 程 施 工 三 队 桥 梁 工 程 施 工 一 队 路 基 工 程 施 工 二 队 综 合 工 程 施 工 一 队 综 合 工 程 施 工 二 队 桥 梁 工 程 施 工 五 队 路 基 工 程 施 工 一 队 制、 架 梁 施 工 一 队 桥 梁 工 程 施 工 二 队 桥 梁 工 程 施 工 四 队 安全副经理项目常务副经理 项目经理 安 全 部 工 程 管 理 部 财 务 负 责 人 综 合 办 公 室 物 资 设 备 部 中 心 实 验 室 计 财 合 同 部 质 检 部 党支部书记 项 目 副 总 工 项目总工 七、环境保护、水土保持七、环境保护、水土保持措施措施 7.17.1 环境保护措施环境保护措施 1、建立健全施工环境保护体系，成立由项目经理任组长的环境保护领 导小组，配备一定数量的环境保护设施和技术人员，紧密与当地政府和群 众联系，采取行之有效的施工措施，切实做好环境保护工作。 2、认真贯彻国家、部委有关环境保护的法律、法规和当地政府的有关 规定，努力提高环保意识，珍惜自然资源，施工时尽量少占用土地，坚决 避免占用计划外用地。降低施工噪音、扬尘、烟气的排放，且注意生活废 物的处理，防止“三废”污染，有效保护好施工路段的生态环境。 3、在制定施工方案和措施时，制定配套的环保技术措施，制定减少水 土流失和节约用地的措施。为避免施工中引发泥石流，堵塞河道，影响沿 线农田及水利设施，适当设置一些临时排水设施。 4、施工中认真按照设计图纸及有关规范要求组织实施环保工程，在确 保工程质量的同时，注意道路线形边廊流畅，各种构造物美观协调。为保 护沿线周围的景观，施工中严禁超范围开挖砍伐，路基用地界内清除的杂 草、树木，严禁放火焚烧，以防引发火灾，毁坏自然生态。 5、施工废弃方严禁乱堆乱倒，废弃方及杂物应集中到经批准的废弃方 场倒弃，防止雨季山水冲刷或造成泥石流冲毁庄稼、污染农田及其它设施。 6、施工场地及临时设施布置，应减少占用耕地良田，尽量利用荒山、 荒地，并设置必要的环保设施，利用完毕后，要及时进行复耕。工棚驻地、 施工现场、物资材料堆放有序，生产、生活的垃圾、污水集中处理，营造 良好的施工生产环境。 详见环境保护保证体系图 7.27.2 水土保持措施水土保持措施 1、保护生态环境，尽量保护原有植被。弃土场和其它临时用地尽量 采取有利于水土保持的方式复耕或绿化，路基以外施工用地范围内，对施 工没有影响的草、木应当保留。 2、临时施工便道和临时建筑周围要妥善设置排水系统，防止雨水集 中，冲刷周围环境，造成水土流失。 3、施工时尽量不破坏原有地面排水通道，不可避免时，应在施工结 束后进可能恢复原状。 4、对施工过程中产生的废料和生活垃圾采取必要的措施进行处理， 工程结束后，清理干净施工现场。 环境保护保证体系图环境保护保证体系图 环 境