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gd220103-1基坑支护专项施工方案工程名称:保利佛山大沥项目(三期)基坑支护工程 施工单位(盖章): 广州中煤江南基础工程公司 编 制 单 位: 广州中煤江南基础工程公司 编 制 人: 编 制 日 期: 年 月 日 审核负责人: _ 审 核 日 期: 年 月 日 审批负责人: 审 批 日 期: 年 月 日 目 录第一章编写依据及工程概况11.编制依据及原则12.工程概况及场地周边环境23.工程地质及水文地质条件2第二章 本工程重点难点分析及处理措施41.本工程重点难点42.处理措施4第三章 施工总体部署61.总体目标63. 该工程主要工程量62.施工区段划分和总体流程63.组织机构及项目管理班子配备7第四章 施工平面布置图101.围蔽和出入口大门的设置102.临设设施103.临时道路104.临时供、排水105.临时用电116.卫生设施117.消防设施128.场内施工设施12第五章 工程进度计划与工期保证措施141.工期安排142.工期进度计划横道图143.工期保证措施14第六章资源配备计划171.劳动组织及劳动力配置计划172.物资组织供应173.机械设备配置21第七章 施工方案及工艺221.测量放线222.搅拌桩施工方案243.预应力锚索施工方案284.土钉墙施工方案325.围护桩施工方案356. 钢管桩施工417.模板工程418.混凝土工程439.土方开挖方案4510.基坑监测4711.质量检测52第八章 质量管理体系与保证措施541.质量目标542.质量保证体系543.质量保证措施56第九章 安全目标与保证措施661.安全目标662.安全保证措施662.3 土方开挖安全保证措施67第十章 环境保护管理体系与措施701.环境保护目标702.环境保护管理体系703.环境保护措施704.水土保持措施72第十一章 应急预案731、适用范围732、应急救援系统的组成、职责及分工73(一)应急救援指挥机构的职责73(二)应急救援指挥机构人员配置及职责分工743.应急预案工作流程744.应急措施的启动755.应急预案的物资准备756.应急预案的启动777.预防和应急措施78第一章编写依据及工程概况1.编制依据及原则1.1 编制依据1、本工程基坑支护工程设计招标图纸;2、本工程勘察报告;3、中华人民共和国国家标准,建筑地基基础设计规范(gb50007-2002);4、中华人民共和国行业标准,建筑基坑支护技术规程(jgj120-99);5、广东省标准,建筑基坑支护工程技术规程(dbj/t15-20-97);6、广州市标准,广州地区建筑基坑支护技术规定(gjb02-98);7、中华人民共和国国家标准,锚杆喷射混凝土支护技术规(gb50086-2001);8、中华人民共和国行业标准,土层锚杆设计与施工规范 cecs22: 90;9、中华人民共和国国家标准,建筑基坑工程监测技术规范(gb50497-2009);10、中国工程建设标准化协会标准,土钉支护技术规程(dbj t/15-70-2009);11、中华人民共和国国家标准,混凝土结构设计规范(gb50010-2002);12、中华人民共和国国家标准,建筑地基基础设计规范(dbj15-31-2003);13、建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2002;14、建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002;15、建筑边坡工程技术规范gb50330-2002;16、建筑基坑支护工程技术规程(jgj 120-99);17、预应力筋用锚具、夹具和连接器) gb/tl4370-93;18、建筑桩基技术规范 jgj94-2008;19、混凝土结构设计规范gbs50010-2002;20、工程测量规范 gb50026-93;21、建筑基坑检测技术规范(jgj106-2003);22、建筑地基基础设计规范省标(dbj15-31-2003);23、广东省标准:建筑地基基础检测规范(dbj 15-60-2008);-25、基坑设计其它的现行国家、广东省规范、规程和标准。1.2 编制原则以目标控制为原则。科学策划、严密组织、精心施工、强化过程控制,加强中间验收及竣工验收,确保施工总体目标的实现。以进度控制为中心,以总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护、水土保持为重点。根据本工程建筑、结构设计复杂,工期紧、地貌特殊、地质条件差、施工要求高等特点,按照gb/t19001-2008 idt iso9001:2008标准建立本项目质量管理体系,gb/t24001-2004 idt iso14001:2004标准建立环境管理体系,gb/t28001-2001标准建立职业健康及安全管理体系。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,精心组织、科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务。2.工程概况及场地周边环境2.1工程概况2.1.1地理位置保利佛山大沥项目(三期)位于佛山市南海区大沥镇,东面为岭南路,南面为正在施工的一期、二期工程,西面为待建的四期用地,北面为香基河。本基坑开挖面积约50305.5m2,外轮廓周长约940.13m,主开挖深度约6.658.2m。 2.1.2周边管线及构筑物东侧(岭南路):(1)dn800砼水管,距离基坑支护结构10.5m,埋深2.5m;东北角处10左右为岭南路过香基河桥。西侧:四期空地无地下管线及构筑物。南侧:距基坑14.5m为一期主体结构。北侧:无地下管线,距基坑8-10m为该期砖砌围墙,20m左右为香基河。2.1.3基坑支护形式有:挂网喷砼、钢花管、搅拌桩、锚索、灌注桩、冠梁(腰梁)等,东侧主要为放坡+搅拌桩+支护桩+锚索,北侧为放坡+搅拌桩+支护桩+锚索,西侧为放坡+搅拌桩,南侧:与一期临界范围刚花管超前支护;与二期临界范围直接开挖。本工程重要性等级为二级,场地等级为二级场地(中等复杂场地),地基等级为二级地基(中等复杂地基),基坑支护总体安全等级为二级,基坑侧壁重要性系数为1.0。3.工程地质及水文地质条件1、地貌类型为珠江三角洲冲积平原区。场地原为农田用地,后来作为厂房仓库用地,拆除后经人工堆填、平整,场地地形较为平坦,地面标高2.43.5m,平均3.05m。根据区域地质资料及野外地质钻探,场地普遍为第四系松散层覆盖,下伏基岩为第三系泥质粉砂岩地层;岩土层自上而下分别为:人工填土层,海陆交互相沉积淤泥质土层,淤泥质砂层,冲积-洪积砂层,岩石全风化带、强风化带,岩石中风化带,岩石微风化带。2、根据场地地下水赋存条件、含水介质及水力特征分析,本场地内地下水按埋藏方式可分为上层滞水、潜水及承压水。上层滞水主要分布在人工填土层,潜水主要分布在淤泥质砂层中,承压水主要分布在位于淤泥质土层之下的淤泥质砂层、冲积-洪积粉细砂砂层、粗砂层以及岩石强风化带和中等风化带中,具承压型或微承压型。本场地两层承压水中砂层水和基岩裂隙水局部相互连通,有一定水力联系。承压水补给主要从补给区由大气降水补给,排泄主要表现为以地下径流方式排向下游地区或人工抽汲地下水。本项目北侧香基河属雅瑶水道,雅瑶水道历史最高潮位2.62米(珠基高程),平均高潮位2.02米(珠基高程)。本次基坑支护计算参数取本工程岩土工程勘察报告并结合经验取值,见表1-1。表1-1 各土层参数表第二章 本工程重点难点分析及处理措施1.本工程重点难点1.1施工前场地内无临水临电需自行铺设管线。1.2地质条件复杂,较多为淤泥层和垃圾,施工期间多发生台风、暴雨等,过程中应做好降排水、监测、应急措施等安全保障工作。1.3本基坑形状不规则,开挖面积大,约50305.5平方米。施工过程中应考虑土方开挖、桩基础施工配合、施工场地配合、施工场地荷载等要求。且基坑围护设计工序较多,施工过程需要统筹考虑各工序间的配合,做好流水施工。本工程需要投入的机械设备较多、施工管理人员较多、工期短、工程量大,各工种工序应有严密的流水计划,否则协调不力时难于在地下地上、平面进行流水,也难以在立体交叉的错综复杂局面实施。1.4本基坑临近香基河及岭南路,基坑位移及沉降要求较高。2.处理措施2.1施工前充分做好准备,物资、人员及时到位,做好临水、临电、临时办公区、宿舍区及其它保障基础设施的施工。2.2针对地质条件复杂,较多为淤泥层和垃圾,钻机钻进过程中会产生大量渣土,现场必须合理调配泥浆,防止塌孔、缩颈,钻进、清孔过程中泥浆必须能正常悬浮、携带渣土屑为宜。针对施工期间多发生台风、暴雨等,施工前铺设施工道路、准备好钢板做铺路用。相应增加排水设备,并充分做好过程中降排水、监测、应急措施等安全保障工作。2.3针对流水施工,成立强有力项目部,加强工程进度的计划性,编制施工进度横道图,为严谨的流水施工创造有利条件。2.4.由于香基河离基坑较近,距离只有20m至30米远,且河面稳定水位高于第一道放坡后的标高容易造成河道内水体渗至基坑内的现象;另基坑东侧岭南路及其跨香基河桥基离基坑较近,基坑开施工时容易造成路面及桥基沉降。对于以上问题要采取一定预防及紧急处理措施。香基河段预防措施:对该段边坡喷锚施工严格控制,控制好喷射厚度及参入水泥量,保证喷射质量,将插入坡面的泄水孔用细纱布包好,防止泄水孔泄水时导致土体流失。香基河段紧急措施:根据现场施工使得实际情况,如果发生较明显的渗水情况,可以在漏水段坡顶外施工一道至冠梁标高下2米左右的高压旋喷桩,以加强该段土体的隔水效果。岭南路侧预防措施:该段边坡喷锚施工严格控制,控制好喷射厚度及参入水泥量,保证喷射质量,将插入坡面的泄水孔用细纱布包好,防止泄水孔泄水时导致土体流失;锚索施工时张拉完后的自由段补浆,不能使基坑外土体及水分从锚索孔内流出,导致地面沉降;在该段设置必要的位移及沉降观测点,不定期进行观测监视。紧急处理措施:如果发现路面有明显沉降,应立即停止施工,通知甲方、业主及设计单,位并尽快处理。第三章 施工总体部署1.总体目标按照业主要求,做好进度控制、总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护、水土保持、文物保护等;确保工程按期完成,保证质量目标、安全目标、施工环保、文明施工目标的实现,总体目标见表2-1。表2-1 总体目标序号名 称施工目标1工期目标75日历天2质量目标工程必须全部满足规范和设计要求及佛山市建设管理部门要求;一次验收合格率达到100%。3安全目标工程实施过程中不发生因工责任重伤、死亡事故;轻伤率控制在1以下,不发生重大交通、火灾、机械事故,防止职业病发生。争创 “安全生产、文明施工标准化工地”。4文明施工和环境管理目标减少粉尘、噪音污染,不扰民,控制“三废”达标排放,重大环境污染责任事故为零。3. 该工程主要工程量序号 项目内容工程数量1800灌注桩3438m32600搅拌桩 17069m3锚索 7919m4冠梁 320m5挂网喷锚 13078m22.施工区段划分和总体流程根据场地基坑开挖深度、边界区域的地质条件以及周边环境情况,按照安全、经济、合理可行、效率的原则,基坑各标高面分区及流程分别如下:2.1 原地平面标高面分区及施工流向如下:abcde区段施工流程场地平整大直径止水搅拌桩地面施工围护桩第一小层土方开挖挂网喷锚第二小层土方开挖至围护桩桩顶标高,挂网喷锚efg区段施工流程场地平整大直径止水搅拌桩地面施工围护桩土方分三次开挖至围护桩桩顶标高,期间穿插挂网喷锚 hj区段施工流程场地平整地面施工大直径止水搅拌桩土方分两次开挖至+0.0m标高,期间穿插施工护坡挂网喷锚kl段施工流程场地平整地面施工大直径止水搅拌桩加插钢管土方分两次开挖至+0.1m标高,期间穿插施工第一段护坡挂网喷锚2.2 桩顶标高面分区及施工流程如下:abcdefg区段施工流程破桩头施工锚索施工冠梁锚索张拉2.3基底标高面分区及施工流程如下:abcdefg区段施工流程第一小层土方开挖桩间挂网喷锚第二小层土方开挖至基坑底桩间挂网喷锚。hj区段施工流程第一小层土方开挖人工修坡挂网喷锚第二小层土方开挖至-4.35m标高人工修坡挂网喷锚kl段施工流程土方开挖至-1.4m标高,施工第一道钢花管和锚索土方分两次开挖至-4.35m标高期间穿插施工第2、3道钢花管及挂网喷混凝土。3.组织机构及项目管理班子配备3.1项目部组织机构项目组织机构图见图3-1搅拌机施工班组旋挖机施工班组冠梁施工班组杂工班组锚索施工班组钢筋班组边坡施工班组施工部邓耀文财务部董星光质安部陈得训机电部揭忠义后勤部黄明旭常务副经理: 许可副经理:龙伙北项目经理:李兴林技术负责: 吕雷雷3.2项目部管理人员项目部管理人员见表2-3:表2-3 项目管理班子配备情况表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业项目经理李兴林高级工程师建造师一级0140293建筑工程常务副经理许可助理工程师质安员 1106b0092建筑工程副经理龙伙北工程师/建筑工程技术负责吕雷雷助理工程师/建筑工程技术员王瑞权助理工程师/建筑工程技术员邓耀文助理工程师/建筑工程技术员容海彬助理工程师/建筑工程资料员廖小燕资料员资料员/0806f00197建筑工程第四章 施工平面布置图1.围蔽和出入口大门的设置施工现场周边进行围蔽,围闭高度符合市文明施工要求,现场东边设置1个出土口。2.临设设施临时办公室和宿舍安排在场区的东边约1公里处。用地详见表2-2。表2-2 临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公生活区500按要求择地建设施工期间均需要钢筋加工、堆放场600详见施工平面布置图施工灌注桩期间泥浆池40详见施工平面布置图施工灌注桩期间泥浆池40详见施工平面布置图施工灌注桩期间泥浆池40详见施工平面布置图施工灌注桩期间搅拌桩机后台200详见施工平面布置图搅拌桩施工期间搅拌桩机后台200详见施工平面布置图搅拌桩施工期间搅拌桩机后台200详见施工平面布置图搅拌桩施工期间喷锚机后台200详见施工平面布置图喷锚施工期间喷锚机后台200详见施工平面布置图喷锚施工期间喷锚机后台200详见施工平面布置图喷锚施工期间喷锚机后台200详见施工平面布置图喷锚施工期间锚杆机后台200详见施工平面布置图锚索施工期间锚杆机后台200详见施工平面布置图锚索/喷锚施工期间锚杆机后台200详见施工平面布置图锚索/喷锚施工期间锚杆机后台200详见施工平面布置图锚索/喷锚施工期间仓库区100按要求择地建设施工期间均需要合计53603.临时道路基坑支护施工期间,施工便道环绕基坑支护内侧铺设10m宽临时便道。土方开挖后再根据土方的出土方向铺设。临时施工道路用砖渣铺设。4.临时供、排水1、在建设单位提供接水口后,驳接临时施工用水管径采用110。采用50支管引入各用水区域,各用水处引出支管设专用水龙头,沿围挡每隔15m布置一个。2、在施工现场设置排水沟,大门设排水出口。根据文明施工需要,施工污水不得流出施工现场,污染周围环境,同时施工产生的污水经沉淀处理合格达到排放标准后方可排入城市下水道,不得回渗入施工场地下。在施工车辆出入口处设洗车槽,运土车辆出作业区前进行冲洗,防止在道路上抛洒碴土污染环境,所有污水必须经三级沉淀池过滤后排到城市下水道。施工场地排水采用明沟排水系统,明沟沿施工围挡内侧50cm贯通设置,每隔50m设一口集水井,并与大门处洗车槽连通,施工污水经明沟集流汇流到洗车槽沉淀池,经三级沉淀并符合排放标准后,将清水排放到市政下水管道。在围护结构施工期间在基坑内间隔一定距离设一个泥浆处理池。循环泥浆采用多级泥浆处理池处理,在泥浆处理池内沉淀后,利用专用车辆运出场外到弃碴场堆放。5.临时用电经计算,地面施工时用电量最大,并通过表5-3,最大总额定用电量在地面施工时,约为399.2kw,按用电系数0.75计,实际用电约需299.4kw。为了能满足本工程施工的需要,建设单位现场提供了1000kw用电接口,满足工程的施工需要。现场的临时用电线路沿围墙架空环形布置,地面设总配电箱。1、配电箱及次干线在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用。2、施工照明设置(1)室外照明设置:在施工场地四角和中间地段各设若干只碘钨灯照明,由钢管架空,高度为8m。其它流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。(2)室内照明设置:根据施工现场安全管理的标准化规定,室内照明按常规布置。详细见临时用电专项施工方案。6.卫生设施现场制定卫生制度,划分现场卫生整洁包干区,并明确到人。沿场地四周,施工办公区、设置一定数量的垃圾桶,明确废物不能乱堆乱放。在现场出入口配备车辆冲洗设备,施工车辆驶出前保证干净、清洁,以免影响市容。表5-3 主要用电设备表序号名 称型号单位地面施工其它标高面施工数量单机功率(kw)用电量(kw)数量单机功率(kw)用电量(kw)1钢筋加工设备台12222122222泥浆泵3pn台62213202203电焊机bx-1台622132222444搅拌钻机ph-5a台23714803705锚杆钻机hd-90台05002501006锚杆注浆泵bw150台07.5027.5157锚杆搅拌桶wjg-80台02.2022.24.411喷锚机ph-5台05.5025.51112喷锚空压机12m台075027515013泥浆池空压机ww-1.6/7台21.12.211.11.111风炮空压机台00022.24.414用电量合计399.2347.515用电量合计*0.75299.4260.67.消防设施1、制定消防管理制度,成立义务消防队,划分现场消防包干其区,并落实到人。施工作业区、生活区、办公区设置一定数量的灭火器。2、仓库、工具间易燃、易爆物品堆放区设置灭火器,并设警戒标志。3、施工道路兼做消防道路,各临时设施、材料堆放不占用道路。4、定期进行消防检查,灭火器确保可靠,使用灵活。8.场内施工设施地面施工时,设置3个80m泥浆池,1个钢筋加工/堆放场,4个搅拌桩机后台,1个仓库,办公室与生活区按现场条件,在征得各方意见后择地建设。施工便道环绕场地搅拌桩边线布置,主供水管线、主供电电缆沿围墙布置,并留出相应水电接头。其它标高面施工时,设置1个80m泥浆池,4个锚杆/喷锚机复合后台,1个锚杆钻机后台,2个喷锚机后台,1个钢筋加工/堆放场,1个仓库,施工便道环绕场地支护桩边线布置,主供水管线、主供电电缆沿围墙布置。平面布置图详见附图一:地面施工平面布置图;附图二:其它标高面施工平面布置图。第五章 工程进度计划与工期保证措施1.工期安排开工日期:2013年3月28日完工时间:2013年6月20日工期安排:85天2.工期进度计划横道图详见附图三:佛山保利公馆三期项目基坑支护工程施工进度横道图。3.工期保证措施3.1组织保证措施1、组建强有力的组织机构为实现本分项工程的工期目标,成立以项目经理为组长,项目副经理、项目技术负责、各职能部室和各作业队伍参加的工期保证领导小组。统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配,随时掌握形象进度,同时,通过建立工期保证责任制和奖惩制度,对各分部、分项工程进度进行有效控制,形成目标明确、责任到人的工期保证体系,从组织上、制度上、技术及措施上确保工期目标的实现。2、加强工程进度的计划性施工期间,建立进度控制的组织系统,按施工项目的结构、进展阶段进行目标分解,确定其进度目标,编制月、周作业计划,做到以日保周,以周保月,并做好施工进度记录。每月底召开一次月计划会议;项目经理部每周召开一次由各作业队负责人参加的生产会议;每天下午定点召开施工现场生产调度会;解决当天施工中出现的问题,布置次日施工任务,协调各作业班组之间的生产关系。3、组织充足的劳动力从已完工的类似工程中选择素质好、技术水平高、有多年工程施工经验的施工队伍进场施工,数量充足,做到只要有工作面,有工作量,就有作业工人在施工。同时,加强对施工队伍的管理,每天的生产调度会施工作业队负责人必须参加,听取对施工进度的安排,及时调整施工进度。在赶工期阶段,可安排两班施工队伍昼夜施工,保证总工期的实现。4、雨季施工组织措施针对本工程特点,编制雨季施工措施,做到防患于未然。考虑到该工程所处地区多雨的实际情况,施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施,并严格按照已经拟订的方案进行实施,并于施工中保持排水沟的畅通,疏通出水口,使施工场地始终处于良好排水状态,保证工程正常进行。工地生产调度加强对气象、气候信息的收集,提出现场措施和准备,减少雨、汛停工损失,雨后及时恢复施工。砼浇注前应了解2到3天的天气情况,尽量避开大雨。加强施工便道、施工场地等临时设施的维护,保证物资运输,减少雨季对施工进度的影响。备齐雨季防洪材料,铺垫好运输道路,提高道路质量,及时维修运输道路,保证雨天正常作业和运输。备齐备足排水设备,减少损失,提前储备施工材料,保证汛期施工连续性。准备充足的施工机械,利用晴天时机,调整工序紧凑衔接,快速施工,弥补雨天耽误的时间。5、夜间施工组织措施在赶工期阶段,配备充足的施工人员,安排两班或三班施工队伍昼夜施工,现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆行进路线,并设立明显标志,防止相互干扰碰撞,保证总工期的实现。根据地方有关规定,做好夜间施工审批手续,加强施工过程的检查,尽量减少施工噪音的排放。同时,将夜间施工的工程内容向市民公告,并做好抚民工作。在施工作业区域及工人走道等部位配备充足的照明,危险地段要有明显的危险标志和绕行警示标志,电器设备设置接地或避雷装置,在白天进行安全检修,避免夜间施工时发生漏电伤人事故。安排专职管理人员及安全员进行夜间值班,在确保施工工期的同时保证施工安全。3.2技术保证措施1、实行技术交底制度,施工技术人员要在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,并加强施工过程控制,杜绝技术责任事故。2、加强质量通病的预防,根据我公司施工类似工程的经验,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施,减少返工。3、坚持技术复核制度,避免因测量放线等错误,导致窝工、返工等现象的出现,避免因此影响工期目标。4、交叉施工的组织、技术保证工程开工前,运用工程计划,确定各关键节点工期,将任务分解到各作业队,确保各专业接口按时交接。各作业队定期或不定期召开生产协调会,对工程中已出现或可预见出现的问题进行协商,对施工计划进行优化和调整,避免相互干扰。做好各有关施工单位的施工总协调工作,积极做好各施工单位的协调配合工作,为确保总工期目标的实现创造条件。5、合理安排机械设备的使用施工过程中,各种机械设备充分合理利用,人停、机械不停,机械操作人员三班倒,尽最大程度满足施工进度的需要。对于挖掘机、运土车辆等施工机械的使用,要求施工队伍每周提前编制需用计划,由项目部统一协调安排使用,避免出现使用高峰,影响施工进度。 第六章资源配备计划1.劳动组织及劳动力配置计划1.1 专业技术工人的来源与岗前培训1、专业技术工人的来源根据本分项工程劳动力需求计划,从我公司已施工过类似工程中选派施工经验丰富、综合素质高的施工队伍,劳动力数量根据本工程工期要求科学合理进行配备。2、岗前培训岗前培训是所有员工必须履行的程序,针对不同的对象进行培训内容的组合,做到有针对性、有目的性、有效果。由项目部组织公司工程、安质等部门具有丰富施工经验的专家,分专业制定岗前培训计划,对准备进场的管理人员和施工人员进行集中学习和培训。培训工作纳入公司对项目的考核内容。1.2 劳动力组织劳动力组织计划应当体现出各专业工种在不同施工阶段的用工人数,体现出各专业队伍使用机械的时间安排,体现出劳动力的进场、退场时间和要求,最高峰人数出现在5月份施工时,约将达到154人左右,见表6-1。2.物资组织供应2.1材料的组织供应1、根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划,对钢材、混凝土等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。2、材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输,与社会运输单位签订长期稳定的合作协议,实施优势互补,统一调配,确保物资按时、保量运送至施工工地。2.2供应组织保证措施1、制定高峰期和特殊情况下应急供应预案:成立包括施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组,根据情况适时启动保障应急预案。2、加强与供应厂家的沟通:保持与生产厂家的联系,及时掌握生产情况,根据施工计划,加强与厂家沟通,确保物资的生产与供应。3、扩大料源:一方面要求供应厂家扩大生产能力,另一方面落实备选厂商,在供应厂家供应不足时,及时从备选厂家组织料源。4、加大催运力度:根据用料计划,及时组织专人进行催运,根据厂商生产和运输情况,必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案,选择多种运输方式。5、扩大库存:根据施工计划、物资市场及供应情况,适当提前进料,在施工现场增加库存,做好供应衔接。表6-1 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年4月2012年5月2012年6月人员人员人员管理人员101010电工222测量员222灌浆工880泥浆工440木工01010砼工088钢筋工080风炮操作手060焊工1082旋挖钻机操作手440液压挖掘机操作手442汽车起重机操作手442搅拌钻机操作手10100混凝土泵车操作手222自卸汽车操作手622锚索钻机操作手066锚索注浆泵操作手022锚索搅拌桶操作手022锚索制作工044喷锚机操作手01010喷锚空压机操作手088综合工888合计7415492注:本计划表是以每班八小时工作制为基础的。6、加强质量控制:认真执行质量管理制度,严把质量关,坚决杜绝不合格物资流入,做好各种质量记录。2.3物资管理措施1、材料采购的质量保证措施用于本工程的材料和设备进场前,向监理提交样品和有关证明材料,经监理同意施工后进场。材料采购前,采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。材料采购计划要有必要的编制说明,并明确物资名称、型号(或规格等级)、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项,经主管领导审批后执行。采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资,确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制,形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环,严把材料进场关。对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”,即发货前查验、入库前查验和进场前查验,做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全,并经监理工程师批准后才能进入现场。拌制砼用的水泥各项技术指标,必须符合相应的国家标准,运到工地的水泥,应有供应单位提供的出厂试验报告单,并按水泥品种、标号和出厂编号分批次进行检查验收,逾期水泥需复验,对不合格的水泥不得使用。钢材的技术条件,验收标准和试验方法必须分别符合现行国家标准。进入工地的钢材,均应附有厂商的质量证明书或验收报告单。工地试验工程师,应按有关规定对购入的钢材进行有见证送检,作为使用本批钢材的依据。2、材料进场后的质量保证措施钢筋、水泥的存储与保管在工地现场设置水泥存储点、钢筋堆放场,用于水泥存放、钢筋的存放与加工。水泥存储点、钢筋堆放场宜修建在地势较高处,四周开挖排水沟,保证排水畅通,场地地面应高出路面地坪2030cm,确保场地内地面干燥。场地面使用砖渣硬化,水泥存储点、钢筋堆放场可用竹木或砖石等材料搭设而成,周围有围护设施,不漏雨。水泥、钢筋各种原材料、半成品或成品应按其检验状态和结果、使用部分等进行标识,标识牌采用镀锌铁皮制作,白底红框黑字,用油漆喷涂而成,彩笔填写,标识牌应用铁架吊挂安置于醒目处。水泥、钢筋必须建立详细的材料调拨使用台帐,使之具有可追溯性。加强材料管理。大型结构物模板的制作和保管模板必须设计合理并由专业工厂进行加工生产。并指派专人负责对模板的加工质量进行中间检验,加工完成后出厂前应在厂家进行试拼和交工检验,确保其结构物强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。需经长途运输运抵工地的模板,应采取有效措施确保装卸和运输过程中模板不受损和变形。加强对模板使用过程中的维修保养。每次拆模后将其安放平稳,指派专人负责除锈去污和上油,之后用防雨布覆盖,防雨防尘和防锈。3、材料、设备的检验和交货验收用于本工程的材料和设备进场前,向监理提交样品和有关证明材料,经监理同意施工后进场。进场后质检员应对到场材料和设备按照国家相关标准进行检查验收、取样送实验室检验,填写材料和设备报验单,详细说明材料和设备来源、产地、规格、用途及检验、试验情况等。报验单填好后,连同生产商的材料出厂质量合格证书和我方提交的检验合格证明报监理工程师,以证明材料、设备质量符合本合同设计和规范的要求。会同监理工程师商定对用于本工程的任何材料和设备进行检查和检验的时间和地点,除监理工程师另有指示外,并向监理工程师提交有正式证明的检验结果和原始数据。交货验收中坚持“三不”原则。凡质量无保证、证件不齐全、未经检验试验的主要物资、设备,一律不准采购、进场和使用。项目部随时按业主或监理工程师的指令,在制造、加工或施工现场和材料存储地对材料和设备进行现场检验,检查其型号、品种、数量、性能等指标,若对某种材料的质量有疑虑时,委托有资格的检测单位进行复检。对于项目检验和验收过程中所发现的各类不合格材料、设备,我方负责对其进行处置,并做好不合格材料、设备的隔离及标识,注明不合格的原因,防止非预期的使用或交付。4、产品标识及可追溯性对原材料(如水泥、钢材、砂、石及金属构件等)应分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。挂牌应注明名称、产地、规格、数量以及出厂日期和进场日期。施工机械及各种用于工程中的设备应保护好其固定在机械设备上的原有厂家的标牌,并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不受损坏。计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识。3.机械设备配置本工程工程量大、专业多、工期紧张,需要配备足够的施工机械设备,发挥机械高效的作用,才能保证在满足工期要求的情况下,顺利完成本工程的施工任务。在本工程施工中将全力投入机械、设备来保证满足工程施工需要。主要机械设备使用计划见表6-2表6-2拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1旋挖钻机sany2100m/台. 天围护桩2液压挖掘机小松20-ht2围护桩3汽车起重机qy252围护桩4钢筋加工设备222围护桩5泥浆泵3pn622围护桩6电焊机bx-1822围护桩7搅拌钻机ph-5a237300m/台.天搅拌桩8混凝土泵车sy5600thb1冠腰梁9自卸汽车cwa53shl1通用10锚杆钻机hd-90250200m/台班锚索11锚杆注浆泵bw15027.5锚索12锚杆搅拌桶wjg-8022.2锚索13喷锚机z-525.5200m/台班喷锚14喷锚空压机12m275喷锚15泥浆池空压机ww-1.6/721.1泥浆制作16风炮空压机42.2破桩头第七章 施工方案及工艺1.测量放线1.1 概述施工测量放线主要包括建立平面控制网;现场坐标及水准高程点的交接和复核;测量成果报告整理;现场跟踪复核检测等。本工程测量外业包括支护结构定位(围护桩、预应力锚索、土钉与搅拌桩等定位);基坑土方开挖边线;测设冠梁、腰梁;坑内、坑外排水沟定位;护栏定位。为了保证整个施工测量放线的准确,测量时必须严格遵守现行的测量放线有关技术规范、规程,确保工程质量符合设计及施工规范要求。1.2前期准备工作测量时首先要做好现场坐标与水准点的交接与复核工作,并办理交接手续,复核检查符合测量放线精度要求后方能使用,使用测量前必须对所使用的测量仪器进行检测,还将作好以下准备工作:(1)根据现场施工总体布置、施工部署,按开工的次序,全面了解、熟悉测量的先后顺序、时间要求以及测量放线人员的安排,从人力、物力、时间上作好测量工作的前期准备工作。(2)技术人员对测量班做好书面技术交底工作,测量班负责人带领测量班全体成员认真阅读所有施工图纸,全面熟悉领会整个设计意图,检查、校核设计图上的各部位的尺寸关系,对尺寸标注、方向有矛盾的地方,应以书面形式汇报项目经理部,及时联系设计院予以答复或纠正。(3)根据设计要求制定各细部的放样方案及测设精度的具体保证措施并由项目经理部技术总负责人审批后才能实施。(4)根据设计图纸及甲方提供的控制点进行行内业计算,准备测量所需的相关数据,绘制放样详图。(5)各测量分项工程才测量放线完成后,应进行验线工作,由主管技术工程师、测量工程师及专业质检员配合验线无误后,由监理、业主进行复核,同时办理签证手续。1.3测仪量器控制精度是测量的最根本要求,为了减少测量的系统误差与偶然误差,现场所使用的仪器必须做到:(1)仪器必须具备年检证明,各种仪器年检合格证标志必须按要求贴在仪器上。(2)使用前,测量员必须对所使用经纬仪的水准轴、垂直轴、视准轴、水平轴予以检验和校正,各主要轴线间必须满足一定的集合条件。主要包括有:照准部水准管轴和垂直于仪器的竖轴之间的校正;十字丝竖丝和横轴的检验与校正;视准轴和横轴的检验与校正;横轴与竖轴的检验与校正。竖向指标差的检验与校正;对中的检验与校正。测距头必须根据测量环境对气压、温度等参数重新设置;钢尺精确度必须满足要求,检测时使钢尺两端保证水平。1.4测量控制基线根据本工程建筑场地的特征,测量时按相互垂直,测设四条建筑基线,基线测设是整个测量工作的基准线,其测量误差必须满足测量规范要求,测量时以甲方提供的控制点为基点,根据已计算完成的测设数据,采用极坐标法进行。1.5测量方法(1)平面控制平面控制包括围护桩轴线、止水桩轴线、冠梁轴线、基坑开挖边线、排水系统定位等控制。根据前期测设的建筑基线控制点,采用测距仪,利用极坐标法,根据各分项工程已计算的测量数据进行施测,测量时由测量员先测出控制轴线上的点位,另一测量组从相反方向进行反测,经复核无误后,办理相应的签证手续,然后把轴线引测到四周的控制点,并用油漆作好相应的标志和标明各轴线的编号,然后以各轴线定出各分项工程的点位。控制点必须符合埋设要求,埋设应选择在不受施工影响,不变形,不下沉坚固土层并便于观测的位置,埋设采用打入钢筋头,四周用砼保护(埋设方法及尺寸见图7-1)。(2)高程控制基坑高程引测方法是以基坑外高程点为基点,在基坑边缘架设吊杆,吊杆顶上垂挂经检验合格的钢尺,钢尺下吊重锤,以保证钢尺能完全垂直,在基坑内和基坑外架设两台水准仪,由两人同时进行观测,分别读取参数a、b、c、d,根据公式hb=ha+a-(b-c)-d计算出b点高程,然后根据地下室各设计标高将高程引测到基坑边坡上作为施工标高依据,见图7-2。图7-1 控制点埋设示意图图 7-2坑内高程引测示意图1.6测量质量控制(1)用于外业的经纬仪,水准仪,钢尺必须经过检测中心检查合格,没有合格证,性能不稳定的仪器不得使用。(2)测量时应定人、定仪器、定控制点,定线路,定时间,避免系统误差,提高测量精度。(3)每次测量后应有另外一个人跟踪检查,复核,其复核內容包括内业与外业并认真作好测量记录和点位误差,不得涂改,以便于查阅。(4)施工时,应有测量人员跟班作用,经常检查,复核轴线之间的相对位置,发现问题或存在误差及时纠正。2.搅拌桩施工方案2.1 工艺流程搅拌桩采用搅拌桩机钻孔,然后进行喷浆搅拌土体。本工程桩外止水搅拌桩规格如下:800600mm,实桩合计13416m,空桩3671m,每天每台机可完成300m。图7-3搅拌桩施工工艺流程图清障后回填、定位浆液配制送浆钻进喷浆搅拌提升搅拌喷浆重复钻进喷浆搅拌重复提升搅拌喷浆4搅4喷移位其工艺流程见图7-3:2.2 施工方法如桩外止水搅拌桩施工区域存在障碍物,则为防止搅拌桩施工困难,在施工搅拌桩前需先使用挖掘机挖沟清除掉障碍物,然后再使用粘土回填后再进行搅拌桩施工。1、放线定位:桩位放线,启动搅拌机移到指定桩位,对中,同时应调整四只支腿的高低,使搅拌机机架水平,垂直度在桩的设计要求内。一般桩位偏差不得大于50mm,桩径偏差不得大于4%,搅拌轴垂直度偏差不超过1.0%。2、施工前,做工艺性试桩,以确定各项目施工技术参数,其中包括:灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等。3、浆液配制:止水搅拌桩采用32.5r普通硅酸盐水泥。设计水泥掺入比均不小于15%,每米水泥渗量不少于130kg。或根据强度要求调节水泥掺入量和其它施工工艺参数,为提高水泥土早期强度,宜添加适量早强剂或减水剂,水泥浆必须充分拌和均匀。严格控制水灰比,水泥浆的水灰比0.50.6,施工时宜用流量泵控制输浆速度,注浆泵出口压力应保持在0.40.6mpa,输浆速度应保持常量。4、送浆:将制备好的水泥浆经筛过滤后,倒入贮浆桶,开动灰浆泵,将浆液送至搅拌头。5、预拌下沉:证实浆液从钻头喷出后,启动桩机搅拌头向下旋转钻进搅拌,并连续喷入水泥浆液,以防堵塞钻头。6、提升搅拌喷浆:预拌下沉至设计深度后,将搅拌头自桩端反转,喷浆提升到加固区顶面,重复喷浆搅拌下沉至设计深度,再搅拌提升至孔口。提升钻头前,需证实浆液从钻头喷出并具有一定压力(0.40.6mpa),才能启动桩机搅拌头向上提升搅拌,并连续喷入水泥浆液。 提升钻头速度不得大于0.8m/min。调整灰浆泵压力档次,使喷浆量满足设计要求。在设计桩长或层位后,应原地喷浆3分钟。7、搅拌桩施工采用四搅四喷工艺。8、重复5、6、7的步骤。9、移位:成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口,桩机移至另一桩位施工。10、如下图7-4、图7-5为搅拌桩施工照片:图7-4 搅拌桩施工照片 图7-5 搅拌桩施工照片2.3 质量控制要点及相应技术质量保证措施1、严格控制桩位和桩身垂直度,以确保足够的搭接长度和整体性。打桩前需复核建筑物轴线、水准基点、场地标高;一般桩位偏差不得大于50mm,桩径偏差不得大于4%,搅拌轴垂直度偏差不超过1.0%。2、水泥必须无受潮、无结块,并且有出

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