XX河水库加高工程玻璃钢管及铸铁管道施工组织设计.doc

目目 录录 1 工程概述工程概述3 1.1 工程概况.3 1.2 地形地质条件及水文气象资料.4 1.3 主要工程量.5 1.4 对外交通运输.6 1.5 料场和弃料场.7 1.6 控制性工期.7 1.7 总体施工工艺7 1.8 施工供电7 1.9 施工供水.7 1.10 施工供风.8 2 施工总布置施工总布置8 2.1 概述8 2.2 施工布置条件和原则9 2.3 施工交通布置9 2.3.1现场交通条件9 2.3.2施工便道9 2.4 办公及生活营地布置11 2.5 施工供风、供水系统布置11 2.5.1施工供风11 2.5.2施工供水11 2.6 施工供电11 2.7 砂石、砼拌和系统11 2.8 生产辅助设施布置12 2.9 弃渣场.12 2.10 施工通讯12 3 施工总进度计划施工总进度计划12 3.1 概述12 3.2 总进度编制原则和依据13 3.3 施工总进度计划安排13 3.4 主要工期保证措施13 3.4.1组织管理保证13 3.4.2施工技术保证13 3.4.3施工资源保证15 4 开挖及土石回填开挖及土石回填15 4.1 地质概况15 4.2 施工特点及难点16 4.3 施工布置16 4.4 土石方开挖16 4.4.1 施工准备.16 4.4.2 测量放样.17 4.4.3 覆盖层及土方开挖.17 4.4.4 石方开挖.17 4.5 土石回填.18 5 混凝土浇筑混凝土浇筑19 5.1 概述19 5.2 混凝土施工技术要求20 5.3 混凝土试验和混配合比设计20 5.3.1检验和试验任务20 5.3.2混凝土配合比设计20 5.4 施工方法21 5.4.1施工方法21 5.4.2施工工艺措施21 6 玻璃钢管、金属结构、机电及电气设备安装玻璃钢管、金属结构、机电及电气设备安装23 6.1 概述23 6.2 施工工艺及施工方法24 6.3 电气设备安装.27 6.3.1水泵安装28 6.3.2配电箱安装28 7 猫猫垭隧洞管道施工猫猫垭隧洞管道施工 28 7.1 概述28 7.2 施工工艺及施工方法29 7.2.1 围堰施工.29 7.2.2 管道对接安装.29 7.2.3 模板施工.29 7.2.4 混凝土施工.30 8 施工资源配置施工资源配置 30 8.1 拟投入本工程施工的设备30 8.2 拟投入本工程施工的人员计划31 9 质量保证体系及质量保证措施质量保证体系及质量保证措施32 9.1 质量方针及目标32 9.2 质量管理组织机构33 9.3 质量保证措施34 9.3.1 会议制度.34 9.3.2 作业人员培训制度.34 9.3.3 三检制度.34 9.3.4 奖罚制度.35 9.3.5 试验检验.35 10 安全文明施工安全文明施工36 10.1 安全文明施工目标36 10.1.1安全管理目标36 10.1.2文明施工工作的方针、目标36 10.2 安全文明施工保证体系36 10.2.1安全保证体系36 10.2.2文明施工保证体系37 10.3 安全施工保证措施37 10.3.1施工安全保证措施37 10.3.2主要工程安全技术措施38 10.4 文明施工措施40 10.4.1文明施工综合措施40 10.4.2文明施工工作的运行管理41 10.4.3现场宣传口号41 11 环境保护环境保护 42 11.1 环境保护目标42 11.2 环境保护措施42 1212 工程竣工管理工程竣工管理46 12.1 工程保修施工措施46 12.2 保修承诺.46 12.3 工程保修措施.47 12.4 竣工资料整理48 12.4.1 竣工资料及施工记录的收集、整理和编制原则48 12.4.2 竣工资料的主要内容.48 12.5 竣工验收的程序.48 12.6 竣工资料移交.48 1 工程概述工程概述 1.11.1 工程概况工程概况 后水河水库位于 xx 县蒲场镇，工程由大坝、坝后电站及灌溉渠系组成。其中大坝为浆 砌石重力坝，最大坝高 42.5m，坝顶长 200m，顶宽 6m，大坝坝顶高程 947.5m，最大坝高 53.5m，正常蓄水位 945.0m，设计洪水位 945.59m，校核洪水位 946.22m，水库总库容 2638 万 m3，供水规模为 1580 万 m3/a，灌溉面积 6.3 万亩，电站装机容量 900kw，多年平 均发电量 262 万 kwh。 输水管线工程是从坝后发电厂房原灌溉渠首至蒲场镇后山水厂，全长 13.118km，管径 主要为 dn600mm和 dn500mm两种，有球墨铸铁管和玻璃钢管两种。 1.21.2 地形地质条件及水文气象资料地形地质条件及水文气象资料 1.2.11.2.1 工程地形地质条件 输水管线 0+0005+317.199 段为取水口至猫猫垭隧洞进口段。管线沿已有渠道线走，沿 线残坡积的含碎石粘土覆盖层厚 03m，局部地段基岩裸露。管线穿越地层岩性为 t1y、p2c、p2l、p1q+m 软硬相间的泥岩、泥灰岩、灰岩、页岩、粘土岩、硅质岩、燧石灰岩、 粉砂岩、煤层、泥质条带灰岩、石英砂岩、炭质页岩、绿泥石岩，岩体强风化层厚 510m。 5+317.1996+397.199 段：为猫猫垭山脊地形。猫猫垭隧洞长约 1080m，为原总干渠渠 系输水建筑物。洞线穿越地层岩性为 t1y、p2c、p2l、p1q+m、p1l、s1sh、s1l、o3w、o3j、o2b、o2sh、o1m、o1t+h 软硬相间的泥岩、 泥灰岩、灰岩、页岩、粘土岩、硅质岩、燧石灰岩、粉砂岩、煤层、泥质条带灰岩、石英砂 岩、炭质页岩、绿泥石岩、生物碎屑灰岩、瘤状灰岩、砂岩。 6+397.19913+739.259 段：为猫猫垭隧洞出口至管线末端。管线多沿田坝走，地形平 坦。沿线覆盖层厚 16m，局部地段基岩裸露。管线穿越地层岩性为 o1m、o1t+h、2-3ls 软 硬相间的砂岩、生物碎屑灰岩、白云岩，岩体强风化层厚 510m。管线将横穿大桥断裂和 f8 断层。沿线未见大的不良物理地质现象和不良地质体，管线工程地质条件较好。 1.2.2 水文气象资料水文气象资料 xx 县气候属亚热带温和季风湿润区，冬无严寒，夏无酷暑。据绥阳气象站观测资料统 计，年平均气温 15.0，最冷月 1 月平均气温 4.1，最热月 7 月平均气温 25.2。极端最 低气温-7.1（1977 年 1 月 29 日），极端最高气温 36.9（1971 年 7 月 27 日）。年平均 日照时数 1077.5h，日照百分率为 24。年平均风速 1.3m/s。全年以 ene 风为多，夏季盛 行 e 风，冬季盛行 ene 风。年平均相对湿度 82。年平均无霜期 285.2 天，多年平均水面 蒸发量 1048.6mm。 据绥阳气象站 19582004 年的资料统计，多年平均降水量 1154.7mm，其中最大年降 水量 1457.0mm（196869 年），最小年降水量 769.0mm（195859 年）。降水量年际 变化不大，年内分配不均，多集中于夏、秋两季，510 月降水量占全年降水量的 78%以上。 年平均降水日数（日降水量0.1mm）186 天，日降水量25.0mm 日数为 10.7 天，暴雨日 （日降水量50.0mm）2.9 天。最大一日降水量为 178.2mm（2002 年 6 月 7 日）。 1.1.3 3 主要工程量主要工程量 本工程主要工程量如下表所示： 本工程主要工程量表本工程主要工程量表 序号项目名称单位工程量备注 一输水管道 1 土方开挖 m319755.2 2 石方开挖 m312740.35 3 土石方回填 m326390.8 4 土石方运输 m36295.8 5 镇、支墩砼 m31537 6 粗砂基础 m33110 7 钢筋制安 t2.5 8 道路恢复 m21002.5 9 dn600 玻璃钢管 m59261.0mpa 10 dn600 球墨铸铁管 m1155 11 dn650 球墨铸铁管 m30 12 dn500 玻璃钢管 m6066.31.0mpa 13 dn500 球墨铸铁管 m936 14 dn600 检修阀套 41.0mpa 15 dn500 检修阀套 21.0mpa 16 dn100 排气阀套 18 17 dn200 排水阀套 15 二泵站土建工程 1 明挖土方 m31079.3 2 明挖石方 m3462.5 3 土石方运输 m31541.8 4 c25 砼 m3242.1 5 c15 砼垫层 m39.7 6 m7.5 浆砌石 m3109.8 7 围墙 m105 8 钢筋制安 t18.22 9 m5 水泥砂浆砌砖 m360 10 碎石垫层 m335 11 泵房占地亩 1.91 三泵房金结及设备安装 1 水泵（含电机） dfg300-315/4/90 套2一备一用 2手动蝶阀只2 dn450，1.0mpa 3多功能水泵控制阀只2 dn400，1.0mpa 4电动蝶阀只3 dn400，1.0mpa 5水泵控制设施套1 6电动葫芦（含轨道）套1 轨道 6.5 m 7管道伸缩器套2dn450 8管道伸缩器套2dn400 9穿墙套管套2dn450 10防水套管套1dn400 11防水套管套2dn500 12穿墙套管套2dn500 13电动蝶阀套2 dn500，1.0mpa 14静音式止回阀套1dn500,1.0mpa 15防水套管套2dn450 16制作三通套1500x400 17制作三通套1400x400 1890弯头套5dn500 1990弯头套2dn450 2090弯头套1dn400 21进线柜（ggd） 面 11000x800x2200 22补偿柜（ggj） 面 11000x800x2200 23配电柜（ggd） 面 21000x800x2200 1.41.4 对外交通运输对外交通运输 后水河水库大坝距离xx县城28km，其中坝址至大桥为已建后水河水库专用公路，公路 里程5km；大桥至蒲场镇为已有乡村公路，公路里程12km；蒲场镇至xx县城为s205省道， 公路里程11km。 后水河水库大坝距离遵义市45km，其中坝址至大桥为后水河水库已建专用公路，公路 里程5km；大桥至蒲场镇的高枧为已有乡村公路，公路里程14km；高枧至遵义市场为s205 省道，公路里程21km。 输水管线布置在蒲场镇后水河水库公路沿线，其中蒲场至猫猫垭隧洞出口管段，管线 布置在公路左侧路边，距离公路最远距离约60m，地形平缓，相距约0.3km管段既有乡村小 路到管线位置；猫猫垭隧洞进口至后水河水库管段，管线沿后水河左岸河边布置，已有公路 位于后水河右岸沿线，已有公路至拟建供水管道距离约100m，其间在4座乡村跨河小桥到达 左岸。管道施工对外交通运输条件较为方便。 1.51.5 料场和弃料场料场和弃料场 本工程未设专用料场，施工所用材料均为外购。 输水管线施工时，管线线路长，集中弃渣量较小，因此除猫猫垭隧洞进出口布置集中 堆渣场外，其余弃渣就近堆放于管线两侧施工征地范围内，不设集中堆渣场。 1.61.6 控制性工期控制性工期 2011 年 10 月 8 日开工，2011 年 12 月 25 日完工。 1.71.7 总体施工工艺总体施工工艺 总体施工工艺见下图 测量放样 施工便道修筑 管 沟 开 挖 布管对接安装 管道压力试验 支墩镇墩浇筑 管沟回填 验 收 管道冲洗、碱洗 1.81.8 施工供电施工供电 本工程施工用电采取就近接入农网电源，同时配3 台 120kw柴油发电机供电。 1.91.9 施工供水施工供水 本工程的施工用水采用简易水箱，直接从后水河抽水使用。 1.101.10 施工供风施工供风 本工程的施工用风比较分散，最大供风只考虑 3 台手风钻同时施工所需的风量，按 8 个工作面同时 工作计算，须沿管线布置 9 台 3.5m3/min 移动式空压机。 2 施工总布置施工总布置 2.12.1 概述概述 生活住房：本工程生活住房采用租用当地农民的房子。 施工用电：施工用电采取就近接入农网电源，同时配3 台 120kw柴油发电机供电。 施工用水源：施工用水可从后水河抽取，并作适当处理后使用。 施工总体布置详见（施工总布置图）。 2.22.2施工布置条件和原则施工布置条件和原则 (1)以本工程的总体施工为大局，服从业主的统一安排和领导。避免与农民发生矛盾。 (2)充分考虑当地的交通需要，尽量不影响或少影响当地人的正常出行。 (3)充分利用现有公路及地形地势，以满足施工生产为目的，尽量节约用地、减少工程 投资。 (4)方便施工，便于管理，减少施工成本。 (5)充分利用现有条件，减少工程投资和浪费。 (6)确保安全，有利环保。 2.32.3施工交通布置施工交通布置 2.3.1 现场交通条件现场交通条件 输水管线布置在蒲场镇后水河水库公路沿线，其中蒲场至猫猫垭隧洞出口管段，管线 布置在公路左侧路边，距离公路最远距离约 60m，地形平缓，相距约 0.3km 管段既有乡村 小路到管线位置；猫猫垭隧洞进口至后水河水库管段，管线沿后水河左岸河边布置，已有公 路位于后水河右岸沿线，已有公路至拟建供水管道距离约 100m，其间在 4 座乡村跨河小桥 到达左岸。管道施工对外交通运输条件较为方便。 2.3.2 施工便道施工便道 考虑到输水管道现有的交通道路情况，为保证输水管道施工正常进行，在已有道路的基 础上，在施工过程中，拟修建如下施工便道： 输水管线桩号 k0+300 处从后水河右边公路修筑一条施工便道至管线施工部位，此条 道路宽 4m、长度为 40m 左右，再沿管道线纵分别向管线两边布置一条挖掘机及装载机通行 的施工道路； 输水管线桩号 k1+000 处从后水河右边公路修筑一条施工便道至管线施工部位，此条 道路宽 4m、长度为 30m 左右，再沿管道线纵分别向管线两边布置一条挖掘机及装载机通行 的施工道路； 输水管线桩号 k2+130 处从后水河右边公路借用现有石拱桥修筑一条施工便道至管线 施工部位，此条道路宽 4m、长度为 35m 左右，再沿管道线纵分别向管线两边布置一条挖掘 机及装载机通行的施工道路； 输水管线桩号 k3+800 处从后水河右边公路借用现有石桥，此桥宽 3m 考虑拓宽后借 用再修筑一条施工便道至管线施工部位，此条道路宽 4m、长度为 40m 左右，再沿管道线纵 分别向管线两边布置一条挖掘机及装载机通行的施工道路； 输水管线桩号 k4+847 处现有一条乡村路面从现有蒲场至大桥村段泥结石公路路面通 至村寨里的管线施工部位，此条道路宽约 3m 长度为 150m 左右，再沿管道线纵分别向管线 两边布置一条挖掘机及装载机通行的施工道路； 输水管线桩号 k5+270 处，此处为猫猫垭隧洞进口，洞内施工强度较大材料较多，考 虑从就近的泥结石公路路面沿山坡修筑一条施工便道至管线施工部位，此条道路宽约 4m 长 度为 170m 左右坡度在 15%左右，此条道路还可为猫猫垭隧洞进口段架设管道部位施工运 输施工材料； 输水管线桩号 k6+360 处，此处为猫猫垭隧洞出口，洞内施工强度较大材料较多，考 虑从就近的泥结石公路路面沿山坡修筑一条施工便道至管线施工部位，此条道路必须从此处 一民房后面修筑至原修筑小学用施工道路再修筑至猫猫垭隧洞出口处，此条道路宽约 4m 长 度为 200m 左右，此条道路还可为猫猫垭隧洞出口段架设管道部位施工运输施工材料； 输水管线进入水厂段桩号 k13+000 处从就近的泥结石公路路面在现辣椒厂旁修筑一条 施工便道至管线施工部位再沿管线坡面修筑一条毛路至水厂管线施工部位； 输水管线桩号 k12+568 处现有一条水泥路面通至朱家院子，此条道路宽约 3m 长度为 200m 左右，拟借用此条道路为施工便道，因管线须穿此条道路，可再从此公路向两边输水 管线部位修筑施工道路； 输水管线桩号 k12+050 处现有一条水泥路面通至管线施工部位，此条道路宽约 3m 长 度为 30m 左右，拟借用此条道路为施工便道，因管线须穿此条道路，可再从此道路向两边 输水管线部位修筑施工道路； 猫猫垭隧洞出口至水厂段其它部位管线主要在现有蒲场至大桥村段泥结石公路边，可 以就现有公路为管线施工运输施工材料等，较为方便，不再另设施工便道； 后水河水库至猫猫垭隧洞进口段因管线主要沿公路对面山坡脚敷设，离公路较远，部 分位置施工便道不便布置与施工，主要考虑为人工转运施工材料设备，现大桥村大桥下有一 条临时道路，在施工过程中根据施工难度及施工进度要求，作为备用施工便道布置，此处约 200m 至管道施工部位桩号 k4+600 处，须穿越河沟，施工难度大，主要考虑人工转运； 具体便道布置见施工平面图。 2.42.4办公及生活营地布置办公及生活营地布置 根据管线布置、管线周边民居分布及施工用地规划，本施工区主要布置少量临时房屋和 仓库，布置在河村、香树坪、猫猫垭隧洞出口及鹅项坝一带，且施工临时生产及生活设施布 置在管线左右两侧各 10m 的施工临时征地范围内。输水管线施工区共需要施工临时房屋 800m2，临时仓库 1000m2。鉴于上述位置附近均有较大规模的村寨，工程施工时，施工临 时房屋及仓库可以考虑就近租借用。 办公及生活住房分处租用农民的房子。 2.52.5施工供风、供水系统布置施工供风、供水系统布置 2.5.1 施工供风施工供风 本工程主要用风项目主要为开挖用风。由于线路长，作业面多且分散，根据各个作业面 施工强度和施工机具对供风的要求，本工程用风采用移动式空压机分散供风，各作业面供风 主要设备配置如表 2-3。 表 2-1 各部位供风主要设备配置表 部位 总供风量 (m3/min) 空压机型号/功率 排风量 (m3/min) 数量 (台) 备 注 水库至猫猫垭段153.55 猫猫垭段至水厂123.54 根据需要进行 调配 2.5.2 施工供水施工供水 本工程施工用水主要是镇、支墩砼用水，泵站砼及砌体工程用水，管道清洗、消毒用水 和试验用水。因用水量少，分散，所以本工程的施工用水采用移动水泵和简易水箱供水，供 水布置在用水点处。 2.62.6施工供电施工供电 本工程施工用电主要项目有焊接及钢筋加工用电 78kw、浇筑机具用电 30kw、照明及其 它零星用电 20kw 等。用电项目多，且施工场面分散，所以施工用电考虑就近接入农网电源， 同时配 3 台 120kw 柴油发电机供电。 2.72.7砂石、砼拌和系统砂石、砼拌和系统 根据施工总体规划及现场实际施工条件，本标混凝土施工中所需的砂石料全部采用外购 方式，主要从绥阳砂石料场购买，平均运距 28km。 镇墩混凝土浇筑时， jzc350 型混凝土拌和机布置在管道沿线，现场拌制，30 型装载 机水平运输至仓面，局部位置人工转运至仓面。 2.82.8生产辅助设施布置生产辅助设施布置 根据施工期须要设置的主要生产辅助设施有：钢筋加工厂、 设备停放场、试验室等。 (1)钢筋加工厂钢筋加工厂 由于本工程项目分散，钢管、钢筋加工在各施工区内简易加工厂内进行，简易加工厂采 用管棚结构，各加工厂内配置 2xe1-500 交直流弧焊机两台、切割机一台、gw40b 钢筋弯 曲机、gt6-12 钢筋调直机各一台。钢筋加工厂搭建总面积为 360m2，管棚结构。 (2)设备停放场设备停放场 设备停放场布置在泵站附近，管棚结构。 (3) 实验室实验室 只布置简单的取样试件养护室，养护达到要求后统一送到大坝上的实验室检验。 2.92.9 弃渣场弃渣场 输水管线施工时，管线线路长，集中弃渣量较小，因此除猫猫垭隧洞进、出口布置集中 堆渣场外，其余弃渣就近堆放于管线两侧施工征地范围内，不设集中堆渣场。 2.102.10 施工通讯施工通讯 根据本工程的特点，施工通讯考虑如下： 施工现场采用对讲机，现场对外或与项目部联系采用移动电话。 3 施工总进度计划施工总进度计划 3.13.1 概述概述 本标段工程主要为管槽开挖、土石回填、镇支墩砼、输水管道安装、泵房金结、电气安 装等工作，根据本工程的特点在进度安排上应注意以下五点： (1)施工进度安排时应考虑每年的农田灌溉用水要求。 (2)充分考虑当地的交通要求，尽量不影响和少影响当地人正常出行。 (3)优先考虑猫猫垭隧道管道的施工要求。 (4)给征地工作留足时间。 (5)以管道安装主，其他工作为辅进行工期编排。 3.23.2总进度编制原则和依据总进度编制原则和依据 施工进度安排是根据业主规定的工期，考虑本工程的特征，各分项工程的施工方法，并 结合以往类似工程的施工经验进行编制，具体的编制依据和原则如下： (1) 总工期及各分项工程工期严格以招标文件规定的开工及竣工日期为依据，结合工程 局以往相似工程施工经验，合理安排施工进度，只许提前，不许滞后，确保工程在合同工期 内优质完成。 (2)以管道安装为主导，尽早做好前期的开挖、做好各施工场面资源调配，确保各施工场 面能按进度工期进行。 (3) 充分利用施工工作面，协调和减少施工干扰。 (4) 配备合理的设备进行施工。 3.33.3施工总进度计划安排施工总进度计划安排 本工程计划开工日期为 2011 年 10 月 8 日， 2011 年 12 月 25 日完工。总工期为 79 天。 详见后水河水库加高工程输水管道施工进度计划。 3.43.4主要工期保证措施主要工期保证措施 3.4.1 组织管理保证组织管理保证 针对本工程，在工地成立工程项目经理部，项目经理部管理层从单位抽调有丰富经验、 责任心强的工程技术、经营管理等各类专业干部组成。选派年富力强的项目经理，全权负责 现场各方面的工作。在整个工程中实施项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现 场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职 责范围，为该项目配备足够的适合要求的各类专业技术人员。加强现场的思想政治工作和后 勤保障工作，作为搞好现场施工的重要保证，使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感， 发挥出其最大的积极性。 3.4.2 施工技术保证施工技术保证 建立以项目总工为核心，技术质量部、安全环境部为指导，现场实验室、测量队、作业 队技术员为主体的三级管理体系。负责与业主、监理、设计的联系和沟通。组织、监督、指 导和管理现场施工技术、计划的实施。 建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、措施，以及应急技术措施的编制审 定程序，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。 针对该工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥单位近几年形成的知识 技术密集的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。 玻璃钢管安装和金结安装为关键工序，为了给金结安装创造更好的的施工条件，必须从 进场就及时抓各环节的工作，不然就有可能制约工程进度，特别是辅助设施，施工中将给予 高度重视。 在进行施工进度安排时，除充分考虑单位的机械设备和施工经验外，项目部还要清醒地 认识到必须严格按总计划进度的要求及时调配充实人员、材料、施工机械设备、尽早形成施 工高峰。前方生产安排将按下述总原则进行：抓关键线路，保重点项目，重视辅企及临建系 统，明确主体目标。具体措施为： (1) 2011 年 10 月 8 日在得到准许开工的条件下准时开始临时道路的修建，同时进行所 需配套管道及设备的采购。 (2)加紧临时设施及临建工程的施工以保证尽早开始管道安装工程施工。 (3) 做好开挖工程的施工为下面工序施工赢得时间。 (4) 加强安全监测，及时发现安全隐患及时处理，保证施工不出安全事故。 (5) 对施工机械设备进行统一调度，统筹规划，确保主次。 (6) 施工中对进度进行实时监控。 (7)在确保安全、质量的前提下，并确保本工程的目标工期。对施工全过程进行进度实时 监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。 (8)雨天施工做好安全防护措施，每人配备雨具，确保个人身体健康。 (9)其它保证措施 确保进场快捷，施工道路及临建设施及早完工。 坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干 扰，现场管理机构要正确及时的掌握生产及设备等各种情况，采取相应对策，加快施工进度。 充分利用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高人员、 机械的生产劳动率。 紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。科学管理， 精心施工，大力推广新工艺、新技术应用。 建立明确的经济责任制，严格考核，奖罚兑现，充分调动施工队伍的积极性。 加强现场维护，处理好各方面的关系，为施工生产顺利进行创造好的外部条件。 3.4.3 施工资源保证施工资源保证 由于本工程线路长，施工作业面多，涉及内容广等因素，根据现场实际施工需要来调动 人员和设备，科学组织精心施工以实现计划目标。 物资部及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段 的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。建立完善的机械设备 工地维修保养制度，在施工中进行强制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。 保障物资的采购和供应，同时为工程前期施工提供资金保证，使工程建设得到有效的保证。 4 开挖开挖及土石回填及土石回填 4.14.1 地质概况地质概况 输水管线 0+0005+317.199 段为取水口至猫猫垭隧洞进口段。管线沿已有渠道线走， 沿线残坡积的含碎石粘土覆盖层厚 03m，局部地段基岩裸露。管线穿越地层岩性为 t1y、p2c、p2l、p1q+m 软硬相间的泥岩、泥灰岩、灰岩、页岩、粘土岩、硅质岩、燧石灰岩、 粉砂岩、煤层、泥质条带灰岩、石英砂岩、炭质页岩、绿泥石岩，岩体强风化层厚 510m。 5+317.1996+397.199 段：为猫猫垭山脊地形。猫猫垭隧洞长约 1080m，为原总干渠渠 系输水建筑物。洞线穿越地层岩性为 t1y、p2c、p2l、p1q+m、p1l、s1sh、s1l、o3w、o3j、o2b、o2sh、o1m、o1t+h 软硬相间的泥岩、 泥灰岩、灰岩、页岩、粘土岩、硅质岩、燧石灰岩、粉砂岩、煤层、泥质条带灰岩、石英砂 岩、炭质页岩、绿泥石岩、生物碎屑灰岩、瘤状灰岩、砂岩。 6+397.19913+739.259 段：为猫猫垭隧洞出口至管线末端。管线多沿田坝走，地形平 坦。沿线覆盖层厚 16m，局部地段基岩裸露。管线穿越地层岩性为 o1m、o1t+h、2-3ls 软 硬相间的砂岩、生物碎屑灰岩、白云岩，岩体强风化层厚 510m。管线将横穿大桥断裂和 f8 断层。沿线未见大的不良物理地质现象和不良地质体，管线工程地质条件较好。 本工程开挖地势较为平缓，开挖回填相对较为容易。 4.24.2 施工特点及难点施工特点及难点 输水管线开挖有以下施工特点： 施工用地还未征用，征地未完成的段还不能施工，可能会出现分段跳开施工。 猫猫垭隧洞交通不便，场地狭小，施工难度大。 各施工场面分散，给设备物资调运、施工供电、供水带来不便。 施工现场道路狭小，道路不平，货物运输不畅，很多东西须要人工转运，施工过程中 容易损坏青苗，下大雨容易将开挖出来堆放在管道两边的土方冲到农民的田地里。 水库至猫猫垭隧洞进口段管线布置与后水河左岸现有公路对面，对施工设备及材料的 进入管线施工部位有很大的限制，大部分依靠人工转运，一定程度上限制了施工进度。 猫猫垭隧洞需保持通水，通水的同时施工，再隧洞场地较小，给施工增加了很大的难 度。 猫猫垭隧洞出口至水厂段，部分位置穿越民房院子及现有街道（大溪村三组及大溪村 卫生室对面等），施工场面较窄，施工过程中对交通运输产生一定影响，给另外的施工场面 材料运输带来不便。 4.34.3 施工布置施工布置 施工所用风、水、电、道路及通讯等详见第二章施工总布置。 4.44.4 土石方开挖土石方开挖 4.4.1 施工准备施工准备 建好施工平面控制网、高程系统，按设计要求精确地放出开挖高程及开挖边线。按抽排 水方案实施截、排水沟施工，即可进行土方开挖工作。 4.4.2 测量放样测量放样 开挖前，先采用全站仪进行测量放样，确定开挖范围、高程，并打（放）好开挖范围、 开挖深度控制桩线。 4.4.3 覆盖层及土方开挖覆盖层及土方开挖 整个管道开挖主要以覆盖层和土方为主。由于本工程开挖高度不高，挖掘机能一次开挖 到位，所以覆盖层及土方开挖直接用反铲挖掘机自上而下一次开挖成型，渣料堆放在指定的 地方。其施工工艺流程如下：图 4-1。 图 4-1 土方开挖工艺流程框图土方开挖工艺流程框图 4.4.4 石方开挖石方开挖 4.4.4.1 洞外石方开挖洞外石方开挖 （1）开挖方法及工艺流程 石方开挖在表土及覆盖层挖除后进行。石方开挖采用自上而下、岩石分散，面积较小的采 用破碎头破碎，反铲挖掘机开挖；岩石面积较大，整体性较好的，采用 yt-28 手风钻造孔， 进行松动爆破，爆破后反铲挖掘机挖运至弃渣场。石方开挖工艺流程如下：图 4-2、 图 4-2 石方开挖施工工艺流程图石方开挖施工工艺流程图 修筑道路 堆放到指定碴场 施工准备 施工排水测量放线 反铲挖掘机挖运 测量放样开挖准备 钻孔 装药 联网爆破 挖机出渣 破碎头破碎 进入下一循环 （2）钻爆参数设计 采用 yt28 型轻便手风钻钻孔，每层梯段 35m，单耗约 0.81.05kg/m3，微差毫秒 雷管连网，电雷管起爆，爆破孔孔底超深底板设计线 0.3m。 4.54.5 土石回填土石回填 4.5.14.5.1 回填施工准备回填施工准备 管道土石回填在管道完成安装并通过验收后进行施工。 4.5.24.5.2 回填材料及设备回填材料及设备 管道回填材料主要采用前期开挖预留未运走的土石方，回填采用小型挖掘机回填，采用 挖掘机斗轮对回填土石进行夯实。 4.5.34.5.3 回填施工技术措施回填施工技术措施 （1）管道的土石方回填施工，必须在管道完成施工验收后才能进行。 （2）回填应从低处开始。每层厚度：土料一般 30cm，石料 80cm 左右，回要求采用挖掘 机斗进行夯实或采用其它小型夯实设备进行夯实施工，严禁采用挖掘机直接在上面碾压。 （3）回填过程中应注意输水管道的保护，应采用细料回填管道周围，严禁直接采用抛 弃块石，块石直接砸在管道上，破坏管道。 4.5.44.5.4 回填质量检查回填质量检查 4.5.4.14.5.4.1 土石方回填工程的质量检查和验收土石方回填工程的质量检查和验收 土石方回填前的质量检查和验收 土石方回填前，应会同监理工程师进行以下各项目的质量检查和验收： 回填前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查； 回填前按有关规定进行基础面清理质量的检查和验收。 施工期的质量检查和验收 施工过程中应会同监理工程师定期进行以下各项土石方回填材料的质量检查和检验： 对回填面，应按有关要求的各项施工工艺和参数进行检查。 对每一层回填面，应按有关规定进行工程隐蔽部位的验收。 4.5.4.24.5.4.2 完工验收完工验收 土石方回填工程全部完工后，应按相关规定向监理工程师申请完工验收，并按相关规定 提交完工验收资料。 5 混凝土浇筑混凝土浇筑 5.15.1 概述概述 整个输水管道混凝土浇筑方量约为 2000m3。主要施工特点为：作业面分散，骨料运输和 混凝土运输困难。 5.25.2 混凝土施工混凝土施工技术要求技术要求 除满足混凝土施工其他技术要求以外，本工程混凝土施工还应满足以下要求： 砼配合比设计要经试验确定； 水泥采用强度等级不低于 32.5 的普通硅酸盐水泥； 砼浇捣完毕后，应在 12 至 18 小时内浇水养护； 砼浇水养护不得小于 14 昼夜； 平均气温低于 5。c 时，不得浇水，应采用保温措施，在炎热气候条件下应采取降温 措施。 5.35.3 混凝土试验和混配合比设计混凝土试验和混配合比设计 5.3.1 检验和试验任务检验和试验任务 前期原材料的检验； 常态混凝土配合比设计与性能试验； 钢筋的检验检测。 5.3.2 混凝土配合比设计混凝土配合比设计 配合比参数试验配合比参数试验 根据施工图纸及施工工艺确定各部位混凝土最大骨料粒径，以此测试粗骨料不同组合 比例的容重、空隙率，选定最佳组合级配。 外加剂掺量选择试验：设定单掺高效减水剂、复掺引气剂，不掺等不同组合型式及其 适宜掺量，开展混凝土试验，测试减水率、坍落度、含气量、容重、泌水率、凝结时间，评 定和易性，成型抗压试件。 各级配最佳砂率、用水量关系试验：以二级配、0.45 水灰比、外加剂与粉煤灰联掺， 取至少 3 个砂率进行混凝土试验，评定工作性，测试坍落度、含气量、泌水率，成型抗压试 件。 水灰比与强度试验：选用二级配，在 0.350.50，0.450.65 之间分别取三个水灰 比，掺适宜的外加剂进行水灰比与强度曲线试验，成型 7d、28d 抗压试件。 混凝土性能试验混凝土性能试验 待强度值出来后，分析参数试验成果，求出抗压强度与灰水比的回归关系，根据设计 和规范技术要求选定各强度等级混凝土配制强度，选择各部位混凝土施工配合比。 调整用水量与砂率，选用各部位混凝土施工配合比进行混凝土性能试验，成型 7d、28d 抗压、抗拉。 应提交的试验资料应提交的试验资料 所用原材料品质检测资料； 混凝土各参数试验资料，性能试验资料； 监理工程师要求提交的其它试验成果资料。 5.45.4 施工方法施工方法 5.4.1 施工方法施工方法 本工程混凝土施工采用移动式搅拌机搅拌和人工搅拌相结合，搅拌场地布置在管道沿 线两边，骨料采用 5t 自卸汽车拉运和马帮转运的方法运至现场。管道沿线拌制好的混凝土 采用人工直接铲入仓内或小型装载机运送入仓，人工平仓振捣。泵房采用搭设脚手架，铺设 跳板，人工手推车运送入仓。 5.4.2 施工工艺措施施工工艺措施 （1）钢筋施工）钢筋施工 钢筋加工在各施工部位的钢管、钢筋加工厂内加工。技术员根据设计图纸，技术文件绘 制钢筋加工表，按钢筋加工表钢筋加工，进行钢筋加工前须做调直和除锈清污处理，钢筋加 工制作成型后由汽车运至现场，人工安装。 钢筋安装时，按设计要求布置、预留钢筋保护层厚度，钢筋架设安装后，及时妥善加保 护，以避免发生错动和变形；在开施浇筑混凝土之前，须经监理工程师检查验收，并开具验 收合格证。在混凝土浇筑过程中，值班钢筋工跟班检查钢筋架立位置，如发现变动及时矫正。 严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。所有钢筋接头按设计技术要求搭接，且钢筋接 头均采用机械连接或手工电弧焊，电焊工做到持证上岗。 钢筋运输采用 5t 东风汽车从钢筋加工厂运输至各仓号施工面人工抬运进仓。 （2）模板工程）模板工程 本工程模板主要采用组合钢模板，模板安装按以下条件施工： a. 模板安装，必须按混凝土结构物的详图测量放样，重要结构应多设控制点，模板安装 过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。 b. 模板支撑要牢固。 c. 模板之间的接缝必须平整严密。分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有 “错台”。 d. 模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。 e. 模板安装的允许偏差：结构混凝土和钢筋混凝土的模板允许偏差，应遵守 gb50204 的规定，大体积混凝土模板安装的允许偏差应遵循 dl/t5144 的规定。除监理人另作特殊规 定外，模板安装的允许偏差不得超过下表规定值： 整体式结构模板安装的允许偏差 （单位:mm） 项次项目允许偏差 1轴线位置5 2 截面内部尺寸 基础 10 4 5 3相临两板表面高低差2 4表面平整（用 2m 直尺检查）5 （3）基础处理）基础处理 开挖验收后，人工将杂物清理干净，土方基础必须夯实。 作业队技术员如实填写基础资料，在三检检验合格后报请监理工程师验收，验收合格后， 进入下道工序。 （5）混凝土仓面验收）混凝土仓面验收 在浇筑混凝土前，因地制宜，采取堵、排措施，确保混凝土在旱地施工。由施工队技术 员配合质检人员检查有关浇筑准备工作，包括基础处理、模板、钢筋等。并如实填写有关表 格请监理工程师验收，验收合格后进行混凝土浇筑作业。 （6）混凝土平仓、振捣、抹面）混凝土平仓、振捣、抹面 混凝土浇筑作业，按监理工程师批准的浇筑程序进行施工。基岩面浇筑仓，在浇筑混凝 土前，先铺一层 2-3cm 厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与混凝土的浇筑强度相适应，保证混凝土 与基岩结合良好。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。混凝土振 捣采用插入式振捣器振捣密实，底板混凝土振捣密实后，人工抹面。 （7）混凝土拆模和养护）混凝土拆模和养护 模板拆除时限：除符合施工图的规定外，还应遵守下列规定： a. 不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到 2.5mpa 以上，并能保证其表面及棱角 不因拆模而损伤时，方可拆除 b. 承重模板的拆除必须在混凝土强度达到设计强度的 75%以上才能进行拆除，重要部 位必须达到设计强度的 100%以上才能拆除； c. 在墩、墙和柱部位在其强度不低于 3.5mpa 时，方可拆除。 养护：混凝土浇筑完 1218 小时后开始洒水养护，养护时间不少于 14 天，在干燥、 炎热气候条件下，延长养护时间到 28 天。 6 玻璃钢管、金属结构、机电及电气设备安装玻璃钢管、金属结构、机电及电气设备安装 6.16.1 概述概述 本工程输水管线总长 13200 多米，其中从大坝至猫猫垭隧道管线多布置在斜坡上，施 工占地较多，交通不便；猫猫垭隧道为洞内施工，场地狭小；猫猫垭隧道出口以后地势较为 平坦，施工方便。管道安装时，管材采用汽车运输到工作面附近，人工转运到施工现场就位 安装。 6.26.2 施工工艺及施工方法施工工艺及施工方法 6.2.1 施工材料与检验施工材料与检验 主材主材 每批管材入库验收时，应向监理人提交产品质量证明书，并接受监理人的检查， 没有产品合格证件的管材不得使用。管材的规格尺寸、压力等级等要求应全部与 设计图纸相吻合。 所有管材均应由承包人负责进行抽样检验，每批钢材抽样数量为 2%，且不少于 2 根。监理人认为有必要时，有权随机抽样，增加附加检验量。发现有不合格者， 再加倍，如此类推。同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺 寸、同一热处理制成的管材可列为一批。检验成果应报送监理人。钢板抽样检验 项目应包括：表面检查、化学成份、力学性能、并按 jb473094 及第一号修改 单要求作超声波探伤检查。 沿厚度方向受拉的管材（例如用于岔管加劲肋的钢板），应由承包人增作厚度方 向（z 向）拉伸试验（测定抗拉强度、屈服点、伸长率及断面收缩率）及硫含量 检测，试验和检测成果应报送监理人。 管材应按钢种、厚度分类堆放，垫离地面；户外堆放时，应架设防雨棚，防止腐 蚀、污染和变形。 6.2.26.2.2 管道运输施工技术措施管道运输施工技术措施 管道运输应根据不同的运输部件和施工部位编制详细的管道运输施工措施，其 内容包括采用吊装和运输设备、大件运输方法、运输路线和防止管道受损及变形 的加固技术措施。 管节和管件运输时应轻装轻放，运输时应垫稳绑牢，不得相互撞击，接口及管 道内外防腐层应采取保护措施。吊装时应采用柔性绳索、兜身吊带或专用工具， 采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节，应在接触部位加设软垫，避免在吊运过 程中损坏。 管节堆放宜选择平整坚实场地，堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放高度严格按 照产品技术标准或厂家要求，使用时必须自上而下依次搬运。 6.3.36.3.3 玻璃钢管及球墨铸铁管安装施工技术措施玻璃钢管及球墨铸铁管安装施工技术措施 安装施工技术措施的编制安装施工技术措施的编制 在安装施工前应规定提交的施工措施计划，施工措施计划应详细说明玻璃钢管安装使用 的设备、安装方法、临时工程设施、质量检验程序和安全措施等钢管现场安装措施。 安装允许偏差安装允许偏差 玻璃钢管及球墨铸铁管的直管、弯管和岔管以及其它附件与设计轴线平行度误差应 不大于 0.2%。 玻璃钢管及球墨铸铁管安装中心的偏差和管口圆度应遵守 sl54322008 第 5.2.1 条 和第 5.2.3 条的规定。 玻璃钢管及球墨铸铁管始装节的里程偏差不应超过5mm，弯管起点的里程偏差不应 超过10mm；始装节两端管口垂直度偏差不应超过3mm。 明管支座位置误差应按施工图纸规定，最大不得超过 5mm；与玻璃钢管及球墨铸铁管 设计中心线平行度偏差不大于 0.2%。支座安装后，不应有任何卡阻现象，局部间隙 不应大于 0.5mm。 鞍形支座的顶面弧度间隙不应大于 2mm。 严禁将支座固定在玻璃钢管上，再浇筑支墩二期混凝土。 管道施工技术措施管道施工技术措施 本工程管道主要为玻璃钢管及球墨铸铁管，玻璃钢管为埋设，球墨铸铁管主要为架设， 少部分球墨铸铁管为玻璃钢管穿公路套管，接口全部为承插式接口，操作较为方便。 管沟开挖完成后，可开始布管，在条件允许的部位可采用运输与安装同时进行。 布管时按照已开挖的管沟将标准定长的管道及管件顺线排开，已便于安装。同时应注 意每根管的承口方向朝向应与设计水流方向相反。管子摆放时应放置在平整无尖锐石 头的地面或者用木块、砂袋、轻土均匀支撑。 管道连接时应逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口位置挖一个凹槽，承 插安装完成后，用砂子填实。 连接时再检查一遍承口和插口，在承口上安装上打压嘴，在承口表面上均匀涂上 液体润滑剂，然后把两个“o”型胶圈分别套在插口上，并涂上液体润滑剂 管道连接时采用合适的机械辅助设备，插口端的管子使用机械提供吊力使其轻离 地面，减少管子与土面摩擦，减少安装力。在连接过程中主要采用厂家提供的专用工 具及手拉葫芦或挖掘机作为安装辅助机械设备。 球墨铸铁管的连接跟玻璃钢管的连接施工技术措施一样，架设采用机械吊运，主 要采用挖掘机架设，挖掘机吊装难度大的部位采用人工手拉葫芦架设。 因为本工程管线长，安装部位地势高低不一，存在很多转弯处，有大量管件弯头 的安装制作，由于承插接口本身允许有一定的借转角度，借转角度根据管径大小不同 而不同，本工程安装的为 dn600 及 dn500 的钢管，可以允许有 23的借转角，这 种缓慢的转角设置有利于水利特性的发挥，减少水头损失，因此在施工过程中，尽量 优化减少弯头。必须设置弯头的部位根据现场实际情况现场制作，接口采用手糊接口， 弯头及接口手糊由厂家专人操作。 由于采购管道为定长，现场操作过程中部分位置需要切割以适应安装要求。在施 工现场，依据现场实际情况切割管道，然后，采取现场糊口的方式解决，现场糊口由 厂家指导施工。 沿管道中心线每 100m 布置一个镇墩用于克服管线运行时流体对关键的冲力，再 在相应转弯部位加设镇墩或支墩以满足要求。 在管道穿越公路的地方需要将玻璃钢管安装在球墨铸铁管套管中，在安装过程中 防止套管内表面损伤玻璃钢管外表面。相互摩擦的表面加上润滑油或在玻璃钢管表面 缠上保护材料。为避免在管子上产生剪切荷载，套管端处土壤的夯实程度应使其土壤 阻力特性等于或大于初始区回填土的夯实程