上海浦东国际机场西货运区雨污水泵站一号雨水泵房施工方案.doc

目 录一、工程概况31、工程简介32、工程地质33、水文地址34、主要工程量5二、施工部署61、施工现场总体布置62、现场组织机构73、总体方案及施工流程7三、施工降水91、沉井降水计算92、降水的布置及施工103、降排水备用设备与备用电源124、降排水监测系统布置12四、主要施工方案14（一） 施工测量14（二）、沉井基坑151、持力层的稳定性计算152、砂垫层，混凝土垫层及定位垫木布置17（三）、沉井制作181、制作流程及分缝布置184、预埋件215、砼工程21（四）、沉井下沉221、下沉计算232、准备下沉253、沉井挖土264、终沉计算及终沉措施265、沉井封底27五、施工中特殊地基及意外情况的应急预案301、沟浜、暗浜的处理方案302、沉井下沉时发生突沉、超沉的应对预案303、产生倾斜、偏移原因及纠正措施32六、施工进度计划33七、施工机械设备配置34八、工程质量、安全生产及文明施工保证措施35（一）、工程质量保证措施351、沉井施工质量标准352、质量保证措施35（二）、安全生产保证措施361、现场安全措施362、用电及机械设备363、操作中的安全措施及要求37（三）、文明施工及其它37九、污水泵房降水及稳定计算381、降水计算382、沉井基坑承载计算393、污水沉井下沉计算404、终沉稳定计算415、施工方法41一、工程概况1、工程简介本工程1#雨污水合建泵站位于浦东国际机场河滨西路以东，祝潘路以南，工程范围桩号k3+820k3+915,工程西侧拟建河滨西路和围场河。本工程为上海浦东国际机场西货运区雨污水泵站，钢筋混凝土沉井结构。雨水泵站下部结构沉井内净平面尺寸为19.225.5m，外壁厚0.75m，占地面积559m2深度12.10m，刃脚埋设深度-6.8m,设计排放量2.8m3/s。雨水泵站进水格栅井与污水泵站连体设计，污水沉井内净结构尺寸11.710.0m，外壁厚0.5m，深度10.50m，刃脚深度-5.70m。2、工程地质地质土自上而下为第1层填土、第1层粉质粘土、第3层砂质粉土、第淤泥质粘土。（详见地质剖面图）该地区自然地面高程3.724.0m，泵站所在位置地质情况根据勘察发现有暗浜存在。3、水文地址拟建场地地下水类型属潜水类型，常年地下水位高程为2.7m。地下水对混凝土无腐蚀性。4、主要工程量（1）雨水泵房序号名 称单位工程量1商品砼 c30、s6m310852钢筋t265213商品砼 c25m31031（2）污水泵房序号名 称单位工程量1钢筋t7122商品砼c30、s6m3276793商品砼c25m313866二、施工部署1、施工现场总体布置（1） 根据现场施工条件，由于原农地及农民住宅在本工程范围内，临时设施无位置搭设，现场只搭建办公室仓库及木工棚地。钢筋棚及少量宿舍，大部分职工宿舍现借住在道路红线以外民房。（2） 施工用电、用水由业主接到施工现场，用电负荷200kw，设总闸1只，分箱5只，电线一律架空。（3） 施工进出修筑便道，以祝潘路为主要干道，向南拟建的河滨西路东侧修筑至泵站施工区域，便道结构以建筑废料三合土为原料，厚50cm分层压实，面层用碎石、找平压实。（4） 为保证沉井附近底地下管线和构筑物的安全，在沉井下沉后，土体会产生松动扩散，造成土体下沉，会影响管线断裂和构筑物的下沉，在沉井前采取相应措施，地下管线应在开挖前开样槽，摸清管线走向和深度、位置，进行加固等措施。泵房施工现场布置图2、现场组织机构本工程为整套排水系统泵站，包括雨水泵站、污水泵站，进出水渐扩管，以及泵房上部结构等，构筑物大，任务重，拟安排下列人员组织施工，并按网络系统进行指挥作业。现场施工管理主要以项目经理为中心的现场管理体系，促使工程进度质量的展开，调动本公司施工主要力量，确保工程顺利施工。项目经理项目负责人工程师施工员材料员资料员安全员质量员试验员施工作业队3、施工流程先制作雨水泵房，再制作污水泵房，污水泵房与雨水泵房交替下沉至设计标高。始沉平台 铺垫拼装钢刃脚安装支撑排架及底模安装内模安扎钢筋安装外模浇注底节砼及养护第二层砼立排架立模扎筋浇筑第二层第三层砼强度70抽垫开始下沉基底处理验收封底砼浇注填心砼降水拆除降水清运杂物测量监视纠偏第三层砼立排架立模扎筋三、施工降水1、 沉井降水计算由于沉井采用排水法下沉施工，而场地地下水丰富，且有埋深较浅的砂质粉土较强透水层，故决定采用轻型井点圈作为主要降水措施，然后在轻型井点圈外侧布置4台深井井点，井深达11.0m高程以排除深层渗水，布置见降水布置图。轻型井点的计算涌水量计算q=1.366k此处的地下水位高程为：2.65m(根据城建院地质勘察资料)k 渗透系数，粉砂土的渗透系数一般为1.08m/d（根据河道地质资料）。s水位降低值，至粉砂土底(标高-2.52)取5.17-1.2=3.97m。h含水层厚度，根据无压非完整井得5.17m。x0假想半径x0=r抽水影响半径：r=18.29mq=1.366k981（m/d）单根管出水量：单：q=m3/dn1.1q/q1.1981/6.28=171(根)。加8为179根井点。按每套40根计，需用5套井点降水设备，每套36根，井距0.67m。井管长度为0.15+3.8-2.65+5.176.47m。2、降水的布置及施工故决定采用轻型井点圈作为主要降水措施。井点圈围绕预制基坑一周，距基坑上口边线外3m，沿周边均匀布井，雨水泵房拟配置5套井点降水设备。井口平原地面，井底插入标高-3.02（穿透3砂质粉土层50cm），具体布置如下图。（1）轻型井点施工方法井点管上端、总管和机组均布置于沟槽两边的地面上，井点管距沟槽边缘0.5m，总管置于井点管外侧0.3m左右，机组置于各组总管的适当位置，其安装高程应使水喷射器略低于总管。各机组附近设置储水箱或集水坑，用以盛储抽出的地下水，再用小型水泵或潜水泵抽排至基槽外围截水沟排出施工范围以外。各机组附近设置储水箱或集水坑，用以盛储抽出的地下水，再用小型水泵或潜水泵抽排至基槽外围截水沟排出施工范围以外。井点管施工工艺程序是：放线定位 铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水箱开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。 井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为 300mm，井深比井点设计深50cm；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2-4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。 井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧 0cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15-0.20mpa，真空度在93.3kpa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。 井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水 3-5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。 基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。 井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。（2）深井井点的施工方法由于基坑的面积较大较深，采用轻型井点仅能降低上部3层砂层粉土之水，为此，又在基坑的四角布置4口深井来降低3层中间部分的渗水和下部层淤泥质粘土的渗水。3、降排水备用设备与备用电源鉴于基坑降水设备投入正常运行后不能随便中断运行，而设备制造质量缺陷和自然磨损老化及其他运行故障等问题在所难免，所以必须配备一定数量的备用设备和易损件。本工程拟定共配备5台套井点泵组，另外配置一定数量的射水器、闸阀等易损件。由于井点运行不能中断，电网系统也难免偶然停电，故每个施工点均备有自备柴油发电机，此项备用电源纳入施工总备用电源一并考虑。4、降排水监测系统布置这里主要布置两类监测系统：地下水水位监测系统和地面沉降监测系统。(1)地下水水位监测系统该系统主要由若干水位观测孔组成，基槽纵轴线附近每边3孔，共计6眼观测孔，观测孔的结构和安装要求比照井点管，观测孔内水位监测采用电测法。(2)地面沉降监测系统本系统的作用主要是监测基坑降水引起的附近地面沉降情况。本工程降水影响范围内没有重要建筑物。如果附近有建筑物(如民房等)，每个邻近建筑物布置一个沉降观测点。从降水前至降水全过程定期对上述水位观测孔内水位和沉降观测点的高程进行系统观测记录，其高程控制点可利用施工高程控制原点（必须在降水影晌范围以外）。四、主要施工方案（一）、施工测量1、 沉井轴线测量标高控制的重要性（1）沉井施工测量贯穿于施工全过程，轴线的准确性不仅关系到本身位置准确而且关系到制作和下沉的准确性，特别是下沉过程中的测量监控关系到沉井下沉是否垂直，位置是否偏移和扭转，标高是否正确，测量数据资料将作为指导下沉的依据。（2）沉井制作和下沉的质量控制标准主要依靠测量手段来控制实现。2、设立基准点和控制轴线通过书面交接和现场察看的交接方式从甲方处获得测量控制网点坐标和标高水准点，利用获得的控制网点坐标和水准点标高对沉井工程进行定位，设立沉井纵横十字中心控制线、水准基点，每条线每侧分远近设两点固定点，必须牢固稳定，并加以保护，作为施工测量的控制依据和基准点。3、 通过十字中心控制线定出沉井外壁刃脚中心线及主要中隔墙中心线，作为铺设垫层垫架和立模制作的依据，通过设立的水准点标高，监测制作过程中地基的不均匀沉降情况及抽取垫木后沉井沉降的情况，以便采取措施。4、 沉井下沉过程中，应根据沉井下沉测量控制与观测措施及要求跟班监控测量。（二）、沉井基坑泵站区域有暗浜存在，在开挖沉井基础时必须把沉井基坑局部范围内的暗浜处理好。把淤泥挖除清理，回填中粗砂80cm并，分层（分层高度为30cm）压实填至基坑设计标高。为减少下沉深度，沉井制作在地表以下标高1.5m处的基坑中，由我们现场开挖可知此处已经达到3层砂质粉质土顶部，所以我们利用3层砂质粉质土顶部为沉井制作的持力层，承载力为9t/m2沉井基坑四周设排水沟，保持基坑干燥。（详图见沉井基坑开挖平面图）。砂垫层为80cm的粗砂，30cm一层分层压实填筑。1、持力层的稳定性计算（1）下沉时的雨水泵房自重：g=2282t沉井混凝土方量(雨水泵房)部位名称去除后浇2m的总量（m3)刃脚161.238 kj1断面108.786 kj2断面47.500 kj3断面47.500 z1断面18.648 井壁473.220 隔墙56总方量913总重量2282t（2）持力层承载力：刃脚及砂垫层所能承受的压力r1=ucr:式中u沉井外壁周长c刃脚下砼垫层及砂层下扩散宽度（m）代上式得 r地基土承载力按（9t/m2） c=0.35+20.15tg45+20.8tg22.8=1.323（m）r1=u*cr=（27.02+20.72)1.3239=1136（t）底梁下土体所能承受的最大荷载：r20=s(底梁下砼垫层及砂层下扩散面积)r（地基承载力） (s0+2lh砼tg45+2lh砂tg22.8)r (65+21100.151+21100.40.42)9 1215(t)底梁所承受的荷载：r2=g-r1=2282-1136=1146(t)(1.151.25)及沉井可以下沉。3、当刃脚下沉接近底部-6.80m 时：浮力b=0综合摩阻系数：=1.57(t/m2)摩阻力t=周长高摩阻系数=95.4（0.551.57+5.61.57）=1213.2t支承反力：（当地梁下挖空时，仅刃脚下有支承反力）则r1=(27.02+20.72)(0.35+0.55)6=515吨=1.36(1.151.25)所以终沉阶段，掏底梁下的土层可以下沉。 2、准备下沉下沉前，必须作好一切下沉的准备工作，模板排架全部拆除，清除至地面现场指定位置堆放，井内杂物全部清除，井壁外测四角应划标高及尺寸，在下沉过程中，控制沉井水平程度和下沉深度，井壁内测、竖向弹出垂直度标记线，上下采用线锤，控制沉井在下沉过程中垂直程度。（1）拆除混凝土垫块，清除砂垫层回收拆除混凝土垫块是整个沉井的关键工序之一，拆除前应作好同时、同步、统一指挥的领导机构。拆除混凝土垫块，先拆除沉井底梁、隔墙下的垫块，底梁、隔墙底部与地基脱空，其荷载传递到沉井井壁下的刃脚上，其自重加大，压碎刃脚下部的混凝土垫块，然后在沉井外墙四周同步对称把垫块逐一抽出，同时回填砂夯实使沉井平稳的坐落在砂堤上，。（2）抽出定位垫木前，把混凝土垫块全部抽出刃脚底部用砂回填夯实，抽除承垫木，抽出时应对称、分格、同步进行，抽除一根用砂回填一根，使沉井刃脚全部落在砂垫层上，砂堤回填后，使沉井的自重扩散，均匀起到稳定的作用。砂垫层用人工配机械回收，先自沉井中部向刃脚方向逐步进行，依靠沉井壳体自重切土下沉。在抽除混凝土垫块、垫木不能漏抽。3、沉井挖土沉井采用水力冲土法施工，利用高压水泵，将高压水分别输入高压水枪，把土冲刷成糊状泥浆，然后用吸泥泵将排队出井外，所指定的场土，水枪自井中央向边缘，水平冲刷扩散，每次冲刷厚度控制在50cm以内，每层土冲刷成锅底状，当沉井下沉至设计标高0.50m时，冲土停止，依靠沉井壳体自重至设计标高。该沉井冲土量比较大，考虑水泵功率，本工程采用一级吸泥泵排放配置4套水力冲土设备施工。沉井在下沉过程中应加强观察控制其垂直度，起沉时应隔半小时或0.50m左右测一次，并作局面记录，发现现问题及时解决，应做到勤测勤纠的原则，安全顺利的把沉井沉至设计标高，本工程检土理为4000m3。4、终沉计算及终沉措施（1）终沉稳定计算由刃脚反力+摩阻力+底梁反力共同组成沉井支撑力刃脚反力(27.02+20.72)(0.35+0.55)6=515.2吨底梁反力s底6656390吨1.081所以沉井沉至设计标高不能稳定。现采取增大摩阻力的方法来使之稳定，即在开始制作的基坑回填砂并压实来增大摩阻系数和在终沉阶段拟在底梁底部填块石阻沉。（2）沉井终沉措施即注意事项在距终沉高程2米时，加强对下沉的观察。控制下沉速度，调整井格内分块开挖的程序和土面高度，并备一些大块石在开挖时随挖随填，使沉井尽量保持在同一平面内，保持沉井平稳就位。预留少量的自沉量，加强观测，并做好记录，特别是沉降观测，在连续8小时内沉降量不大于10mm，即安排封底。5、沉井封底待沉井下沉至设计标高后，应进行沉降观测，在8小时内沉降量10mm时，可以着手封底，封底采用干封底，为释放地下水对封底混凝土得压力，封底前沉井底梁每一方格得中央设集水井笼，及时将地下水排出井外，保持基坑得干燥，其它可能出现：该地区地下有天然气孔无法释放，对封底混凝土及钢筋混凝土底板产生穿孔，如果将出现天然气孔，用pvc管集中引出底板外，待底板强度达到70后，进行强行封闭。封底混凝土由设计强度c15增加至c20，能够早日绑扎，底板钢筋及钢砼底板得浇捣。封底前将垫层以下土层应平整后摊一层彩条布封闭，以免泥浆对封底混凝土强度的影响。（集水井设放位置详见附图）6、封底后的稳定计算（1）封底后沉井的砼的方量总重量g=2282(t)沉井封底后所能承受的最大浮力（不至于使沉井上浮）1.25fg+t=2282+1158.6=3440.6tf=sh-（-6.80）+1= 20.727(h+7.8)3441s:沉井封底后的面积=20.727=558.9(m2)h:沉井不至于上浮时允许的最大高程h-6.8=-1.87（m）而第3层砂质粉土底部高程为-2.52m, 为我们轻型井点降水标高。固封底时不拆除降水时沉井不会上浮，能稳定（2）拆除所有的井点设备此时恢复到正常水位：浮力f=s（h+6.8）15282（t）泵房内部结构完成后的总重g=21162.5=5290(t)fg+f所以待泵房所有结构完成时拆除井点时，泵房能稳定。五、施工中特殊地基及意外情况的应急预案1、沟浜、暗浜的处理方案设计图纸说明中提到在泵房范围内有暗浜存在，但没有明确具体的范围，在具体施工前，需要进行彻底详细的补充勘探，以便对施工区域内的暗浜分布范围以及深度情况全部掌握，然后根据不同情况采取相应的处理措施。主要有以下几种情况：（1）暗浜埋深较浅当暗浜埋深较浅时，根据设计图纸的规定，采取在施工前清除暗浜和杂填土，回填级配中粗砂并分层夯实至起沉标高。（2）暗浜埋深较深但位于沉井的中间部位当暗浜埋深较深但位于沉井的中间部位时，此时只要其深度不超过沉井刃脚的底高程，可以不考虑其影响，在沉井下沉过程中，按照正常施工将其挖除即可。（3）暗浜埋深较深且骑墙分布当暗浜埋深较深且骑墙分布时，该种情况为最不利的一种情况，此时会导致沉井倾斜或突沉，应对此种不利情况采取对暗浜软弱层进行加固的措施，如采取低强粉喷桩或低强压密注浆等方法，以平衡沉井四周土层的承载力，达到均衡下沉的目的。2、沉井下沉时发生突沉、超沉的应对预案（1）施工准备工作：准备充足的块石、木桩及压密注浆、粉喷桩施工的材料及机械设备等以备用。在下沉过程中，随时进行提前插探，在进入软土层时，人工用钢钎进行插探，以判断土层的承载力，以及土层的变化，及时采取应对措施。（2）发生突沉的补救措施：当沉井发生突沉时，最大的不利影响是井体发生倾斜，此时需要采取有效的纠偏措施，使沉井的平面位置尽快回到设计尺寸，常用且行之有效的措施主要有：不对称挖土：停止下沉过多一侧的挖土，集中于较慢一侧挖土，以达到逐渐纠偏的目的。不对称垫块石：在下沉快的一侧刃脚部位塞垫块石，以阻止其下沉趋势。不对称斜打木桩：如果垫块石仍然不能有效纠偏，可采取在下沉快的一侧不对称斜打木桩的措施，以阻止其下沉趋势。不对称堆土：在下沉快的一侧堆土，以阻止其下沉趋势。沉井超沉的预防措施：因泵房的高程尺寸与管道及检查井均密切相关，因此在施工过程中，必须严防沉井发生超沉现象。具体预防措施是，根据施工前的补充勘探所掌握的资料，在进入该层土层时，停止挖土下沉，观测其自然下沉速度，并作详细记录，计算其各项下沉参数，观测时间以沉井达到稳定状态为原则。然后根据观测记录的参数确定沉井最终停止挖土下沉的标高，使沉井自然下沉至设计标高并达到稳定状态，然后立即组织封底工作。如果以上措施仍不能阻止其超沉趋势，可采取全断面垫块石或斜打木桩等措施，甚至采取在刃脚以下沉井全平面（或大于）范围进行深层水泥搅拌结合水泥浆压密注浆，以提高下卧土体强度，阻止其继续下沉。沉井下沉中加强降水，防止涌砂现象发生。3、产生倾斜、偏移原因及纠正措施（1）原因： 沉井刃脚下土层软硬不均， 没有对称地抽除垫木或及时回填夯实 没有均匀挖土使井内土面高低相差很多； 刃脚下掏空过多，沉井骤然下降，易于倾斜； 刃脚的角线一侧被障碍物搁住，没有及时发觉和处理； 排水开挖时井内涌砂；井外弃土或其他原因形成对井壁的偏压。（2）纠正措施 首先，沉井下沉过程必须加强观测，下沉前应在井壁上四面弹上十字中线，从刃脚到顶画出标尺，在沉井顶部弹水平线，并在四周设立基准桩。如发现倾斜、偏移，应随时纠正。 纠正沉井倾斜：如系不排水下沉，一般可靠近刃脚较高的一侧挖土；如系排水下沉，除偏挖外，可在刃脚较低的一侧适当回填砂石。必要时还必须配以井外射水或开挖、增加偏心压载以及施加水平外力等措施。 纠正沉井的位移：可以故意使其向偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至刃脚处中线与设计中线位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正，最后使倾斜和位移都在容许限度为止。 纠正须及时，否则在沉入深层后易形成倾斜巷道，再要纠正就困难得多，并且应在沉到距设计标高1米以上时基本纠正好，纠正后应谨慎下沉。六、施工进度计划施工进度计划（见附表）七、施工机械设备配置施工机械计划表机械名称功率数量备注1m 3挖土机1台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台钢筋对焊机120kv1台砂浆机1台搅拌机j3501台零星砼搅拌用潜水泵2寸4台排除明水用潜水泵4寸4台排除明水用吸浆泵2寸2台排除明水用泥浆泵15kv4台沉井冲土吸泥浆用连心泵7.5kv2台打桩机1.2吨1台打板桩用木工电锯1台木工电刨机1台电焊机1台八、工程质量、安全生产及文明施工保证措施（一）、工程质量保证措施1、沉井施工质量标准下沉完毕的沉井，允许偏差应符合下列规定：标高偏差：刃脚平均标高与设计标高偏差不得超过100毫米。水平位移偏差。不得超过下沉总深度的1，但下沉总深度小于l0米时，其水平位移允许100毫米。 倾斜偏差：矩形沉井四角(圆形沉井为相互垂直两直径与圆周的交点)中任何两角的刃脚底面高差，不得超过该两角间水平距离的1，但最大不得超过300毫米，如两角问水平距离小于10米时，其刃脚底面高差允许为100毫米。2、质量保证措施、组织以项目经理为首得质量管理网络，层层把关，实行道道工序必须验收合格后方可作下道工序的施工原则，检查质量、信息反馈。、由监理单位和业主进行质量监督，对于沉井基坑砂垫层，必须压实，确保予制沉井荷重能有足够得承载力。、混凝土浇捣时，应做试块每100m3不少于一组，浇捣试块时，应随机取样，试块养护，应温室内养护，温度控制202。沉井以每皮0.50m的厚度，水平方向浇制，严格控制浇完一皮，在2小时内完成，否则作施工缝处理。、沉井水力冲土应3班制，连续作业，每班设专人指挥，并作书面记录，冲土时先中央向四周扩散。冲土厚不得大于0.50m，严格控制沉井平面位移，做到勤测勤纠的原则，确保顺利下沉。、沉井达到设计标高以上100m时，应认真测量观测做好，阻沉措施，如8小时内下沉速度10mm时可封底。、下沉前，外墙螺丝孔进行修补封箱，以防渗漏。、编制作业顺序，对工业进行技术交底。、下沉时，设立观测标记，布置测控网点系统。、抽除垫块和定位垫木必须细致，不得漏抽。（二）、安全生产保证措施1、现场安全措施、确保施工安全，在沉井制作基坑边缘，设防护栏杆，上、下搭设扶梯，并设栏杆。、到现场必须带好安全帽子，并扣好帽带。、仓库、木工间等禁烟及严禁吸烟。2、用电及机械设备、有下沉队伍施工作业的各种机械设备，必须经过验收，合格后才能使用，否则不能使用。预防发生不安全的机械事故。、对施工用的电气设备，必须符合上海市政局规定的标准，安装所有用电设备进行重复接地，推行三相五线制，各种悬挂的电箱做到一机、一闸、一插座、保持标准的距离。、移动电气和机械设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。、电气、机械人员必须持证上岗，非操作人员不准随意动用电气、机械设备。、严禁机械设备带病操作动转。3、操作中的安全措施及要求、下沉时所用的机械设备必须完好。、沉井下沉期间拆除脚手架，安置扶梯，上班操作人员上梯做到先上后下，不得拥挤，不得两人同时上下，尤其在井顶作业时严禁抛物。、沉井下沉时发生倾斜情况，必须采取调整措施，促进沉井均匀下沉，防止发生质量事故。、在施工中，预防突沉，施工作业人员不准在井壁旁操作，操作人员不准在沉井梁底下行走和沉井弦边行走。、在操作中吊车的吊篮，钢丝绳必须完好，牢固，吊篮装满泥土后准备起吊时。下面的人应立即避开，防止发生不安全事故。、吊车使用的挂钩必须良好，各种保险装置应完备，并有明显的禁止（三）、文明施工及其它1、进场作业的分包队伍人员及其它人员一定要遵守项目部制定的各种综合治理和文明施工的各种规章制度，场内保持清洁卫生，不影响创建文明工地目标的实现。2、进场施工的作业人员必须具备身份证，上岗证和记录证，主动到项目综合部审