住宅型钢混凝土转换层施工方案#江苏.doc

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蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈蚃蚄袃芄蕿蚃羆肆薅蚃膈莂蒁蚂袇膅莇蚁羀莀蚆蚀肂膃薂虿膄莈蒈螈袄膁莄螇羆莇芀螇聿膀蚈螆袈蒅薄螅羁芈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁袁羇芄蒇袁肀肇莃袀蝿芃荿衿羂肆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄羅肀莈薀羄膃膀蒆羃袂莆蒂蕿肅腿莈蕿膇蒄蚇薈袇芇薃薇罿蒃葿薆肁芅莅蚅膄肈 第一章 综述一、工程概况:空中华西村位于江苏省江阴市距无锡30多公里,距苏州50多公里,有“天下第一村”美誉。本工程转换层位于四层以上，层高一层5.8米，二、三、四层高4.8米，转换层大梁，承重模板支架，顶板部位支架搭设，利用满堂红钢管脚手架进行支撑与荷载传递，支架基础根据混凝土梁浇筑时作用在水平模板上的冲击荷载分别落在三层顶板以下的楼面上，模板竖向立杆底部加木方垫板，本工程转换层主要是完成下部框架结构与上部主楼剪力墙、柱的转换。本工程转换层应为梁式转换层，上层大部分剪力墙、柱在转换层部分h型钢梁上生根，剪力墙、柱等混凝土构件强度等级为c60，梁、板、楼梯等混凝土构件混凝土强度等级为c50。二、施工方案的选择与确定：对于此类转换层结构的施工方案主要有三种：迭合梁方案、附加支撑系统方案和荷载传递方案。迭合梁方案是将一根整梁分两次浇筑，下部梁按承担全部施工荷载计算配筋，待先浇筑的下部分梁的混凝土强度达到100 %后，再浇筑上部梁，以下部梁承担施工荷载，完成转换层结构的施工。迭合梁施工方法简单,但工期较长；另外，由于转换层中的框支梁的梁高变化较大，无法统一浇筑，因此该方案对本工程不可行。附加支撑系统方案是先施工转换层框支柱及剪力墙体至框支梁底标高， 待框支柱混凝土强度达到100 %后，在框支柱预焊牛腿，上托型钢梁或型钢直接焊接在预埋件上形成附加支撑系统,承担转换层大梁部分施工荷载,完成转换层结构的施工。本工程需一次性投入用钢量较大；另外该方案施工工艺复杂且精度要求高，工期也较长，因此，经综合比较，本工程没有采用此方案。荷载传递方案是以转换层楼面已施工完的框架梁为主要承载构件，在已施工完成的转换层框支柱上设置满堂红脚手架支架作为辅助卸荷构件，形成支撑系统完成转换层框支梁的施工。若采用该方案，本工程转换层施工钢管和扣件，而且可还可以用于后续模板工程施工，一次性投入较小，经济效益较好；另外，该方案施工操作方便、简捷，有利于保证施工质量及工期，因此本工程选用了荷载传递的施工方案。三、施工中的难点和重点:1、 因为承重主梁面截面尺寸较大，结构层楼面自重很大，施工阶段所要求的承载力大于极限状态的要求；2、 转换层主梁钢筋用量大，绑扎难度高，传统的钢筋绑扎方式不能满足转换层的施工要求；3、 转换层梁与梁柱节点出钢筋密集，混凝土振捣难度大，施工要求比较高；4、 转换层梁体积大，水化热高，内外温差控制、养护保温措施要求高，容易出现温度裂缝。另外，转换层中的框支梁还具有截面变化大、跨度大和截面大等特点，且转换层下层梁截面尺寸不大，承载力低，因此为保证结构的施工安全，对该转换层进行专项的施工阶段设计显得尤为重要。第二章 施工准备及施工部署一、施工方案编制依据:1、参考规范及标准图集（含此但不限于此）。序号名称编号1工程测量规范gb50026-932建筑工程测量规程dbj01-21-953建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20014混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20025建筑工程施工现场施工用电安全规范gb50195-20056建设工程施工安全技术操作规程7型钢混凝土组合结构构造04sg5238型钢混凝土组合结构技术规程jgj138-20019建筑机械使用安全技术规程jgj33-200110建筑施工安全检查标准jgj59-9911建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-200112建筑结构荷载设计手册gbj17-8813混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-200214模板工程与支架技术杜荣军编著15混凝土泵送施工技术规程jgj/t10-9516工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002年版17建筑防腐蚀工程施工及验收规程gb50215200215钢结构焊接及验收规程jgj81-200216钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规程jgj82-200217建筑钢结构焊接技术规程jgj81-200218建筑工程文件归档整理规范gb/t50328-2001二、施工准备1、技术准备：、 项目部技术部门做好图纸会审工作,并按设计图纸复印件对钢结构公司做好技术交底工作，并要求钢结构公司在加工钢结构过程中遇到疑问及时反映，对于出现的问题及时解决，并与设计沟通与设计沟通及时处理。、 召开各班组现场技术交底会议，就钢结构安装，钢筋绑扎，满堂红脚手架搭设及模支设，混凝土浇筑进行专项与现场技术交底，做好各工种与钢结构专业施工单位的协调配合工作，对于各专业工长和质检员、安全员划分相应职责范围，使其施工前做进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。、 对特殊工作作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。、 对各专业队伍进行施工前进行技术、质量及安全交底。、 施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定钢结构安装顺序，对安装工人进行技术交底，项目部资料员负责钢结构一些资料整理移交工作。2、材料准备：1、型钢材料要求： 钢材：承重结构的钢材宜采用q345b钢，其质量应分别符合现行国家标准，低碳合金高强度结构钢gb/t1591规定，材质证明书，由钢材生产部门或销售单位委托有资质的质量检查部门出具某批钢材质量证明。 对属于下列情况之一的钢材.应进行全数抽样复验.起复验结果应符合国家产品标准和设计要求: a:国外进口钢材 b:钢材混批 c:板厚240mm.且设计有z向要求的厚板。 d:建筑结构安全符合为一级.大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材. e:设计有复验要求钢材 f:对质量有疑义的钢材3、现场准备： 现场按照总施工部署作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消要求。混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动配电箱，振捣棒实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30ma，动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主，必要时配备碘钨灯。 根据本工程转换层施工方案要求对各施工班组作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。 各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全；合理组织施工现场车辆流通，保证混凝土的连续浇筑。 机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。如果停水，由搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。 浇筑混凝土前，模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装并报请监理单位验收完毕；检查模板尺寸和预埋件等的规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土结构工程施工质量及验收规范的规定；检查模板支撑的稳定性以及接缝的严密情况；清除模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污；并检查钢筋的垫块是否垫好；办完隐、预检手续。浇筑前将木模板湿润。 通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数、发车间隔时间，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，连续浇筑。 检查安全设施、劳动力配备妥当，能满足浇筑速度要求。 混凝土布料杆架设到位，并固定完毕，调试运转正常。 加强气象预测预报工作，混凝土施工阶段工程部负责联系一周天气情况并转发给有关部门及施工班组保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。三、施工部署：1、施工部署： 根据本工程实际情况，该转换层分为两个施工阶段，结合本工程结构形式和实际施工特点，为确保支架的稳定性和支架基础有足够的承载力，转换层型钢混凝土大梁的模板安装和支架的搭设应充分利用工程中劲型钢结构本身的优势。型钢在浇筑混凝土之前已经形成钢结构，具有较大的承载能力，足够承受构件自重和施工荷载。因此，型钢混凝土大梁模板支撑计算时刻进一步简化，并且不需对支撑基础的下一层进行加固，同时不必考虑稳定性的问题，这样可简化模板的支承构造，加快施工速度。另外，浇筑的型钢混凝土不必等待混凝土达到一定强度就可继续上层施工，临时加固立柱可大量减少，也为材料的周转提供了条件。针对本工程上述的结构特点，转换层大梁的混凝土自重以及施工荷载均由型钢梁本身来承担，该部位底模的支撑仍采用在常规施工中应用的承重脚手架体系。满堂红扣件式的要求详见本工程模板工程模板方案中的相关内容，该方案中不再重复设计。为便于对大体积混凝土梁的保温，梁模板采用15 厚多层胶合板，顶板模板采用多层板，该层顶板和梁的混凝土一次性浇筑。转换层大截面非型钢混凝土次梁底模加固采用传递加固的方式。型钢梁的底模加固采用工字型钢借助两端柱子内h型钢。该层框架梁如果为型钢混凝土结构，混凝土收缩变形受钢梁约束，那么在顶板上设置后浇带起不到应有的作用，因此建议在该层顶板混凝土取消后浇带，应在相应位置设置两道膨胀加强带，膨胀加强带宽度按照2m设置，膨胀加强带混凝土强度等级比板混凝土强度等级提高一个强度等级，为防止大梁混凝土产生温度收缩裂缝，选用最佳配比的混凝土。2、组织保证措施由于转换层工作量大，施工周期相对较长，针对转换层特点和施工难点，在转换层施工过程中，各职能部门应高度重视并给予全力支持，协助项目部进一步强化现场管理，做到分工明确，责任到人，以确保转换层施工的顺利进行。 型钢结构安装及焊接工程组织保证措施 在进入转换层施工时，由钢结构有限公司安排专业技术人员负责全面技术管理与指导工作，并由项目部质量管理人员对施工全过程进行监督管理，并由项目部安全员负责吊装工程的安全工作。 模板及钢筋工程组织保证措施在进入转换层施工时，由钢筋工长和木工工长分别承担相应分项工程的施工技术及施工管理工作，以进一步加强模板和钢筋工程的管理，并有项目部质量管理人员进行监督管理。 混凝土工程组织保证措施在模板及钢筋工程即将完成时，混凝土浇筑前项目部对转换层梁模板加固质量组织检查，并成立临时指挥部，由项目经理、技术负责人、各职能部门负责人组成，混凝土工长负责混凝土过程中管理工作。3、轴线控制 在拆除工作完成后，由测量员负责立即测放出控制轴线，并用墨线标注在楼面上，根据控制轴线，按设计图对转换层柱墙主次梁等细部尺寸分墨。 钢管架搭设完毕后，在支撑梁底模及钢筋笼的水平杆上用吊线坠将细部尺寸线引测在水平杆上，作为梁底模安装和钢筋就位的控制线。5、 施工工艺流程：搭设架子型钢焊接绑扎梁钢筋梁模板安装整体顶板模支架顶板模安装顶板钢筋绑扎型钢梁外侧加固、非型钢梁底模下层加固浇筑混凝土第三章 单项工程施工方案一、 型钢结构加工与安装施工方案1、 材料准备：材料规格：柱和钢梁构成。以设计要求所有的钢板材质为准，焊条最好采用e50低氢型，柱为焊接h 形截面，梁柱翼缘板表面焊栓钉。梁为焊接h 形截面，钢结构连接最好采用扭剪形高强度螺栓，性能要达到10.9级，梁翼缘板与牛腿之间的连接采用坡口焊接。2、 施工准备为保证型钢柱、梁加工质量，从钢材下料入手严格控制。所有型钢均有钢结构安装分包公司制作和安装。钢构件进场应按进场计划分批采用平板车运输相继进场，进场后用塔吊卸车，卸下的钢构件直接用塔吊调至安装位置附近，钢构件两端开45 度k型坡口，腹板为双面坡口，翼缘板为单面坡口，坡口处用磨光机磨光，使之没有氧化物。3、 钢结构加工制作工艺4、 钢结构制作准备工作3.1.1 施工准备：根据设计院施工图及文件，制作厂将会同业主、原设计、加工、吊装等单位，对钢结构的建造进行充分的讨论，从而确定可行的施工方案，同时进行钢结构的细化图设计、工艺设计及原材料的采购。3.1.2 细化图设计：根据设计施工图及文件的要求，在认真消化吸收的基础上采用cad 软件对结构的构件尺寸进行复验，以得出准确的构件的相关位置、尺寸、角度等数据，并根据吊装和运输的要求，进行钢柱、钢梁等构件及机加工零件的细部设计，其中有些应包括分段图。图纸中具有各详视图、节点连接详图，并注明安装位置、结构标高、相关尺寸、焊接要求、精度要求、涂装要求及相应的材料表。细部图将送交源设计确认，作为施工验收的依据。3.1.3 工艺设计：根据施工方案的要求，进一步编制制作工艺、焊接工艺、涂装工艺、拼装工艺、运输方案等工艺文件，工装、夹具、膜板、制作及拼装胎架、运输托架等工艺图。3.1.4 工艺技术准备：在项目工程师的主持下，编制钢结构制作工艺规程、技术文件指导全部生产过程。3.1.5 工艺规程的主要内容：制定各种类型构件的总体加工方案、方法及工艺流程； 规定各主要工序加工方法、质量标准及检查方法； 制定成品检查验收标准及检查方法； 制定工艺装备方案。由主管工程师编制下列工艺技术文件： 钢结构构件生产流程明细表； 零件加工工艺过程单； 焊接工艺规程； 构件配料卡片。3.1.6 材料供货、管理及检验钢结构公司应为iso9002 质量体系认证单位，有健全的质量保证体系。在材料供货方的选择上，我们要始终坚守信誉第一的原则，经过广泛的市场调查，优中选优，在此基础上通过材料的采购招标，确定最终供应商，确保做到质优价廉。3.1.7 材料进货检验和试验的工作流程（见下图）。3.1.8 材料的进场：3.1.8.1 材料供应商要提供材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。材质证明书上各项理化指标必须符合现行国家标准的规定。3.1.8.2 材料进货质量检验主要由材料质检员、材料工程师负责，钢板的明显部位要有清晰、牢固的钢印标志，并有材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉（批）等标志。钢板进场后首先进行材质证明的复验，合格后转入下道工序，不合格退货。3.1.8.3 钢板表面质量的检查除符合国家现行标准规定外，还应符合下列规定：钢材表面有锈蚀，麻点或划痕缺陷时，其深度不得大于板材厚度负允许偏差的1/2。3.1.8.4 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。3.1.8.5 办理材料入库手续，登记造册。3.1.8.6 本工程使用的焊接材料、高强螺栓及涂装材料均要有质量合格证明文件，高强螺栓还要复验其扭矩系数。对于焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合圆柱头焊钉（gb10433）中的规定。焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，不应变潮结块。3.1.9 h 型钢梁柱制作工艺a. h 形梁柱制作工艺流程图原材料钢材复验、入库、存放、发放钢材预处理排料、划线、放样剪切自动切割调平钢板对接、探伤刨边型钢组装焊接（自动埋弧焊）矫正（翼缘矫正机、火焰矫正）检测钻模控制制孔凃装b h 形梁柱制作工艺:在预制平台上根据图纸的几何尺寸，按11 的比例放样，确认尺寸无误后下料。放样和下料时要根据工艺要求预留安装焊接收缩余量及切割、铣平等加工余量。梁柱下料全部采用数控切割机，由于焊缝质量等级要求严格，所以焊缝为全熔透焊缝，在腹板上要开双面坡口（如下图）。h型钢梁制作工艺对切割后的板料表面进行检查，切割后不准有裂纹、夹渣、分层和大于1 的缺棱。焊接要严格执行设计、规范的要求，并编制焊接工艺指导施工。梁柱组装时，其翼缘板、腹板的接口必须错开且大于200mm 以上。在焊接时两端必须加设引弧板，防止端头产生焊接缺陷。h 形梁柱焊接完成经校型后其两端应铣平，确保组对质量，同时又保证底座板与柱底磨光顶紧。梁柱组装3.1.10 焊接工艺a 焊工资格要求： 凡是参加焊接的焊工，必须由有锅炉压力容器考试合格证的焊工来承担。 为了保证焊接质量，施工前应对焊工进行专门的技术培训，提高焊工的操作技能，提高焊工遵守工艺规范的自觉性和责任感。 凡是参加焊接的焊工必须具备良好的身体素质，焊接是非常艰苦的工作。没有良好的身体素质是无法完成焊接工作的，更保证不了焊接质量。b 电焊条的管理： 焊丝使用前必须除净锈蚀和油污，焊剂要烘干。施工现场要专设焊条二次入库，库内应设有温度计、湿度计、吸湿机和通风机，库内的相对湿度在60%以下。 焊条二次库要有专人负责管理。建立责任制，做好各项工作保证焊条质量。 电焊条应按牌号、规格、分开码放，离开地面和墙壁均为0.3m，保证焊条通风良好。 焊条二次库管理人员要负责做好焊条的编号，制造日期、厂家、烘干日期、烘干温度与时间，保温温度与时间的记录工作。 焊条二次库管理人员要做好焊条的发放工作，要严格按焊接工艺要求进行发放。不合格的焊条不允许发放，要做好领用日期、领用人、焊接部位的记录。 焊条二次库管理人员要做好未用完焊条的回收工作，回收焊条要统一保管，要做好回收记录，要坚持焊条头的回收制度。 焊条不得超过两次高温烘烤，为了防止浪费焊条，经二次库烘干的焊条首先发放使用，当日用完。 焊条二次库管理人员按要求建立好各种台账，并做好详细记录，并做好资料的记录、整理、保管工作。c 施工现场气象管理： 根据国家标准中的规定，当焊接环境出现下列任意情况时，如无有效的防护措施，禁止施焊。 风速大于8m/s 施工现场相对湿度大于90% 下雨、下雪 施工现场气象管理人员要切实做好气象管理工作，提前与气象部门联系，随时掌握气象变化，提前做好准备工作。保证焊接工作的顺利进行。d 焊接技术质量过程管理： 做好焊接设备的各项准备工作，保证焊接设备的完好，仪器、仪表的灵敏度有效。 检查坡口表面质量，组对质量应符合规范要求。 根据实际情况制定焊接工艺。e 焊接点固要求： 焊缝点固焊所使用的焊接材料，焊接技术要求要与主体焊缝焊接工艺相同（包括吊装卡具、方母）。 焊缝点固前必须清除坡口内表面铁锈、油污、水分和尘土、清除干净后方能点焊。 焊缝点固焊的焊肉长度，焊肉高度及间距，焊缝点固焊表面不得有裂纹和气孔，如出现上述缺陷，必须用砂轮或气刨清除，经检查确认彻底清除后，重新点固。f 焊接过程中工艺规范及焊接线能量的测量与控制： 正确选择焊接规范控制好焊接线能量是保证焊接质量的重要因素。合理的焊接规范可使焊接线能量控制在工艺规范规定的范围内。线能量过大时，造成焊缝晶粒粗大，热影响区增宽，屈服极限下降，冲击韧性下降。因此要控制好其上限。结构本身刚性大，焊接时若线能量过小，则冷却速度加快，热影响区就会硬化，加之氢的作用易产生裂纹，所以在焊接过程中要严格控制焊接规范，以保证焊接质量。 焊接线能量的控制在于焊接工艺执行检查人员的责任落实是否尽到责任。要求检测人员要认真执行工艺规范纪律。严格要求每个焊接人员的执行情况。做好焊缝线能量的测量和记录工作。 要求焊缝线能量测量管理人员要认真对待这项工作，要尽职尽责，要和预热人员密切配合控制好预热温度，掌握焊接过程电流，电压焊接速度情况，确保焊接工艺规范的落实。g 焊接顺序： 钢柱、钢梁全部采用龙门自动焊焊接，焊缝交错焊。 焊接前要在端头设置引弧板，焊后割除（如下图）焊接前图示先焊的焊缝；再焊的焊缝；然后再焊的焊缝；最后焊的焊缝。 每焊完一遍必须将焊药皮除净，用压缩空气将焊道吹扫干净。 焊接箱形梁时必须用二氧化碳打底，然后用埋弧焊照面。h 焊接过程要求： 焊工在焊接过程中要严格执行工艺标准，坚决服从测量管理人员的管理。一切行动听指挥，要统一行动，保证焊接程序和焊接质量 焊工领取焊条时必须听从二次库管理人员的管理，按规定将烘干后的焊条放入规定的保温筒内。使用时要随用随取，焊条在保温筒内存放时不得超过4h，并保温80，超出时间和焊条温度低于80时应停止使用，焊条送回二次库，重新按规定领用。 焊缝焊接前将所焊焊缝内及两侧各20mm 范围内的铁锈，油污、水、尘土清除干净，保证坡口表面的清洁。 焊接引弧应在坡口内，严禁在坡口外引弧，防止产生母材表面裂纹。段与段之间接头处应用角向磨光机磨出便于接头的坡度。层与层之间起焊点（接头处）应错开100mm 层间清渣打磨时应清理干净。i 无损检测 钢结构焊缝为全溶透焊缝，除屋顶周边钢支架质量等级为二级外，其余均为一级，需进行100无损检测。 要求操作人员持证上岗，严格执行操作规程。由无损检测责任工程师审定检测结果，对于返修的焊缝进行缺陷定性检测。j 焊接变形后的矫正： 通过一系列的控制变形措施的实施会减少很多的变形，但仍将存在一些局部的扭曲变形，可通过下述两种方法矫正。 通过翼缘校型机进行校正（局部变形）。 整体变形采用火焰矫正法：加热温度控制在500800之间，要追正确选择加热范围，一般可在上翼缘板上加热矩形面积，在腹板上加热三角区域来矫正。3.1.11 钻孔工艺 钢柱与钢梁采用高强螺栓进行连接，为此连接板需钻孔。 钢柱上要穿主筋、箍筋，每一层梁柱节点上都有钻孔，量很大。 钻孔质量的好坏直接关系到结构的安装质量，因此钻孔前必须认真审图，将同种规格数量较多的挑出来，采用模板制孔，对于数量较少的采用样板制孔。 钢柱上的号孔位置极为重要，应按照排筋图布孔。 在钻孔过程中，孔壁要与构件表面垂直，孔边的毛刺、飞边用砂轮打磨。3.1.11.1 摩擦面处理工艺 如果梁柱的连接为高强螺栓，那么要进行摩擦面的抗滑移系数试验。试件与所代表的钢结构构件应为同一材质，同批制作，采用同一摩擦面处理工艺。表面处理采用喷砂除锈的方法。 以钢结构制作批为单位，每批三组，抗滑移系数检验的最小值必须大于或等于设计规定的0.45，否则摩擦面应重新处理。 摩擦面检测单位应为有国家检验资质的允许偏差科研院所。 加工后的构件表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污，采取保护措施防止沾染脏物和油污。3.1.11.2 焊钉焊接工艺a 工艺确认：在焊接操作前，首先在每块试验板上焊上两个栓钉，使其由原来坐标轴弯曲30，检验栓钉的抗拉强度，如果在两个栓钉中的任何一个在焊接部位出现横裂，就需调整焊接工艺后，重新做上述检验。如果第二次的两个螺栓又一次失败了，要继续做试验，直到连续二次检验均获得合格后，才可进行钢构件上栓钉的施焊。 在每次焊接工艺有改变时，均需进行上述检验。如果发现焊层有不够强度的现象，应作处记号并告知有关人员，查明原因，并调查焊接工艺后，才可焊接其他栓钉。b 外观检查： 焊接完毕后，用尖头手锤轻轻敲击每个栓钉的焊接处，进行焊层外观检查栓钉四周是否有焊层。 弯曲试验：对焊层不完善的栓钉；对焊接后的长度超过1.6mm 规定值的栓钉。上述栓钉均需用手锤敲击，使其从原来的坐标弯曲15。将焊层不完善的栓钉弯曲30后，其弯曲方向应使焊层不完善处受到最大的拉力，如果被检钉没有出现裂缝或断裂，这根柱上的已焊栓钉被认为合格。 凡栓钉外观不合格者，一律打掉重焊：外观有缺陷时，进行打弯检查。外观检查合格者，进行l的抽样打弯检查。弯30左右，检查焊肉有开裂者为不合格，一律打掉重焊。欲施焊栓钉