亭子口水利枢纽工程30t缆索起重机安装施工组织.doc

嘉陵江亭子口水利枢纽嘉陵江亭子口水利枢纽 大坝土建与金属结构安装工程大坝土建与金属结构安装工程 i i 标标 30t 缆索起重机安装施工组织措施缆索起重机安装施工组织措施 中国水利水电第七工程局四川嘉陵江亭子口水利枢纽施工局 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.4 1.1 工程布置4 1.2 缆机安装施工合同范围7 1.3 拆装和维修专用工具7 1.4 施工难点分析及对策8 1.4.1 起重机械及设备布置难点分析及对策.8 1.4.2 缆机安装辅助设施布置难点及对策.9 1.4.3 缆机安装重点工序难点及对策10 1.4.4 索道系统安装协调安全管理风险分析及对策.10 1.4.5 施工干扰难点及对策.10 1.4.6 缆机安装工期的保障难点及对策.11 1.5 施工组织措施编制的依据11 二、二、 缆机安装临时设施缆机安装临时设施.11 2.1 施工交通.11 2.2 施工供电.12 2.3 施工现场临时工具房及办公设施14 2.4 施工供水.14 2.5 施工照明.14 2.6 施工通讯.15 2.7 设备的仓储15 三、施工进度控制三、施工进度控制.16 四、主要施工设备、工器具及材料四、主要施工设备、工器具及材料.17 4.1 主要施工设备17 4.2 主要工器具及材料17 五、施工组织机构五、施工组织机构.21 5.1 施工组织机构设置21 5.2 安装人员配置21 六、缆机安装六、缆机安装.23 6.1 缆机主体结构概况23 6.2 缆机安装顺序23 6.3 轨道安装25 6.3.1 主、副车轨道的主要参数.25 6.3.2 缆机轨道的安装工序.25 6.3.3 缆机轨道安装主要工艺.25 6.3.4缆机轨道安装质量控制标准.26 6.4 缆机安装辅助设施施工27 6.4.1 临时主地锚埋设.27 6.4.2 临时主地锚埋件螺栓的强度校核.27 6.4.2.16.4.2.1 当充分利用锚固砼承载或螺栓材料抗拉强度计算锚固深度时当充分利用锚固砼承载或螺栓材料抗拉强度计算锚固深度时28 6.4.2.26.4.2.2 当充分利用螺栓安装锚板对砼的作用强度校核当充分利用螺栓安装锚板对砼的作用强度校核29 6.4.3 往复绳及牵引绳导向地锚受力计算.30 6.4.4 卷扬机、主索卷筒及导向设施等锚固件的布置形式.31 6.4.3 架设临时索道.32 6.4.3.16.4.3.1 牵引、拖拉绳过江及往复绳的形成牵引、拖拉绳过江及往复绳的形成32 6.4.3.26.4.3.2 临时承载索的选取及强度校核：临时承载索的选取及强度校核：32 6.4.3.36.4.3.3 临时承载索架设临时承载索架设34 6.5 副车安装35 6.5.1 副车安装主要工作量35 6.5.2 副车安装程序36 6.5.3 副车运行机构安装.36 6.5.4 副车架安装.36 6.5.5 主索调整机构安装.37 6.5.6 副车桁架、牵引绳张紧装置、天轮装置等安装.37 6.5.7 副车电气设备安装.38 6.5.8 质量控制标准.38 6.6 主车安装40 6.6.1 主车安装主要安装工作量.40 6.6.2 主车安装程序.40 6.6.3 主车运行机构安装.41 6.6.4 主车架安装.41 6.6.5 牵引机构安装.42 6.6.6 起升机构安装.42 6.6.7 安装机房与电气房等.42 6.6.8 安装主车电气设备.43 6.6.9 上牵引支架安装.43 6.6.10 悬挂装置、拉板装置安装.43 6.6.11 质量控制要求.43 6.7 主索安装45 6.7.1 主索索头浇筑.45 6.7.2 主索过江.46 6.8 小车、承码、提升绳、牵引绳安装47 6.8.1 运行小车安装.47 6.8.2 安装承码.48 6.8.3 牵引绳安装.48 6.8.4 安装起升绳、吊钩.49 6.9 缆机负荷试验49 6.9.1 负荷试验总则.49 6.9.2 试验前的准备工作.50 6.9.3 一般技术检查.50 6.9.4 相符性试验.50 6.9.5 空负荷试验.51 6.9.6 静负荷试验.51 6.9.7 动负荷试验.52 6.9.7.16.9.7.1 100%100%额定荷载试验（额定荷载试验（30t30t）.52 6.9.7.26.9.7.2 110%110%额定荷载试验（额定荷载试验（33t33t）.53 6.9.8 验收54 七、质量保证措施七、质量保证措施.54 7.1 缆机安装质量控制措施.54 7.2 缆机安装过程质量控制.54 7.3 缆机运行质量控制措施.54 7.4 测量质量控制措施.55 7.5 试验检验质量控制措施.56 八、安全文明施工八、安全文明施工.56 8.1 安全文明施工.56 8.1.1 安全管理保证体系56 8.1.2 安全管理机构57 8.1.3 施工安全的一般要求57 8.1.4 缆机安装安全措施58 8.1.5 劳动安全措施58 8.2 文明施工59 九、环境保护九、环境保护.60 9.1 环境保护的目的.60 9.2 环境保护措施.60 一、一、工程概况工程概况 1.11.1 工程工程布置布置 根据亭子口水利枢纽二期工程大坝土建及金属结构安装工程标合同文件，大坝 混凝土浇筑工期紧、强度高，上升速度较快，解决好混凝土的运输入仓问题是整个工 程的关键。据合同要求，在大坝区域布置 2 台 qp30t/1270m 平移式无塔架缆索起重机 （以下简称缆机）作为工程主体混凝土及辅助材料吊运入仓，以及水工金属结构和设 备安装用，是整个大坝施工的关键设备之一。 根据地形条件与缆机所承担的工作范围，同层布置 2 台 30t 平移式中速缆索起重 机，左右岸大车均为无塔架式，主车布置于左岸高程 566.0m 平台，主索铰点高程 567.625m；副车布置于右岸高程 550.0m 平台，副车主索铰点高程 549.290m。 缆机额定起重量 30t（配 9m3混凝土吊罐） ，设计跨度为 1300m（实用约 1270m） ， 设计扬程 140m（缆机作业控制高程为 342.0466.0m） ，主车前后垂直轨道轨距为 6.5m，副车前后垂直轨道轨距为 3.5m，满载起升速度 2.2 ms，满载下降速度为 3.0 ms，小车满载横移速度 7.5 ms，大车运行速度 0.3m/s。主、副车前轨水平间距为 1272.25m，缆机左右岸的轨道长度均为 192m，可覆盖大坝和厂房全部。2 台缆机不但 可以单独运行，还可以实现双机抬吊功能，并车抬吊时承载索的间距为 11m，2 台缆机 的抬吊最大件负荷为 56t（不含抬吊梁的重量） 。 缆机主车上机电源为10kv10%，50hz，功率约 1700kw，由电缆卷筒供电，供电 点在轨道中部；副车的上机电源为38010%，50hz，功率约 80kw，由电缆卷筒供电， 供电点在轨道中部。司机室电源为38010%，50hz，功率约 15kw。另，在主车设有 通讯上机用电缆卷筒。缆机司机室与主车间配置一套无线遥控系统和一套有线控制系 统，两者互为备用；司机室与副车之间采用两套无线遥控系统，两者互为配用，每套 系统的通讯正常与否均有智能诊断并有相应保护功能。 左岸缆机取料平台布置于左岸 468.0m 平台，平台长约 168m，右岸缆机取料平台布 置于右岸 460.0m 平台，平台长约 168m。缆机平台的结构及技术参数见表 1-1、表 1- 2。 表 1-1 缆机平台主要技术参数 长（m） 192192 宽（m）最大底宽 21m 16 需搭设排架平台长度 （m） 192 最大排架高度（m） 30 缆机实用跨度（m） 1270 表 1-2 缆机主要技术参数表 序号项 目 名 称单位参数值 1 型式 - 单平台、平移式无塔架缆机 2 台数台 2 3 工作级别 f.e.m. a7 4 额定起重量 t30 5 跨度（设计/实用） m1300/1270 6 吊钩扬程 m140 7 最大风压/工作状态计算风压 非工作状态计算风压 n/m2250 800 8 满载时承重索最大垂度 % 5.1%跨度 9 主索参数 - 密闭 6 层“z”形丝、 108mm 10 起升绳参数 - 面接触、34mm 11 牵引绳参数 - 面接触、32mm 12 左岸轨道长 m192 13 右岸轨道长 m192 14 左岸前轨道高程 m566.00 15 右岸前轨道高程 m550.00 16 缆机浇筑大坝高程范围 m 342.00466.00 17 小车运行速度 m/s7.50 18 满载起升速度 m/s2.2 19 满载下降速度 m/s3.0 20 空载升降速度 m/s3.0 21 大车运行速度 m/s0.3 22 两台缆机靠近时承重索间最小距离 m11 23 总功率 kw 1800 24 主要供电电源 50hz kv10 25 左岸缆机平台开挖宽度 m16 26 右岸缆机平台开挖宽度 m12 注：1.两端非正常工作区各为缆机跨度的 10%，进入非正常工作区时允许的吊重和运行 速度如下表 1-3： 表 1-3 缆机吊重和运行速度参数 项 目起重量 30t20t10t6t 主车端 1271005025 运行区(距离铰点 中心 m)* 副车端 1271005030 起升速度（额定速度）100402010 牵引速度（额定速度）10020105 备注：空钩状态检修除外 2 台缆机具体布置情况详见缆机总平面布置图 （tzk/c-001-（施组）-10- 01） 、 缆机立面布置图 （tzk/c-001-（施组）-10-02）及30t 缆机总体结构布 置图 （tzk/c-001-（施组）-10-03） 。 1.21.2 缆机安装施工合同范围缆机安装施工合同范围 设备的全部安装工作，系指从设备到货的清点和埋件埋设，到整机安装调试完毕， 并进行试车和性能测试后圆满地投运的全过程以及合同规定的各项设备调试和试运行 工作、试运行所必需的各种临时设施的安装、调试等，其主要工作内容包括： 1) 左、右岸缆机基础轨道预埋件及轨道安装； 2) 两台缆机及其全部附属设备的安装； 3) 设备达到工地后卸车、清点、场内运输、检验和保管； 4) 安装所用施工设备的组装、拆卸和维护； 5) 安装所用专用工器具的配备（不包括业主提供的随机工具及设备） ； 6) 发包人提供的变电所接线处至缆机接线井间的供电设施设计、施工； 7) 安装完成后整机的补漆（补漆涂料由厂家提供） ； 8) 试车和性能测试； 9) 整机安装验收和运行； 10)提交各种过程报告和竣工资料、竣工档案； 11)为其它合同工程提供缆机调用服务。 12)负责将 10kv 电源供到主塔轨道中部，即负责发包人提供的 10kv 线路“t” 接点至主塔轨道中部的供电线路及配电工程（包括馈线电缆及配电柜等） ； 13)负责将 380v 电源供到主塔司机室（包括 10/10.5kv 降压变压器、馈线电缆 及配电柜等） ； 14)负责将 380v 电源供到副塔轨道中部，即负责发包人提供的 10kv 开闭所接 线点至副塔轨道中部的供电线路及配电工程（包括 10/10.5kv 降压变压器、馈线电 缆及配电柜等） ； 15)负责办理并取得缆机设备的使用许可证及年检。 16)缆机拆除退库。 1.31.3 拆装和维修专用工具拆装和维修专用工具 根据合同文件规定，发包人将提供设备合同中规定的专用工具及备件，并于 2009 年 9 月开始供货或在承包人提出供货申请后 1 个月内供货，交货地点为工地现场。根 据招标文件补遗书（一）说明，发包人提供的该批专用安装工具及备件见表 1-4。 表 1-4 发包人提供的专用安装工具及备件（两台缆机共用） 序号名称型号规格单位数量 1 临时承载索锚固装置 1000kn 套 4 2 临时承载索 52-1320m 根 4 3 临时承马个 50 4 主索支承托辊个 10 5 悬挂装置个 1 6 主索牵引夹具个 2 7 主索固定夹具个 6 8 主索卷筒支架个 1 9 工作绳卷筒支架个 2 10 往复绳 32-1400m 根 1 11 拖拉绳 32-1400m 根 1 12 临时承马固定绳 16-1320m 根 2 13 组合电工工具48 件套 2 14 组合机修工具56 件套 2 15 力矩扳手 1600n.m 套 2 1.41.4 施工难点分析及对策施工难点分析及对策 1.4.11.4.1 起重机械及设备起重机械及设备布置难点分析及对策布置难点分析及对策 1) 左岸缆机平台开挖宽度为 16m，缆机平台总宽度扣减缆机前轨及水平轨以外的 外形尺寸后，靠山侧公路仅为 8.45m（宽） ，可供布置安装用起重机、设备运 输车辆、缆机待装设备摆放及卷扬设备安放的场地显得十分狭小。依据缆机的 安装方案，主索在左岸过江，则主索需在左岸御车，拟采用御车的 130t 汽车 吊，全伸支腿需 10m(宽)20m ( 长)工作区域。为此，左岸缆机平台靠山侧 需扩挖满足主索吊装需求，见缆机安装辅助设备及场地布置图 （tzk/c- 001-i（施组）-10-04） 。 2) 按照合同约定的缆机交货地点为工地现场，其到货顺序、到货时间与安装进度 可能发生冲突，缆机到货设备部件应避免地占用施工通道及安装场地，从而影 响缆机安装设备布置和正常进度。需要协调提供一个厂区临时堆放场地，用于 卸车并按主、副车、索道系统及专用工具进行标识后，按安装位置二次转运至 左、右岸安装平台，争取做到随运随安装，以减少平台作业面的设备堆放与安 装施工间的干扰，确保施工按期完成。 3) 同时科学的安排平台施工场地，将工器具房尽可能的摆放在不影响缆机安装的 前后轨之间或平台附近，减少对设备安装及施工机械通行的干扰影响。 1.4.21.4.2 缆机安装缆机安装辅助设施辅助设施布置难点及对策布置难点及对策 缆机的索道系统拟采用卷扬机、滑轮组及埋设地锚方式进行安装。为确保安装工 作的顺利进行，科学合理的布置卷扬机、地锚的位置十分关键。结合现场施工需要， 相对招标设计的要求需增设的大量的辅助设施： 1) 安装辅助平台：左岸缆机平台靠河道侧的安装平台原设计为 3m4m，该平台 为后续小车安装及检修平台、吊钩装置等安装所用，按小车、检修平台、吊钩 装置的实际外形尺寸、结构特点和作业要求，我方拟将该平台架设为 20m(长) 3m（宽）的平台，平台高程为 el566m,该平台拟采用架管搭设并充分考虑其 承载能力和安全稳定性。 2) 左岸施工 16t 卷扬机、10t 卷扬机布置平台设计布置在靠河道侧，距离缆机基 础独立桩号 95.97 上下游各 20 米，设置卷扬机安装操作平台 4m4m，该 2 台 卷扬机平台为砼平台，平台底部布置锚杆及水平锚钢筋，与左岸平台一起采取 配筋后一次浇筑形成。 3) 右岸缆机安装平台靠河道侧对道路进行平整，平整宽度 8m,满足吊车占位和吊 装主索索头等施工需要。平台内侧将视吊车占位吊装情况进行填土，以降低吊 车把杆高度，工作平台以最大的 r 半径进行吊装。 4) 右岸缆机安装平台靠河道侧坝横 0+67.29 处同样需要搭设 1 个承重平台 20m3m，以满足副车拉板装置、承马、检修平台安装需要。同时在靠河侧的 混凝土排架上以坝横 0+67.29 和排架底面为基准，以横向、纵向间距 2m，预 埋基础板，共预埋设 4 行 4 列，便于承重平台搭设、加固。 5) 右岸 16t 卷扬机、10t 卷扬机布置在排架底部，卷扬机布置位置埋设地锚，每 组采取 8 根 28 圆钢，并进行“劈口倒楔”打入锚孔内灌浆，深度不小于 2m,每 台卷扬机布置 2 组。并进行试验。导向地锚布置比照上述要求进行施工（见后 地锚的受力校核计算） 。 1.4.31.4.3 缆机安装重点工序难点及对策缆机安装重点工序难点及对策 1) 缆机体积较大，结构复杂、设备到货散件较多、零部件规格数量较多，安装受 现场地形条件制约，须充分做好安装前的施工、技术准备工作。 2) 缆机安装工序灵活多变，受作业条件的限制主、副车和架设临时索道可同时进 行，也可按序分步进行，我方将在人力资源，设备配置各方面作好保障，因时 制宜，确保施工顺利安全。重点对四根 52 临时承载索间距、垂度一致性和 主索长度测量精确性，主索过江过程中的安全和主索本身的保护(防擦伤、防 暴丝等)进行控制。 3) 因副车平台为混凝土排架结构，各部件的吊装须根地形条件合理采用吊装设备。 4) 严格控制各机构的安装精度和结构件的安装精度 1.4.41.4.4 索道系统安装索道系统安装协调协调安全安全管理管理风险分析及对策风险分析及对策 1) 缆机安装安装过程中其索道系统安装是缆机安装的关键点，具有施工难度、技 术要求高，安全保障要求高且涉及面广等特点。所以我方将对安装用的往复索 道、临时承载索的架设、主索过江程序等在施工实施前就人员的岗位职责、设 备配置及操作、施工工序、安全事项、风险分析及应急预案等进行科学严密组 织，作出详细的施工细则，确保施工顺利安全。 2) 在主索过江前对各绳索锚固点应仔细检查，及时排除不安全因素，并对主地锚 进行协同监理、厂家做拉力试验，确保安全。 3) 在主索过江时左、右岸缆机平台有多达七台卷扬机和同时操作，并有吊车进行 配合作业，还有主索施放、长度测量、过江用承马的架设等多个作业面进行作 业，除按施工细则要求进行作业外，将强调整个工作过程中的统一指挥和协调 。 1.4.1.4.5 5 施工干扰施工干扰难点及对策难点及对策 因索道系统施工周期相对较长，且临时承载索、主索过江时需途经底孔坝段、厂 房坝段、表孔坝段、升船机坝段等施工部位。涉及多个施工标段，对各标段的施工有 一定的干扰。我方将加强对外协调，确保安全。 1.4.6 6 缆机安装工期的保障缆机安装工期的保障难点及对策难点及对策 缆机安装工程总工期为 7 个月，除去设备到货卸车、清点、场内运输、检验及轨 道安装和二期混凝土施工时间，两台缆机实际安装时间不足 6 个月，若再扣除试验调 试工期，实际每台安装工期更为紧张，所以我方将从技术措施、资源配置、安全保障 多方面进行控制，使工程始终在质量保障体系的受控状况下进行，确保按期完工。 1.51.5 施工组织措施编制的依据施工组织措施编制的依据 1) 施工招投标文件、 2) 设计图纸、厂家安装手册、使用说明书、厂家试验技术大纲 3) 架空索道工程技术规范gbj12789 4) 起重设备安装工程施工及验收规范gb50278-98 5) 桥式和门式起重机械制造及轨道安装公差gb10183 6) 起重机设计规范gb3811-83 7) 缆索起重机型式试验细则tsg q2009-2004 8) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析gb11345-89 9) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程jgj82-91 10)装配通用技术条件q/zb76-73 11)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb8923-88 12)水工金属结构防腐蚀规范sl105-95 13)水工金属结构焊接通用技术条件sl36-92 14)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范gb50256-96 15)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb5016992 二、二、 缆机安装临时设施缆机安装临时设施 2.12.1 施工交通施工交通 根据厂家提供的 缆机主要大件见表 2-1 表 2-1 缆机主要大件参数表 部件名称外形尺寸(长*宽*长)mm重量(t)每台件数 主索5000*4000*40001001 主车主梁10900*2050*3100142 起升卷筒装置3900*3000*3000151 副车架主梁6000*2500*2400121 集装式电气房6000*2400*3000121 根据上表可知到左岸缆机平台的运输大件为主索、主车主梁、起升卷筒装置、集 装式电气房。根据招标文件左岸 5#公路参照露天矿山四级道路设计。计算行车速度 15km/h，设计标准荷载为汽60 级，路基宽度为 6.5m，路面宽度为 6.0m，路面采用泥 混凝土路面能满足缆机进场要求。 右岸 6#缆机公路。参照露天矿山四级道路设计，计算行车速度 15km/h，设计标准 荷载为汽60 级，路基宽度为 6.5m，路面宽度为 6.0m，路面采用混土路面，能满足 运输要求。 5#、6#缆机运输道路在进行运输时，根据实际拟采用装载机辅助上坡，同时进行 交通管制，配置开道车辆，确保运输安全。 2.22.2 施工供电施工供电 业主提供的左右岸 10kv 电源接线点已形成，其中左岸接线点位于左岸坝肩缆机变 电所“t”点电源点，右岸接线点位于右坝肩缆机平台附近电源点，在左右岸各配置一 台 200kva 变压器，从 10kv 接线点开始进入变压器，即获得施工用电。 接至右岸电源点接至右岸电源点 备备 用用 whwh 柴油发电机柴油发电机 照明照明 照明照明 施工用电施工用电 施工用电施工用电 备备 用用 （2）左岸施工临时用电 接至左岸电源点接至左岸电源点 备备 用用 whwh 柴油发电柴油发电 机机 照明照明 照明照明 施工施工 用电用电 施工用施工用 电电 备备 用用 临时施工供电设备配置表 序号序号名称名称规规 格格单位单位数量数量备备 注注 1 电力变压器 s9200/10/0.4 台 2 2 高压电缆 yjv22-325 米 700 估量 3 钢管 60 米 700 估量 4 配电盘0.4kv，400a面 4 5 低压动力电缆 vv-350+135m300 估量 6 低压动力电缆 vv-325+116m200 估量 7 柴油发电机 50kw 台 2 根据电源可 靠性确定布 置 8 跌落保险 10kv 套 2 9 金具绝缘子电缆终端 10kv 套 2 10 混凝土杆 6m 根 2 11 计量装置 10kv 套 2 2.32.3 施工现场临时工具房及办公设施施工现场临时工具房及办公设施 在左右岸缆机平台附近各修建约 80m2临时房屋（砖木结构或活动板房）作为小型 设备、工器具及部分材料的存放和现场办公。 2.42.4 施工供水施工供水 根据缆机安装及相关工程特点，施工现场除生活用水外，基本不用水，为解决现 场生活用水，拟采用从左岸生活营地拉水的方式。故不在现场进行供水系统的设计与 施工。 2.52.5 施工照明施工照明 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明 度应符合相关规定。 在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场 所的照明供电电压不大于 36v。 为保证各施工作业点的照明达到照度，我方配备如下照明设备。 序号序号名名 称称规规 格格数量数量 1 投光灯 dltg26-1000w 40 个 2 照明控制箱4 面 3 橡皮绝缘线 26 mm2 500 米 4 铜芯线 6mm2 800 米 2.62.6 施工通讯施工通讯 主、副塔分别在左、右岸施工，索道系统的安装也是跨江两岸，所以必须保证施 工的统一指挥。施工现场配双向无线对讲机 5 对。 2.72.7 设备的仓储设备的仓储 1) 根据缆机设计的结构特点缆机大部分结构件均在主车侧(即左岸)，且主索在主 车侧过江，故本方案仅考虑左岸侧的仓储场地。则左岸仓储情况见表 2-2 2-2 缆机主车仓储统计表 序号序号部件名部件名称称外形尺寸外形尺寸数量数量需仓储面积需仓储面积备注备注 一、主车 294 1 立柱 16364*1796*1310129.5 3 机房 10500*10770*86631113.5 4 主车架 11780*7500*3005188.5 5 平台总成 10730*3030*500132.5 4 个平台叠放 6 栏杆 130 二、 主车运行机 构 56 1 驱动台车 1812*1751*10101443 2 平衡梁 2300*745*500813 三、 主索 5000*4000*4000120 四、 集装电气房 6000*2400*3000114.4 五、 牵引机构 115 六 起升机构 124 七 工装平台 116 八 工器具房 112 九 现场办公室 120 十 动输车辆回 转场地 1500 说明：外形尺寸为部件外形尺寸(长*宽*高)mm ,面积的单位为 m2。 若设备存放场地按 1.5 台套设备仓储，则设备存放场地需 635m2,若将工装平台、 工器具房、现场办公室，运输车辆回转场地则需 1181m2。 三、施工进度控制三、施工进度控制 考虑主塔侧 5#公路至工地缆机平台从上游侧接入，为使缆机安装相互不影响，建 议将缆机安装顺序调整为先 2#缆机后 1#缆机方式安装，这样在安装完成下游的 2#缆机 后即可将其牵引到下游调试，而不至于影响上游侧的 1#缆机安装工作，否则将有相互 的影响。 依据投标文件设计,左缆缆机安装平台 2009 年 9 月底具备交面条件，右缆安装平 台 2009 年 12 月底具备安装条件，第一台缆机安装时间为 3 月 1 日至 6 月 30 日投产； 第二台缆机于 5 月 1 日至 9 月 30 日投产，而实际工地现状是土建工期滞后严重。依据 武大监理（2010）025 号文件，2010 年 7 月 31 日 1 号缆机安装完成具备调试条件， 2010 年 10 月 31 日第二台缆机安装完成具备调试条件。而目前左岸缆机安装平台才具 备轨道安装条件，右岸缆机安装平台 913 号排架 4 月 20 日交面。由现在开始计算总 工期为 209 个工作日（其中第一台缆机工期为 117 个工作日） 。 通过与原投标工期分析比较不难看出，按目前调整计划执行后，原本不在关键线 路上的轨道安装工序将转化在关键线路上，由此 2 台缆机安装工期施工将不可避免的 出现严重重叠。为确保节点工期目标，需要加大施工资源并进行优化整合，制定相应 的赶工计划措施，方能确保最终的节点目标的实现。具体施工计划见1#、2#缆机安 装进度计划网络图cdt-tzk/c-001-(施组)-10-1718。 四、主要施工设备四、主要施工设备、工器具及材料、工器具及材料 4.14.1 主要施工设备主要施工设备 拟投入该项目的主要施工设备见下表： 序号名称规格单位数量 1 汽车吊 130t 台 1 2 汽车吊 70t 台 1 3 汽车吊 25t 台 1 4 汽车 15t 台 3 5 汽车 8t 台 1 6 汽车 5t 台 2 7 汽车 1t 台 2 8 拖车 100 t 台 1 9 拖车 60 t 台 1 10 卷扬机 10t 台 2 11 卷扬机 16t 台 1 12 卷扬机 20t 台 1 13 卷扬机 5t 台 4 14 电焊机 400a 台 6 15 焊条烘干箱 ych-100 台 2 16 全站仪台 1 17 水准仪台 2 18 望远镜台 2 19 对讲机对 5 4.24.2 主要工器具及材料主要工器具及材料 缆机安装使用的主要工器具与材料见下表： 9 卡环 20t 个 20 10 卡环 15t 个 20 11 卡环 5t 个 16 12 卡环 2t 个 12 13 各类型钢 t15 14 螺纹钢筋（级） 32mmt3 15 钢板 16mmt6 16 钢管 48mmt2 17 钢管卡子个 150 18 马道板块 120 19 道木根 120 20 小电缆各种型号 m600 21 空气开关 600a 个 6 22 空气开关 250a 个 10 23 空气开关 100a 个 12 24 三相闸刀 30a 个 10 25 单相闸刀 15a 个 6 26 电焊钳 500a 个 20 27 电焊把线 50mm2m400 28 手持面罩个 20 29 黑玻璃块 50 30 白玻璃块 200 31 普通玻璃 3mmm22 32 玻璃刀把 1 33 电焊手套副 50 34 焊条保温桶 5kg 个 5 35 电焊条 e5015kg500 36 氧气瓶 60 37 乙炔瓶 30 38 氧气带盘 5 39 乙炔带盘 5 40 氧气表 yqy-1a 个 5 41 乙炔表 yqe-213 个 5 42 射吸式焊炬 h01-2a 把 2 43 射吸式焊炬 h01-40 把 4 44 射吸式割炬 g01-100 把 4 45 磨光机台 6 46 磨光机片片 500 47 磨光机刷片 200 48 切割机台 1 49 切割机片片 200 50 手电钻 j1z-10a 把 5 51 钻头套 15 52 转盘式台虎钳台 1 53 电动扳手 p1b-24 台 5 54 扭矩扳手把 10 55 重型套筒扳手21 件套 2 56 开口扳手套 5 57 梅花扳手套 5 58 活动扳手18把 6 59 活动扳手15把 6 60 活动扳手12把 10 61 活动扳手10把 12 62 活动扳手8把 12 63 木柄大锤18 磅把 6 64 木柄大锤8 磅把 6 65 木柄大锤4 磅把 10 66 木柄手锤2 磅把 10 67 扁铲套 4 68 钢丝线 0.5mmkg15 69 钢丝线 0.3mmkg10 70 钢板尺 150mm 把 6 71 钢板尺 300mm 把 6 72 钢卷尺 30m 把 2 73 钢卷尺 50m 把 2 74 游标卡尺 150mm 把 2 75 手提式 co2灭火器台 6 76 安全带 3m 条 50 77 断线钳 300 把 2 78 多功能剥线钳把 3 79 压线钳 jyj-1 把 2 80 线锤(钢) 2.5kg 个 4 81 红外线望远镜 40 台 2 82 铅丝 10#kg300 83 侵入式高温计300-600 度把 2 84 点温计100-400 度把 1 85 过眼冲 24mm 个 40 86 过眼冲 22mm 个 40 87 过眼冲 20mm 个 60 88 碘钨灯架个 15 89 碘钨灯管根 60 90 钙基脂 kg50 91 台钻台 1 92 磁力钻台 1 93 带子绳各种规格对 30 94 环绳各种规格条 20 95 安全网张 100 96 柴油 0#t 8 97 四氯乙烯 kg320 98 丙烷瓶 28 99 汽油 97#kg400 100 棉纱 kg150 101 电焊机 zx7-500 台 2 102 电锯台 1 103 电刨台 1 104 氧气切割机台 2 105 砂轮机台 1 106 千斤顶 70t 台 1 107 千斤顶 32t 台 4 108 千斤顶 16t 台 4 109 千斤顶 8t 台 4 110 导链 1t 台 4 111 导链 2t 台 6 112 导链 3t 台 4 113 导链 5t 台 2 114 滑轮组 32t 个 2 115 滑轮 20t 个 6 116 滑轮 10t 个 4 117 滑轮 5t 个 4 118 手板葫芦 10t 个 2 119 测力器 5t 个 1 120 常用工具若干 121 木材 kg1200 主索浇锌用 122 钢丝轮 150 片 100 123 钻头根 20 124 主索专用绳夹个 6 自制俄 五、施工组织机构五、施工组织机构 5.15.1 施工组织机构设置施工组织机构设置 根据亭子口缆机安装进度计划，为保证安装工程顺利进行，施工局成立缆机安装 工区，负责缆机安装调、试运行维护工作，组织机构如下： 5.25.2 安装人员配置安装人员配置 缆机安装按照安装高峰期 156 人。主要包括：机械工、电工、电焊工、起重工、 油漆工、设备试验与调试人员、技术质检员以及管理人员，具体人员配置、缆机安装 专家咨询委员会、缆机安装主要施工人员见下表（51、52、53）： 缆机安装人员配置表表 51 序号工种人数备注 1 管理人员 20 包括施工局及工区领导、办公室、经 营管理、材料管理人员、安全员等 2 专职咨询技术顾问 2 蒋春祥、 （杭机所缆机专家） 、吴运焰 （起重专家） 3 技术、质检人员 6 4 起重工 30 包含运转司机 5 机械安装工 20 6 金属结构安装工 20 7 电气安装工 10 8 电焊工 6 9 测量人员 4 10 油漆工 5 11 调试人员 8 机械、电气专业 12 其他人员 4 包括汽车司机 13 普工 15 14 合计 150 我公司专家咨询委员会成员简历表表 52 朱彤 教授级高级工程师，前工程局总工程师，享受政府津贴，现任中国水电七 局总经理高级顾问，大坝施工专家 魏大智 教授级高级工程师，享受政府津贴，现任中国水电七局专家咨询委员会主 任，全国知名碾压混凝土及水电施工方面的专家。 蒋春祥特聘专家，曾参加国内国内若干缆机设计、制造、安装。 吴运焰起重专家，曾参与若干电站缆机方案制定，并参与龙滩缆机安装 高洪波 教授级高级工程师，中国水电七局专家咨询委员会副主任，水电工程施工 技术与管理方面专家，曾长期担任项目经理、分局局长职务。 杨建雄 高级工程师，中国水电七局专家咨询委员会成员，水电工程开挖方面的专 家。 黄一鸣 教授级高级工程师，中国水电七局专家咨询委员会成员，水电工程施工开 挖与爆破方面的专家。 丁宝琦 高级工程师，中国水电七局专家咨询委员会成员，水电工程施工开挖与爆 破方面的专家。 赵兰轩 高级工程师，中国水电七局专家咨询委员会成员， 水电工程金属结构与机 电安装方面的专家。 王国文 高级工程师，中国水电七局专家咨询委员会成员，水电工程机械设备方面 的专家。 周克礼 高级工程师，中国水电七局专家咨询委员会成员，水电工程开挖及砼施工 方面的专家。 谭登明 高级工程师，中国水电七局专家咨询委员会成员，混凝土及水电施工方面 的专家。 缆机工程主要施工人员简历表 表 53 陈志坚起重专家，项目经理，曾全面负责立洲电站缆机安装 周建平金属结构工程师，项目副经理，曾参与立洲电站缆机安装 程刚机械工程师，项目副经理，曾参与立洲电站缆机安装 王元文电气工程师，项目副经理，曾参立洲电站缆机安装 张绍慧金属结构工程师，项目副经理，曾参与立洲电站缆机安装。 刘新华起重高级技师，曾参与立洲电站缆机安装。 范世强电气高级技师，曾参与立洲电站缆机安装 周存根机械技师，曾参与立洲电站缆机安装 唐力机械班长，曾参与立洲电站缆机安装方面 冯良峡铆工班班长，曾参与立洲电站缆机安装 喻先木焊接技师，曾参与立洲电站缆机安装 胡方伟起重班班长，技师，曾参与立洲电站缆机安装 周泽宣起重技师，曾参与立洲电站缆机安装 六、缆机安装六、缆机安装 6.16.1 缆机主体结构概况缆机主体结构概况 亭子口缆机主要由三大系统组成，即左岸主车系统、右岸副车系统和索道系统。 其主车系统为无塔架结构，主要包括起升机构、小车牵引机构、主车机台、机房、立 柱、主车运行机构、电气设备、电缆卷筒装置等。主车电气设备置于有保温隔热的电 气房内，电气房安装有冷暖空调。主车上还设置了防雷装置，可将雷电导入接地网。 司机室布置于左岸。副车系统主要包括副车架、副车桁架、主索调整机构、牵引绳张 紧装置、副车运行机构、电气设备、电缆卷筒装置等。缆机索道系统主要包括以下零 部件：主副车拉板装置、主索、起升绳、牵引绳、自行式承马、检修平台以及各导向 滑轮装置等，与之密切相关的部件包括起重小车、吊钩、主索调整机构、起升机构、 牵引机构、牵引绳张紧装置等。索道系统主要包括了承载、起升绳，牵引绳、支索、 安全保护系统。 6.26.2 缆机安装缆机安装顺序顺序 缆机的安装顺序根据场地情况、设备到货次序等确定。主、副车的安装以及架设 临时索道和主索过江的顺序尽可能同步进行。亭子口缆机主要安装工作为：架设临时架设临时 索道、安装副车、安装主车、主索过江、安装小车、安装承马、安装工作绳、安装吊索道、安装副车、安装主车、主索过江、安装小车、安装承马、安装工作绳、安装吊 钩、安全保护的调整和电气试验、试验、验收。钩、安全保护的调整和电气试验、试验、验收。 每台缆机安装基本步骤如下： 开工 1) 主索浇锌及过江 2) 主副车 i 就位并锚定 3) 安装主车端拉板装置 4) 安装副车拉板 i 与 iii 装置并穿主索张紧绳 5) 初张紧主索 6) 安装小车及承马装置 7) 安装牵引绳 8) 安装起升绳、吊钩装置 9) 索道系统垂度调整 10) 安装缆机检修平台 11) 安装限位保护装置 12) 电气系统调试 1)主车运行机构（含夹轨器）就位 2)安装主车车架 3)安装主车梯栏平台 4)安装主车电缆卷筒装置 5)安装起升及牵引导向滑轮组 6)安装起升机构 7)安装牵引机构 8)安装变压器及电气控制设备 9)安装主车电气房、机房及单梁吊梁 10) 安装主车立柱及天轮装置 11) 安装司机室 1)安装副车运行机构 2)安装副车架 3)安装副车桁架及天轮装置 4)安装副车梯栏平台 5)安装主索调整机构 6)安装牵引绳张紧装置 7)安装副车电气室 8)安装副车电气设备 9)安装副车电缆卷筒装置 1)架设往复绳 2)安装临时承载索 13) 负荷试验、试运行 6.36.3 轨道安装轨道安装 6.6.3 3.1.1 主、副车轨道的主要参数主、副车轨道的主要参数 表 6-1 主、副车轨道参数 见表 6-1 序号项 目 名 称参数备注 1 轨道型号 qu120 焊接轨道 2 主车轨道长度 3192m 轨道中部供电 3 副车轨道长度 3192m 轨道中部供电 4 主副车前垂直轨水平距离 127225050mm 6.3.26.3.2 缆机轨道的安装工序缆机轨道的安装工序 1) 轨道安装工序：安装的施工准备测量放线安装调整轨道加固接头焊接测 量验收二期浇筑轨道附件安装 2) 接头焊接工序：垫铜板托板压板紧固焊前预热达 300接头焊接焊后保温 接头打磨； 6.3.36.3.3 缆机轨道安装主要缆机轨道安装主要工艺工艺 1)安装前的施工准备：因轨道安装精度要求较高，故在安装前仔细熟悉设计图纸，并 清点轨道预埋件(如地脚螺栓、单头、双头压板)，并明确轨道接头位置、轨道接头 的焊接间隙、并到施工现场确认土建结构错缝位置。 2) 轨道安装前应对一、二期混凝土结合面要进行凿毛处理并冲洗干净，预埋件上的灰 浆应清理干净，弯曲变形的要矫正，检查埋件的位置、数量是否满足轨道安装图纸 要求，对不能满足要求的应进行处理。 3) 安装控制点的形成：在轨道安装放点前，应对轨道钢筋进行校直，并根据监理工程 师指定的测量坐标控制点，形成轨道安装的控制网。 4) 对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，应进行矫正，并经 监理工程师检查合格后方可安装。同时，应对钢轨的形状尺寸最好的用于在水平轨。 其次用在前垂直轨上，其余的用在后垂直轨上。 5)将轨道摆放到所需安装位置，在轨道面上每隔 2m 划分轨道中心线并用样冲打上样 冲点。根据线架上所放轨道中心线对轨道进行调整，使调整点的轨道中心误差允许 范围，并在调整点位置进行加固。 6)调整单条轨道水平度时，采用水准仪并结合水平尺进行调整控制轨道纵水平度小于 1mm，横向小于 0.5mm。 7) 单根轨道调整完毕后，由技术员进行自检，自检合格后进行第一次验收测量。合格 后，方可进行整根轨道加固。否则，需再次调整，直到合格为止，整根轨道加固完 后，需再次进行验收测量，这次测量的主要目的是为了防止因加固焊接变形。测量 成果合格，交监理工程师进行轨道的最后验收。 8) 根据设计要求，缆机轨道接头形式采取焊接，焊接执行缆机生产厂家提供的 wn264 规范，焊条的选择执行 pnoenix k90s 焊条的规范标准。 9) 两根轨道接头间隙在安装时应控制在 20mm 左右，用厚 =10mm 的紫铜板根据 qu120 型轨道的端面形状做成模具，将两片模具卡在两根轨道接头处。用火焰将轨 道加热至 300后进行焊接。焊接完毕后用石棉布对焊接处进行保温，使其自然冷 却，最后用磨光机进行打磨处理，使轨道面平整、光滑。 10) 轨道的加固：根据设计要求，轨道加固采用压板压紧轨道的形式，在调整轨道时， 根据设计要求将地锚螺栓和一期预留插筋焊接牢固，将托板下面的螺母上到合适位 置，托板调整轨道面高程达到设计要求，然后用压板上面的螺母压紧压板，使预紧 力达到设计要求。 11) 全面复查轨道安装质量满足要求后，进行轨道附件的安装。附件安装包括缓冲器、 限位开关的动作支架、轨道接地扁钢焊接。 6.3.4 缆机轨道安装质量控制标准缆机轨道安装质量控制标准 6-2 轨道安装质量要求 表 6-2 序号 项目 最大允许差 1 主、副车河侧垂直轨轴线水平距离 1227225050mm 2 主车水平轨轨面与后垂直轨轴线距离 6502mm 3 主车水平轨轴线与后垂直轨轨面高差 5002mm 4 主车垂直轨轴线水平距离 65005mm 5 主车垂直轨轨面高差 21252mm 6 副车水平轨轨面与后垂直轨轴线距离 5002mm 7 副车水平轨轴线与后垂直轨轨面高差 4502mm 8 副车垂直轨轴线水平距离 35003mm 9 副车垂直轨轨面高差 4501mm 10 同一截面内任意两根轨道垂直高程偏差 2mm 11 所有轨道坡度11000 12 各轨道轴线弯曲允差在 100mm 长度内2mm 13 各轨道的横向偏差（任意 2m 内全程）1mm10m 14 各段钢轨焊接接头高差1mm，接头焊缝磨平 6.46.4 缆机缆机安装辅助设施施工安装辅助设施施工 缆机安装工程安全风险大，需在施工前仔细的深入现场，并通过认真严格的临时承 载索、牵引索、承载地锚的受力计算后，再确定各种设备(如卷扬机)、滑轮组、钢丝 绳、及卸扣选型，以及相关卷扬机、地锚的埋设位置，这些也是主索过江工序的关键 控制点。 6.4.16.4.1 临时主地锚埋设临时主地锚埋设 主地锚是承受临时承载索张力的固定装置，其结构的强度设计要求较高，安装质 量要求高。2 台缆机主索安装过江施工依据武大监理（2010）020 号文件，主索安装轴 线调整为右岸 9支墩（坝横 0+67.29） 、左岸 95.97（缆机基础独立桩号）处。并在此 轴线的左、右岸缆机轨道基础上的砼中埋设 4 个过江临时承载索主地锚（承载 4100t） 。安装位置分别在主副车前轨前靠河道侧砼壁面上，左岸主车侧埋设中心高 程为 el565 m,右岸副车埋设中心高程为 el548.1m。 同时在主、副车临时承载主地锚下方埋设拖拉绳导向地锚、往复绳导向地锚，其 具体的埋设形式为在左岸主车主地锚下方 500mm 处，距安装轴线上下游 1200mm 处各埋 设一组地锚分别承担 600kn，300kn 拉力。在右岸的副车主地锚下方 500mm 处，距安装 轴线上下游 1200mm 处各埋设一组地锚承担 400kn