养老服务中心室外管网施工组织设计.doc

目 录第一章 工程概况31.1编制依据31.2工程概况31.2.1参建单位及合同工期、质量目标31.2.2工程主要施工内容41.2.3施工条件8第二章 施工部署82.1质量目标82.2工期目标82.3项目组织机构82.4主要岗位职责92.4.1项目经理92.4.2项目技术负责人102.4.3技术、质量员、工长102.4.4 生产安全员122.4.5预结算员132.4.6材料员132.5施工流向布置13第三章 施工进度计划143.1施工进度计划横道图14第四章 施工准备与资源配置计划144.1施工临时用水电计划144.2主要机具、设备和的配置144.3劳力配置计划15第五章 主要施工方案165.1测量放线施工方案165.1.1测量依据165.1.2测量工具仪器设备165.1.3人员组织165.1.4施工测量175.2土方开挖方案185.3钢筋混凝土消防水池施工方案215.4雨、污水排水管网工程施工方案315.5给水、消防管网工程施工方案365.6室外空调管网施工方案425.7电缆保护管施工方案（包含强、弱电保护管）48第六章 施工总平面图526.1施工总平面布置52第七章 主要施工技术管理措施527.1冬季施工措施527.1.1土方开挖与回填527.1.2砌筑工程537.1.3管道施工547.1.4砼及钢筋砼工程547.2质量保证措施557.2.1建立健全完善的质量管理体系557.2.2建立严格的工地质量管理制度：577.2.3挖土工程技术保证措施587.2.4测量工程技术保证措施597.3安全施工保证措施607.3.1建立安全生产保证体系607.3.2安全生产岗位责任617.3.3施工安全管理637.3.4主要分项工程施工操作安全措施647.3.5安全生产管理制度657.4消防保证措施677.5确保工期的技术组织措施687.5.1组织措施687.5.2合同措施697.5.3技术措施697.5.4经济措施707.5.5材料供应措施717.5.6施工进度计划的检查纠正措施727.5.7后勤服务保证措施757.5.8与业主、监理单位的配合措施757.6文明施工与环境保护保证措施767.6.1成立文明施工管理小组767.6.2降低施工噪声措施767.6.3防止大气粉尘污染的措施77第一章 工程概况1.1 编制依据1、山东济南养老服务中心项目室外工程设计图纸及有关标准图集；2、国家现行的规范、技术质量评定标准：a.砼结构工程施工质量验收规范gb50204-2002b.砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002c.建筑给排水及采暖工程质量验收规范gb50242-2002d.建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002e.建设工程文件归档整理规范gb/t50328-2002f.建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001g.建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002h.施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005i.建筑机械使用安全技术规程jgj33-20011.2 工程概况1.2.1 参建单位及合同工期、质量目标1工程名称济南养老服务中心一期室外工程2建设地点养老服务中心小区内3建设单位济南市民政局4设计单位山东意匠建筑设计有限公司5施工单位济南二建集团工程有限公司6监理单位7计划开工日期年 月 日7计划工期总工期 天。 本项目室外工程计划 年 月 日开始施工， 年月 日竣工。8工程质量标准合格9安全文明施工严格按济南市文明工地检查（验收）标准实施，安全施工，达到“济南市安全文明工地”要求1.2.2 工程主要施工内容本工程为山东济南养老服务中心项目一期室外管网工程；本工程的主要施工内容为：供热管网管道、室外给水、室外雨水、室外消防管道、化粪池、室外低压供电系统、以及室外弱电系统的管沟开挖、预埋管铺设、和管沟回填。1.2.2.1 室外给排水、消防系统1. 管道材质1) 室外给水、喷淋、消防管道大于dn150者采用给水球墨铸铁管，橡胶圈柔性接口承插连接。2) 室外检查井以外的排水及雨水管采用硬聚氯乙烯双壁波纹管，橡胶密封圈柔性接口承插连接。3) 室外空调冷热水管采用“一步法”保温一体专用管材，焊接。2. 排水管道基础采用图集l03s002-33-1型：3. 化粪池采用砖砌矩形化粪池，按照省标l03s002-105进行。根据现场地质勘查报告无地下水。本工程共有l10st28-7/8化粪池2座。地基：采用1.5m厚素土和0.5m厚37灰土处理地基，基坑开挖范围自基础边轴线外放2.15m。基础：为钢筋砼筏板基础，筏板厚300mm，基础下设有100mm厚c10砼垫层。4. 在车行道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖。人行道下和绿化带内的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层讲座、井盖。5. 小区内的所有检查井均为800塑料检查井。其余井见如下列表 给水阀门井砖砌圆形给水阀门井采用l03s001-9图集： 1400 座矩形水表井采用l03s001-11图集：14001400 座； 污水检查井800塑料检查井 座 雨水检查井砖砌平箅式单、双箅雨水采用l03s002-46/47图集： 座所有检查井地基处理采用素土夯实；砖砌检查井底为150mm厚c15砼基础，井壁采用mu10实心砖m10水泥砂浆砌筑。1.2.2.2 电气工程1、设计范围：小区10kv电力线路，0.4kv电力线路、小区弱电线路、室外照明。2、室外高压电缆采用yjv-8.7/15kv电力电缆，低压配电电缆采用yjv-0.6/1kv电力电缆。3、 室外电力电缆采用排管敷设，高压选用cpvc管公称外径180mm,低压电缆选用cpvc管公称外径150mm4、 室外弱电电缆也采用排管敷设，有线电视、电话、网络等系统排管选用pvc-u公称外径110mm实壁管；安防、监控系统选用110mm七孔梅花管。5、 小区室外照明：室外照明线路选用yjv-0.6/1kv电缆穿75pvc-c管，埋深0.7米。灯具支线采用bv-2（1*2.5）的绝缘导线，灯具的分支线与照明干线的连接方式采用线夹的分线方式。6、检查井排管过路处均设置600*600手孔井，每个路灯灯杆处设置一个400*400手孔井。其余电缆手孔井尺寸及位置详见图纸设计。1.2.3 施工条件1、场地条件：本工程施工场地宽敞，施工现场的三通一平已完成，水电源已接入现场。2、 施工前期准备工作已基本就绪。施工图纸等技术指导文件已基本齐全，可满足施工需要。第二章 施工部署2.1质量目标本工程质量目标为： 合格工程 2.2工期目标开工：竣工：2.3项目组织机构姓名职务职称备注周海青项目经理高级工程师执行项目经理项目工程师安全员施工员测量员材料员质检员、资料员预算员2.4主要岗位职责2.4.1项目经理1、受公司总经理的委托，全权负责本工程项目经理部的管理工作，并有权做出决定。2、 全面负责项目部的管理工作，是项目部的行政负责人。对项目部的生产、经营、质量、环境控制、职工健康安全等方面负全责。3、项目部在公司总部直接领导下，是本工程施工方面的指挥和协调中心。对内主要协调各项目部、施工队、分包商之间的接口关系，对外协调与业主、设计、组织项目的工程竣工验收和工程结算。2.4.2项目技术负责人1、 全面负责本项目的技术管理工作。2、 领导和组织施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究和解决。3、 负责施工技术准备及组织编制施工组织设计以及施工方案、作业指导书、质量检测计划、安全技术措施、环境保护措施等。4、组织解决施工过程中的技术、质量问题，主持召开项目部技术、质量会议，审核重大技术方案、安全技术措施以及施工方案修订后的审批。5、督促有关部门和各施工队、分包商认真做好工程质量的检查验收工作，组织各阶段的分部工程竣工验收。6、 负责工程环境控制措施、重大安全技术方案的审批，参加安全大检查、现场文明施工大检查，解决施工中存在的环境控制、施工安全技术问题。7、督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。8、负责组织项目部的“三位一体”管理体系的贯标工作，组织开展新技术、新工艺、新设备的研究和推广工作。2.4.3技术、质量员、工长 1、 依据 “质量体系程序文件”所进行的与质量体系运行有关的活动实施监督、检查与指导。2、 监督和控制项目部各部门对质量保证大纲和程序的执行情况、工程质量完成情况的责任。3、 编制项目质量检验试验计划并及时编写质量体系运行情况报告，认真配合甲方、监理、业主以及认证机构对本项目的质量体系审核，并负责监督落实不合格项的整改。4、 负责项目部在质量体系运行中各种信息的收集、汇总和有关资料的收集保管工作，监督适合于本项目与质保体系运行有关规定和措施的落实。5、 负责对质量事故的调查处理，并提出报告。参与项目重大质量事故的调查分析，监督纠正和预防措施的实施。6、 负责项目施工全过程的质量控制和检测活动。7、 编制质检人员的培训计划，并负责组织实施。8、 负责实验、检验证件的管理。9、执行物资接收、装卸、贮存、运输、维护的检查监督。10、负责质量检查和检查记录的管理。负责编制和落实本项目工程档案管理资料收集整理的工作计划，建立项目的工程档案管理体系。11、 负责项目竣工资料、工程简报、会议纪要、工程图纸、设计资料、监理资料、来往信函、科技资料、临建资料、声像资料等需存档资料的收集、整理、保管移交并做好项目档案信息资源的利用开发工作。12、负责解决施工现场的技术问题并指导施工，参加安全、质量事故的调查、分析和处理工作。2.4.4 生产安全员1、对项目全体施工人员进行系统的安全培训教育。负责现场的安全管理和设备管理。2、编制安全保证体系文件，进行与安全体系运行有关的活动实施监督、检查与指导，设立专职安全员专门负责项目的安全管理网络及现场安全工作。3、 制定本项目的安全工作目标计划，代表项目与各分包商、施工队签订安全目标合同；监督、检查各分包商、施工队的安全管理和安全工作目标计划的执行情况；负责对各分包商、施工队的安全工作进行监督、检查和考核，制定安全奖惩办法，实行重奖重罚。4、编制项目环境保护保证体系文件，进行与环境管理体系运行有关的活动实施监督、检查与指导，对项目经理部所有管理人员进行有关环保知识的培训，负责对所有施工人员进行环保知识的教育。5、制定本项目环境和文明施工的工作目标计划，代表项目经理部与各分包商、施工队签订环境和文明施工的目标合同；负责对本项目各分包商、施工队的施工过程进行监督、检查和考核，制定环境和文明施工的奖惩办法，实行重奖重罚。2.4.5预结算员1、 负责项目的预结算管理，负责项目合同价款的结算和竣工结算，负责办理施工分包工程的预付款和工程款结算。负责项目部合同签定、管理工作。2、负责办理设备、材料采购的预付款和货款结算，负责项目的成本核算；负责费用定额资料的积累。2.4.6材料员1、负责项目部设备、材料采供及管理工作。2、编制项目物资、机具、采购计划，明确项目采购工作的范围、分工、采购原则、程序和方法。3、根据施工总进度计划，组织编制采购进度计划和采购详细进度计划。4、选择合格的供货商，按规定提交业主和监理工程师认可。5、负责与工程有关的辅助材料、设备的采购。6、负责施工机械、设备、仪器的调配、购买、租赁等管理工作。7、负责施工机械设备的保养、维护等工作。2.5施工流向布置 本工程地质条件较好，土体稳定性好，易于机械直接开挖；地势东高西低，根据管沟走向，自东向西、自北向南开始开挖，就地沟侧存土。给水、排水、消防、空调、电气所有管沟一同测设，同时开挖，一次成型。第三章 施工进度计划3.1施工进度计划横道图详见后附横道图，等建设、监理单位下达开工令后按实际调整。第四章 施工准备与资源配置计划4.1施工临时用水电计划 利用原有临时用电、用水设施即可，不需再增加容量。4.2主要机具、设备和的配置主要施工机具需用量计划一览表序号机械或设备名称型号数量单位额定功率（kw）生产能力1反铲挖掘机1.6m32台810m3/h2高压水泵hbq602台8150m3/h3装载机zc501台4钢筋切断机gj301台125钢筋弯曲机gj401台26钢筋调直机gj101台27木工园锯1台28电刨1台29交流电焊机bxz-5002台2010插入式振动器hz6x-505台1011平板振动器hz2-203台6.612打夯机hw-7010台3013冲击打夯机cjh-505台2014经纬仪1台15水准仪2台16全站仪1台4.3劳力配置计划序号工种名称单 位数 量1瓦 工、抹 灰 工人152砼 工人63钢 筋 工人54管工人105电工人106电焊工人47其它 辅 助劳 力人16合计人66第五章 主要施工方案5.1测量放线施工方案5.1.1测量依据 据业主方及规划部门提供的有关高程点、坐标点。现有建筑物的的坐标、高程点。工程测量规范（gb50026-2007）。5.1.2测量工具仪器设备序号名称型号规格数量仪器精度用途1经纬仪t21台投测轴线2全站仪1台定位放线3水准仪s32台高程控制,水准测量4钢卷尺50m2把轴线测量以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。对于以上计量仪器，必须专人保管使用，无关人员不得随意使用、搬动，各种仪器必须定期保养，到期送检。5.1.3人员组织项目部组织测量小组，设1名专业测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。5.1.4施工测量交接桩为保证测量桩点使用正确，由业主代表、监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点，同时提供书面资料，并办理交接手续。交接桩完成后，立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设置醒目的标识，树立标牌，注明“测量桩位，注意保护”字样，并及时组织进行复测。控制桩位复测及加密对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度要求进行复测。导线控制点采用全站仪，水准基点采用自动安平水准仪，在有利观测时间进行观测，并对测量数据资料及时进行成果整理。报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为6。测距中误差为15mm，边长相对误差为1/10000。加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上，并设明显标志。对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。水准测量误差为12，（式中l为水准点之间的水平距离，单位为km）。根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标识，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点（包括加密点）必须定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。放样测量根据设计图提供的坐标，对管线及构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。5.2土方开挖方案本土方工程主要包括消防水池、检查井、化粪池、管沟等土方开挖。1）作业条件：（1）土方开挖前，先清理开挖面上障碍物并摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；遇到地下管道或电缆等情况，要及时与建设、设计方沟通，另行制定方案以避开地下管道或电缆；本工程施工阶段在冬季，不必考虑下雨排水问题。 （2）定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的放线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。2）土方施工程序现场清理定位放线土方开挖、就地存储基底清理整平、验槽3）采用机械开挖，开挖深度根据现场标高和设计标高确定，开挖时留200深由机械配合人工挖土并清底。为了便于施工且有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作。基坑边坡防护：根据现场实际状况控制放坡，开挖后视现场边坡稳定情况决定是否采取支护方案。开挖放线不能满足放坡要求时，应考虑采用边坡支护方案。4）基坑开挖顺序土方开挖宜先从低处进行，分段依次开挖。土方开挖由专人指挥，一次开挖到位，开挖宽度应符合设计要求。当挖至标高接近基坑底设计标高时，边抄平边人工配合清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修坡。预留200厚土方采用人工跟装载机清理，然后用挖机带走。每段基坑开挖施工至设计标高时，抓紧普探、验槽工作。如果需要，开挖时可在沟底预留出3：7灰土回填所需土方。所需回填土全部堆放在2米以外基槽一侧。5）挖土机械配置2台1.6m3反铲挖掘机。6）应急措施及注意事项（1）开挖过程设专人现场指挥，组织好人员、机械，确保开挖工序的顺利进行。施工员配合测量放线并控制好标高。由专职安全员组织人员及时检查安全情况，特别注意边坡的稳定检查，设专人检查基坑稳定，发现问题及时报告有关施工负责人员，便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，及时采取边坡加固措施，待稳定后继续开挖。施工负责人根据边坡稳定情况确定应采取的支护措施。（2）注意事项坑边上2m范围不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、机具。坑边做不小于13cm高的挡水墙，确保坑边不将水流入坑内，防止雨水进入基坑、冲刷边坡，降低边坡稳定程度。（3）操作安全技术措施对现场施工人员必须进行技术交底，并要求持证作业。所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好，要求定机定人操作，且定专人挂牌负责。夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。（5）文明施工措施 施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路，在开挖外运土期间，确保每天早上7：30之前将大院道路冲洗干净。采用围护结构围挡，降低施工噪音对周边环境的影响。7）质量标准：（1）基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目（）检验方法 标高：+10，-50用水准仪检查；长度、宽度：-0，用经纬仪、拉线和尺量检查。8）成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。5.3钢筋混凝土消防水池施工方案 水池施工程序测量放线地基与基础施工水池垫层水池钢筋混凝土底板池壁进出水管道安装满水试验。 水池结构主要施工方法 基础开挖地基处理基础开挖前，首先进行测量放线，按照施工平面图的定位尺寸，将水池的定位,控制水池的开挖深度。基坑开挖采用机械开挖，人工修整的方法。机械开挖时，有专人控制量测开挖深度，并预留基础以上20厘米的土方，由人工挖至设计标高。 底板钢筋混凝土底板混凝土连续一次浇筑完成，其施工的关键是：确保底板各部轴线位置及高程符合标准要求；钢筋位置，混凝土的强度及抗渗标号符合标准要求。 底板模板安装底板外侧模板应先于底板钢筋安装，而施工缝处池壁模板，则应在底钢筋工序完成之后进行。但在支吊模过程当中应注意保护钢筋。池壁吊模的尺寸、轴线位置要按照允许偏差严格控制，以保证与上部池壁接茬的直顺。 底板钢筋安装按照各部主轴线施放钢筋位置线，池壁及柱筋外皮控制线，根据底板筋的直径分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以钢筋固定方法。排架间距控制在60以内。调整好预埋于底板内的池壁钢筋位置，保证其位置的准确，并加固稳定不变形。底板筋垫板的位置要与排架的立筋位置相对应。绑扎后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对预埋筋的位置要拉通线检查，为使底板钢筋的稳固，在上下层筋之间加斜向筋。特别是在池壁吊模完成后，对底板筋及池壁再次检查与调整。 底板混凝土浇筑a.水池底板的原材料及配合比应符合设计与规范要求。b.控制好底板混凝土的坍落度。底板混凝土的浇筑，采用现场集中搅拌，机械振捣的施工方法，其坍落度不宜大于7090。c.混凝土浇筑应连续进行，当环境气温小于25度时，不超过2小时，气温大于或等于25度时，不超过1.5小时。d.池壁吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30分钟后进行，防止部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。为保证壁腋角部分的混凝土密实，应在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对吊模根部混凝土表面整平。e.底板表面的整平与压实。在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平、压实。f.混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时洒水养护，养护时间不少于14天，特别是池壁施工缝的位置，要覆盖严密，精心养护。 池壁钢筋混凝土 施工程序清除池壁插筋上水泥浆施工缝凿毛止水钢板清理绑扎池壁钢筋钢筋验收安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁混凝土养护拆除池壁侧模 施工缝凿毛凿毛应用带尖的轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉，露出新茬，浃毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出，并用水冲刷干净，不得留有积水。 池壁钢筋a.绑扎前的准备工作按施工图核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。为控制池壁、竖向筋的上顶高度，在池壁根部侧面上测量高程控制线，示吸到池顶上皮的高度据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆，整理钢筋。b.钢筋绑扎控制好内外层钢筋的净尺寸按施工图保护层厚度的要求，加工排架（支撑马凳）与砂浆垫块，排架的间距砂大于100，砂浆垫块的位置，要与钢筋排架的支点相对应。绑扎丝口应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。绑扎后的池壁钢筋应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平。 池壁模板a.根据模析板的支搭高度与混凝土的浇筑方式，进行模板调设计，对模板的刚度、稳定性进行计算。b.模板的支搭高度一次到顶板下。c.池壁模板采用木模，内外模采用工具式钢螺栓拉杆（墙内拉杆中部设钢板止水环），用斜撑将整体模板固定在水池底板预埋件上。 池壁混凝土a.混凝土配合比、外加剂及所用材料应符合规范要求。b.严格控制混凝土的坍落度，坍落度不宜大于90。c.混凝土的供应、运输、浇灌、振捣等各个环节协调一致，以保证混凝土的连续浇筑。d.施工缝应事先清理干净，保持湿润，不得积水。浇筑施工缝前，应先铺1520厚的混凝土配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。e.池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不超过50，沿池壁高度均匀摊铺。f.振捣采用插入式振捣器，振捣器移坳间距不大于30，振捣棒要插入下一层混凝土内5，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。g.浇筑混凝土时，应将混凝土直接送浇筑部位，避免混凝土横向流动。h.池壁混凝土浇筑到顶部应稍作停顿，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。 顶板钢筋混凝土 水池顶板的施工程序拆除池壁及柱模板清理池底放线支搭池顶支架及模板池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋的外模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护拆除模板。 顶板模板模板采用木模，亲用满堂方木支撑。 顶板钢筋顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋，用双层钢筋的内层筋作为架立水平筋，排架的立筋的间距一般为6080。钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。绑扎后的钢筋直径、接头做法、间距，特别是保护层厚度应认真检查与调整。在以后在工序操作中应注意保护钢筋，以防变形，直到浇筑完毕。 顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑前，应铺设操作脚手板，禁止踏钢筋，防止钢筋变形。混凝土浇筑要一次完成，如有间歇，不得超过2小时。顶板混凝土的养护，采用覆盖洒水养护，养护时间不少于14d。顶板强度达到设计规定的拆模强度时，准许拆除支架。顶板支架搭设与拆除过程中，应有足够的斜向支撑，保持其稳定性。拆除时应先上后下、逐层拆除、随拆随运，按指定地点码放整齐。 水池防水处理为增强混凝土的防水能力，在水池内作防水处理，防处理的方法通常是用1：2的防水水泥砂浆抹面。建议采用防水胶粉。 防水层的施工方法防水层处理前，清理干净池内的杂物。将混凝土表面的浮灰及污物用水清洗干净，对不宜清除的油渍，用砂纸打磨，或将表面凿毛。施工前，先在基面刷稀浆一道要求满刷，自然干燥3-4小时进入下道工序。防水胶粉分层连续涂抹，抹面抛物线 层接缝上下错开，并与混凝土施工缝错开。防水层的涂抹顺序应从上向下，再到底板。 应注意的其他关健技术除了上述结构施工外，地下水池施工还应注意以下几点： 施工缝处理； 混凝土的抗渗性及防腐性； 满水试验。 施工缝的设置水池底板一次浇筑完成。底板与池壁的施工缝设在池底顶面以上30处，并预埋止水钢板。池壁竖向一次浇到顶板以下20处，并铺设bw2030橡胶止水带。池顶板一次浇筑完成，不留施工缝。 混凝土的抗渗性及防腐性 混凝土的抗渗性水池混凝土设计为抗渗混凝土，提高混凝土的抗渗性主要从以下二方面入手：a 提高混凝土的密实性b 控制混凝土裂缝的产生a.材料选用1）选用当地河砂、河卵石，其含泥量必须符合施工规范要求（石子含泥量1%，砂子含泥量2%），含泥量超标时，要进行冲洗。2）混凝土的添加剂中，不得含有氯盐。3）水泥选用当地含碱量较低的普通硅酸盐水泥。b.配合比设计选择较小的水灰比，较大的砂率，选择合理的水泥用量，混凝土中掺入水泥用量812%的eae膨胀剂，一方面提高混凝土的致密性，加一方面补偿混凝土的收缩，避免混凝土裂缝的产生，提高混凝土的抗渗性。c.施工技术要点1）模板接缝要严密，或在此处粘巾止水胶琏做到不跑浆、漏浆。2）混凝土浇筑前，做好模板的清理和湿润工作，对于池壁和池底的接槎处，池壁浇筑前，要先加铺一混凝土标号相同的水泥砂浆。3）加强混凝土振捣。4）预埋件要有防水措施，紧固池壁模板所用对拉螺栓，要加焊止水圈。5）结于底板和顶板混凝土，在初凝后，结凝前要采取二次抹面措施。6）做好混凝土养护工作，时间不少于14天。 水池的防腐处理a.对于防腐工程来说，材料的选用非常关键，材料的选择要注意可靠、耐久，同时也要考虑取材易、施工方便等条件。b.原材料应具有出厂合格证或检验资料，按建筑物防腐蚀工程施工及验收规范进行验收。c.施工配合比由具有专业资质的实验室出具，经确定后，不得随意改变。d.防腐工程本身整体性好、抗渗性强，要求基层有足够的强度、干燥和表面平整度。e.防腐施工具有怕水、怕脏、怕晒的特点。所以在施工过程中，必须采取挡雨、防晒、防污染措施。f.应合理按排防腐工程与有关建筑、安装工程进行综合施工，各工种要相互协调，密切配合。施工后应注意保护好完工工程。 满水试验 水池满水试验的前提及准备工作a.池体混凝土的抗压强度、抗渗标号达到设计要求。b.水池满水度试验，必须在水池的防水层、水池外部防腐层施工及池外回填之前。c.进水、出水、排空、溢流、连通管道的安装及其穿墙管口填塞已完成。d.临时封堵管口的管堵已经安装。e.池内杂物已经清理干净。f.蓄水池顶部的通气孔、入孔盖应安装完毕。g.配备必要的安全防护设施和照明等标志。h.设置水位观察标尺、标定水池最高水位，安装水位测针。 满水试验步骤及检查测定方法a.注水向池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的三分之一。注水水位上速度不宜超过2米/每天，相邻两次充水的间隔时间，不少于24小时。以使混凝土吸收水分后，有利于混凝土微裂缝的愈合。每次注水后定测读24小时的水位下降值。同时应仔细检查池体外部结构混凝土和穿墙管道的填塞质量情况。如果池体外壁混凝土表面和管道堵塞有渗漏的情况，同时水位降的测读渗水量较低大时，应停止注水。经检查、分析、处理后，再继续注水。b.水位观测注水时的水位用水位标尺观测。注水到设计深度进行渗水量的测定，用水位测针观测水位沉降。水池内水位至设计深度24小时后，开绐测读水位测针的初读数，间隔24小时后，测读水位的末读数。测后的渗水量符合规范标准规定，同时池壁外经观察无渗漏水现象，即水池试成功，水池合格，即可进入下道工序施工。5.4雨、污水排水管网工程施工方案本工程雨、污水管道采用聚氯乙烯双壁波纹管，柔性橡胶圈承插接口，采用直埋方式敷设。 施工工艺流程定位放线测量沟槽开挖基底处理管道铺设安装灌水、通水试验回填土操作工艺 定位放线测量1） 校核中线、定施工控制桩；在引测水准点时，同时校测原有管道出入口与本管线交叉管线的高程。2） 放沟槽开挖线：依据设计要求的埋深、土层情况、管径大小等计算出开槽宽度、深度，在地面上定出沟槽上口边线位置，作为开槽的依据。3） 在开槽前后应设置控制管道中线、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋设。当槽深在2.5m之内时，应于开槽前在槽上口每隔10m15m埋设一块。坡度板埋好后，应将管道中线投测到坡度板上。4） 为了控制管道的埋设，在已钉好的坡度板上测设坡度钉，使各坡度钉的连线平行于管道设计坡度线，利用下反数来控制管道坡度和高程。 沟槽开挖1） 槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。2） 采用机械开槽开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右一层土不挖，待下道工序前用人工清挖。3） 沟槽土方应堆在沟的一侧，便于下道工序作业。4） 堆土底边与沟边应保持一定的距离，不得小于1m，高度应小于1.5m。5） 堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。6） 沟边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，槽深13m时应符合砂土为1：0.75，亚粘土为1：0.33的规定。7）人工开挖多槽的层间留台宽度应不小于500mm。8）槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为10mm。非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为20mm。基底处理1）地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计协商解决。2）挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，基压实度不应低于95%。槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填夯实。3） 排水不良造成地基土壤扰动，可按以下方法处理：扰动深度在100mm以内，可换天然级配砂石或砂砾石处理。扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换大卵石或填块石，并用砾石填充空隙和找平表面。填块石时应由一端顺序进行，大面向下，块与块相互挤紧。4） 设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格，方可进行换土回填。回填材料、操作方法及质量要求，应符合设计规定。基础施工设计要求有垫层或混凝土基础的，可以从窨井开始，先铺好垫层，再进行管沟的基础浇灌。 下管、稳管1）下管采用人工施工方法。2）下管时要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时，承口应朝来水方向。3）在槽内需要运管时，槽底应铺垫木板，管子应在滚杠上滚动。4）稳管前应清静管内杂物，并将管口内外刷洗干净。使用套环接口时，稳好一根管子再安装一个套环。5）稳管时应根据标高线认真掌握，标高以量管内底为准。调整管子标高时，必须底部垫实。6）对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm为宜。7）找正调直时，在撬杠下垫上木板，不可直接插在混凝土基础上。8）待两管井间全部管子下完，稳好，检查坡度无误后即可接口。管道连接雨、污水管道采用弹性密封圈接口方式。连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。排管时承口应朝来水方向。接口作业时，应先将承口内插口外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。6） 灌水、通水试验将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管道两端用钢制堵板堵好，不得渗水。在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水头心试验段上游管顶内壁加1m作为标准试验水头。将进水管接至堵板下侧，下游井内管道的堵板睛侧应设泄水管，并挖好排水沟。向管内充水，管道充满水后，浸泡不得小于24h。观察管口接头处严密不漏，时间不得小于30min。排水管道应畅通无堵塞。试验完毕应及时将水排出。7） 回填土在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，进行就地原土回填。槽底至管顶以上500mm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块，500mm以上部分回填砖、石等硬块不得大于100mm，抹带接口、防腐层周围等部位，应采用细料土回填。回填土不得在水、稀泥、冻土上回填。当日回填应当日夯实。回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，应符合规定：机械夯实，不大于300mm；人工夯实，不大于200mm。7）冬期施工气候因素对露天施工的管网工程施工影响较大，季节性施工措施如下：a. 冬期开挖和基底处理时，沟底应用草帘覆盖进行保温。b.冬期捻灰口时应采取有效的防冻措施。拌捻灰口可加适量盐水，捻好的灰口及时采用草帘遮盖，防止受冻。c. 冬期施工时，管道接口不得使用冻硬了的密封橡胶圈。d.冬期进行闭水试验后，应及时排泄管内积水，避免冻坏管道。e.冬期回填时，冻土块不准作为回填土使用。5.5给水、消防管网工程施工方案本工程给水、消防管道主要采用直埋方法敷设，采用球墨铸铁管，密封圈柔性接口承插连接。室外给水管道管沟开挖施工与室外排水工程基本相同，参见排水管网施工。以下主要介绍室外给水管道安装工程施工方法。1、 施工工艺流程安装准备预制加工管道清理管道安装管道水压试验、冲洗、消毒管沟回填 2、操作工艺 安装准备1） 根据施工图对管沟的中心线、坐标、深度、标高进行测量复核，标出控制标高的控制点的位置。2） 检查管线的位置与周围相邻建筑物、管线的距离、位置是否满足规范规定。3） 检查沟底管基础的密实度是否符合安装要求。4） 如需设置管道支墩，支墩应设已施工完毕，并达到施工强度需求。5) 准备好吊装机具，对沟壁、吊装机具、安全措施等应认真检查。 预制加工1） 根据施工图和实际管沟情况正确测量和计算所需管道的长度，绘制管道预制加工草图。2） 根据预制加工草图，在沟中准确量出管接口的位置，做上标记，划出工作坑的位置，将工作坑挖好。3） 将阀门、水表等附件提前预装好，并稳固在其安装位置，位置应准确，阀杆应垂直向上。4） 对管道管件再进行一次检查后作下料和接口处理。管道清理检查管材、管件内壁，用压缩空气或其它气体吹扫其空腔，局部可用钢刷或棉纱进行清理，直至内壁达到光洁、无毛刺的程度。 管道安装-按施工草图进行下管，人工下管，柔性密封圈接口承插连接-管道拐弯和始端处应支撑顶平，所有临时敞开的管口应及时封堵。 管道水压试验、冲洗和消毒 1）管道试压：管道试压应在接口达到强度要求后进行，试压前应对试压管段采取有效的固定和保护措施，接头应明露；试压管段不得超过1000m，超过长度限定的施压管段应分段作水压试验。试压管段上的阀门阀件不得当堵板用，并应全部打开，与管段相连的消火栓和水泵接合器等附件前应设置堵板；水压试验用的压力表应为校正合格，其精度不应小于1.5级，最大量程为试验压力的1.31.5倍，表盘直径不小于150mm；冬季进行水压试压应采取防冻措施，试压完成后应及时放水，试压不步骤如下：试压管段灌水应从下游缓慢灌入，在其上游管顶和管段最高处应设排气阀将管道内的气体排出。气排尽后，关闭排气阀，进行缓慢加压。先升至工作压力检查，再升至试验压力观察，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。10min内压力降不应大于规范要求，然后降压至工作压力进行检查，所有接口不渗不漏为合格。升压过程中，若发现压力表指针来回摆动，且升压缓慢，应将管内气体重新排放后再升压。；若检查发现接口有渗漏现象，应作明标记，将压力将至零或放水后，进行修补。重新试压至合格。2) 管道冲洗：试压合格后即可进行管道冲洗。冲洗水的排放应接入可靠的排水井或排水沟中，并保持通畅和安全。排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%。冲洗水的流速不应小于1.5m/s。当设计无要求时，冲洗标准以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。3） 管道消毒:饮用水管道在冲洗后应用2030mg/升浓度游离氯的清水灌满进行消毒。消毒水应在管内滞留24小时以上，再用水冲洗。常用的消毒剂为漂白粉，漂白粉应加水搅拌均匀随同管道注水一起加入消毒管段。 管沟回填1) 管道水压试验合格后应尽快采用挖方原土进行回填。2）回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥和有机物。管道周围200mm以内应用沙子或无块土进行回填。管顶上部500mmm以上不得回填直径大于100mm的块石和冻土块。500mm以上部分用块石不得集中。3）管道两侧及管顶以上500mm部分的回填，应用人工进行回填，同时从管两侧填土分层夯实，不得漏夯或夯土不实，每次回填150mm200mm。管顶500mm以上宜用电动机械打夯机进行夯实，每次回填土厚度不得超过300mm。 质量控制1） 主控项目a、给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿过道路部位的埋深不得小于700mm。检查方法：现场观察检查。b、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检查方法：观察检查。c、 管道接口法兰、卡扣、卡箍等硬安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检查方法：观察检查。d、给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；检查方法：尺量检查。e、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检查方法：管材为铸铁管，试验压力下10min内压力降不应大于0.05mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏； f、给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。2） 一般项目a、 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合规范规定。检查方法：观察和切开防腐层检查。b、管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法：现场观察检查。c、 管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量和启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设置独立的支承装置。d、 给水管道和污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。e、铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大相关规定。检验方法：尺量检查。f、铸铁管沿直线敷设，承插连接的环形间隙应符合表规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2转角。检验方法：尺量检查。g、 采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤和地下水对橡胶