储煤场挡风抑尘墙工程施工组织设计.doc

目目 录录 第一章 工程范围及概况 .- 1 - 1.1 工程位置及规模 .- 1 - 1.2 交通运输 .- 1 - 1.3 气象条件 .- 1 - 1.4 工程地质状况.- 3 - 1.5 现场条件.- 3 - 1.6 执行标准.- 3 - 1.7 工程范围及内容 .- 5 - 1.7.11.7.1 工程范围工程范围 - 5 - 1.7.21.7.2 主要内容主要内容 - 6 - 第二章 工程管理目标 .- 6 - 2.1 质量目标.- 6 - 2.2 工期目标.- 7 - 2.3 安全管理目标.- 7 - 2.4 文明施工目标.- 7 - 2.5 服务目标.- 7 - 第三章 本工程的特点、难点分析及应对措施 .- 7 - 3.1 本工程的特点、难点分析.- 7 - 第四章 工程施工准备 .- 8 - 4.1 进场准备.- 8 - 4.2 施工总平面布置.- 8 - 4.2.14.2.1 项目经理部项目经理部- 8 - 4.2.24.2.2 临时用电临时用电- 9 - 4.2.34.2.3 临时用水临时用水.- 10 - 4.2.44.2.4 施工便道施工便道.- 10 - 4.2.54.2.5 工地消防工地消防.- 10 - 4.2.64.2.6 告示牌设置告示牌设置.- 10 - 4.3 工程材料的进场计划- 10 - 4.4 劳动力投入计划及附表- 11 - 4.5 主要机械设备及仪器投入计划及附表- 11 - 4.6 施工项目管理体系及职责- 14 - 4.6.14.6.1 项目部管理体系项目部管理体系.- 14 - 4.6.2 主要管理人员配备表.- 15 - 4.6.34.6.3 管理职责管理职责.- 15 - 第五章 主要分部分项工程施工方案 .- 19 - 5.1 前期施工.- 20 - 施工测量施工测量.- 20 - 5.2 挡风抑尘墙基础结构施工.- 21 - 5.2.15.2.1、基坑开挖、基坑开挖- 21 - 5.2.25.2.2 基槽底碾压基槽底碾压- 21 - 5.2.35.2.3 换填层施工换填层施工- 21 - 5.2.45.2.4 垫层施工垫层施工- 21 - 5.2.55.2.5 基础工程基础工程.- 21 - 5.2.65.2.6 基坑回填基坑回填.- 25 - 5.3 挡风防尘墙上部结构施工.- 26 - 5.3.15.3.1 喷砂除锈工程喷砂除锈工程 .- 26 - 5.3.25.3.2 钢结构施工钢结构施工 .- 28 - 5.3.35.3.3 砌体工程砌体工程 .- 31 - 5.3.45.3.4 挡风抑尘网板安装施工挡风抑尘网板安装施工 .- 32 - 第六章 工程质量保证措施 - 35 - 6.1 工程质量保证措施- 35 - 6.1.16.1.1 施工测量质量保证措施施工测量质量保证措施- 36 - 6.1.26.1.2 土方基底及回填控制措施土方基底及回填控制措施 .- 36 - 6.1.36.1.3 混凝土结构质量控制措施混凝土结构质量控制措施- 37 - 6.1.46.1.4 预埋件质量控制措施预埋件质量控制措施.- 37 - 6.1.56.1.5 基础轴线、标高质量控制措施基础轴线、标高质量控制措施- 37 - 6.1.66.1.6 钢结构制作安装质量控制措施钢结构制作安装质量控制措施.- 37 - 6.1.76.1.7 喷砂除锈质量控制措施喷砂除锈质量控制措施.- 38 - 6.1.86.1.8 挡风板安装质量控制措施挡风板安装质量控制措施.- 38 - 6.1.96.1.9 过程控制保证措施过程控制保证措施- 39 - 6.2 质量创优目标管理网络- 40 - 6.3 质量保证体系 - 41 - 6.4、项目组织机构管理体系.- 45 - 6.5、四级质量管理体系.- 45 - 第七章 安全、文明施工保证措施 - 48 - 7.1 安全施工- 48 - 7.1.17.1.1 建立安全管理组织机构建立安全管理组织机构- 48 - 7.1.27.1.2 安全管理制度责任制安全管理制度责任制- 48 - 7.1.37.1.3 建立安全保证体系建立安全保证体系.- 49 - 7.1.47.1.4 安全技术组织措施安全技术组织措施.- 50 - 7.2 确保文明施工的措施- 53 - 7.2.17.2.1 文明施工组织体系文明施工组织体系- 53 - 7.2.27.2.2 文明施工管理措施文明施工管理措施- 54 - 7.3 环境保护措施- 57 - 7.3.17.3.1 环境保护体系环境保护体系- 57 - 7.3.27.3.2 环境保护措施环境保护措施- 57 - 7.4 冬雨天施工措施 - 58 - 7.4.17.4.1 雨季施工措施雨季施工措施.- 58 - 7.4.27.4.2 主要分部分项工程冬期施工措施主要分部分项工程冬期施工措施.- 59 - 7.5 主要厂区补充安全文明施工措施- 63 - 7.5.17.5.1 环境因素辨识与评价表环境因素辨识与评价表 .- 65 - 7.5.27.5.2 危害辨识与危险评价表危害辨识与危险评价表 .- 68 - 第八章 施工进度计划及保证措施 - 76 - 8.1 工期目标- 76 - 8.2 施工进度计划- 76 - 8.3 施工进度计划保证措施- 76 - 第一章 工程范围及概况 1.11.1 工程位置及规模工程位置及规模 京能康巴什电厂厂址位于康巴什新区东侧约 5km，南距乌兰木伦河 500m，西距东（胜）苏（家河畔）高速公路约 1.7km，建设容量 2350mw 国产空冷超临界燃煤供热机组,煤场设计堆高 45 米。根据甲方提供的规 模范围，煤场挡风抑尘墙沿煤场四周设置，总高度 8.4 米，暂定挡风抑尘 墙北侧设 6m 宽4.7m 高洞口 1 个，平面轮廓为多边形。西侧与生产区域 相通不设挡风抑尘墙，总长度约 450 米。 挡风抑尘墙的定位坐标可据现场护坡位置确定，引测点高程为 1300.69 米。挡风抑尘墙工程由地下钢筋砼基础、钢结构支承架、抑尘墙 板、砖砌挡煤墙等组成。 挡风抑尘墙高度：1.0 米高烧结砖墙7.4 米高挡风抑尘板。 1.2 交通运输 铁路：本工程燃煤采用铁路运输，康巴什新区有包（头）西（安） 和东（胜）乌（海）铁路从城市外围通过，其中东乌铁路在厂址北侧约 5.0km 处规划设有格徳尔盖站。本工程燃煤铁路专用线拟从规划的格徳尔 盖站接轨。 公路：康巴什新区道路纵横，210 国道、109 国道、东苏高速从新区 通过，其中东苏高速在厂址西侧约 1.7km 处南北向通过。根据鄂尔多斯 城市总体规划（2008-2020 年） ，距离厂址附近规划有阿康物流园区西侧 外环路，该道路在厂址西侧约 1.0km 处南北向通过，电厂进厂道路拟从该 条道路引接。 1.3 气象条件 京能康巴什电厂位于内蒙古自治区鄂尔多斯市南部，属于半干旱地 区、干旱气候区，具有明显的大陆性季风气候特征。春季（45 月）干 旱多风，气候多干燥，气温回升快；夏季（68 月）短促炎热，雨热基 本同期；秋季（910 月）温凉，气候多变；冬季（11 月次年 3 月）漫 长寒冷，雨雪稀少。无霜期短，气温年、日较差大，光能丰富。年平均气 温 6.2，无霜期 127140 天，农作物生长季节短；全年平均风速 3.6m/s，春季多大风，年平均风沙暴日数 26 天，最多达 72 天，风沙危害 严重；年降水量 358mm，东部偏多，西部偏少； 年蒸发量 2535mm，湿润度 0.29-0.37。冬季严寒漫长，夏季短促温热， 降水主要集中在夏季，春季干旱少雨，降水少，气候干燥，温度骤升，风 沙天气较多，秋季温度剧降， 日差较大。 项项 目目 单单 位位 统计统计 值值 系列系列 多年年平均气温 6.4 19592004 年 极端最高气温 37.4 1999 年 7 月 24 日 极端最低气温 -31.4 1971 年 1 月 21 日 多年平均最高气温 7.5 19592004 年 多年平均最低气温 0.3 19592004 年 多年年平均气压 hpa867.5 19802004 年 项项 目目 单单 位位 统计统计 值值 系列系列 多年年平均最高气压 876.9 19802003 年 多年年平均最低气压 858.3 19802003 年 多年极端最高气压 889.4 1981 年 12 月 1 日 多年极端最低气压 847.7 1996 年 3 月 15 日 多年年平均蒸发量 2369. 9 19592004 年 多年年最大蒸发量 2883. 8 1966 年 多年年最小蒸发量 mm 1755. 9 2003 年 多年年平均降水量 357.2 19592004 年 年最大降水量 624.7 1967 年 年最小降水量 100.8 1962 年 最大 1 次降水量及历 时 mm 119.7 降水历时 7d 1982 年 7 月 298 月 4 日 最长 1 次降水日数及 雨量 d9 降雨量 44.4mm 1990 年 9 月 多年平均相对湿度 51 19642004 年 最大相对湿度 100 19642004 年 最小相对湿度 % 0 共 16 年 多年平均绝对湿度 6.3 19592004 年 最大绝对湿度 hpa 31.2 1959 年 7 月 21 日 项项 目目 单单 位位 统计统计 值值 系列系列 最小绝对湿度 0 1971、1982、1987 年 多年平均风速 3.1 19592004 年 最大风速 m/s 24 wnw 66 年 4 月 14 日、79 年 11 月 11 日 多年最长结冰日数 d178 2000 年 10 月 12 日2001 年 4 月 21 日 多年最大积雪厚度 cm22 1979 年 2 月 22 日 多年最大冻土深度 cm210 1961 年 2 月、3 月 多年最多大风日数 d50 1982 年 多年最多雷暴日数 d48 19592004 年 多年平均沙尘暴日数 d40 1966 年 最长一次沙尘暴持续 时间 h11.5 1974 年 4 月 27 日 7：0318：25 全年主导风向为w方向，次主导风向为wnw、nw；夏季主导风向为se， 次主导风向为s；冬季的主导风向w,冬季次主导风向为wnw。 1.4 工程地质状况 施工区域原地势低洼，现为约 10 米高回填土，业主进行了机械强夯， 无地质报告，回填层地基承载力因业主未作钎探数据不详。 1.5 现场条件 （1）测量基准点：业主书面提供挡风抑尘墙施工控制网资料，以此 作为施工测量放线和定位的依据，并应仔细保护。 （2）道路：已形成围煤场的道路，施工不足部分自做施工便道。 （3）施工电源：现场提供 380v 电压电源。 （4）施工水源：协调业主提供现场提供施工及生活水源。应将需排 放的污水进行预处理，达到环保要求后方能排入厂区排水系统 （5）施工生活区：根据业主给出的生产施工、生活用地用房布设 1.6 执行标准 国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、 设计院技术文 件上的质量要求适用于本工程。 本工程施工质量检验评定标准按中华人民共和国国家标准建筑工程 施工质量验收统一标准 （gb503002002） 。 本工程执行下列有关规范、规程、标准，但不限于以下规范、规程、 标准。 建设项目环境保护管理条例 中华人民共和国环境保护法 环境空气质量标准 gb3095 大气污染物综合排放标准 gb16297 电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇、 水工结构篇) sdj69- 87、sdj280-90 中华人民共和国电力行业标准 电力建设施工 质量验收及评定规程 土建工程 火电施工质量检验及评定标准(焊接工程篇)焊接篇 1996 年版 建筑结构荷载规范 gb50009-2001 建筑地基基础设计规范 gb50017-2002 地基与基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002 混凝土结构设计规范 gb50010-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002 钢结构设计规范 gb50017-2003 钢结构工程施工质量验收规范 gb50205-2001 建筑钢结构焊接技术规程 jgj81-2002 j208- 2002 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 jgj82-91 钢结构工程质量检验评定标准 gb50221-95 高层民用建筑钢结构技术规程 jgj 99-98 焊接接头拉伸试验方法 gb-2651 焊接接头冲击实验方法 gb-2650 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 gb/t36323633- 95 钢材力学及工艺性能实验取样规定gb297582 金属拉伸实验试样 gb6397-86 金属布氏硬度实验方法 gb231-84 焊接接头机械性能实验方法gb26492655-89 钢材力学及工艺性能实验取样规定 1994 焊接接头弯曲及压扁试验方法 gb-2653 金属涂层-钢铁抗防护-金属喷漆和喷铝 sd2013-85 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 gb-2654 热轧钢板和钢带 gb709-88 热轧槽钢 gb707-88 高频焊管和方无缝钢管 gb8162- 99gb/t30912001 碳钢焊条 gb5117-95 碳素结构钢 gb/t700-88 低合金高强度结构钢 gb/t1591-94 钢的应变时效敏感性试验方法（夏比冲击法） gb4164-84 金属夏比（v 型缺口）冲击试验方法 gb2106-80 建筑防腐工程施工及验收规范 gb50212-2002 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 gb50224-95 厚度方向性能钢板 gb50313 备注：所用标准、规范均应执行国家及行业最新版本，条文中不一致的 部分，均按高标准执行 除上述国家颁发的规范、规程、标准以外，检查、验收仍需遵照如下 图纸、文件： 经会审签证的施工图纸和设计文件及图纸会审纪要； 批准签证的设计变更。 1.7 工程范围及内容 1 1. .7 7. .1 1 工工程程范范围围 挡风墙板材料设计、挡风墙工程设计、基础结构施工、挡风板制造、 挡风支架采购制作安装、挡风墙施工及安装等。 1 1. .7 7. .2 2 主主要要内内容容 基础（+1.00）以下包括+1.00 标高处预埋件所有土建结构。具体为土 方开挖、基层换填，垫层浇筑、钢筋砼基础、基础连梁及红砖挡墙、上部 钢结构制作、安装、挡风抑尘板安装等。 主要工程量如下： 序号项目名称单位工程量 1 挡风抑尘墙下部结构 m450 2 基础柱钢筋混凝土量 m3104.88 3 挖土 m36149 4 基础承台（钢筋混凝土量） m3467 5 连梁钢筋混凝土量 m346.78 6 挡风抑尘墙 1m 标高以下矮墙双 面粉刷 m21053 7 上部钢结构制作、安装 t30.79 8 挡风抑尘板安装 m23230 本工程当中所用混凝土采用商品混凝土，钢结构在场外进行制作，制 作完成后运至现场进行吊装。 第二章 工程管理目标 2.1 质量目标 本标工程质量应达到电力建设施工质量验收及评定规程要求， 并达到国家优质工程验评标准。 建筑、安装分项工程合格率 100%；建筑单位工程优良率达 90%以上； 安装单位工程优良率达 95%以上。 所有外露混凝土(不含需喷、刷涂料油漆的混凝土)表面工艺均要求 达到清水混凝土质量,保证内实外光。 2.2 工期目标 根据工程情况，本工程自报计划工期 50 日历天，即计划开工日期： 2013 年 11 月 26 日，计划竣工日期：2014 年 01 月 15 日。 2.3 安全管理目标 不发生人身死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大 火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染和重大垮 （坍）塌事故。重伤率控制在 1及以下，轻伤率控制在 8及以下。争 创安全施工标化工地称号。 2.4 文明施工目标 施工现场必须做到人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道 畅通；施工中无管线事故；施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现 场必须堆放整齐合理，必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工 作(二通、三无、五必须)的基本标准，100施工现场要求做到规范化、 标准化，争创文明工地称号。 2.5 服务目标 在施工过程中，积极协调各方关系，接受业主、监理、质监站等部 门的监督管理。承诺工程交工后，在保修期内对工程质量实行保修。 第三章 本工程的特点、难点分析及应对措施 3.1 本工程的特点、难点分析 基础部位全部为回填土，基坑开挖可能遇到塌方现象。 本工程基坑开挖范围内的土层为填土层、为维护基坑边坡稳定，基 坑开挖当遇到连续雨天时应考虑采用适当的支护措施。 基坑开挖时，遇到边坡不稳定如何妥善处理，是本工程的一个难点， 也是保证质量、安全和进度的关键。 第四章 工程施工准备 4.1 进场准备 （1）现场安排 及时与业主签订施工承包合同，办理好现场交接手续，进驻现场。 进场后，与业主交接的水准标高点控制坐标点，以及临时用电、用水 接驳点和排水的位置。 （2）组建项目班子 根据本工程的特点与实际情况，确定本工程的项目及管理班子，以及 施工队伍。我公司将成立一个由施工经验丰富的施工人员组成的项目部， 在施工现场派出经验丰富的项目经理担任本项目的经理，全权、全面、全 过程地负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合协调各施工小组，合 理组织流水施工。 凡是参于本工程施工的所有管理人员均必须持有上岗证，既具有丰富 的现场施工经验，又有较好的专业知识和业务水平。 （3）技术准备 做好施工现场周围的环境调查工作，再次确认现场气候条件、地形条 件等情况。 抓紧时间熟悉图纸，进行图纸会审，力求将设计图纸中的问题在施工 前解决。 制定详细的施工方案、编制施工组织设计，进行施工技术和质量、安 全交底，绘制进度图、工程节点图等。 根据工程总工期和施工方案，编制出本工程施工总进度计划及详细的 月、周施工进度计划，确保满足业主对各节点工期的要求。 4.2 施工总平面布置 4 4. .2 2. .1 1 项项目目经经理理部部 临时设施拟设立一个项目经理部，下设各个职能部门。本工程临时设 施场地布置，将根据业主指定位置设置项目经理部，暂时拟定占地面积为 100 平方米，满足现场办公室、工地宿舍、食堂、浴室、厕所等办公及生 活用房需求，并设有工具间及材料仓库。 生产、办公及生活临时设施布设如下： 项目经理总部设置在施工现场。初步考虑临时设施具体位置详见施工 平面布置图，现场具体位置将根据业主的总体安排指定场地。 临时设施布置原则及布置时考虑的因素如下： （1）尽量方便有利于现场施工，方便车辆进出，有利于节省投资。 （2）临时工程和设施不干扰永久工程的施工。 （3）适应于业主提供的施工区域，供电供水交通条件和通讯状况。 4 4. .2 2. .2 2 临临时时用用电电 本工程用电主要为小型机电设备用电，估计用电总量约 15kw，需根 据业主提供的变压器，接出电缆线至施工区域，可满足施工需要。 生活用电、施工用电严禁混用，同时为保证施工的正常运作，电缆通 过电杆架空或用地下电缆引入生产加工场地、生活办公区和施工现场。施 工中，配电箱的数量位置、电缆的型号必须经过计算确定。配电线路应尽 量设在道路一侧，不得妨碍交通和施工机械的装、拆及运转。 为确保用电方便，所有电箱必须是符合用电要求的标准电箱，工地内 严禁乱拖乱拉电线，非标电箱一律不准使用。 整个施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱分配电箱开 关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用 明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负 责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。 施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与 地面的垂直距离均为 1.3m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装 漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘 损坏措施。整个施工现场采用二级漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏 电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施箱内无杂物。 4 4. .2 2. .3 3 临临时时用用水水 生活用水按业主提供的自来水接口处接入，铺设管至项目部生活区域。 输水管道线路应尽量设在无机动车行走区域，穿道路管必须保证一定埋设 深度。 4 4. .2 2. .4 4 施施工工 便便道道 现场现有环形道路已施工好，我方将充分利用该已有道路组织运输， 不足部分自做施工便道。 4 4. .2 2. .5 5 工工地地消消防防 在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消 防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识 教育。 4 4. .2 2. .6 6 告告示示牌牌设设置置 在施工安全预控点及较危险区域设置醒目的警示牌，对工程的施工概 况及有必要提醒公众的场地设置告示牌。 4.3 工程材料的进场计划 施工材料准备包括与供应商的联系，对供应商的评定，材料的检验工 作及材料的运输、储存、使用方法，材料的供应计划等。 主要材料均由自己选择供应商，签订协议采购。 对全部材料的取样和测试进行日常检查，控制其质量并保证它们与技 术规定和批准的试样相一致。 材料进场数量根据工程进度需求来定，必要时提前与供应商联系，工 地上贮备一定数量的工程材料。 4.4 劳动力投入计划及附表 劳动力的使用将根据施工现场情况陆续安排进驻施工现场，该项工作 需在施工阶段按计划完成，以确保工程施工。所有招募及自带的劳务工在 上岗前必须进行二至三天的上岗前的学习和培训，取得上岗证后方可使用。 拟投入本工程的劳动力计划详见下一页。 4.5 主要机械设备及仪器投入计划及附表 施工设备将在施工准备阶段全部到位。 对本工程中投入的主要机械设备将陆路运至工地施工现场。 设备在进场使用前必须报现场监理工程师，确认为允许使用类型，方 可使用。大型机械在使用前应进行调试、验收、试用，合格后正式使用。 机械、运输车辆在使用前五天进入施工现场。 拟投入本工程的主要机械设备及仪器投入计划详见下一页。 劳动力计划表劳动力计划表 单位：人 工程各阶段投入劳动力情况 2013 年2014 年工种 11 月12 月01 月 木 工 22 钢筋工 22 砼 工 22 水电工 111 机械工 22 电焊工 886 安装工 66 砌筑工 22 普 工 12123 合 计 313716 以下空白 用于本工程项目的主要施工机械装备及试验仪器一览表用于本工程项目的主要施工机械装备及试验仪器一览表 机械装备规格国别制造 额 定 原/现 （试验仪 器）名称 型号产地年份 功 率 价值 序 号 数 量 (万元) 备 注 1 汽车吊 qu16 1 台中国 2007 年 16t25/20 2 挖土机 pc200 1 台日本 2010 年 1m3 70/55 3 自卸车 15t 1 辆中国 2009 年 15t25/20 4 蛙式打夯 机 hw-60 2 台中国 2010 年 3.0 kw 0.12/0. 8 5 砼振倒棒 hz-50 2 台中国 2011 年 1.1 kw 0.035/0 .0 6 钢筋弯曲 机 gj7-40 1 台中国 2011 年 3kw 0.35/0. 3 7 钢筋切断 机 gj5-40 1 台中国 2011 年 3kw 0.35/0. 3 8 电焊机 bx-300 8 台中国 2008 年 24k w 0.45/3. 5 9 激光经纬 仪 j2 1 台 苏州 第一 光仪 器厂 2009 年 1.5/1.2 10 水准仪 ds2 1 台 进口 莱卡 2009 年 0.25/0. 16 11 钢卷尺 30m 1 台中国 2013 年 12 钢卷尺 50m 1 台中国 2013 年 13 托 尺 1m 1 台中国 2012 年 14 塞 尺 0-10mm 1 台中国 2012 年 15 兆欧表 center3 60 1 台中国 2012 年 0.25/0. 22 16 地阻仪 tes- 1605 1 台中国 2011 年 0.16/0. 14 17 万用表 fluke17 b 1 台中国 2012 年 0.08/0. 075 18 磅 称 0-10kg 1 台中国 2012 年 4.6 施工项目管理体系及职责 4 4. .6 6. .1 1 项项目目部部管管理理体体系系 项 目 副 经 理 项 目 工 程 师 项目经理部 财务科 施工班组 项目经理 材料科技术科综合办质量科安全科 设计院监理部 4.6.2 主要管理人员配备表 主要管理人员配备计划表主要管理人员配备计划表 序号姓 名职务职称岗位证书 主要工作内 容 1 陈勇项目经理工程师一级建造师项目部负责 3 马广建技术负责人工程师工程师施工技术 4 李锋质量员助理工程师质量员施工质量 5 朱杰测量员助理工程师测量员施工测量 6 胡光勇安全员助理工程师安全员现场安全管理 7 李良勇施工员助理工程师施工员现场施工管理 8 吕改梅资料员技术员资料员工程资料 4 4. .6 6. .3 3 管管理理职职责责 （1）项目经理及职能 a.进行总进度计划及现场施工管理。 b.负责项目合同管理，对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程进 行监督管理。管理工程项目预决算的编制工作。 c.分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目资金合理流转。 d.负责专业供应商的资格审查及相关工作。 e.与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、 监理排忧解难，确保业主利益。 f.积极处理好与项目所在地政府部门的关系。 （2）项目副经理及职能 a.主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。 b.确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有 关人员的职责，组织项目经理部开展工作。 c.及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、 人事任免决策、资源调配决策、工期进度决策等。 d.审批工程项目的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。 （3）项目工程师及职能 a.在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进 行质量职能分配，落实质量责任制。 b.审核工程项目的施工组织与施工方案，并负责技术质量问题。 c.与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在施工 中贯彻实施。 d.组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新 工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。 e.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行全过程监督、验收、认 可，对不合格者坚决退货。 f.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理 人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。 （4）项目技术员及技术科职能 a.具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多 方面进行控制，确保项目如期完工。 b.具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 c.负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。 d.对工程项目的施工组织设计和施工方案进行审核检查。 e.对深化施工方案，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。 f.完成与项目有关的计量、试验工作。 g.负责处理和协调各方的关系，协调劳动力使用，合理调配劳动力资 源，使工程建设有组织按计划进行。 h. 负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组 织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 i. 编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实 际情况不断调整计划安排。 j.负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。 k.负责项目部施工日记的记录工作。 （5）项目质量员及质量科职能 a.负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技 术问题。 b.协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技 术的开发研究。 c.按 iso9002 标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。 d.有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 e.合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质工程。 f.实施作业过程中的施工指导，确保工序质量。 g.按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程的质量控制和 检查、监督工作。 h.负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量 评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。 i.对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进 行整改后再行检查验收。 j.负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。 k.负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。 l.负责整个工程分项分部的质量评定工作及与质监站的对口联系。 m.按 iso9002 的质量保证体系对工程质量进行监控。 （6）项目材料设备员及设备材料科 a.按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。 b.强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜 绝设备带病运行。 c.严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工， 对不合格材料设备一律拒之门外。 d.实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置做出科学合理的 安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 e.负责甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。 f.负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术 资料。 g.负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理(经营)进行材料设备 采购工作。 （7）项目财务员及财务科 a.具体实施项目的合同管理。 b.负责工程的年、月报的核实与工程款的核对。 c.工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。 d.编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。 e.做好项目成本控制，合理组织资金周转。 f.做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。 g.组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。 （8）项目安全员及安全科 a.组织对未完项目及项目产品的保护，组织现场安全工作，做好各种 安全检查和评比工作。 b.负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。 c.完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作负责各 种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。 d.负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对 性地制定安全生产细则。 e.监督现场施工人员认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准 和规定的实施。 f.负责场容场貌文明施工管理、定期组织进行安全、文明施工的检查 考核。 （9）综合办公室 a.加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。 b.做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门的合作联系， 做好对外接待、宣传工作。 c.确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。 d.做好施工现场的标准化管理工作。 e.做好文件资料的收发与整理工作。 f.负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归 档和销毁等工作。 g.来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准 确及时递交有关部门。 第五章 主要分部分项工程施工方案 本工程的主要施工流程为： 前期入场准备前期入场准备（临时设 施、材料、机械、劳动 力、开工手续、安全技 术交底等） 测量放样测量放样 基槽开挖施工基槽开挖施工 钢筋混凝土基础结构钢筋混凝土基础结构 上部结构上部结构 5.1 前期施工 施施工工测测量量 开工前对设计和监理工程师提供的测量标志和资料进行复核，确认无 误后向监理工程师提出自己的结果，经同意后，进行施工前的测量放样工 作，按技术规范要求，随时向监理工程师提出有关资料及执行其有关 指令。 （1）高程控制点复测与加密 对所有移交的高程测量成果进行复测，精度不低于同等水准测量要求。 当高程闭合差满足规范要求后方可采用。视具体情况在范围内固定建筑物 或其他固定物体上加设水准点，并以油漆绘清楚，不便于施工时，补设水 准点。 （2）测量标桩的保护 施工中对所有重要标桩包括导线桩、水准点等重要控制点作固定性保 护，所有点号进行统一编号，并在水准点三角网等处树立易于识别的标志。 （3）导线点、水准点的测设 导线测量采用智能全站仪。方位角闭合差、导线全长闭合差应满足设 计和规范要求 水准测量采用精密水准仪，水准测量等级按水准测量规范的要求进行， 附合路线闭合差要求。 （4）导线点、水准点的使用 由于埋设的是临时导线点，所以要对导线网、水准网进行定期复测， 考虑本工程需要定为每周复测一次。 对水准点进行使用时，必须有其他点作为校核，当发现参考点高差与 理论高差之差超过规定值，必须对整个水准网进行复测后方可使用。 （5）导线点、水准点的复核 对设置的临时导线点、水准点，放样设置完毕，必须经监理工程师复 核并签证认可后方可使用。在各工序施工中，设置的水准高程、纵轴线位 置、平面定位，也必须经监理工程师复核签证后，方可使用。 5.2 挡风抑尘墙基础结构施工 5 5. .2 2. .1 1、基基坑坑开开挖挖 基础开挖根据基础处理设计，采用 1 m3 加长臂反铲挖掘机按 6m 宽度 整槽开挖。挖出的土方留出回填需用量就地堆放,多余的装车运出。 土方开挖施工工艺及要求： （1）挖出的土方应在距基坑边缘的距离不小于 3 m 的范围外堆放。 （2）坑槽施工期间不能泡水，应由专人负责，排出坑槽内积水。 （3）开挖后的土方如无处堆放，则要及时外运。 5 5. .2 2. .2 2 基基槽槽底底碾碾压压 当基坑开挖至设计标高后，迅速进行验收后，采用 20t 压路机对基底 进行碾压，压路机碾压时要按照“由边向中、由低向高、先慢后快、重叠 1/2 轮宽”的原则同时进行往复碾压，直至达到要求，并对已压好的层面 及时检验压实度以满足设计要求。 5 5. .2 2. .3 3 换换填填层层施施工工 基底碾压压实度检验达到要求，即可进行换填层的施工，换填材料采 用天然砂砾，换填前对砂砾进行击实实验，换填厚度为 600mm，换填分两 层碾压，每层为 300mm，每层碾压完毕检验压实度，符合要求后进行下一 层的施工。 5 5. .2 2. .4 4 垫垫层层施施工工 当换填层施工完毕，迅速进行验收，然后进行基坑垫层的浇捣。垫层 采用 10cm 的 c15 素砼，混凝土垫层浇捣平面尺寸大于基础各边 20cm，养 护 24 小时后再进行下一道工序。 5 5. .2 2. .5 5 基基础础工工程程 基础采用独立钢筋混凝土基础。 （1）施工方法 垫层施工完毕，进行基础测量放线，并在垫层上放出基础及柱头边角 线，用红油漆把基础及柱角标出，利于钢筋摆放及模板支设。 （2）地脚螺栓及预埋件的施工 由于地脚螺栓数量多，且安装精度要求高，因此在安装之前要仔细核 对安装轴线及标高，轴线误差一般不允许超过 2mm。在施工前需要编制专 项施工技术措施，包括定位放线、安装施工监控措施，报监理和甲方审批 后严格实施。地脚螺栓的施工应符合电力建设施工质量验收及评定规程 及设计要求的规定。 （3）钢筋工程 所用钢筋必须符合甲方的要求使用国内大型钢铁厂的产品，每批钢筋 在进场时需要材质证明及合格证，并填写材料进场审批表及时上报监理及 甲方。按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （gb14991998） 、 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 （gb1301091）等的规定进行见证取样、 抽取试件作力学性能试验。试验合格后方可使用，进场钢筋表面不得有裂 纹，锈蚀。 钢筋使用时应建立钢筋材料跟踪制度，包括以下内容：钢筋型号、炉 批号、钢筋进场时间、钢筋数量、钢筋使用部位、钢筋剩余数量等内容， 每次钢筋隐蔽验收前，必须将材料跟踪表提供给监理和发包方，并对进场 地每批钢筋及加工成品做好标识，便于原材料的管理和检查。 钢筋绑扎时注意： 基础、基础柱钢筋绑扎前，依据弹好的尺寸线插点位置准确，并检 查下层钢筋的位置、根数、长度等。 钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸划好箍筋的位置，绑扎顺序为先 绑扎受力钢筋，再绑扎箍筋。 钢筋绑扎前，注意预埋件的位置。 受力钢筋之间绑扎接头按规范要求相互错开。预埋件找正位置 后与模板固定牢靠。 钢筋保护层：基础底板、内外侧壁均为50mm，其它为30mm。钢筋的 骨架都应以定位垫块或座子稳定在设计图纸规定的位置上，所有交叉的钢 筋处应用软铁丝绑扎牢固，绑扎好的钢筋骨架都应有足够的刚度和稳定性。 钢筋在入模前在底部位加好砼垫块（垫块厚度应与设计规定保护层相同） ， 在侧部绑好砼垫块。为使钢筋位置在灌筑时不致变动可增加扎结点或加撑 筋，已绑扎好的钢筋架不得践踏或放置重物。 （4）模板工程 模板支设采用普通竹胶板钢木支撑支设方法，模板木支撑间距 500mm。支撑加固用 50*80 木方材与 483.5 钢架管，纵横向间距 600mm。 支模前钢筋工程验收完毕，且埋件埋设位置准确固定可靠，并注意 钢筋位置，如发现钢筋移位，必须及时修整。 模板支设必须牢固、可靠，确保基础断面尺寸准确无误。 模板控制壁厚采用用16对拉螺杆，对拉螺杆设置水平间距50cm， 垂直间距50cm。 模板支设完毕后，通知监理进行四级验收，对基础轴线、位置、几 何尺寸、标高、埋件位置、钢筋品种、规格等进行整体验收，达到要求后 进行混凝土的浇灌工作。模板安装自下而上进行，模板就位必须及时固定。 砼强度达到设计要求后方可拆除，模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先 拆，并按顺序分段进行，拆下来的模板清理干净分类别堆放整齐. 48钢管支撑 钢模板 斜支撑 基槽 2000 5000 模板支护示意图 （5）混凝土工程 混凝土采用商品混凝土现场浇注，搅拌车运输。混凝土强度等级 c30，主要浇筑过程分二个阶段，第一阶段：承台板混凝土浇筑；第二阶 段：立柱、联系梁混凝土浇筑。浇灌混凝土前施工技术人员对基础混凝土 浇灌进行详细的施工技术交底，确保混凝土浇灌顺利进行完毕。 基础混凝土浇灌采用分段分层浇灌，不留施工缝，每段浇筑长度 控制在 2-3m，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进；混凝土立柱采用分层浇 捣，每层厚度小于或等于 30cm。设置串筒减小砼的自由落体高度，防止 砼在落料过程中的离析。 木垫快 木垫快 混凝土浇筑采用插入式振捣棒振捣，插入点间距小于或等于 30cm，快插慢拔，插点均匀，插点要掌握好时间，不能过短，也不能过长， 振捣时逐点移动，分层进行，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土 5cm 以上，使上下层混凝土结合良好，两层砼浇捣的时间间隔不允许超过砼的 初凝时间。 混凝土振捣密实，严禁出现漏振、欠振现象。柱子浇灌时，从两端 同时开始浇筑，浇筑混凝土时，应经常观察模板，支撑，钢筋的情况。 混凝土浇灌严格执行施工责任制并做好详细的混凝土浇灌、养护记 录。混凝土浇灌过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置准确，不得 踩踏钢筋、移动埋件。 试块留设应分施工段留设即按基础、地梁、柱头留设。 混凝土浇灌完毕 12 小时内进行养护，浇水时间不少于 7d,掺外加 剂时不少于 14d。浇灌的混凝土在强度未达到 1.2n/mm2时施工人员不得踩 踏模板、支架及混凝土。混凝土养护采用自然养护法，一般在浇筑后 4-6 小时即应覆盖，加盖草袋和洒水保持湿润，养护时间不小于 14 昼夜，在 开始的 7 天中宜每隔 2 小时浇水养护一次且 24 小时不得间断。 侧模拆除应待混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而 受损时，方可拆除。拆除时不可用力过猛过急，严禁抛掷。拆下来的模板 要及时运走整理，按规格分类堆放整齐，清理干净，板面涂油。拆模程序 为后支先拆，先支后拆。 混凝土施工允许偏差 实测允许偏差应符合下表规定，其合格率应严格控制在 90%以上。 项 目允许偏差值（mm） 基础 15 独立基础 10 轴线位移 柱、梁 8 5m8 全高 5m10 垂直度 全高h/1000 且30 截面尺寸 +8 -5 表面平整（2m 长度上） 8 （6）混凝土施工技术措施： 混凝土施工必须有混凝土浇筑方案，明确砼浇筑方向，浇捣方法， 施工缝位置及其处理方法。 混凝土浇筑前，钢筋及预埋工程必须通过隐蔽工程验收，模板其支 撑系统施工符合设计要求。签发砼浇灌令后，方能进行砼的浇筑。 混凝土施工前，施工员必须向全体操作班组进行必要的安全、技术、 质量要求交底，落实专门的看模、看铁人员，确定有关的应急措施方案 （如机械故障、天气变化等）。 记好砼施工日记，做好砼试块制作工作，做好砼浇筑后的养护工作。 5 5. .2 2. .6 6 基基坑坑回回填填 1、基础回填土应在上级主管部门质监站对整个基础进行复核，验收 合格后进行。 2、回填时应把坑内积水排干，杂物清除。 3、下层换填区砂砾要实验测定，上部填土应采用原土回填，填土压 实后的干容重应有 90%以上符合要求，其余的最低值与设计值的差不得大 于 003kg/cm2，且分散不应集中，本工程室外回填土应采用环刀取样。 5、填土的压实采用木夯与蛙式打夯机夯实，回填时应分层夯实，每 皮不大于 30cm，压实遍数 3-4 遍。 5.3 挡风防尘墙上部结构施工 5 5. .3 3. .1 1 喷喷砂砂除除锈锈工工程程 1净化处理： 清除钢构件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基体 表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。 2喷砂除锈 （1）表面预处理采用喷砂处理（局部修补除外） 。磨料必须保持清洁、干 燥、还必须有尖锐的棱角，以达到预期的金属表面预处理状态。在进行喷 射处理前，必须仔细地铲除焊渣、飞溅等附着物，并用电动砂轮机将焊缝 （突出较高的）磨成过渡角。如有夹层、裂缝等缺陷应采取补救措施（如 补焊等） 。 （2）喷砂完毕，应用干燥清洁的压缩空气吹净表面的灰尘和附近的积砂。 除锈级别应达到 sa2.0。 （3）压缩空气应干燥、无油、清洁（用白布擦拭检验） ；工作压力： 0.40.6 mpa 为宜。 （4）喷砂处理后的金属表面清洁度等级：金属涂层涂装应不低于 gb8923 的 sa2.0，手工和动力工具除锈应达到 gb8923 中规定的 st3 级。 （5）操作应达到如下参数： 喷射角度：磨料喷射方向与工件表面法线之间夹角应以 15-30 度为宜。 喷嘴：选用文丘里型喷嘴，其孔口值增大 25%时宜更换。 喷射距离：喷嘴到工件距离一般取 100-300。 （6）涂料封闭 应选用经业主认可的涂料厂家的油漆，涂装前应进行检查，产品说明 书、产品批号、合格证和检验资料应齐全。 表面预处理与涂装之间的间隔时间应尽可能缩短。潮湿或工业大气等 环境条件下，应在 4h 内涂装完毕，晴天或湿度不大的条件下，最长不超 过 8h。 （7）现场拼焊的安装焊缝在两侧各贴 50宽防锈纸。