北京大族环球科研办公项目T1#办公楼等4项 电气工程专项施工方案.doc

目目 录录 第一章 编制依据 .3 1.编制依据.3 2.相关规范、标准及图集.3 3.主要的法规和相关文件.4 第二章 工程概况 .5 1.工程概况.5 2.电气工程概况.5 第三章 施工总体部署 .9 1.施工指导思想及组织原则.9 2施工组织原则.9 3职责分工.9 4施工进度计划.10 5工期控制措施.10 第四章 施工准备及平面布置 .12 1施工准备.12 2.施工平面布置.13 第五章 施工机具及劳动力需用计划 .13 1.施工机具及劳动力计划原则.13 2.施工机具计划.13 3.劳动力需用计划.14 第六章 技术及质量控制保证措施 .15 1.工艺流程图.15 2.关键工序.16 3.质量控制点及控制措施.16 4.关键工序技术及质量控制保证措施.17 第七章 材料检验及质量标准 .38 1.主要材料设备的检验方法（通常检验方法）.38 2.安装检验过程检验.39 3.质量标准及通病的预防措施.40 第八章 施工管理 .46 1.施工目标.46 2.工程质量控制体系.46 3.文件资料管理.47 4.技术工作管理.47 5.施工质量保证措施.47 6.安全管理措施.48 7.材料管理措施.49 8.成品保护管理措施.49 9.文明施工管理措施.50 10.降低成本措施.50 第九章 安全技术措施和文明，消防措施 .51 第十章 协调配合 .52 第十一章 施工机具使用计划 .53 第一章 编制依据 1.1.编制依据编制依据 2.2.相关规范、标准及图集相关规范、标准及图集 主要验收标准及相关规范、规程 类别名 称编 号 建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-2002 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 gb50168-2006 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 gb50254-96 建筑节能工程施工质量验收规范 gb50411-2007 建设工程施工现场供用电安全规范 gb50194-93 国家 电器装置安装工程接地装置施工及验收规范 gb50169-2006 建筑设备施工安装通用图集 2000 版 91sb-x1 建筑设备施工安装通用图集91sb 系列 行业 建筑电气通用图集92dq 系列 序号项目名称说明 1 本工程施工图纸及相关说明 2 本工程施工合同文件 3 工程图纸会审记录及设计技术交底 4 施工现场实际情况 5 本工程施工组织设计 等电位联结安装 02d501-2 等电位联结安装 02d501-2 接地装置安装 030501-4 封闭式母线及桥架安装d701-12 室内管线安装d301-12 钢导管配线安装03d3013 3.3.主要的法规和相关文件主要的法规和相关文件 类别名名 称称编编 号号 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国环境保护法 建设工程施工现场管理规定建设部 15 号令 建设工程质量管理条例国务院令第 279 号 中华人民共和国计量法 中华人民共和国安全生产法 建筑工程安全生产管理条例 国家 工程建设标准强制性条文 （房屋 建筑部分） 第二章 工程概况 1.1.工程概况工程概况 t1#办公楼等4项工程位于北京市亦庄经济技术开发区核心区36号街区36c1 地块。西邻荣华南路，北邻荣华东街，东接宏达中路，南侧为兴盛街。本工程 包括t1-t2#办公楼，s1-s2#商业裙房。t1-t2#地上26层用作办公，s1-s2#地上3 层用作商业；地下二层为车库兼人防地下室。 2.2.电气工程概况电气工程概况 2.12.1 负荷分类负荷分类 本工程的消防动力用电（含消防控制室内的火灾自动报警及控制设备、消 防泵类、消防电梯、排烟风机、加压送风机、消防补风机等）；应急及疏散照 明指示；消防控制中心及保安、通讯中心、主要业务和计算机系统用电；客梯 负荷、排污泵、变频供水生活水泵等。双路市电同时供电，末端切换。除2路专 用回路供电外，再设专用后备柴油发电机（回路）保障供电，其余为二级负荷。 2.22.2 供电电源供电电源 本工程采用由外电网引来（1#、2#；3#、4#）四路10v电源，要求1#、2#及 3#、4#两路10kv电源为独立高压电源，1#、2#和3#、4#高压电源同时工作，互 为备用。当一路电源故障时，另一路电源不应同时受到损坏，并且具有100%供 电能力。 本工程10kv接地方式为经消弧线圈接地系统。10kv的入户点的最大短路遮 断容量为25ka。 2.32.3 高压系统高压系统 10kv双路高压电源采用单母线分段运行方式，中间设联络开关，平时两路 电源同时分列运行，互为热备用。当一侧非事故失电时，母联断路器可采用手 动投入方式，由另一路电源负担全部负荷，并设机械与电气闭锁，防误操作。 高压主进开关与联络开关之间设电气联锁，任何情况下只能合其中的两个开关。 高压开关柜采用金属全封闭中置移开式，上进上出接线方式，且满足五防 闭锁要求。高压断路器采用真空开关，附弹簧储能操动机构。控制及信号电源 选用dc110v,高频开关整流器，蓄电池容量28ah。 2.42.4 变压器变压器 本工程采用10型干式节能型变压器，配防护外壳，强制风冷，带温度自动 显示及报警装置。10kv/400v，dyn11，50hz，3相，h/h级绝缘。阻抗电压uk%： 1000 1600kva选6%，2000kva及以上选8%。 2.52.5 低压系统低压系统 变压器低压侧0.4kv采用单母线分段运行，母联断路器设有延时自投、自投 手复、手动投入方式，并具有机械与电气闭锁，任何情况下只能合其中的两个 开关。自投时应自动断开三级负荷，以保证变压器正常工作。母联及主进三断 路器就地采用专用plc控制，并接入电力监控管理系统现场控制站进行后台管理。 变配电所低压配电柜电动操作、控制、显示电源由就地变配电所用eps柜统一提 供。 本工程低压开关柜，上进上（下）出接线方式，低压断路器要求额定运行 分断能力：35ka以上，短路耐受试验电流40ka。 2.62.6 柴油发电机组柴油发电机组 本柴油发电机组：工程柴油发电机房均设在b1层；采用一体式方案，为本 工程一级保证负荷提供独立应急电源。 机组启动模式：当两路市电中断供电时，机组启动控制器接收到变配电所 发出的低压失电信号，单台机组15秒内起动-调整-带载，并联动相关辅助设备； 当市电恢复正常后，机组接收停机信号自动延时停机。 发电机与市电转换的atse应采用pc级旁路隔离抽出型,3pn,中性线重叠转 换（先合后断）,应急转换时间不设延时（固有转换时间小于2.5s）,复位转换 时间延时3min。应通过使用类别ac-33a负载测试,额定短时耐受电流应不小于图 中标注,额定短路接通能力不小于6倍的额定电流。 鉴于项目所在区域市政电源可靠性及负荷计算，确定如下方案： 办公t1、商业s1及该区域地库合同一台柴油发电机组，备载容量1200kw。 办公t2、商业s2及该区域地库合同一台柴油发电机组，备载容量1200kw。 2.72.7 照明系统照明系统 照明种类：本工程照明分为一般照明、应急照明、疏散照明、精装修照明、 室外照明等。 2.7.1 照度设计标准：本工程照度标准按现行国家标准设计，并参考国际 同类建筑的照度指标，规定如表2. 2.7.2 光源：有精装修要求的场所视装修要求商定，一般场所选用荧光灯， 并优先选用节能性光源。 2.7.3 灯具：普通场所选用国产灯具，装饰用灯具由装修设计。功能性灯 具如：荧光灯、出口指示灯、疏散指示灯须有国家主管部门的检测报告，达到 设计要求的方可投入使用。 2.7.4 应急照明：在变配电所、消防控制室、楼宇管理、网络通信机房、 保安监控室、水泵房、防排烟机房、大厅等人员集中的场所设置应急照明。 2.7.5 疏散照明：在疏散走廊、楼梯间及其前室、消防电梯前室、主要出 入口等场所设置疏散照明。 2.7.6 精装修照明：精装修照明由业主另行委托设计，本设计仅先期估算 照明容量，将电源预留至照明配电箱。 2.7.7 室外照明：室外照明含室外路灯、庭院灯、草坪灯、地灯、建筑屋 立面照明等，室外照明由业主另行委托设计，本设计仅先期估算照明容量，控 制箱设在变电所内。 2.7.8 照明控制：大厅、室外照明等公共区域采用智能型照明控制系统， 采用支路控制方式，部分灯具考虑调光。汽车库照明采用集中控制。楼梯间等 公共场所的照明采用集中控制和就地控制相结合的方式。走廊的一般照明采用 集中控制方式，走廊应急照明考虑就地控制和集中控制的方式。机房、库房、 厨房等场所采用就地控制的方式。疏散走廊、电梯厅等公共场所的照明采用照 明配电箱就地控制，火灾时由消防控制室自动点亮应急照明灯。景观照明（含 室外照明）控制等视具体情况纳入ba系统统一管理。 2.7.9 照明配电： 一般照明采用单电源，放射式与树干式混合方式配电，工艺照明、应急照 明、疏散照明等采用双电源供电并在末端或适当位置互投，并采用区域集中式 蓄电池供电（eps）应急照明系统，要求持续供电时间大于90分钟。 2.7.10 照明线路的选择及敷设： 照明、插座分别由不同的支路供电，照明和插座均为单相三线。所有插座 回路均设漏电断路器保护。 3.7.11 室外照明采用tt接地保护系统，设漏电开关保护，一个回路一般不 超过20a。接地电阻不大于10欧姆。配电线路选用wdza-yjv-1kv交联聚乙烯绝缘， 聚氯乙烯护套铜芯电力电缆穿管埋地敷设 (或采用yjv22-1kv交联聚氯乙烯绝缘， 聚乙烯护套铜质铠装电力电缆直接埋地敷设)。 2.8.2.8.建筑防雷系统建筑防雷系统 3.8.1 本工程主体建筑物t1t6及s1s4为不可分割的防雷整体，统一设防。 经计算预计年雷击次为0.38次/a，按二类防雷建筑设防。 3.8.2 沿屋顶采用10镀锌圆钢在屋面上装设不大于10m10m的避雷网， 与屋面金属构件及柱内防雷引下线有效连接，做法参见92dq13-1114；屋顶周 圈利用幕墙金属支撑及金属构架作为避雷带。 屋面上的所有金属突出物，如钢屋架及构筑物、卫星和共用天线接收装置、 节日彩灯、摄象机金属支架、金属设备和管道以及建筑金属构件等，均应与屋 面防雷装置可靠连接。 3.8.3 建筑物的擦窗机及导轨应做好等电位连接与防雷系统连为一体。当 擦窗机升到最高处，其上部达到人身的高度时，应作2m高的避雷针保护。 3.8.4 在每隔不大于18米处及建筑物外廓的各个角上，利用结构柱内两根 不小于16mm2主筋做为防雷引下线与结构基础内主筋焊接，并在室外地坪下埋深 0.8m处，甩出1.5m长与柱内主筋焊接的12镀锌圆钢与室外接地装置（采用 404镀锌扁钢绕建筑一周的环形地极）相连接，做法参见92dq13-25、26； 3.8.5 引下线尽量利用结构柱内主筋。各塔主体结构外侧存在建筑挑板的 位置需利用玻璃幕墙金属构架作为防雷引下线；雷电流通过幕墙钢架，末端再 通过结构主筋传导至本建筑物的地面以下的防雷接地装置。 3.8.6 各楼45m起往上，每层采用热镀锌扁钢-40x4环接成圈做均压环；幕 墙外侧钢架应与均压环可靠连接防侧击雷。玻璃幕墙的金属构架等，也是主体 工程防侧击雷的一部分，应和防雷系统连接成一体。 第三章 施工总体部署 1.1.施工指导思想及组织原则施工指导思想及组织原则 建立高效精干、科学合理的项目指挥管理机构，对项目实施全过程、全方 位、全员的系统管理，做到统一指挥、统一管理、统一计划、统一调度，使各 主要分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度按 期竣工并通过验收合格。 2 2施工组织原则施工组织原则 精心策划、科学组织、整体联动、优质高效。 3.2.1.施工组织管理机构 3.2.2.项目施工组织管理机构图如下： 各专业施工班组 技术负责人 项目经理 廖李安 项目副经理 孙伟平康华裕 电气工程技术负责 宋彦海 安全员质检员 孙国通饶志春 资料员 何屿 3 3职责分工职责分工 1、项目领导层：由项目经理负责该工程的全面工作，包括进度、质量、安 全等，对履行施工合同负有全部责任；项目副经理负责该工程的施工进度负责； 项目技术负责人负责工程技术全面工作，对施工技术负有全部责任；质量总监 对工程质量监督全权负责，具有一票否决权。 2、项目管理层：选配技术、管理素质好，工作能力、责任心强，有类似工 程施工管理经验、管理人员，组成强有力的管理层，主要负责施工管理、技术 管理、质量管理、安全管理和材料管理等工作。 3、项目作业层：由第一施工队下设三个技术素质高、施工能力强的项目施 工班组承建该项工程，主要技术工人（电工、焊工、管工）都要通过技术等级 考核、筛选，并持证上岗。 4 4施工进度计划施工进度计划 1、认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处 在会审中予以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。及时编制切实可行的 分部工程施工组织设计及主要分项工程施工作业计划，为连续施工作业提供可 靠的保证。 2、工程总工期计划原则：配合土建进度，从下向上为主线，以土建为龙头 带领消防水、电、风逐层施工，逐层完成主工程量。各系统施工的进度需配合 其它分包和总包，并根据业主、监理、总包拟定（调整）的工期计划，具体实 施，按期完成。 5 5工期控制措施工期控制措施 施工进度控制的原则是：运用科学的管理手段，统筹安排，细化优化施工 进度计划。 5.1 组织管理控制措施 从项目经理部机构、人员组成入手，组建高效精干的项目班子，选聘具有 同类施工经验和施工管理水平较高的项目副经理主管该项目施工管理工作，选 调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的施工人员充实施工第一线， 实施计划、组织、协调、监督等有效进度控制，为确保优质、高效完成施工计 划提供可靠保证。 5.2 搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，保证 工程施工有足够的劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过我单位元的 统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工，为 工程施工提供可靠的劳动力。 5.3 在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，施工过程中实 行目标计划管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划、运用动态管理的方法和 手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导控制各工种、工序间的施工交叉 配合，以阶段控制计划为保证，运用企业内外部的有利条件，使施工组织科学 化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。 5.4 项目经理部与各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度计 划的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩，项 目经理定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的劳动积极性，提高全员 劳动生产率。 5.5 施工进度计划管理，根据总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度 计划，每周召开生产调度会，检查落实计划实施情况，发现问题及时调整，并 采取切实可行的措施，确保月进度计划的实现，并编制每月计划及实际完成报 表报送业主、监理。 5.6 做好职工的后勤工作，不断改善工作环境和生活条件。建立卫生管理 小组，创建文明施工现场，加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工 有充足的精力保证施工计划的顺利进行。 5.7 按照总包单位的管理要求，对其它分包单位的施工进度进行合作，安排 施工进度计划统一考虑，充分配合总分包单位，合理安排工艺流程，穿插施工， 确保工期目标的实现。 5.8 在严格执行施工计划的同时，主管施工的项目副经理组织有关人员， 经常检查工程实际进度，并将其与计划进度相比较，分析偏差产生的原因和对 工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改和完善施工计划即运用滚动计划 的原理进行计划进度控制，从而达到符合或缩短合同工期的目标。 5.9 技术管理控制措施 水电具备条件施工时也是水、电空调等安装工种进入紧张的施工阶段，因 此要科学合理安排，做到有条不紊。各工种之间必须密切配合，不相互影响， 以保证工期目标的实现。 5.10 采用先进技术和施工机具提高工效，加快工程进度 ，鉴于本工程量 大，工期短，操作面大，故可用增加施工人员数量加快施工速度，为按时竣工 创造条件。 5.11 已安装的管道及箱、盒，土建要主动予以保护。主体封顶后进入安装 阶段时，施工进度以安装为主，土建密切配合，提供足够的工作面保证施工科 学、有序进行。 5.12 采取切实有效的季节性施工，重点考虑雨和台风的影响，最大限度地 减少气候对工程工期的影响，保证连续施工。 5.13 强化职工的质量意识，落实“三检”制度，精心组织、精心施工，一 次成功，杜绝因返工对工期造成影响。 5.14 加大对机械设备、周转材料的投入，保证满足工程施工需要，所需的 机械设备、周转材料做主按进度计划数量、规格、型号及时调运到现场，进场 前做好维修、保养工作，确保设备的完好率。 5.15 施工中采用新技术、新材料、新工艺，提高工效，缩短工期。 5.16 充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。 5.17 及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场。同时对特 殊材料更要及早提计划，早安排加工、订货，以保证工程进度。 第四章 施工准备及平面布置 1 1施工准备施工准备 4.1 开工手续准备：填写开工报告，办理施工合同备案，待各项手续按规定 时间办完后，按开工令规定的时间准时开工。 4.2 生产准备：组织管理人员编制施工作业计划、劳动力计划、质检工作计 划，并根据各项计划的安排组织各项生产准备工作，包括现场布置、临时设施 搭建、用电用水准备、劳动力及材料准备、生活场所安排等，使之具备开工条 件。 4.3 技术准备：做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会 设计意图，全面掌握施工图纸的内容，根据规范要求对图纸存在的问题以书面 形式在图纸会审中提出；检查复核各专业施工图的可能冲突点，认真分析、预 测可能出现的问题，提出方便施工的可行性建议，并通过“图纸会审纪要”予 以确认和组织落实。 4.4 施工工艺准备：根据本工程的结构类型和具体情况，结合以往的施工经 验，编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明主要项目的施 工方法、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 4.5 技术安全交底准备：做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师 组织质量总监、工程技术部向项目经理部领导层及管理人员进行技术交底，项 目经理部根据质量体系文件要求向专业施工队及班组进行技术安全交底，重点 放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施及设计变更等方 面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量 要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。 4.6 编制施工核算：根据施工预算，进行施工核算，做好工料分析，由于施 工核算能够充分反映所需的各种费用、材料、劳动力等，因此对进度计划、材 料计划、劳动力安排、经济分析等方面有重要的指导作用。 4.7 材料供应准备：根据进度要求，认真编制材料计划，甲供设备材料须将 用料计划及时提供甲方，适时进料。对于自购设备材料应按照计划组织分批进 场。做好材料供货商的考察、评审工作，择优确认合格供货商，加强材料管理， 制定完善的管理方法，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司 “iso9002 质量体系文件”有关程序文件执行，加强防火、防盗工作。 2.2.施工平面布置施工平面布置 按照现场施工总平面图规划和文明施工的要求，建立施工生产和生活临时 设施，其中：办公、宿舍需场地约 200 平方米，加工需场地约 400 平方米，材 料堆放及仓库需场地约 200 平方米。 第五章 施工机具及劳动力需用计划 1.1.施工机具及劳动力计划原则施工机具及劳动力计划原则 为使本工程能优质、高效、安全、文明施工，必须认真做好施工部署和准 备，投入精干的人员和先进的装备，在施工中做到有计划、有步骤，精心组织， 合理安排，以一流的品质、严格的管理和良好的服务确保合同目标的实现。 2.2.施工机具计划施工机具计划 1、根据本工程进度计划的安排，及时组织所需施工机具进场，其原则为较 大型机械设备，如电焊机机、切割机、套丝机等在临时设施搭建完毕后即一次 性运至施工现场；小型电动工、机具则根据施工需要随时调配。 2、加强对施工设备的维护保养工作，确保其性能良好，从而满足施工生产 需要。为此，对本工程计划使用的机具进行全面检查和维修保养，使到场设备 完好率 100%。在施工过程中要建立维护保养制度，做到“三定” ，即定操作人 员、定机台、定维护保养周期。主要机具做到每日擦拭，定期检查维护，易损 件随时更换，并认真填写机械设备维护保养记录表 ，机具设备的维护使用按 公司施工设备维修保养作业指导书和相关设备使用维护说明书进行。 3.3.劳动力需用计划劳动力需用计划 1、根据本工程的实际情况，公司将组织技术素质好经过消防部门考核合格 的有关工种技术工人进行施工。公司将根据工程施工总体进度计划安排，及时 调配施工力量。 2、劳动力进场计划如下： 施工位置楼层及人数 序号工种名称 进场施工人 数s1#楼s2#楼t3t4#楼 1 专业电工师傅 35151010 2 中工、小工 30101010 3 气压管道工师傅 6222 4 中工、小工 16448 5 专业气割、氧焊工 2 6 专业电焊工、氩弧 焊工 3111 7 小工 24666 3、机械设备进场计划如下： 序号设备名称 型号 规格 进场数 量 序号设备名称 型号 规格 进场 数量 1 电焊机 45 4 台 11 活动、梅花、扳手 大中 小 30 套 2 套丝机 380v 3 台 12 老虎钳、剥线钳各40 把 3 砂轮机（切 割机） 380v 4 台 13 锤子（大中小）各40 把 4 台钻2 台 14 一字、十字螺丝刀各60 把 5 台钳加大4 台 15 二次保护配电箱 （大 ） 12 个 6 管钳中、大8 把 16 接线插座箱（小）20 个 7 电锤（冲击 钻） 波斯20 把 17 水平尺15 把 8 手电钻上海10 把 18 万用表杭州6 个 9 手磨机上海6 把 19 电工刀40 个 10 液压线钳上海4 把 20 兆欧姆表1 个 11 氧气乙炔2 套 21 弯管机3 个 第六章 技术及质量控制保证措施 1.1.工艺流程图工艺流程图 2.2.关键工序关键工序 结构配合管路预埋。 3.3.质量控制点及控制措施质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施 施工准备材料计划 材料送审 施工方案 认真编制 结构预埋位置标高正确 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸 逐个检查 孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表 桥架安装位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图解决 线槽安装位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图解决 管路暗敷支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度 认真做好管路暗敷的技术交底工 作，并做好施工时质量的过程控 制 管路明敷支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路横平竖直 管路弯扁度 认真做好管路明敷的技术交底工 作，并做好施工时质量的过程控 制，严格按照图纸及施工规范要 求操作 穿线配线导线涮锡、压接接线帽 导线损伤 严格涮锡工艺、使用专用接线帽 穿线时注意保护导线 电缆敷设电缆平直、固定牢固 电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设 器具安装器具固定方法正确 位置标高正确 研究照明器具的安装方法 准确定位 设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案 调试绝缘摇测全面 开关动作可靠 制订专项调试方案 施工中严格按照施工工艺进行，严格执行gb50303-2002验收规范中强 制性条文，杜绝质量通病。 4.4.关键工序技术及质量控制保证措施关键工序技术及质量控制保证措施 4.1 防雷接地施工工艺防雷接地施工工艺 1、防雷接地施工工艺流程 2、利用无防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要 求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于 2020 米的网格，并 在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于 2 根）底部 与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通， 消除药皮，并在室外每个测试点地面以下 1 米处预留 404 热镀锌扁钢至散水 以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监 理进行隐检，同时做好隐检记录。 3、根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋（16mm，可靠连接） 作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于 18m。 4、30 米以上作均压环防侧击雷：每隔 3 层沿建筑物四周利用结构圈梁里 的主筋与引下线用预先准备好的约 20cm 长 10 跨接圆钢焊接成一体，同时用 25*4 镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与结构圈梁、 柱筋中引下线焊成一个整体。 5、屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡 子间距为 1 米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于 1 米，避雷带高出屋面 装饰或女儿墙 0.15 米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成不 10*10 米或 12*8 米的 避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带 焊接相连。 （1）在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱 满、横平竖直。支架间距不大于 1.5m 且间距均匀，允许偏差 30mm。转角处两 边的支架距转角中心不大于 250mm，成排支架水平度每 2m 检查段允许偏差 3/1000，但全长偏差不得大于 10mm。 （2）避雷带安装将 12 镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不 得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每 2m 检查段允许偏差 3/1000，但全长偏差不得大于 10mm，避雷线弯曲处不得小于 90，弯曲半径 不得小于镀锌扁铁直径的 2.5 倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 4.2 等电位接地施工工艺等电位接地施工工艺 1、配电室内在适当的位置预留 606 镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线 应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱内主筋与基础 底板内钢筋可靠焊接，此外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵 房等预留 606 热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板内主筋可靠焊接， 并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。 2、建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结 构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢 管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。 3、每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。 4、所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留 12 镀锌圆钢与综合接地 装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接。 4.3 接地系统安装质量要求接地系统安装质量要求 1、本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。对作为避雷引下线测试点的基础 柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋 在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面 500mm，并有 明显的标志。 2、接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆钢搭接长度6d（d 为 圆钢直径） ，双面焊；扁钢搭接长度2b（b 为扁钢宽度） ，三面焊，严禁“t” 型搭接和直接对接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。焊缝应平 整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时， 应紧固有防松（弹簧垫）措施。 3、金属管道连接处，用 bvr 多股铜芯软导线（4mm2）作接地跨接线， 卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。 4、在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯 成弧状作补偿器。 5、基础钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，如电阻大于 0.5 时，补 打人工接地极。 6、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 4.4 管路敷设施工工艺管路敷设施工工艺 1、结构预留洞口： 根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查 使用。 洞口、套管检查表采用逐项管理。 2、钢管暗敷设： （1）钢管暗敷设工艺流程： （2）施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需 用量。 （3）预制加工：管径在 20mm 以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为 25mm 以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁 程度不应大于管外径的 10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍， 埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍；同时，其埋深不 得小于 15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 （4）弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找 平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置 。 （5）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长 度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于 30m、有一个弯时不大 于 20m、有二个弯时不大于 15m、有三个弯时不大于 8m 必须加装接线盒；无 法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构 筑物表面的净距必须不小于 15mm。 （6）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严 禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔， 。钢管进入盒、箱，管口应用螺 母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣 23 扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间 距均匀、排列整齐； （7）切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子 量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉 光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 （8）埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护 管。 （9）镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管 外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 （10）钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露 2-3 扣。 （11）现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十 字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入 盒子的长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。 （12）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小 于 15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管 有吊顶时，管上端应煨成 90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达 到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。 （13）穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。 （14）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作， 加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。 （15）地下室人防施工应严格按照 fjd-2001 人防电气图集进行，配管穿越 防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。 4.5 管内穿线施工工艺管内穿线施工工艺 1、工艺流程： 2、选择导线 （1）根据设计要求选择导线规格及型号 （2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线 3、穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞 在一起，然后将带线拉出。 4、清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。 5、放线与断线 （1）放线： a.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。 b.放线时导线置于放线框架或放线车上。 （2）断线： 1）接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为 15cm 2）配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 1/2 3）出户导线预留长度应为 1.5m 4）共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过 6、导线与带线的绑扎: 考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状 便于穿线。 7、管内穿线 （1）穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送 （2）管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导 线考虑机械牵引。 （3）穿线时应注意下列问题: 1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内； 2）不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种 除外； 电压为 50v 及以下的回路； 同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； 照明花灯的所有回路； 同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过 8 根。 （4）穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截 面不超过管内面积的 40%。 8、导线连接 （1）导线自缠绕 5-7 圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠； （2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。 9、线路检查及绝缘摇测: （1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。 （2）绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用 500v 摇表、线、相、零、 地摇测的绝缘电阻值不低于 0.5m(兆欧)。动力线路采用 1000v 摇表,线、相、 零、地摇测的绝缘电阻值不低于 1m(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区 的线路有防火隔堵措施 疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管 暗敷，暗敷保护层厚度不小于 30。电线采用额定电压不低于 750v 的铜芯绝 缘电线。 4.6 金属线槽、桥架安装金属线槽、桥架安装施工工艺施工工艺 1、工艺流程： 2、测量定位 用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井 内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整， 并做好修补。 3、制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架， 支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件 并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。 靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过 2 米。在直线段和非直 线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于 300mm 的非直线段中部应增设 支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 3、桥架安装 （1）对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依 据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 （2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷 热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 （3）将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核 尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建 筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头 在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 （4）跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做 好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过 30m 时，应设热胀冷缩补偿装置。 （5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内 水平度偏差不超过 5mm/m，直线度偏差不超过 5mm/m。 4、接地处理 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板 两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于 4mm2 软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与 接地干线应有不少于两处的连接。 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（pe）或接 零（pen）可靠，且必须符合下列规定： （1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处与接地（pe）或接零 （pen）干线相连接； （2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截 面积不小于 4mm2； （3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 4.7 电缆敷设电缆敷设施工工艺施工工艺 1、工艺流程： 2、准备工作： （1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合 设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 （2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 （3）1kv 以下电缆，用 1kv 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10m 电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。 （4）电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装， 并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 （5）临时联络指挥系统的设备： 高层建筑室内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为 全线联络，手持扩音喇叭指挥。 （6）桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用 表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。 （7）电缆的搬运及支架架设： 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头 指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运， 以免电缆松驰。 （8）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点 附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方 （图 2-1） 。 图 2-1 电缆架设图 3、电缆沿支架、桥架敷设： （1）水平敷设 （2）电缆敷设采用人力拉引（见图 2-2） 。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半 径应符合规范要求。 图 2-2 人力牵引示意图 （3）电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位 差处均应留有适当的余度。 （4）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门 共同进行隐蔽工程验收。 （5）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应 以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 （6）同等级电压的电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于 35mm。 （7）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 （8）挂标志牌： 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 电缆井及两端应挂标志牌。 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增 设标志牌。 4、质量标准 （1）保证项目： 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。 （2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重 划伤等缺损。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 （3）基本项目： 坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防 腐要求的电缆保护措施完整。 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 （4）电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表 2-1 的规定。 电缆最小弯曲半径及检验方法表 2-1 项次 项目弯曲半径 检验方 法 油浸纸绝 缘 电力电缆 单芯 多芯 20d 15d 尺量检 查 橡皮或聚氯乙 烯护套 10d 裸铅护套 15d 橡皮绝缘 电力电缆 铅护套钢带铠 装 20d 塑料绝缘电力电缆 10d 1 电缆 最小 允许 弯曲 半径 控制电缆 10d 尺量检 查 注：d 为电缆外径。 5、成品保护 （1）桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它 专业施工时损伤电缆。 （2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。 6、应注意的质量问题 （1）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆 敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。 （2）沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员 应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 （3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。 7、质量记录 质量保证资料； 电缆产品合格证。 电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。 隐蔽工程验收记录。 各种金属型钢材质证明、合格证。 施工记录： 自互检记录。 电缆工程分项质量检验评定记录。 分项工程验收记录。 4.8 电气器具安装电气器具安装施工工艺施工工艺 1、工艺流程： 2、当灯具距地面高度小于 24m 时，灯具的可接近裸露导体必须控地 （pe）或接零（pen）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 3、灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷 淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具 中心线允许偏差 5mm。 4、灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于 0.5 并做好记录后，方可进行通电试运行。 5、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s；备用 照明15s（金融商店交易所1.5s；安全照明0.5s） 6、安全出口标志灯距地高度不低于 2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧 的上方 7、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安 装在 lm 以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间 距不大于 20m（人防工程不大于 10m） ； 8、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散 标志灯的其他标志牌 9、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应， 同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于 5mm，成 排安装高度应一致，高度差小于 2mm。 4.9 配电箱配电箱(盘盘)安装安装施工工艺施工工艺 1、工艺流程： 2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净， 然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将 导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并 将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无 差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系 统图。 3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。 （1）配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结 构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求， 接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装， 做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱 门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。 （2）配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预 留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符 合设计要求，接地正确，其它过程同上。 （3）进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做 跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管