医院小高层门诊综合楼施工组织设计湖南附示意图框架结构.doc

株洲市二医院门诊综合楼施工组织设计一、编制依据1、本工程施工合同；2、本工程设计施工图（建施、结施、水施、电施、暖施）；3、与本工程有关的现行国家、行业标准、规范、规程：（1）建设项目管理规范（gb/t50326-2006）；（2）工程建设施工企业质量管理规范（gb/t 504302007）；（3）建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）；（4）工程测量规范（gb50026-2007）；（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）（6）砌体工程施工质量验收规范（gb50203-2002）；（7）砼结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）；（8）屋面工程质量验收规范（gb50207-2002）；（9）地下防水工程质量验收规范（gb50208-2002）；（10）建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002）；（11）建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001）；（12）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（gb50242-2002）；（13）建筑电气工程施工质量验收规范（gb50303-2002）；（14）建筑节能工程施工质量验收规范（gb50411-2007）；（15）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002版）；（16）建筑施工安全检查标准（jgj59-99）；（17）建筑施工现场环境与卫生标准（jgj146-2004）；（18）施工现场临时用电安全技术规范（jgj146-2005）；（19）建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-1991）；（20）建筑机械使用安全技术规范（jgj33-2001）；（21）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）；（22）建筑工程文件归档整理规范（gb/t50328-2001）。4、公司“一体化”管理体系文件q-ohs-e mspd-现行版；5、本工程地质勘察报告。二、工程概况一）工程简介工程名称：株洲市二医院门诊综合大楼建设单位：株洲市二医院勘察单位：湖南建材地质工程勘察院设计单位：株洲市建筑设计院有限公司监理单位：湖南湘科项目管理有限公司施工单位：湖南省第五工程有限公司质量安全监督单位：株洲市建设工程质量安全监督管理处二）建筑设计概况1、本工程位于株洲市二医院院内，北靠响田东路，为一框架结构小高层建筑，地下一层，地上十三层，建筑高度为54.6m，总建筑高度面积约为24658m2。其中地下层为设备用房及地下停车库，地上裙楼一至三层为门诊急诊功能用房，主楼四至十层为各科门诊用房，十一层至十三层为资料档案办公用房。各层层高：地下室4.9m,一层至三层4.5m，四至十二层3.9m，十三层5.4m。工程为一类高层建筑，结构安全等级为二级，建筑耐久年限50年，耐火等级为一级，屋面防水等级级。+0.000相当于黄海绝对高程56.15m。2、外墙装饰：本工程裙楼外墙为干挂花岗岩板，裙楼以上部分为灰白色高级外墙漆，外墙节能采用50mm厚中空玻化微珠无机保温砂浆的外保温系统，外墙局部有玻璃幕墙。3、楼地面：地下车库为40mm厚c20细石混凝土地面，电梯前室、楼梯间为花岗岩楼地面，卫生间为防滑陶瓷地砖，四层及四层以上走廊为静音防尘pvc卷材地面，其他房间为陶瓷地砖楼地面。4、天棚装饰：地下室为白水泥顶棚，门厅、电梯厅、走廊及卫生间为轻钢龙骨纸面石膏吊顶，面贴矿棉装饰板，其他顶棚为仿瓷涂料。5、门窗、油漆：本工程均采用铝合金中空玻璃（5+9+5mm），大部分采用镶板门，各种通道口采用甲、乙、丙级防火门、防火窗、防火卷帘，防火门、防火窗、防火卷帘及钢化中空玻璃门为专业厂家定制。木质门做调合漆三遍，所有铁件除锈厚红丹打底一遍，再刷面漆二遍。6、防水工程：（1）屋面防水等级为级，采用刚性防水和高分子卷材防水相结合的方式，做法为（从下至上）：钢筋砼屋面板表面清扫干净；50mm厚挤塑聚苯乙稀保温隔热板；20mm厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡；20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理一遍；3mm厚sbs改性沥青防水卷材；满铺0.5mm厚聚乙稀薄膜一层；40mm厚c30uea补偿收缩砼防水层，砼内配4钢筋双向中距150mm，表面压光。（2）卫生间做1.5mm厚聚氨脂防水涂膜。（3）地下室防水：地下室底板做2mm厚聚氨脂防水层，40mm厚细石砼保护层。地下室外墙做2mm厚聚氨脂防水层，30mm厚聚苯泡沫板建筑胶粘贴保护层。三）结构设计概况1、地基处理：工程筏板地基19轴/lp轴范围（a区）、1925轴/gp轴（b、c区）需要采用cfg灌注桩对地基进行加固。该桩的成孔方式为长螺旋钻孔。14轴/gj轴范围、1115轴/gl轴范围需要进行级配砾石换填至基岩，其厚大于1m。2、本工程主楼设计采用平板式筏基，负一层地下室车库采用独立基础，均以粉质粘土作为持力层，地基承载力特征值为220kpa。主楼柱下设有柱墩，截面尺寸从1400170018002000mm不等，主楼筏板设下有19502000mm高的基础梁（局部750mm高）。地下室车库柱下独立基础平面尺寸从1100110039003900mm不等，高度从300800mm不等。筏板基础厚1500mm，其他底板300厚。地下室墙板厚250300mm，顶板厚160mm、180mm，梁高3001000mm不等。基础垫层为100厚c15砼，筏板基础考虑按大体积砼施工，底板砼强度c40，地下室柱、墙体砼强度c45，抗渗等级p8，掺抗裂型防水剂；顶板砼强度等级c35。地下室底板在cg轴设有800mm宽后浇带，在1517轴间1800mm膨胀加强带，底板的后浇带采用橡胶止水带。3、主体结构：柱均为矩形柱，截面尺寸在300300900900mm之间，一层门厅处设有4跟450mm的圆柱。楼面梁高在3001000mm之间，二层至十三层楼板厚从100120mm不等，屋面板厚120mm、130mm。十三层会议室屋面板（即标高53.7m处1119轴/gp轴范围）为较大跨度的梁板结构。该处板厚120mm，中部大梁400（450）1200mm，跨度17.7m，边梁4001500mm。楼面梁板在1415轴线之间、cd轴线之间分别设有800mm宽后浇带。4、砼强度等级：详见下表。楼 层柱 墙梁 板抗渗等级负一层c45底板c40、顶板c35 p8一层c45c35二至五层c40c35六至七层c35六层c35、七层c30八层以上c30c30梁(板)柱砼强度等级不同时，接头处砼施工需作特殊处理。5、砌体工程：根据设计施工图，+0.000以下墙体采用mu10烧结页岩多孔砖m5水泥砂浆砌筑，一层透视机房采用370mm宽mu10烧结页岩砖m7.5混合砂浆砌筑，主体外墙为mu10烧结页岩多孔砖m5混合砂浆砌筑，电梯间及楼梯间墙体采用mu10烧结页岩空心砖m5混合砂浆砌筑，其余内墙采用加气砼砌块m5水泥砂浆砌筑。四）水电（消防）、暖通等安装工程设计概况1、暖通工程 （1）空调冷热源：本工程耗冷量2809.7kw，耗热量2166.3kw，系统采用水冷螺杆机组制冷，主机设于地下室，燃气热水锅炉采暖，锅炉设于室外锅炉房内，冷却塔设于主楼屋顶。（2）空调方式：室内采用风机盘管加新风系统，顶送顶回方式，风机盘采用三排盘，高静压、自带回风箱，配三速开关、温控。（3）空调水系统及管材：水系统为一级 及双管制循环水系统，一机二泵，水泵设在机房内，膨胀水想箱设在主楼屋顶，空调水管同程系统，管道水力平衡通过自力式压差调节阀和手动平衡阀控制。空调水管dn100采用无缝钢管。所有热力管道、冷凝管室内部分及设备均要求保温。保温材料采用b1级福乐斯材料。（4）空调通风管均采用zya6酚醛铝箔风制作，排烟风管采用无机玻璃刚风管。2、电气工程（1）线路选型及敷设：380/220v低压回路中一般照明、动力回路采用塑料绝缘铜芯电线电缆，照明回路采用阻燃塑绝缘铜芯电线电缆，消防电梯，公共照明等消防设备配电线路采用阻燃耐火电线电缆，吊顶内敷设的线路采用穿钢管或封闭式金属线槽保护，所有强弱电进出户线路必须采用钢管保护，消防用电设备配电线路明敷时，采用金属管或金属线槽上涂防火涂料保护。（2）本工程属于二类防雷建筑物，在屋顶采用12镀锌钢管作避雷带。利用建筑物钢筋混凝土柱子或者剪力墙内两根16以上主筋通长焊接，绑扎作为引下线。为防止侧向雷击，从12层开始，每层设均压环。均压环与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接，均压环利圈梁内两根16以上主筋通长焊接形成。系统保护采用tns系统，保护接地及弱电接地共用同一接地体，工频接地电阻要求不大于1，本工程设总等电位联结，在电源总箱外设meb箱，应将建筑物的pe线，电气装置接地级的接地干线、水管、空调等金属管道及建筑物的金属构件等异体做等电位联结，为防雷电波侵入、本工程（强、弱）电缆进出端将电缆的外皮、钢管等采用12镀锌圆钢就近与防雷接地装置相连，在电源总配电箱内装第一级电涌保护器（spd）（3）本工程弱电系统只按平面图进行管线预埋。电话、网络、电视及安防系统的竖向线路均沿电缆桥架150100敷设，电视线路与其他线路分槽敷设，且同类导线捆扎成束。沿桥架外侧敷设扁钢-254通长焊接，并与接地网中基础钢筋可靠连接，接地电阻不大于1。（4）火灾自动报警与消防联动控制消防控制室设在一层，采用集中报警控制系统，按两总线设计，任一点断线不应影响系统报警。所有消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设自动切换装置，消防控制室设备还要求设置蓄电池作为备用电源，消防系统接地利用大楼综合接地装置作为其接地极，设独立引下线，信号线，电源线，控制线采用rvvp，穿sc热镀锌钢管，暗敷在楼板或墙内。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管，其所有线槽均为防火桥架。3、给排水工程管材：生活给水管采用衬塑不锈钢管，管道和配件压力1.6mpa，生活污废水采用柔性铸铁管，橡胶圈管卡接口，与潜水排污 连接的管道采用涂料钢管，法兰连接，雨水管采用upvc螺旋管，热水管采用铜管，焊接，管道与配件压力1.6mpa，消火栓，喷淋管道采用加厚热镀锌钢管，80者采用卡箍连接，2，8758100梁8758100悬臂构件100十）砼工程1、原材料选择工程所使用的水泥应有出厂合格证，并按砼结构工程施工质量验收规范（gb502042002）规定由商品砼搅拌站抽样进行检测试验，经试验确认合格后，方能投入使用。 施工用水采用自来水，砂采用中砂，砾石粒径不大于3cm，粗细骨料均要求连续级配，并根据目测变化，随时抽样进行级配检测试验；砂石含泥量：砂3，砾石1。 根据设计的砼强度等级，试验室及时取样做好各种强度等级的砼配合比试验，并按配合比严格计量掺用外加剂。 2、砼搅拌及运输 本工程砼采用商品预拌砼进行施工，在施工现场设置hbt60输送泵输送至各浇捣点。 提前24h向商品砼搅拌站提交砼浇筑申请单，申请单由施工员认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字，搅拌站接到申请单后要认真做好施工前的准备工作。 运输前，混凝土公司要根据混凝土浇筑的每小时需求量，制订专门的运输方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途密切的联系。运输车的数量视砼站远近及交通状况而定，每车间隔时间必须保证不超出平均泵完一车砼时间加调车时间。在运输过程中，要防止砼离析、坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。 3、砼浇灌砼施工前要做好各项准备工作。作好原材料的储备和保证水电供应；取样送试验室做好原材料材质试验及各种等级砼配比试验；对各种计量装置进行校核，以确保砼材料严格计量，做好商品砼搅拌站设备和砼输送泵等机具的维护和试运转；掌握天气变化情况；检查安全设施、劳动力配备是否妥当。 砼浇筑前，必须自检合格，然后会同监理、业主、设计等单位及有关部门对模板、钢筋、预埋铁件进行详细检查，检查无误后，会签隐蔽工程记录。浇捣砼前，应复核模板面标高、几何尺寸是否符合设计的要求，检查水电等预留预埋是否到位，与安装专业进行工序交接，以防造成遗漏。与此同时，将模板内杂物清理干净，表面浇水湿润。砼浇筑时沿确定的方向从预定路线开始向另一边浇捣，并根据砼浇捣速度决定浇捣面宽度，确保砼面结合时间不超过初凝时间，避免出现冷缝。4、砼振捣柱砼采用插入式振捣器分层进行浇筑，每层浇筑厚度不超过500mm，严格控制砼自运输车卸出至浇筑完毕的时间间隙。当柱高在3m以内，可在柱顶直接浇筑，柱高超过3m应设浇捣口，以防砼产生离析。梁、板砼主要使用插入式振捣器振捣，插点间距不得大于振动半径的1.4倍，板面辅用平板式振捣器振实振平，至停止下沉不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，不得漏振、欠振、过振。楼板砼表面平整度采用水准仪跟踪控制，并随捣随平整，在砼初凝前压实、抹光，以减少砼中水分蒸发而出现的干缩裂缝。水平施工缝处泛浆和松散颗粒较多，应在装模前凿除并清洗干净，浇筑砼前，底部应先填以3050mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保接缝密实。梁、柱接头及钢筋密集处需仔细振捣，必要时此处砼采用强度等级相同的细石砼进行浇捣，以确保砼内实外光，几何尺寸准确。砼应连续浇捣，中途尽量不留施工缝，以保证结构良好的整体性，施工中如因具体情况必须间歇，则间歇时间应不超过规范规定。如间歇时间超过规范规定，则应按规定留设施工缝，待砼的强度达到1.2mpa时，才能继续浇捣砼，避免浇捣的砼因振动而受到破坏，同时应凿毛处理，清除浮浆，用水冲洗干净。砼施工必须保证几何尺寸准确，内实外光，严禁出现蜂窝，尽可能杜绝出现麻面。振捣过程中必须设专人看模、护筋，出现跑模和严重漏浆情况，必须立即停止施工，由项目技术部门提出补救和整改措施，在能够保证质量的前提下，方可继续施工。 5、砼试块留置 砼试块除搅拌站留置试块的同时，施工现场同样按规定留置砼试块：每台班留置一组，且每100m3砼不少于一组。砼除按规范留设28天强度标养试块外，还需留设同条件养护试块。试块采用标准养护，楼盖留置砼试块与结构同等条件养护，以检验结构实际强度，确定拆模时间。6、砼养护（1） 砼自然气温条件下(不低于+5)对于一般砼在浇筑1012h内(标准气温时间为4h)，用麻袋覆盖并固定专人浇水养护，以使砼保持足够润湿状态。（2） 浇水养护时间一般不少于7d，掺用缓凝型外加剂的砼不少于14d。（3）已浇筑砼的强度达到1.2nmm2以后，方准在其上来往行人和安装模板及支架。7、注意事项（1）砼应经常由专业人员进行坍落度试验，确保坍落度在控制范围内，防止坍落度过小砼含水量少，干硬、泵送阻力大，容易堵塞管道，确保泵运行时具备良好的可泵性。（2）防止模板漏浆、布料不匀、温度裂缝等各种质量通病。（3）泵机专人操作、保养。严禁无证人员开机。（4）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。管道接头和垂直段的附着装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。8、楼面混凝土平整度控制措施（关键工序）根据本工程实际情况，在每个框架柱筋标示一道控制标高点，在框架梁上每隔4米竖向设置一根8mm钢筋与梁箍筋焊接牢固，钢筋顶部标高与板面标高一致，这样就形成了一个平面控制网。混凝土浇筑时要求与钢筋头得标高一致，并以框架柱钢筋的控制标高拉线校核板面标高、同时用水准仪同步测量板面标高。依靠钢筋头和振动刮尺控制混凝土面标高，楼板浇筑的虚铺厚度应大于板厚，用平板振捣器按垂直浇筑方向来回振捣，注意拉线检查混凝土板面高度，振捣完毕，去除浮浆，在用铝合金板条来回刮平，用托板抹平表面，这时对砂眼，凹坑等缺陷处应进行修补，并对平整度进行校正。十一）后浇带施工（关键工序）1、后浇带模板：拟采用先进的快易收口型网状模板，经加工成为单向u型密肋骨架和单向立体网格的模板，具有力学性能好、自重轻、操作简便等优点。2、后浇带处钢筋：后浇带处梁、板加强钢筋和构造钢筋设置必须按照规范施工，且在母体结构钢筋绑扎同时绑扎，后浇带处钢筋刷两遍纯水泥砂浆保护。在后浇带间隔时间满足且准备浇筑厚浇带砼之前，将涂刷在钢筋面上的水泥浆敲除，并清理干净，以保证后浇带钢筋不因裸露空间而锈蚀。3、后浇带混凝土浇捣：浇筑前先对后浇带内钢筋和施工缝进行清理，后浇带内的后浇混凝土使用膨胀混凝土灌实。膨胀混凝土采用掺加膨胀剂与普通水泥拌制。混凝土的强度等级比先浇混凝土提高一级。十二）砌筑工程1、砌体砌筑按国家标准砌体工程施工质量及验收规范（gb502032o02）进行施工。砌筑砂浆所用水泥必须合格，强度不低于32.5mpa。所用中砂其含泥量不超过2。为提高砂浆和易性和稠度，掺入适量fm-1型砂浆高效增塑剂且用机械集中搅拌均匀，其搅拌时间不少于3分钟，且随拌随用，宜在4小时内用完。当气温超过30度时，则在3小时内用完。并按规范要求留设试块，每层不少于2组。2、施工前应先将墙体位置杂物清除干净，并浇水湿润，并在柱上画出皮数杆。3、拉结钢筋间距应根据砌块的模数所定高度设26钢筋，伸入墙内的长度按设计要求。4、先施工砌体，后安装门窗框。要求在施工砌体同时，按规定预埋木砖。木砖需预先做好防腐、防白蚁蛀工作。5、砌筑时，先分好中线，并在楼板上弹出墨线，设好皮数杆，并在皮数杆上画出砌块的厚度、灰缝厚度、门窗标高等，然后留出门窗洞再进行砌筑；第一皮砖应丁砌，最后一皮砖须待7天砌体沉实完成后用砖斜砌顶紧，并用砂浆填筑密实。灰缝厚度为812mm，砂浆饱满度不低于85。6、加气混凝土砌块不得浇水，也应做好防雨淋措施。加气混凝土砌块因其强度较低，损耗较大，废砌块应粉碎过筛按一定的比例抹灰时使用，达到环保要求。十三）脚手架工程1、本工程为高层框架结构建筑，建筑高度59.00m。根据工程的结构特点，外架拟采用扣件式双排落地钢管脚手架，搭设高度为61.0米，34.5米以下采用双管立杆，34.5米以上采用单管立杆。（1）有关计算参数如下：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.40米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kn/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kn/m2，按照铺设10层计算。栏杆