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目 录 第一章、 编制目的及依据 第一节、编制目的 第二节、编制依据 第三节、拟用规范 第二章、 工程概况及特点 第一节、工程概况 第二节、工程特点及重点 第三章、 施工目标 第四章、 施工总部署 第一节、施工准备工作 第二节、施工总体部署 第三节、施工流程和施工段的划分 第四节、施工组织 第五节、主要机械设备配备计划 第六节、主要材料及周转材料投入计划 第七节、劳动力投入计划 第五章、 施工平面布置 第一节、现场施工平面布置 第二节、施工临时用电布置 第三节、施工临时用水布置 第四节、施工临时排水布置 第五节、施工现场材料布置 第六节、施工平面布置图 第六章、 施工进度计划和保证措施 第一节、施工进度计划 第二节、主要分部工程施工计划 第三节、施工进度保证措施 第七章、 施工技术方案 第一节、工程测量方案 第二节、桩基施工方案 第三节、围护结构及土方施工方案 第四节、地下室、基础施工方案 第五节、主体施工方案 第六节、屋面施工方案 第七节、地面施工方案 第八节、初装饰施工方案 第九节、安装施工方案 第十节、塔吊施工方案 第十一节、 型钢井架施工方案 第十二节、 脚手架施工方案 第十三节、 试验方案 第十四节、 成品保护 第十五节、 降低工程成本措施 第八章、 工程质量保证措施 第一节、质量保证技术措施 第二节、施工质量控制措施 第三节、采用推广新材料、新工艺、新技术的措施 第四节、消除质量通病措施 第五节、建筑工程服务承诺(计划) 第九章、 安全生产、环境保护、文明施工措施 第一节、安全生产措施 第二节、环境保护措施 第三节、文明施工措施 第四节、消防措施 第十章、 季节性施工措施 第一节、雨季施工措施 第二节、夏季施工措施 第三节、台风季节施工措施 第四节、冬季施工措施 第十一章、 技术复核制度 第十二章、 建筑工程施工总承包管理 第一节、总承包管理目标 第二节、总承包管理准则 第三节、施工总承包管理 第四节、总承包施工管理 第十三章、 附表 附表 1 劳动力进场计划表 附表 2 施工周转材料配备表 附表 3 施工进度网络计划 附表 4 施工现场总平面布置图 第一章、 编制目的及依据 第一节、 编制目的 万分感谢贵公司对我公司的信任,使我公司有幸参加新建永阳镇中心幼儿园 综合楼工程的投标。我们十分珍惜这一可能中标的宝贵机会。 我公司收到招标文件及图纸后,立即组织有关工程技术人员对相关事宜进行 了仔细的研究,并组织有关人员勘察现场,仔细了解现场情况,精心编制了本施 工组织设计,敬请领导、专家予以评审。 第二节、 编制依据 工程招标文件及招投标答疑纪要。 工程建筑、结构、安装图纸。 国家现行的施工规范及江苏省、南京市有关标准、法律、法规等文件。 现场踏勘观感和我公司 iso9001 质量体系文件、iso14001 环境管理体系文 件、gb/t28001 职业健康安全管理体系文件。 我公司现有机械设备、施工技术状况以及对以往承建类似工程的施工经验。 第三节、 拟用规范 建筑工程施工质量验收统一标准(gb 50300-2001) ; 建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb 50202-2002) ; 砌体工程施工质量验收规范(gb 50203-2002) ; 混凝土结构工程施工质量验收规范(gb 50204-2002) ; 屋面工程质量验收规范(gb 50207-2002) ; 建筑地面工程施工质量验收规范(gb 50209-2002) ; 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(gb 50210-2001) ; 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(gb 50242-2002) ; 建筑电气工程施工质量验收规范(gb 50303-2002) 。 第二章、 工程概况及特点 第一节、 工程概况 本工程为建设地点,位于南京市溧水区永阳镇中心幼儿园,建设单位为溧水 区东庐初级中学,设计单位为南京溧水建筑设计院,监理单位为江苏中大建设项 目管理有限公司。施工现场三通一平已完成,施工图(含地下室)设计已完成。 本工程总建筑面积1211,该工程为地上3层,建筑物高度为11.85m,钢筋混 凝土框架结构。建筑等级为二类建筑,建筑耐火等级地上为二级,抗震设防烈度 七度。室内0.000相当于绝对标高10.000m。 主要结构形式为: 本工程基础为独立基础及条形基础,基础垫层为c15砼,基础混凝土等级为 c25,除平面图中注明者基础底标高为-1.3m。 本工程0.000以上至第二层楼面为c25,第二层楼面以上至第三层楼面为 c25,第三层及屋面以上为c25。 主要装修形式为: 楼地面为防滑地砖地面。 内墙面有:釉面砖、乳胶漆墙面、水泥护脚线。 外墙面为彩色弹性涂料。 顶棚为铝塑板吊。 屋面作法: 平屋面:15厚石灰砂浆120厚钢筋砼现浇屋面板20厚12.5水泥 砂浆找平层120厚发泡陶瓷保温板20厚12.5水泥砂浆3厚高 分子防水卷材20厚12.5水泥砂浆50厚c30细石防水混凝土随浇 随抹内配4150双向钢筋网,设分仓缝,缝款20嵌密膏。 第二节、 工程特点及重点 1、工程范围 本工程承包范围包括施工图范围内的土建及水电安装。 2、现场条件 施工现场临时施工道路已开通,水电均已接至现场,交通运输条件情况良好, 已达到施工开工条件。 3、工程工期 根据招标文件和我公司以往施工经验,确定本工程工期为 180 日历天(不包 括装修期) ,计划于 2014 年 4 月 10 日开工,2014 年 10 月 10 日竣工。在施工过程 中总承包单位要搞好协调施工,创造足够的工作面和充分的时间给分包单位施工, 在条件允许的情况下,尽可能缩短工期。 4、工程结构特点 本工程为钢筋混凝土框架结构,地上 3 层,建筑物高度为 11.85m。 为满足工期要求进行流水施工段划分,加快施工进度。 本工程为钢筋混凝土框架结构,在施工过程中,特别要控制好模板和混凝 土的施工质量,确保模板接缝密实,有足够的强度刚度,保证不变形,不炸模。 本工程建筑物轴线多而复杂,轴线放样定位前,应看清图纸,理顺各轴线 之间关系,做好定位记录,对每个轴线群,应单独设置定位点,并加以保护。 本工程施工内容较多,施工过程要特别注意组织协调工作,互相创造条件, 共同搞好工作,施工过程中的组织协调非常重要。 第三章、 施工目标 本工程如蒙我公司中标承建,我公司将视其为展示自己的窗口工程,同时我 们将以一流的管理水平,一流的工程质量,一流的施工速度,献给业主单位。我 们将决心完成以下工程主要管理目标: 1、质量目标:按国家建筑安装工程质量标准,一次性验收达到优良。 2、工期目标:本工程计划于2014年4月10日开工,2014年10月10日竣工,施 工控制工期为180日历天,确保在合同工期内交付使用,并力争提前完工。 3、安全生产文明施工目标:在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故,确保安全 生产、文明施工标化工地。 4、管理目标:发扬本公司的企业精神,科学管理,精益求精,广泛采用建设 部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺,新方法,提高工程质量,加快 工程进度。 5、合同履约:履约率达到 100。 第四章、 施工总部署 第一节、 施工准备工作 1、定位测量: 本工程一旦确定由我公司中标承建,施工人员立即进场按照总平面图的要求 定出角桩及轴线位置,并在场内选择合适位置设置控制主轴线基准线,设置控制 标高的水准点,数量不少于 2 个,该水准点在整个施工过程中予以保护,不受损 坏。地下室顶板施工完毕后,对整个轴线系统进行全面复核,并在地下室顶板上 设立永久性标志,作为向上传递轴线的依据。 2、基础施工 本工程采用独立基础及条形基础。本工程一旦确定由我公司中标承建,立即 组织机械开挖土方,土方开挖后及时复测基础底标高,对工程质量和技术资料进 行验收,在土方开挖后、基础垫层的衔接穿插配合等工作。素砼垫层完成后,施 工有关人员参与配合对基础进行检验,并验收工程质量和移交相关技术资料,符 合要求后,才可进入下一道工序施工。 3、图纸会审 本工程一旦确定由我公司中标承建,并签订工程合同领取工程设计图纸后, 立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸,并在此基础上组织图纸自审,并根据 先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审。 4、修建临时道路 根据施工现场布置图的要求,场地大门设在韩湖东路 10 号,施工前应定出堆 放材料位置、施工道路和临时设施,做好整个施工现场的混凝土硬化工作,并应 符合文明施工、安全生产技术措施中的有关要求。 5、敷设施工临时用电线路 根据不同阶段的施工要求,按规定铺设临时用电线路,具体要求详见有关施 工用电的章节。 6、敷设施工临时用水管路 根据不同阶段的施工要求,敷设施工临时用水管路,管路布置详见总平面布 置图,水管穿越道路时,应有一定的埋置深度,并穿套管保护,冬季施工外露水 管应做好管道保温工作。 7、临时生活、生产用房的搭设 根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房,考虑到现场具体情况, 在场地东南面搭设二层彩钢板房作办公楼,宿舍集中安排在场地西侧生活区内, 生活区与生产区分开,具体布置详见施工现场平面布置图。搭设要求除满足生产 生活的要求外,还应符合文明施工的要求,具体搭设要求详见文明施工、安全 生产技术措施中的有关要求。 8、消防设施的设置 在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具, 配备要求详见文明施工、安全生产技术措施中的有关消防管理的要求。 9、编制劳动力需用量计划 按照开工日期和总工期要求,编制劳动力需用量计划,组织各相关工种进场, 安排好进场职工的生活,并做好入场职工的教育工作,通过教育增强安全、防火 防盗和文明施工意识。 10、编制材料计划 根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需用量计划,按时、按质、 按量组织进场,并按现场布置图要求堆放整齐,打一个有充分思想准备的硬仗。 并根据规范规定和要求,进行各种材料的检查、试验,以保证工程质量和进度要 求。 11、编制施工机械计划 根据工程施工需要,编制施工机械计划,按使用先后组织进场,按施工现场 布置图机械设备位置,做好设备基础,就位安装,以满足开工需要。 12、场地绿化计划 开工前要做好绿化设计,准备花木草皮的来源,做到与地皮硬化工作相配合。 13、建立现场治保组织 为了加强治安保卫工作,现场安排二人专职治保员,以保证工地施工过程中 不发生意外事件。 14、其他 办理南京市溧水区有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。 第二节、 施工总体部署 根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况,组织强有力的项目班子,投 入精干能打硬仗的施工班组,采取集中配备劳动力、机械设备和周转材料攻抢基 础和主体结构工程的原则,特别是在基础承台、墙、地圈梁施工阶段采用三班制 工作,主体施工阶段组织二班制工作,在每个工作班子均有项目管理人员值班, 确保对每个环节施工质量的控制。上部结构施工时配备能满足主体二层结构的二 套模板体系,以提高支模速度。配备足够的支模钢管和性能优良的垂直运输设备, 如混凝土输送泵、塔吊等施工机械设备(另详施工机械配备计划) ,合理调度各工 程垂直运输使用时间,穿插各工种的操作工序,有效控制计划的落实时间,做到 计划部位不拖延,上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。 根据现场施工条件,基础施工阶段模板制作在施工现场木工棚内完成。本工 程基础钢筋在施工现场钢筋棚内统一加工制作。上部主体结构钢筋均在现场加工, 就地绑扎,为确保合同工期,在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监 理公司和各分包单位密切合作,及时组织对各项隐蔽工程验收,以利达到抢工期 的目的。为了缩短工期,主体结构分阶段进行验收,创造工作面,在结构验收前 先进行一个粉刷班组作为内墙粉刷塌饼等各项准备工作,等结构验收通过后,把 室内装饰在主体结构施工阶段进行穿插施工,结构结顶经质量验收后首先组织屋 面防水专业队伍进场抢做屋面防水工程,以免雨水进入影响装饰工程的质量。 在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和吊平顶,并 预先组织好门窗的加工,及时安装门窗框。外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材 料的分类,在结构验收前再进一个粉刷班作为外墙粉刷塌饼等各项准备工作,等 结构验收通过后,公司组织充足的劳动力做外墙粉刷,开始装饰工程,做好相应 的质量、工期、安全等技术交底工作。 第三节、 施工流程和施工段的划分 本工程采用流水、同步平行、立体交叉的施工方法。 1、施工流程 施工流程是指导整个施工过程的关键线路,始终贯穿于整个施工过程,并对 各阶段施工有指导和制约作用。 挖土基础施工上部主体结构施工内外粉刷室内外装饰 室外过程 2、施工段划分 本工程施工段按轴线处的后浇带位置进行划分,共分成四个施工段。 地下室及基础工程:在施工过程中,分垫层、钢筋绑扎和支模三个工序分段 穿插流水作业,混凝土浇捣时,底板、墙板、顶板均各自一次性浇捣完成。 主体结构工程:主体结构按伸缩缝和后浇带划分,具体分成四个水平流水施 工段,柱、梁板筋分段穿插流水作业,混凝土则分别浇捣完成。 装饰工程:由于装饰工程与安装工程的联系密切,故装饰工程阶段不分施工 段,结构验收后,立即插入室内外装饰。 在本工程施工中,结构阶段进行分项穿插,安装装饰阶段立面分层交叉,组 织合理工序搭接,流水作业,均衡施工,在确保工作质量、安全的前提下,加快 施工进度,缩短施工工期。 第四节、 施工组织 为保证工程质量,我公司将选派优秀的项目经理负责本工程施工任务的组织、 设施,项目经理部名单另详。 该项目经理部,是我公司最具实力的骨干力量之一,在长期的施工经历中, 承担了多项难度大、要求高、时间紧、责任重的大中型重点工程项目,合同履约 率达100,受到业主的高度评价。 我公司决心以合理的施工工期,先进的工艺流程,优良的工程质量来完成工 程的建设施工任务。施工管理班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、 安全(兼消防员) 、材料员、技术资料员、定额预算员等人员组成。同时配备泥工 关砌、木工翻样、钢筋翻样、收料员、仓库保管员、机具保管员、治安保卫员等 人员,施工中确保上述主要成员 100到岗。 公司的质量、安全、技术等职能部门定期到工地检查指导工作,及时帮助解 决各种问题,在实施过程中实行质量一票否决制。同时诚恳接受积极配合建设单 位、监理部门、质监站对工程质量、工程进度的监督检查以及安监站对安全生产 及消防工作的指导、检查。 在施工过程中,各班组之间开展比质量、比速度、比安全生产及文明施工的 竞赛,签订经济责任状,利用经济杠杆作用,制定相应的奖惩措施,提高施工人 员的生产积极性。 同时开展 qc 小组活动,进行质量攻关,采用新工艺、新技术促进工程质量进 一步提高,确保工期、质量目标的实现。 第五节、 主要机械设备配备计划 充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用, 将起到积极的作用。为满足施工需要,所需大中型机械设备均由公司统一调度配 备。根据本工程特点,经我公司考虑,同时对下列所需设备进行筛选落实,目前 正进行全面维修、保养,并随时运至施工现场进行安装、调试、运行,以保证这 些进入现场的设备在使用过程中的完好性。 有关施工机械配备详见附表,施工机械平面布置详见施工平面布置图。 第六节、 主要材料及周转材料投入计划 施工过程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供 应,对整个施工过程举足轻重,直接影响工程工期、质量和成本。 1、材料准备 根据施工进度计划和施工图预算的工料分析,拟定工程施工材料供应计划。 并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表,按计 划分批进场。 对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理方法,同时加强防盗、防 火的管理。 2、构配件加工准备 根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做好加工、翻样、 预制、预埋件加工等工作,并编制相应的需求量计划表,按计划有条不紊实施, 以保证施工顺利进行。 3、周转材料准备 本工程所用之周转材料,均由项目经理部和公司材料部门共同组织,对一些 先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确 保工程顺利施工。本工程主要周转材料配备计划见附表。 第七节、 劳动力投入计划 施工劳务人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全和施工 的直接保证者。为确保工程顺利进行施工,在本工程劳务人员组织时,我公司将 安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的,且有类似工程施工经验的操 作工作进场施工,施工人员进场前,统一经过公司培训,考核合格后上岗。 项目施工劳务按三类进行组织: 1、专业性强的技术工种类:根据工程施工进度要求,确保工程正常施工,项 目配备专业技术人员,主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊 工、气焊工等工种,这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核合格后, 持有相应上岗证上岗,平均技术等级为 4.3 级。 2、普通技术工种类:这类工种有:木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工、 电工、管工等,平均技术等级为 4.0 级,公司将派曾施工过类似工程的施工人员 进场,根据工程施工需要,安排人员进场,具体详见主要劳动力投入计划。 3、非技术性普通工种类:这类工种是我公司长期施工的配合工人,具有一定 的技术、质量、安全素质。 本工程劳动力组织由公司根据项目部的月度劳动力计划,在公司内进行调配, 确保项目部对各种劳动力的需要,确保施工进度计划的完成,劳动力配备计划详 见劳动力投入计划。 现场施工管理网络图 项目经理 项目副经理工程技术负责人 土建施工员泥工关砌 木工关砌 钢筋关砌 收 料 员 仓库保管员 机具保管员 治安保卫 安装施工员 质 量 员 安 全 员 材 料 员 技术资料员 第五章、 施工平面布置 第一节、 现场施工平面布置 总平面布置是否合理,直接关系到施工进度的快慢,安全文明施工的达标以 及体现我公司管理水平的高低。施工总平面布置应考虑: 确保场内道路畅通,满足施工对材料堆放场地的要求,减少二次搬运和场 内运输。 满足安全、文明施工达标对场地的要求,生活区和生产区要有明显的隔离。 符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。 符合施工现场安全用电规范要求。 场地布置中,要避免土建、安装、装饰单位相互干扰,还要满足甲方的有 关要求。 经现场勘察后,我公司经综合考虑,施工现场平面划分为生活、办公和生产 几个区块,并有明显的分隔,生产区根据各施工阶段作相应调整,钢筋、模板在 现场钢筋车间、木工车间内制作,具体布置详见施工现场平面布置图。 第二节、 施工临时用电布置 施工用电主要有进场的主要施工机械用电及工程必需的照明用电。施工用电, 主线从场地业主的变压器引出,并按实际功率选择合适的电缆干线和配电箱。现 场采用埋地暗敷和架空电缆布线相结合,楼层分配用电缆从总配接出,供电线路 采用三相五线制,实行三级配电,三级保护,并装表计量。配电线路架设时不得 妨碍施工机械的装拆及运转,并要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用电。工地施 工时采用的所有用电设备全部采用建设部推荐产品,以保证施工用电安全。施工 用电计算如下: 电动机额定功率 p1312kw k10.5 电焊机额定功率 p2185kva k20.6 室内照明 p315kw k30.8 室外照明 p420kw k41 cos0.75 p 1.05(k1p1/cos+k2p2+k3p3+k4p4) 1.05(0.5312+0.6185+0.815+120) 313.95kw 本施工组织设计考虑主体结构施工时现场备柴油发电机组壹套,功率较大设 备,如对焊机等尽可能安排在用电低峰时使用,以确保施工用电的正常运转。 第三节、 施工临时用水布置 施工用水估算(高峰期) 砼工程:每台班浇注砼 150 m3,每立方米砼搅拌和用水 250 l,养护用水 300 l,共计 82500 l/台班。 砌砖工程:每台班浇注砼 30 m3,每立方米砂浆用水 300 l,浇砖用水 200 l,共计 15000 l/台班。 机械冲洗、对焊机及其用水考虑 5000 l/台班。 消防用水在工地内设消防龙头,工地还必须考虑灭火器。 生活区用水不平衡系数取 1.05。 施工用水量: 1.05(82500150005000)836003.7 l/s 管径选择 71mm10000.83.74d 施工主干管采用 75(3 寸管) ,分支管采用 50和 25管,接水龙头支管 为 15。 水管埋深不小于 30,在主要用水点(如混凝土搅拌机)布置呈环状,其他 地方布置呈分枝状,水龙头以满足施工要求,在主体施工时,各设 50 立管,逐 层跟上,用以砼养护等。 第四节、 施工临时排水布置 根据本工程施工场地开阔的特点,应做好场地临时排水工作,以防施工现场 积水。排水采用排水沟加浆水井沉淀,后将沉淀水引排入河道,局部沉淀池无法 排出时则用水泵抽排。 第五节、 施工现场材料布置 各类材料堆放应做到规则整齐,相互间不混淆。砂石料堆场周围应设砖砌挡 墙,其高度不宜低于m。工程用材料及施工周转材料布置见施工现场总平面布置。 第六节、 施工平面布置图 施工平面布置图见附图。 第六章、 施工进度计划和保证措施 第一节、 施工进度计划 我公司做为 xxxxxxx 办公楼工程总承包施工企业,在各个施工阶段,统一安 排施工进度,组织交叉施工,相互创造工作条件,因此本计划着眼于从全局出发, 注重整体效果,统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划,以 满足合同工期和质量要求。 我公司在安排总进度计划时,根据工程特点、实际情况和我公司的实力,确 定施工总工期为450日历天, 2003年5月8日开工,并确保工程在2004年7月31日竣 工。 第二节、 主要分部工程施工计划 xxxxxxx 办公楼工程总工期为 450 日历天,根据工程结构特征和我公司施工经 验,主要分部工程施工时间计划表如下: 桩基施工工期: 60 天 基础、地下室工期: 90 天 主体砼结构施工工期: 160 天 室内装修工期: 100 天 外墙装修工期: 130 天 门窗安装工期: 120 天 水电安装施工工期: 390 天 第三节、 施工进度保证措施 为确保工程按合同工期如期竣工交付使用,我公司决定发挥企业机械设备和 管理力量的优势,采用先进的管理方法,加强土建与专业队伍的交叉配合,从而 加快施工进度,缩短工期,为此采取以下主要措施: 1、加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度,由项目部编制切实可行 的施工计划网络控制图,根据总进度编制月、旬作业计划、材料供应计划、安装 配合计划。由项目经理亲自抓,亲自检查落实情况。 2、充分合理调动所用财力、物力、机械和劳动力的各种积极因素,确保施工 作业面获得全面铺开。凡遇国家节日、农忙季节,事先调查了解情况,统一安排 劳动力,保证现场需要人数。保持连续施工,确保部位计划完成。 3、施工过程中项目部要按总体计划和分项计划要求,明确每天所需要的劳动 人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及安装配合部位等,并确保计划的到 位、到场,避免停、等工现象。本工程施工周期短,按后浇带划分成若干施工段, 分段流水作业。浇捣地下室基础及楼层面板砼时视进度情况可采取 24 小时(即三 班制)连续施工,但必须办妥有关夜间施工审批手续。 4、本工程在施工过程中实行承包责任制,职责分明,责任到人,工作量到组, 每月实行部位考核及质量评定,以分项工程来控制进度,实现奖惩分明的制度, 尤其是地下室基础、主体及装饰阶段必须严格控制,实行重奖重罚,鼓励和督促 全体职工为工期目标的实现而更加努力的工作。 5、主体阶段影响工期的关键是垂直运输量大,模板等周转材料的供应及支模 速度等是否能满足进度要求,为此施工过程中充分配备调度好塔吊、型钢井架及 周转材料,根据本工程体形大的特点,特配备 1 台塔吊,以保证施工进度。 6、内粉刷除增加劳动力投入外,保证其进度的重点放在合理安排、穿插施工 上,即科学的安排好立体交叉平面流水作业,内部粉刷大多应在主体施工时穿插 进行塌饼、护角、冲筋的施工。主体验收分段给予验收,以便提前安排粉刷工程 施工,从而达到缩短工期的目的。 7、为了避免因停电、停水而影响施工工期,现场配备一台 120kw 发电机组, 以现场适当部位设置 40m3左右砖砌水池一座,并配备多组高压水泵一台,以便能 顺利到达各施工用水点。从而确保各施工部位的完成工期。 8、及时做好每道工序的复核、验收工作,防止因工程质量造成返工、停工现 象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况,避免因机械故障造 成停工、待工现象,确保工程顺利施工。 9、做好土建与安装之间的协调配合工作,项目部及时与供电、消防、通讯等 专业部门联系落实相关规定、要求等,以免返工现象。各专业安装工程负责人应 参加现场协调会,每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作,以免影响工程 进度。 10、在有限的工期内,积极推广应用新技术、新工艺、新材料,提高机械化 施工程度,缩短工期。 第七章、 施工技术方案 第一节、 工程测量方案 1、测量仪器设备的选用 为确保工程测量精度,保证平面位置、垂直度及标高的正确,本工程配备先 进的测量仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的控制网络,进行工程分阶段的 检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测,并在检验准用期内。结合工程质 量目标,根据本工程特点和实际情况,本工程主要检测设备选用如下: 名 称型号精 度数 量用 途 经 纬 仪 j2c22 角度测量 水 准 仪 s33/km2 施工水平测量 50m 钢卷尺检验合格 3 垂直、水平距离测量 线 锤 58 垂直测量 2、测量放线工作布置 进场后先对红线坐标桩进行测定复核,检查无误后方可使用。 根据红线坐标桩建立平面施工控制网,定位放线施测完成后,要经自检、 互检合格后,方可申请主管部门验线。 平面控制网的布设应遵循先总体,后局部,先整体、后细部的原则,布置 施工测量控制网,桩位选在通视良好,易于保存的位置。 提高测设精度,保证在允许偏差之内,为施工提供可靠的依据。 3、建筑物定位和基础施工放线 先熟悉图纸,核对有关尺寸,经核对无误后,计算成测量定位资料,并完成 施工定位,将相关资料整理,要有可追溯性,引出轴线控制桩,采取保护措施, 将水准点高程引测至现场,布设成施工水准点不少于三点,定位完成检查无误后, 请主管部门验线,基础开挖前,放出基坑边坡线,挖至接近坑底时,钉出水平控 制桩,基础垫层完成后,将主轴线投测到垫层上,定出柱位置和基础边线,经自 检、互检合格后申请验线。 4、主体结构施工 轴线投测:由建筑物四角向上投测,保证轴线投测精度。 高程传递:首层施工过程中,当柱拆模后,在0.00 以上 50处,定出水 平控制线,保证精度,以上标高均由首层固定点向上传递,不少于 3 点,误差在 允许范围内,取平均值作为施工层控制标高。 5、沉降观测:随主体结构施工要做好沉降观测,观测点布置在建筑物四角和 变形缝处,随施工每增加一层观测一次,观测采用水准仪,并且做到“三不变” , 观测人员不变,使用仪器不变,观测线路不变,选择观测的天气要相似,将观测 资料要整理,做为归档内容,沉降观测延续时间按规定执行,并绘制沉降量与时 间关系曲线,作为建筑沉降分析资料。 第二节、 桩基施工方案 1、概况 本工程采用人工挖孔灌注桩,总数为 127 根,其中 800(不扩底)36 根, 800(扩底 400)48 根,1200(扩底 300)43 根,混凝土等级为 c25,除平面 图中注明者外桩顶标高为5.100,以 43 微风化基岩为桩顶持力层,要求进入 持力层无扩底桩为 800,扩底桩为 1000。 2、施工技术 桩位测定 根据甲方提供的测量基线和基准点实地进行建筑物轴线放样; 根据桩位平面图测定桩位中心且打好定位桩。 人工挖孔 在桩孔范围外一定距离的四向打十字控制桩,使十字线交点与桩中心重合。 根据桩径和护壁厚度计算挖孔孔径,然后以桩中心为圆心进行人工挖第一 节段桩孔,挖成后利用十字控制桩的十字线交点检查孔中心有否偏离和孔径是否 符合设计孔径,第二节段及其以下各节段的孔中心和孔径则用于孔口护圈四向的 十字控制桩(铁钉)十字线交点和垂球进行检查。第一节段孔挖深 0.7m,第二节 段及其以下各节段挖深 0.95m。所挖的土盛于编织袋内用绞车垂直上运倒下于孔口 边缘 2.0m 以外场地。施工场地内的废土统一用车外运。 护壁钢筋绑扎 护壁钢筋分垂向筋和环向筋。垂向筋为8150两端按施工规范制作弯钩, 第一节段的垂向筋上端钩住孔口护圈环筋且牢固绑扎,从第二节开始,相邻的上 下节段垂向筋互相套钩。环向筋采用6150,每根环筋两端绑扎搭接长度35。 垂向筋与环向筋相交节点进行绑扎,使其形成一体。 护壁支模 采用定型的圆台形钢模(或木模)放入孔内立模。圆台形模板上端外缘直 径等于设计桩径,下端上缘直径为设计桩径加0.15m。钢模(木模)高度一般为 1.0m。 模板居中调整。第一节段调整时使模板中心与相对临时桩连线交点(即中 心桩)重合,从第二节开始则利用钉于孔口护圈四向的铁钉相对 2 根连线交点垂 球进行模板居中调整。 护壁砼浇筑 护壁砼为细石砼,砼等级 c25。 第一节段护壁与孔口护圈同时浇筑。其余节段护壁均分节段单独进行浇筑。 相邻的上下节段搭接长度为 50。 每节段护壁浇筑时,用绞车将砼下吊入孔内均匀的倒入模板与土壁之间的 四周空间,以防因砼侧压不同将模板移动。护壁砼用托入式振动器捣实。 在第一节护壁和护圈砼初凝后终凝前,在护圈顶面四向钉上铁钉,使相对 铁钉的十字连线交点与桩中心重合,便于用这个交点和垂球校验其余节段护壁偏 离情况和桩孔垂直度。 以浇筑 50m3护壁砼为一批,分批抽样制作一组砼试块,做好试块养护工作。 桩孔成孔 自上而下分节段按照挖土、护壁钢筋绑扎、护壁立模和护壁砼浇筑等工序 逐节段成孔直至孔底高程和进入持力层深度的设计要求。 对于扩底桩,先挖除中间等于桩径的圆柱体,然后根据扩径,扩高和扩底 坡度的设计要求向四周进行扩底施工。 吊装钢筋笼 根据设计标准和施工验收规范精心制作钢筋笼。 用卷扬机和卷扬机架分节吊起制作好的钢筋笼轻放慢放入孔内,吊起时防 止钢筋笼扭弯变形。上下节钢筋笼在孔口进行焊接。同一截面主筋焊接数不得超 过总根数的 50,两个焊接截面距离为 35d,每根主筋焊接长度为 10d。 进行钢筋笼居中调整,使笼中心轴线与桩孔中心线重合,确保钢筋笼保护 层,保护层厚为 35。 清孔 用水自上而下,净砼护壁四周,然后抽干孔底积水。 清除孔底泥土(浆)石渣和杂物,确保孔底干净。 桩芯砼灌注 桩芯砼采用干法灌注。 安装砼料斗,料斗下楼串筒(或溜管) ,串筒下端离孔底(或灌注过程中的 砼面)保持 23m。串筒(或溜管)随着砼不断灌注逐节拆卸。 制作砼。根据试验确定的砼配合比、水灰比和坍落度投料进行砼拌制。砼 拌制均匀且保证每次搅拌时间 1.52 分钟以上。 连续灌注砼。采用自拌砼,用翻斗车将砼倒入孔口料斗进行连续灌注,非 扩底桩和扩底桩,扩大头以上的桩芯;每灌 1.52m 厚人工下孔进行一次振捣, 扩底桩扩大头部分进行二次振捣,确保桩芯砼密实。 砼灌注时,经常检测砼坍落度和坍落度损失。每根桩制作一组砼试块且做 好其养护工作。 根据设计要求进行桩芯超灌。 第三节、 围护结构及土方施工方案 1、概况 本工程设有地下室一层,基础采用承台基础,基坑底标高-4.0 米左右,现场 自然标高 37.000,0.000 相当于 39.100,基坑深 1.9 米左右。 2、基坑围护结构设计 根据本工程所处的地理位置、周边环境、地质情况及施工用地等情况综合分 析,本工程基坑围护采用土方大开挖并放坡,基坑边坡用 5厚 c15 细石砼地面, 保护边坡稳定,承台地梁护侧面采用 240 厚砖砌侧胎模。 为确保基坑边坡安全,我们将严格遵照以下原则进行施工: 坚持在基坑围护方案设计指导下,根据先后顺序开挖,严格执行原则,施 工前,由设计人员进行专题交底,施工中听从设计人员发出的各项指令。 坚持监测指导下,根据各个阶段的监测数据进行信息化施工。 坚持在施工组织设计指导下进行土方开挖,坚定不移遵照安全第一的原则 制作施工。 根据开挖设计方案,为保证挖土及地下结构工程顺利施工,对基坑周围、地 下水位等由专人定期进行观测,观测结果及时反馈,土建在土方开挖前,准备草 包(编织袋) ,一旦发生塌方现象,及时处理,采用草包(编织袋)装土坑内回填, 坑外卸荷等方法应急处理。 挖土主要采用反铲挖掘机挖土,承台地梁土方采用人工开挖,坑底预留 30 采用人工挖土、修边方式,用挖掘机装土外运;基础施工过程中若发现实际地质 情况与勘察报告不符,及时通知设计院会同有关单位研究处理。 3、土方开挖方案 基坑、基槽排水 土方开挖前,在地下室基坑四周地面设置贯通的地面排水沟,以防地表的雨 水、施工用水进入基坑,坑外排水沟的尺寸为 500300,沿排水沟每隔一定距离 设置集水井,将地表水排入城市下水管网。 土方开挖方式选择 根据设计基坑大开挖放坡的特点,遵照安全第一的施工原则,基坑开挖采用 分层开挖,每层开挖深约为 1m,在机械开挖后应辅以人工修平,坡面平整度允许 误差为 20,边坡角度的允许误差为 10。 土坡部位的土用分层开挖,同时施工土坡部位的砼保护层,人工挖的土用吊 车配抓斗抓出,装入自卸车运走。 机械设备选择及配备 序号名 称单 位数 量备 注 1 日产松下挖土机台 3 挖土设备 2 自 卸 车辆 12 运土设备 3 污 水 泵台 8 排水设备 4 潜 水 泵台 7 排水设备 土方开挖施工流程 第一层土方开挖 地下室除基坑放坡处外,再挖工作面 1m。 第二层土方开挖 下坑坡道保持,并用塘渣回填加固,开挖距地下室底板下 40,采用人工修 土至基坑底标高。第一层土完成后,紧随施工基坑边坡 50 厚 c15 混凝土保护层。 回填土施工: 本工程施工场地比较宽畅,在基础土方开挖过程部分外运,部分堆放现场, 土方应堆放至离基坑边至少 10 米以上处,回填土方由汽车运入场内的指定位置, 然后用人工进行回填。 回填时注意事项: 回填土施工应在地下室防水层施工完成,且防水层保护层施工完成,并已 具有足够强度时,及时进行回填。 土方回填时,应清理基坑内杂物,排除坑内积水后,逐层回填,分层夯实, 夯实可用打夯机或人工夯实,每层厚度不超过 30。 土方回填时,与其它工种密切配合,尽可能将回填土范围的室外管线完成。 土方回填过程,应按规范规定进行土方密实度试验。 质量保证措施 深基坑挖土施工,应有专人接收信息,指导施工。 土方分层开挖,应严格控制挖土标高,防止超挖。 临时边坡必须按方案施工,不准擅自挖去或挖陡。 应严密注意降水排水情况,并派专人负责降水排水记录工作。 第四节、 地下室、基础施工方案 1、施工方法 桩头处理和垫层施工 土方工程在人工清土至设计标高后,桩头的处理工作紧跟在土方开挖阶段, 密切配合施工,在浇捣垫层前桩头基本上处理完成,少量可在垫层浇捣后再作修 整。垫层施工应紧跟其后进行施工。垫层浇捣完成后,对桩头进行重新修正以达 到设计和施工规范要求。 基础土方机械开挖后,我公司紧跟用人工清土至设计标高,立即组织有关单 位进行验槽,办理隐蔽工程验槽记录签证,随后,铺设 20 厚块石垫层,浇捣混凝 土垫层,减少基坑土体暴露时间,垫层浇捣要严格控制标高、平整度,垫层表面 要抹平压光后,进行养护。 垫层砼表面具有一定强度后,把建筑物轴线和坑沟等位置弹出,经交验后, 做好桩位检测验收工作,符合要求后,进入下道工序施工。 钢筋工程 钢筋制作:地下室钢筋在现场钢筋加工车间内制作,就地绑扎。钢筋制作 加工单由项目部提供。钢筋翻样根据施工图、会审纪要等,提出钢筋加工单,并 须经项目部技术负责人审核后,送交加工车间加工。加工好的钢筋按不同规格挂 设标识牌,并分类堆放在指定位置。 钢筋连接: 钢筋在制作时,对需要现场二次焊接的梁、板钢筋进行分类,提前进场。本 工程基础底板钢筋连接采用二种方式,其一,对焊连接,利用对焊机把钢筋接至 一定长度,长度根据现场方便施工为主。其二,对于直径较大钢筋,在现场摆放 时,用电弧焊采用搭接焊方式焊接。对于规格较小的钢筋采用绑扎接头。 钢筋绑扎:基础钢筋绑扎前,根据轴线、梁位置线进行试排,然后用粉笔 划出钢筋位置,依次进行排放,在铺排钢筋时,先梁后板,先主梁后次梁,方便 绑扎为原则。钢筋排放要注意搭接位置,搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工 规范要求。对集水坑、排水沟等处钢筋要认真定位,防止差错。 柱、塔插筋绑扎时,要认真核对图纸,确保钢筋的型号、规格的正确。所有 柱、墙插筋下端有平直弯钩,伸至底板钢筋处,与底板钢筋焊牢。为防止柱、墙 插筋移位,插筋与底板上层钢筋处,绑扎柱箍筋和水平钢筋,用电焊与上层钢筋 连接牢固,且在柱、墙上绑扎 1 米高箍筋和墙水平钢筋。 基础底板上下层钢筋要设置支撑,保证钢筋位置的正确。本工程钢筋骨架支 撑采用螺纹钢支架。 基础柱、墙插筋在砼浇捣过程中,难免会产生偏移影响其位置的正确。在基 础底板钢筋施工时,上、下层钢筋间设置剪刀撑,增加其骨架刚度,确保柱、墙 位置正确。 模板工程 为确保混凝土结构施工质量,本工程模板均采用十五夹板配制。 外墙模板:本工程地下室外墙模板采用定制十五夹木模板,48 钢管作支 撑、制作前,由现场木工翻样,根据施工图,绘出模板翻样图,并需经项目部人 员复核。为保证梁断面尺寸和位置正确,在墙梁模上下口钢筋骨架上,焊接导向 控制钢筋,使整体模板平直,牢固,并保证了截面尺寸正确性。地下室四周的外 侧墙模,在模板制作中,高度方向每隔 300 设置带有止水片的对拉螺杆,水平间 距为 500,外墙建议在离底板 300 高处的水平施工缝采用 3 厚 300 宽钢板止水带。 外墙模板利用对拉螺杆加蝶形垫片固定到钢管支撑上。 梁、柱、内墙板模板:内墙板模板制作方式详外墙板,但对拉螺杆不设置 止水片。 梁、柱在施工前,均须由现场木工翻样绘制模板图,梁、柱、板节点图。梁、 柱模板根据翻样图,用十五夹胶合板和 4060 方木配制成定型模板。 制柱模板前,根据轴线位置弹出柱边框线,在柱底部箍筋四角焊接短钢筋伸 至柱边线,以便于柱模板定位和保证柱截面尺寸。 模板拆除: 本工程地下室有抗渗等级要求,模板不得过早拆除。模板拆除时间由混凝土 试块强度控制,因而,在浇捣时,要多制作一组试块,用来确定拆模时间。混凝 土强度达到设计要求后方可拆除。 混凝土工程 基础底板混凝土浇筑: 本工程基础混凝土采用泵送,混凝土泵用一台泵车泵送,一台备用。基础底 板混凝土施工,其配合比确定是非常重要的,混凝土配合比由有资质的试验室确 定,在确定时,要考虑当时施工的气候条件,在满足混凝土强度和抗渗等级的前 提下,尽可能采用低水化热水泥,砼中掺微膨胀剂,以减少水泥用量和用水量。 在满足可泵性的前提下,优先选用粗骨料。 混凝土浇捣应根据工程的施工条件,确定混凝土浇捣顺序和机械配置,混凝 土浇筑为减低温度,采用薄层连续浇捣,施工时根据气候条件控制停歇时间。底 板混凝土浇捣时必须排除基坑积水,顺序浇捣。 混凝土浇捣采用我公司成熟的施工方法,同向平行、分层振捣,逐层到顶, 在每一施工段底板混凝土振捣时,要特别注意交接部位,不得漏振,尽可能采用 二次振捣工艺,提高混凝土的密实度,高频振捣棒要垂直插入,快插慢拨,插点 交错均布,在振捣上层砼时应插入下层砼 5左右,消防层间接缝。掌握合适振捣 时间,以混凝土表面呈平整逍浆,无气泡,无明显沉落为度,振捣时间不宜过长 或过短。 混凝土浇捣至所需标高后,表面用平板振动器来回振捣两次,按板面标高用 刮尺刮平,在初凝前用滚筒碾压数遍,最后在终凝前用抹子打磨压实,表面平整, 防止混凝土表面收缩裂缝产生。 2、地下室底板及墙板防水抗渗施工措施 为满足设计要求,防止地下水渗入,增加地下室底板及墙板的密实性和抗 渗性,防止裂缝发生,经方案比较,建议掺用 uea 砼抗裂防水膨胀剂。uea 为新型 的砼外加剂,其特点为高效节能,其作用为: 膨胀效能:uea 掺入砼后,其水化生产的膨胀性结晶状成为水泥的骨架之一, 用于结构承重,并填充于孔缝中堵塞孔隙,提高其抗渗防水性能。 补偿收缩性能:uea 掺入砼后,在钢筋等外部条件约束的情况下其膨胀性能 产生的自应力,转化为压应力,可抵消砼收缩时产生的拉应力,使砼的膨胀率接 近其收缩率,达到密实不开裂,从而起到自防水和抗裂缝的作用。 降低砼的水化热:uea 本身在水化过程中,要吸收一定的热量,从而降低了 砼的水化热,减少因此引起开裂的机会。 施工方案: 振捣密实后在砼初凝前,用抹子收光23遍,以增加表面密实性,提高抗 拉强度,减少收缩量,防止裂缝。施工缝留设在板面上300处,采用钢板止水带。 底板浇好在墙板支模前,将表面浮石和浆凿除,用压力水冲洗干净,然后 支模。浇砼前,先倒入较薄的内掺有 uea 的和所浇混凝土同标号的水泥砂浆,最 后继续浇灌砼,按 30一皮,分层振捣密实。 墙板砼终凝前后,将模具放松,但不急于拆除,即可浇水养护,使砼处于 潮湿状态不少于 14 天。 3、地下室外墙板水平施工缝渗漏水控制方法 对地下室,施工缝是一个非常薄弱的环节,如果处理不好,极容易产生渗漏。 因此,在施工缝处一定要加设止水板,止水板可用 3厚、300宽的钢板制作, 沿施工缝通长设置,使止水板在混凝土中形成一个封闭圈。这样,可以有效地防 止施工缝的渗漏。 钢板止水板的连接采用搭接焊,搭接长度为 50,焊接后用煤油在焊缝处轻 轻地涂刷一遍,再在背面观察煤油是否渗穿钢板,若没穿过钢板止水板即为合格, 否则要重焊。 在浇灌混凝土前,施工缝一定要按规范要求进行处理,即在施工缝处要进行 打毛,打掉混凝土表面的浮浆和松动的石子,用清水湿润施工缝表面,再用与混 凝土同标号的水泥砂浆进行接缝。最后再浇灌墙板混凝土。 第五节、 主体施工方案 1、钢筋的施工方法及质量措施 为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表,各 种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品钢筋的加工,力 争做到半成品钢筋随出、随绑扎。 钢筋绑扎、安装质量要求 钢筋的交叉点应用 20#铁丝(或 22#)扎牢,不得有变形松脱和位移。 所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 所有箍筋均应与受力筋垂直。

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