原料库厂房施工组织设计.doc

第一章 实施目标1、质量目标严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准gbj300-88，确保一次交验达到上饶市合格工程。2、工期目标本工程总工期为150天，根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，我公司将严格按照合同工期完成工作。3、安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，严格按照安全技术措施费清单落实安全措施，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5以下。4、文明施工目标严格按杭州市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理。5、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司集团技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。6、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音、环境污染和水土流失，保证厂区施工、工作、生活环境。第二章 工程概况一、概述本工程为江西物丰磷业原料库厂房3万吨/年窑法磷酸项目工程，建设单位为江西物丰磷业科技有限公司。工程位于广丰县五都镇（江西物丰科研楼）地块内，整个厂区座落在山坡上，总占地面积120447.97，四周均设置围墙，本次施工的原料库厂房建筑面积为3831.13。位置在厂区的东南边沿处，其围墙外侧均为山地，附近500米内没有民房和建筑物，海拨标高150.0米，比厂区大门口公路131.1米高出近20米。本原料库厂房由原料库、原料转运库、硅石配料仓、细碎厂房等单元组成，原料库厂房共一层，主要结构为排架柱，排架柱吊车梁处标高为11.66米，柱顶（厂房沿口）标高为17.5米，屋脊标高为19.296米；原料转运库和硅石配料仓均为一层，高度为3米和6米；细碎厂房层数为3层，顶层标高为14.1米。本次范围涉及土建工程、安装工程、钢结构工程、电气工程。本工程室内0.000相当与黄海高程+150.0m，室内外高差0.30m。本工程设计使用年限为三类，使用年限为50年。本工程防火等级为二级，混凝土结构环境类别分别是地上为一类，地下为二a类，本工程抗震设防烈度为6度，按丙级设防。 本工程除原料库厂房项盖、钢楼梯、排架柱、抗风柱的联结支撑、原料运输等为钢结构外，其余均为钢筋混凝土结构。本工程基础：原料库为钢筋混凝土排架柱和抗风柱均为独立基础；原料转运库为钢筋混凝土箱形基础；硅石配料仓和细碎厂房为钢筋混凝土框架柱独立基础。承载力特征值均为300kpa。本工程门窗洞口均为空洞，没有砌体，仅细碎厂房一层轴线有防火墙，除挡料墙设计水泥砂浆粉刷外，其余部位均为清水混凝土。本工程砼等级：基础、柱、梁、板均为c30，吊车梁为c40预制构件。二、主要工程数量主要工程数量表序号工程项目工作内容单位垫层基础各种柱梁、板墙漏斗吊车梁合计1基坑挖方m333972c15混凝土 m3154.41154.413c30混凝土m3913.81399.73101.88948.7379.52 2443.674c40混凝土m373.4673.46 5各类钢筋t311.6886钢结构t193.11三、各单位名称工程名称：江西物丰磷业原料库厂房建设单位：江西物丰磷业科技有限公司 设计单位：中石化南京工程有限公司勘察单位：监理单位：浙江东城建设监理有限公司质监单位：广丰县质量安全监督站施工单位：江西省同欣建设工程有限公司四、 气候和地质 本工程位于广丰县五都镇内。属亚热带季风性气候，四季分明，温和湿润，雨量充沛，光照充足，四季分明，无霜期长。工厂区域在2米以下的山坡上，土质成份为二类以上、紫色土。县境月、月、月是全年雨水充沛的时期，月、月平均日照都在小时以上，日照百分率在以上。本厂房柱基础持力层为5层强风化砂岩，持力层承载力特征值为300kpa。五、工期开工：2014年09月01日，竣工：2015年01月28日。日历：150天。第三章 编制依据1. 建设单位提供的中石化南京工程有限公司设计的施工图纸和图纸会审记录。2. 建设单位提供的概算报告。3.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准4.建设部颁发的建设工程施工现场管理规定5.本公司的企业标准6.本公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件7.现场和周边的实际踏勘情况8.采用的主要规范及标准目录9.工程测量规范gb50026-200710.建筑地基基础工程施工质量验收规范gb20202-2002；11.地下防水工程施工质量及验收规范gbj5020882002；12.混凝土结构工程施工质量验收规范gb502042002；13.屋面工程施工质量验收规范gb502072002；14.钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001；15.建筑装饰装修工程施工质量验收规gb50210-2001；16.建筑地面工程质量施工验收规范gb50209-2002；17.建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002；18建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范gb502422002；19.砖体工程施工质量验收规范gb50204-2002；20.建筑施工作业安全技术规范jgj82-90；21.建筑机械使用安全技术规范jgj222001；22.施工现场临时用电安全技术规范jgj462001；23.钢筋焊接及验收规范jgj182001；24.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj18200125.民用建筑安装工程质量监督检验要点新40条规定；本施工大纲的内容包括土方开挖方案、混凝土浇筑、排架、框架结构施工模板及脚手架、钢结构施工、电气安装、垂直运输、施工测量控制、结构施工质量控制等。我们将在施工技术方案和施工组织设计文件中详细叙述这些内容。第四章 项目组织机构说明一、项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成江西物丰磷业原料库厂房工程的建设任务，本工程议标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司总经理任领导小组组长，由公司工程科、质量安全科、材料科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资金、资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和安装项目工程师各一名组成项目领导层。下设“五部”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部，组成项目管理层。由我公司长期合作的劳务公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。二、施工机构职能1）贯彻执行国家和杭州市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。三、项目各部门职责：工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与钢结构安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。钢结构安装部：负责整个钢结构制作、运输、安装，监督并保证整个钢结构工程的安装质量符合规范及设计的要求。四、项目与公司的关系：我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：1）质量控制：公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。第五章 施工组织机构说明一、施工技术准备：1、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作由公司工程部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。二、物资条件准备1、建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 三、施工机械选型与准备：我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1、汽车吊选取：本工程计划选取2台16t汽车吊用以吊装钢桁架和吊车梁的安装。2、输送泵选取：选用一台bp3000hdd-18r型输送泵进行混凝土的水平和垂直运输。3、其他设备选取：（1）挖掘机一台，型号225。（2）液压凿石机一台，型号225。（3）混凝土搅拌机一台，350型，用以浇筑地面以及零星工程混凝土使用。（4）其他小型机具配备应齐全。四、劳动力准备：根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，公司协调劳务公司派出优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。五、现场准备：现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、各种建筑材料的堆放场地整平和硬化。3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。4、排水沟及基坑临边防护。5、现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。第六章 施工部署一、施工总体部署：本工程工期较紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰，先内后外”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1、 施工阶段划分及衔接关系：第一阶段：排架柱、抗风柱、挡料墙、硅石配料仓基础、原料库转运库、细碎厂房基础、地梁基础结构施工阶段：由于工程刚开工，已进入施工阶段，利用晴好天气抓紧基础施工，做好现场的排水工作。第二阶段：主体结构施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期，主要内容有排架柱、抗风柱、硅石配料仓和细碎厂房框架施工。第三阶段：室内外挡料墙墙身施工，防火墙砌体施工，钢结构安装，水电安装阶段，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第四阶段：室内、外地面和排水施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，应做好竣工资料的整理及工程消缺工作。目标控制在合同工期内竣工。二、施工协调：（一）、内部协调：内部配合主要是土建与安装的配合与协调。1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。9、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。10、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。11、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。12、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。13、土建与安装队伍应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。（二）、前期施工准备期间，土石方开挖期间，应协调好基础、排水设施施工与土方开挖顺序、预留量的关系，临时用水、用电施工应合理安排，避免交叉作业，加强测量定位网的保护工作，在基础施工时注意保护基坑支护工程不受破坏，积极配合基坑边坡施工队伍观察与监测工作。加强现场的治安保卫工作，材料设备应按指定的地点堆放。土方工程结束时应会同业主等单位做好基坑的移交工作。（三）、其他单位的协调工作：为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。第七章 主要分部分项工程施工方法一、 施工测量：1、测量控制方式：本工程平面尺寸约为160m140m，根据其外形特点，拟采用最先进的“以点控面”的方法，在工地周边设置多个坐标控制点及高程控制点，对工程红线、建筑轮廓线等进行控制。以建设单位提供的大地坐标和高程控制点为依据，在周边设置的多个闭合导线和高程点为本工程控制点，经闭合误差在充许范围内报监理复核，作为本工程施工放样和高程控制的依据。准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中。2、主要测量人员及器具：采用科力达kts-442ll全站仪一台，dsz2精密水准仪一台，配两名经验丰富的测量工程师来完成工程施工全过程的测量放线工作。3、建立施工平面控制网：根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图在合理位置设置坐标控制点。本工程坐标控制点为四点闭合。4、高程控制：1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由四个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。2)高程控制高程控制采用二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0m层标高通过外柱引测至该结构层，然后用自动安平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。二、土石方工程：土石方采用机械开挖，分层开挖，基顶设小土堤，基底设排水沟，并配备潜水泵抽水，根据土质按规定放坡。石方采用液压破碎机凿石，杜绝基坑爆破。土方回填在基础全部施工后进行，回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。三、钢筋工程 1、钢筋工程施工方法及技术措施1）钢筋配制与绑扎（1） 本工程所有钢筋均根据建设单位提供的施工图及现行的施工规范、规程要求，在施工现场加工成型。（2） 钢筋堆场做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。（3） 柱、梁箍筋必须呈封闭型，开口处设置135o弯头，弯钩长度不小于10d。（4） 所有板、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分采用梅花型绑扎。（5） 板内双排钢筋的间距用s形12mm钢筋控制，其数量不少于每平方米1根。（6） 楼板上下层钢筋的间距用12mm钢筋做马凳来控制，其数量每平方米不少于1只。（7） 钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按照施工图要求绑扎。 （8） 钢筋绑扎顺序 ：框架柱 框架梁 次梁 楼板（9） 绑扎接头其绑扎点不少于四处。（10） 同一段面的钢筋接头不得大于25。2）钢筋绑扎的质量要求（1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求及规范规定。（3） 钢筋在基础部分的预留插筋用方木框固定于基础模板上，以防移位，浇筑混凝土时，要专人看管钢筋，如发现移位应及时纠正。（4） 钢筋绑扎允许偏差必须符合表2-2，合格率应控制在95%以上。表2-2分 项 名 称允 许 偏 差 值（mm）骨架的宽度、高度5骨 架 长 度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙、板33）钢筋工程技术措施（1） 钢筋进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，如进口钢筋除合格证的复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方可使用。（2） 对需做焊接试验的钢筋，在钢筋进场后二天内做钢筋焊接试验，在焊接试验合格后方可进行施工焊接。（3） 对钢筋要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止混凝土浇筑时位移。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。四、模板工程1、模板工程施工方法及技术措施1）支模系统用料（1） 基础底板侧模板及梁模板均采用竹夹板模板，在基坑明沟外每隔1000mm设一根固定桩，桩打入地下1500mm深，用于固定模板。（2） 每层楼面、框架柱、梁均采用涂塑九夹板，支撑采用f48钢管支撑。梁板模板安装示意图（3） 排架柱、抗风柱为清水混凝土本色，不粉刷，模板均采用全新竹夹板模板，f48钢管作柱箍及柱梁的竖档和围檩，浇筑后的砼平整度允许误差在3内。其他柱、梁模板新旧成份均应在8份新以上。（4） 柱加固箍的间距为不大于500mm，转角处用十字扣件连接。中间加一根12mm对拉螺栓。（5） 梁的竖档间距为不大于600mm，顶部加斜撑固定，并在距梁底部2/3外加12mm对拉螺栓，对拉螺栓与模板接触处加4mm厚50*50对拉铁片。（6） 支撑的间距为800mm，每1800mm设一道纵横连杆，用十字扣件连接。（7） 柱模板安装前必须在其根部加设f16mm钢筋限位，以确保其位置的正确，模板下脚用1:3水泥进行找平，以确保模板底部标高的统一。框架柱模板安装示意图2）支模的质量（1） 模板及支架必须具有足够的刚度、强度及稳定性。（2） 每次使用后必须及时清理校正并涂隔离剂。（3） 模板的接缝小于2mm。模板的实测允许偏差如表21所示，其合格率控制在95%以上。表21项 目 名 称允 许 偏 差 值 mm轴线位移5标 高5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度33）模板体系技术措施（1） 由于保证工期，主结构配备全套模板，保证施工连续不出现停工。（2） 柱模的下脚必须留有清理孔，便于拉圾清扫。（3） 梁跨度大于4米时，梁底模板起拱高度符合施工规范要求。（4） 模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间外模板轴线的正准性。4）模板拆除（1） 非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不低于1.2mpa。（2） 承重模板（梁、板底模）的拆除时，结构混凝土强度大于设计强度的75%。（3） 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4） 拆除大跨度梁时，先从跨中开始，分别拆向二端。（5） 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的管件模板及时运走、清理，钢模逐块传递下来，不得抛掷，拆除后板面及时涂模板隔离剂，并分类堆放。五、混凝土工程1、材料要求（1） 根据排架柱高度和施工特征，除垫层和地面浇筑等零星工程外，其余所用混凝土均采用商品混凝土。（2） 混凝土拌合物入模坍落度为120mm左右（泵送）。（3） 基础水泥选用矿渣42.5级水泥，其余部分为普通32.5级水泥。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告。（4） 吊车梁计划到浙江瞿州采购成品。（5） 砂、石子均应符合国家现行有关标准的规定。进场应按品种、规格分别堆放不得混杂。（6） 搅拌砼用水必须符合砼拌合水标准规定的饮用水。2、混凝土浇筑（1） 本工程砼浇筑时，自拌砼的运输采用双轮手推车作为水平运输工具，砼施工时手推车入模；商品混凝土由混凝土罐车运至现场，采用输送泵入模。砼振捣：柱、梁、基础采用插入式振动机，现浇平板采用平板振动机振搅。（2） 混凝土入模处，每处配备3只插入式振动机。（3） 浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为下层50100mm，每层浇筑厚度以不超过400为宜，确保混凝土振搅密实。（4） 浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。3、施工缝的留置与处理（1） 所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。（2） 若在浇筑过程中，由于设备故障或无法预测的原因无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝的位置设在次梁（板）跨中1/3范围内。（3） 施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。4、混凝土养护（1） 混凝土浇筑后12h，即进行养护工作。（2） 由于本工程在秋、季施工，因此混凝土养护采用草袋覆盖，同时浇水养护，保持湿度。如在冬季浇筑时，则采用塑料薄膜覆盖。（3） 养护时间为14d5、混凝土试块制作（1） 试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）（2） 试块制作完成后应送入标准养护室，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时的强度依据。6、混凝土质量要求（1） 混凝土强度必须符合设计要求及现行规范要求。（2） 表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣现象。（3） 实测质量偏差必须符合表23，其合格率应控制在95%以上。表23分 项 名 称允 许 偏 差 值 （mm）轴 线 位 移8标高层 高10全 高20截 面 尺 寸+8，-5表 面 平 整 度5六、脚手架工程：本工程脚手架采用双排扣件式钢管落地脚手架。脚手架施工方法详见脚手架施工专项方案七、砌体工程：本厂房仅有细碎厂房第一层轴线有防火墙，m5混合砂浆砌筑，施工要点如下：1、施工前应复核框架柱轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；1）砌筑时上下错缝，采用一顺一顶砌筑方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于12mm，垂直灰缝不得大于15mm。2）砌体与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6长1m的拉结筋。要求墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；八、装饰工程：（一）、抹灰工程：本厂房仅内外挡料墙有水泥砂浆抹灰，而且是清水抹灰，外表为水泥砂浆本色。1、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。2、抹灰前先刮素水泥浆一道，将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。3、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。九、钢结构制作安装、钢结构制作（1）钢结构施工前准备1）组织施工人员认真学习施工图纸，充分理解各节点的施工内涵要求，核对图纸上构件的数量及安装尺寸，检查各构件间是否有矛盾。2）对各施工节点进行放样并编号，确定制作过程的起重设备及方式，会同设计部门对施工图进行会审。3）对所有工程内容进行翻样，确定材料用量，用所翻样出的材料考虑10的损耗系数，并对材料规格、尺寸、数量进行核对。4）编制施工工艺规程：根据钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2002）的要求，施工前编制施工工艺规程，包括：根据设计图纸及有关标准编写成品技术要求；为保证成品达到规定的标准而制订的技术措施；关健零部件的加工精度、检查方法检查工具；主要构件的工艺流程、质量标准、组装顺序、焊接方法；根据工艺要求准备必要的工艺装备（如胎、夹、模具）确定焊件的收缩量及加工余量（2）钢结构材料选择1）材料的选择首先符合施工图设计要求，在满足施工图要求的基础上，尽可能地选择变形较小的钢材，本厂房根据图纸设计所有钢材均选用q235b镇静钢加工制作。2）电焊条选用e4303钛钙型。焊条直径选用4mm。（3）钢结构材料的验收1）检查验收进场钢材的数量、品种是否与订单符合。2）钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合，每批钢材必须具备生产厂提供的材料质量证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能，根据国标（gb700-800）和（gb/t1591-94）的标准，核对钢材的各项指标。3）核对钢材的规格尺寸，是否满足科学施工裁料的要求。4）钢材板材及型材堆放在平整的水泥场地上，防止钢材因堆放而产生的变形。（4）钢结构的制作加工和运输方式钢结构制作场地在龙马钢结构厂房内制作加工，龙马钢结构公司是国家一级施工企业和具有乙级设计资质。对于本厂房的钢结构工程，是轻车熟路。构件运输采用加长卡车运输，运到现场采用吊车卸载。（5）钢结构下料及焊接1）钢板裁割采用cg1-30半自动气割机进行，以保证裁料的精度及裁口的平整。2）小块钢板联接件采用钢板剪刀车进行剪裁。3）在钢柱梁焊接前，复核钢平台的平整度，并根据钢柱梁的结构形式进行制作靠模，根据我公司在轻钢结构的施工经验，先确定柱梁下弦板及腹板的平面位置及立面靠山，并对柱梁先进行t字形拼接，并从钢梁中间开始向两 头每隔300mm进行焊接，该焊缝长度为150mm（一根4mm焊条所能施焊的长度），接下来对t字梁进行翻身，并在原位置对上弦板与腹板进行拼接，用同样的焊接方法对上弦板与腹板进行施焊。在钢架梁拼接完成并进行间隔施焊后，最后平放在钢平台上，用二台自动焊机对h梁上下弦进行对称同步焊接。（6）钢架钢结构矫正钢材在气切割及构件焊接过程中，不可避免地产生热变形控制及矫正热变形均分为二步骤：1）钢架梁变形的焊接过程控制：在焊接过程中尽可能地对称焊接、施焊顺序为从中间和向两边焊接。对h梁焊接分二次进行，第一次从中间向两边进行间隔施焊，先焊管架梁正中位置，再向两边每隔300mm焊150mm，同时要求二台焊机在两边对称进行。在上下弦焊接时，由于先焊下弦，后焊上弦，焊接顺序为在下弦完成间隔焊后，再进行上弦间隔焊，把钢架梁再翻身，把下弦进行满焊，最后进行上弦满焊。2）焊件的校正：材料矫正：在钢板进行气切割后，上下弦板及腹板均产生变形，在构件拼装前，先对上下弦条板及腹板条板进行校正，校正采用火焰校正，在弯曲外弯曲外边用氧乙炔混合火焰把铁板烘成暗红色，再用冷水进行冷却。校正后的上下弦条板及腹板条板弯曲度小于1mm，板表面不平整度小于2mm。在校正后质量完全达到要求，方可进行构件拼装。构件校正：在构件焊接全部完成后，再进行最后校正，本工程构件校正同样采用火焰校正。在校正完成后，构件各几何尺寸必须符合钢结构验收规范的规定。（7）钢结构允许偏差项目允许偏差(mm)钢架梁长度+0.00 -5.00端部高度2.00两侧最外端安装孔距离3.00拱度（设计未要求）0侧弯矢高l/2000 5.00扭曲h/250 5.00腹板局部平面度4.00翼板对腹板垂直度3.00（8）钢结构预拼装在钢结构进行吊装安装前，先在地面进行预拼装，在预拼装过程中，中间对接螺丝要求受力均匀。在钢架梁两端设固定螺栓，要求预拼装质量、要求、几何尺寸、允许偏差均符合规范后，在附近平整场地堆放，堆放时应垂直放置，并用钢管设固定支架，严格防止在堆放过程的变形。（9）钢结构表面处理及油漆1）砂轮打磨：首先清除构件所有焊渣，再用手提砂轮机及角向砂轮机进行焊逢表面打光，同时对构件的各磨擦面的飞边、毛刺、焊疤进行打平打光，砂轮机的打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨应注意在构件表面磨出明显的凹痕。2）在完成砂轮打磨后，底层油漆前，进行对构件表面进行除锈，本工程除锈采用风动手提式除锈机，要求在构件表面均匀除锈，直至构件表面出白为止，对构件磨擦部位，暂不进行除锈处理。3）钢结构油漆：根据设计要求，钢结构表面进行二度防锈漆，三度防火漆，本工程油漆计划采用喷漆，每涂防锈漆、防火漆均用风动油漆喷枪均匀喷涂构件表面，每次喷涂间隔时间大于24小时。对配置好的防火涂料存放时间不得超过2小时，防火涂料应当时配置当时使用。所用稀释剂按说明书规定执行，不得随意添加。喷漆时环境湿度及相对湿度应符合油漆说明书要求，在构件表面结露时，不得进行喷漆，在喷漆后4小时不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。、钢结构吊装钢架梁吊装采用2台16t汽车吊进行，吊装时固定索具安装在梁中间向两边2.5米处。吊装顺序先从1轴一端开始，向后进行，当第一榀钢架梁吊装完成时，钢架梁与排架柱充分固定，以后每榀钢架三铰拱吊装时，均先吊钢梁再用系杆和檩条及支撑构件进行联接。、钢结构焊接现场技术管理：为保证焊接产品质量，加工厂内焊接人员除了执行焊接工艺外，还应对钢材母材、焊接材料、焊接设备情况、坡口加工、焊件清理和装配、焊工资料做到心中有数，现场管理人员加强督促管理。在焊接过程中严格执行工艺标准，按照标准及样图要求，落实和检查焊接工艺的执行情况，控制焊接规范参数的波动，构件出厂均要有监理单位的验收证明书。加工厂在焊接完成后做好施焊记录，并按规定进行必须的检查，收集及汇总各项焊接资料，作为焊接质量的反馈。十、水泥地面施工 本工程部分地坪采用水泥混凝土地坪，在施工中应严格按照施工操作规范及要求进行施工，严防水泥砂浆地坪起鼓、起砂等质量通病出现。（1） 施工流程地面清理 碾压密实 碎石垫层摊铺碾压 安装钢模 浇筑混凝土 滚压 初凝时水泥拌砂随撒随抹 压光 养护。（2） 施工作业要点1、地面清理和碾压：地面清理是使地面处于平整，同时检查标高是否到位，再进行碾压密实。2、碎石垫层摊铺碾压：300厚碎石垫层分二层摊铺，碾压，采用20t重型压路机碾压，碾压遍数46遍，以不再下沉为宜。3、安装钢模：装装模前按照设计采用6钢筋双向绑扎钢筋网，再进行安装。钢模采用150宽槽钢。根据测量高程和振动梁长度，定位放样，打钢筋桩和拉线，安装钢模。4、水泥混凝土浇筑地面c20混凝土采用自拌，料场设在露天堆场处，地势高，高差6.3米，从外侧向内侧移动浇筑，振搅密实，滚压平整，初凝前用1：1中砂拌干水泥撒在混凝土面层上随搓撱抹，二遍压光成活。5、养护：在水泥地坪最后一遍压光后12小时进行洒水养护，用浇花用细孔水壶进行表面洒水，第一次洒水以表面水不流淌为止，护养期为7天以上。十一、伸缩缝施工：混凝土挡料墙伸缩缝缝宽为50mm，设计采用沥青麻丝填缝，填缝必须密实，尤其是轴线还应注意防水。十二、水电安装1、 电气照明系统（1）配管接线选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接线路检查绝缘摇测导线包扎，施工程序：施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。（2）电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。标志牌规格应一致，并有防腐性能。（3）灯具、开关箱等低压电器安装对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。2、 导管材料要求（1）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，并有产品合格证。（2）各种导线及电气器具型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定，并有产品合格证及电工产品生产许可证。（3）质量要求钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。选择导线要根据标准，相线、零线及接地保护线的颜色应加以区分并符合规范规定，黄绿双色线做保护地线。照明电路的绝缘电阻值不少于0.5w，动力线路的电阻值不少于1w。成排日光灯，在确定位置时应拉线对齐，以减少误差。固定日光灯用膨胀螺丝。在施工过程中，配管后及时加管堵把管口保护堵严实，发现堵塞及时清理及排除。配电箱位置正确，部件齐全，箱开孔适合并全部为机械开孔，切口整齐。pe线安装明显牢固。3、 室内给水管道（1） 工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐保温。（2） 质量要求隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求及施工验收规范的规定。给水系统竣工前，必须进行吹洗。4、 室内排水管道 雨水干管安装 雨水立管安装安装准备 污水立管安装 污水支管安装 通水通球试验（1） 工艺流程 (1) 质量要求隐蔽排水管道通水通球试验结果，必须符合施工图设计要求及施工验收规划规定。管道坡度必须符合设计要求及施工验收规范的规定。管道材料必须符合上海市建委认可的材料备案证明书的生产单位生产。保证安全运行，满足使用功能，符合设计要求。第八章 进度计划及工期保证措施一、进度计划：本工程包括基础、主体、钢结构及水电安装等工程内容，总工期150天，根据本工程特点，拟定以下四个主要施工控制点：第一个施工控制点：钢筋混凝土基础完成2014年9月30日。第二个施工控制点：主体结构2014年12月19日。第三个施工控制点：钢结构、水电安装2014年12月24日。第四个施工控制点：室内地面、室外排水2015年1月11日。以上计划根据具体施工许可证等相关手续完成后相应调整，具体施工计划详见总体施工进度计划横道图。二、施工进度保证措施：能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，接工程议标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制总体工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工进度计划，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放