农村学校饮水安全施工组织设计.doc

阜宁县农村学校饮水安全 工程施工 (合同编号：fnxxys2012fnxxys201201020102) 施工组织设计施工组织设计 施工组织设计目录施工组织设计目录 第 1 章 工程概况 第 2 章 施工总体布置 第 3 章 项目组织机构及主要管理人员职责 第 4 章 主要分部分项工程施工方案 第 5 章 施工机具及劳动力配置 第 6 章 施工进度计划及工期保证措施 第 7 章 质量保证措施及质量保证体系 第 8 章 安全保证措施及安全保证体系 第 9 章 环境保护及水土保持措施 第第 1 1 章章 工程概况工程概况 1.1 1.1 工程概况工程概况 1、项目概况：项目位于江苏省阜宁县阜城镇、沟墩镇、吴滩镇、 陈良镇、施庄镇、三灶镇、郭墅镇、羊寨镇、板湖镇、东沟镇、益 林镇、古河镇、罗桥镇 13 个镇境内，工程建设内容为新建（改造） 水源至学校的输水管道 38.52km。工程总投资约 924 万元人民币。 2、标段划分：本次农村学校饮水安全工程施工分二个标段公开 招标： 标段（合同编号 fnxxys201201）为阜城镇、沟墩镇、吴滩 镇、陈良镇、施庄镇、三灶镇境内学校饮水安全工程施工，包括管 道采购、管道沟开挖、回填，管道安装、管道配件的购置安装及其 它配套设施建设。总投资约 430 万元。 标段（合同编号 fnxxys201202）为郭墅镇、羊寨镇、板湖 镇、东沟镇、益林镇、古河镇、罗桥镇境内学校饮水安全工程施工， 包括管道采购、管道沟开挖、回填，管道安装、管道配件的购置安 装及其它配套设施建设。总投资约 490 万元。 第第 2 2 章章 施工总体布置施工总体布置 2.1 2.1 施工总平面布置依据施工总平面布置依据 本标工程施工总平面布置的依据是：阜宁县农村学校饮水安 全工程施工招标文件 2.2 2.2 施工总平面布置的原则施工总平面布置的原则 1、临建项目设置和规模，满足施工需要和施工强度要求。 2、临建设施原则上在业主规划提供的场地上布置，必须布置在 施工现场或附近的施工设施，尽量少占土地，尽量不破坏或少破坏 自然环境。 3、临建设施布置主要采用集中布置的方式，供水、供电等必须 在现场设置的，采取分散布置的方式，尽量接近负荷中心，做到方 便施工，便于管理，降低消耗。 4、施工布置满足防火、防爆、安全、卫生要求。 5、所建设施必须满足环境保护、水土保持要求。 2.3 2.3 施工场地选择施工场地选择 2.3.1 2.3.1 生产、生活设施场地生产、生活设施场地 为便于管理，对施工场地进行统一规划，本标的主要施工临时 场地，按需要在施工区现场规划合适位置布置。 2.3.2 2.3.2 弃（堆）渣场弃（堆）渣场 为防止永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积 河道，以保护施工开挖边坡的稳定，按业主的指示设置弃渣场。 2.4 2.4 拟建临建项目拟建临建项目 （1）施工临时道路 （2）供水系统 （3）供电系统 （4）施工通讯系统 （5）机械维护、管道安装系统 2.5 2.5 施工交通施工交通 2.5.1 2.5.1 对外交通对外交通 本工程公路和水路运输便利，能满足工程对外交通需要。 2.5.2 2.5.2 场内交通场内交通 根据已有的场外交通、工程区的地形条件以及本标工程施工需 要拟建临时交通。 2.5.3 2.5.3 临时道路维护和管理临时道路维护和管理 工程施工期间需对场内已有道路和新修临时道路需进行维护和 管理： （1）配备洒水车 1 辆对道路定期洒水除尘； （2）配备路段养护工人，随时对道路情况进行监控，清除路面 弃渣，对部分有缺损的路面以及道路标识及时修补、维护； （3）派专人维护道路通行秩序，以免道路堵塞对施工和交通造 成影响； （4）在关键路段设立醒目标志牌、警示牌，并保证标志牌完好 无损； （5）定期清理排水沟，保证道路排水畅通。 （6）为维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，我方保证修建道路 不危害邻近道路两侧的建筑、设施、植被等。 2.6 2.6 供电及通讯系统布置供电及通讯系统布置 2.6.1 2.6.1 供水系统供水系统 1、施工供水从河中抽取，采用三相潜水泵和单相潜水泵抽水， 水池蓄水。生活用水从附近村庄自来水管网接供。 2、供水布置 （1）供水管路的布置 输水管道布置避开建筑物施工区，靠近交通道路，并适应地形 条件、缩短线路、减少工程量。生活用水与生产用水管网分别布置。 本工程施工用水水质按混凝土拌和用水标准jgj63-89 的规定。 （2）消防用水：在地面水池附近设置消防用水系统。工地消防 系统用水从地面水池接出（专用管路） ，在地面水池附近安装水泵直 接供给消防用水（水泵应有备用） 。另外在施工加工厂相应位置设灭 火器、消火栓等设备。 （3）取水设施布置 设置抽水泵站，设置 2 台清水泵，单台流量 50m3/h，配带功率 5.5kw（其中 1 台备用） ，供水池抽水使用。 在施工区按需要设计多台三相或单相潜水泵，10m3小型水箱蓄 水，以满足各施工点用水需求。 2.6.2 2.6.2 供电系统供电系统 1、施工用电负荷 施工用电主要由混凝土拌和系统、养护、水泵取水、砂浆搅拌 等各种施工机械用电及生产生活照明等组成，其中混凝土拌和系统、 砂浆搅拌等用电负荷。 2、施工电源 在施工场地附近有高压线路和低压线路供施工方搭接电源使用。 从电源接线点至本标段施工点的供电线路及设备由我司项目部自行 设计、施工和维护管理。 我司计划在工程地点利用低压电网供电。为保证施工供电的可 靠，对于较重要的施工设备如混凝土拌和、浇筑，等尽可能采用双 回路供电。 为保证供电安全，严格按照现行规范设计，做好防雷和接地。 在运行、维护、管理配电设施时严格按电力系统安全规程 要求进行。 2.6.3 2.6.3 施工通讯系统施工通讯系统 施工进场后与当地电信部门协商，安装 1 部直拨电话，项目部 人员每人一台手机，以保证发包人、监理人和承包人之间联系通畅。 2.7 2.7 混凝土拌和系统混凝土拌和系统 2.7.1 2.7.1 概述概述 根据本标施工总进度计划和混凝土浇筑施工安排，混凝土最大 月施工强度，在每个施工点采用 2 台 0.5m3型搅拌机拌制混凝土， 完全能满足工程施工需要，砼搅拌机布置施工现场。 2.7.2 2.7.2 材料储存材料储存 1、砂石骨料的储存： 由于混凝土浇筑用的碎卵石均在砂石料场采购，施工现场砂、 石储存可适当减少，现场储存 3 天砼生产用料即可，其堆存数量保 证混凝土的生产需要。 2、水泥的储存： 水泥的储存量根据按混凝土浇筑 5d 的需用量设计，水泥的储存 量为 20t。 3、各种混凝土外加剂的储存： 将根据实际需用的外加剂的品种（由混凝土施工配合比确定品 种） 、使用量（由混凝土施工配合比确定每立方混凝土用量结合混凝 土的总量、浇筑强度确定） 、采购的途径、运输的方式、运距等因素 确定实际储存量，暂按一月的使用量储存混凝土外加剂，外加剂储 存仓库面积 15m2。 2.7.3 2.7.3 混凝土拌和系统布置混凝土拌和系统布置 混凝土拌和系统由拌和站、骨料仓、胶凝材料储运部分、外加 剂仓储部分、供水、供电等设施组成。根据招标文件施工总布置图 的规划，按照就近方便、集中布置、紧凑规划、减少占地面积、减 少临建工程量的原则，将混凝土拌和系统布置在施工区内。 2.7.4 2.7.4 用于拌和系统的主要施工机械设备用于拌和系统的主要施工机械设备 用于拌和系统主要的主要施工机械设备为 0.5m3砼搅拌机。 2.8 2.8 临时工厂设施布置临时工厂设施布置 2.8.1 2.8.1 临时加工厂临时加工厂 由于本工程涉及的管道线路比较长，地点分散，计划在每段位 置均设置钢筋加工区域、模板加区域和混凝土拌合区域。 模板加区域 模板加工厂由模板制作维修、堆存修整、木模板加工制作和修 整养护几部分组成，布置在钢筋加工厂旁。车间建筑面积 100m2， 成品堆存棚 80m2。 平整场地及工程量：地坪混凝土 60m2。 混凝土区域 混凝土预制厂主要设施为砼搅拌机、给料机、水泥仓棚、人工 住房、办公用房、仓库等。合计面积 50m2。 2.8.2 2.8.2 工地试验室工地试验室 工地试验室布置在预制场内，建立常规的混凝土及土工试验室。 承担混凝土配合比设计及试验日常工作和土工试验等。工地现场试 验室建筑面积 40m2。 2.8.3 2.8.3 施工机械修配厂及停放场施工机械修配厂及停放场 施工机械修配厂建在项目部附近，并在该场地内设置汽车及各 种设备保养系统，占地面积共约 300m2。 拆洗机件在专设辅助车间里进行，车辆在专设场地冲洗，以方 便废油回收和含油废水脱油处理。 2.9 2.9 生活福利系统生活福利系统 根据现场勘察情况，为便于合理将本标的项目部办公室租用民 房 200m2，各施工点现场施工人员住宿在施工点租用民房。 在租用民房营地内主要设生产管理及办公等房屋建筑及设施； 职工宿舍、食堂、医务室和公共卫生等房屋建筑及设施；文化娱乐 场地及设施。 2.10 2.10 营地及施工区卫生、环保设施营地及施工区卫生、环保设施 2.10.1 2.10.1 设置废水（油）处理设施设置废水（油）处理设施 在临时生活及生产辅助车间场地，设置废水（油）处理设施， 将场地内设施排放的废水（油）处理达标后再排放。 2.10.2 2.10.2 设置公共卫生设施设置公共卫生设施 在生活区、施工区及作业人员集中的场所，设置公共厕所、垃 圾收集点等卫生设施。粪便经化粪设施处理后排放。公共厕所按卫 生要求设计，配备自来水、照明等设施，并具备良好的通风、采光 条件，及时做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。 2.10.3 2.10.3 制定环卫制度制定环卫制度 为了保持施工区和生活区的环境卫生，制定环卫制度，严禁在 施工区和生活区周围环境中随地倾倒垃圾，并定时清扫、清运垃圾， 运到垃圾处理场处置。配备专职的环卫人员 1 名，自卸汽车一部。 2.11 2.11 施工总平面布置图表施工总平面布置图表 2.11.1 2.11.1 施工总平面布置图施工总平面布置图 施工总平面图。 2.11.2 2.11.2 施工设施用地计划汇总表施工设施用地计划汇总表 临时用地表 第第 3 3 章章 项目组织机构及主要管理人员职责项目组织机构及主要管理人员职责 3.1 3.1 项目管理机构框图项目管理机构框图 3.2 3.2 主要管理人员职责主要管理人员职责 3.2.1 3.2.1 项目经理项目经理 全面负责本工区施工现场的生产管理，负责本区各施工队人员、 材料、机械设备等资源。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管 理工作，处理施工中出现的具体问题，全力协助项目经理做好本项 项目经理 项目副经理技术负责人 机 电 物 资 科 计 划 财 务 科 办 公 室 工 程 技 术 科 陆 上 土 方 施 工 队 测 量 队 项目经理部 阀 门 安 装 施 工 队 土 建 工 程 施 工 队 管 道 铺 设 施 工 队 安 全 环 保 科 工 地 实 验 室 质 量 管 理 科 目的管理工作。 3.2.2 3.2.2 技术负责人技术负责人 主持编制施工组织设计、主持制定重大施工方案、主持研究重 大工程质量事故分析和制定整改方案、参与重大工程质量事故处理、 组织编制工程项目质量计划、组织解决施工中的关键技术和重大技 术难题，负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果 在项目上的应用，指导施工技术有效开展技术管理工作。 3.2.3 3.2.3 项目副经理项目副经理 负责施工现场的生产管理，按施工组织设计要求具体组织生产， 协调现场各施工队人员、材料、机械设备等资源。抓好施工中的质 量、安全、工期和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题，全 力协助项目经理做好本项目的管理工作。 3.2.4 3.2.4 财务财务负责人负责人 负责施工财务工作；负责施工生产所需用资金的组织与筹措， 保证施工生产资金落实；负责工程计量支付，日常财务报销，季度、 年度财务结算和工程竣工决算，各种资金回收及债权的清算。 3.2.5 3.2.5 综合管理组综合管理组 负责项目经理部的人力资源、医疗卫生、宣传、治安消防、党 政、文秘、接待以及协调等工作。其主要职责是做好工程的后勤保 障，参与项目部日常管理工作。 3.2.6 3.2.6 施工员施工员 负责施工全过程中的技术管理工作，包括施工技术、试验、测 量、生产调度等；负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细则； 负责试验、测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施；负责 环境保护方案的制订；对施工过程中出现的问题提出处理方案，负 责编制各工序技术文件并进行交底；根据工程特点，组织推广应用 新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成果，参与编制竣工 资料和技术总结。 3.2.7 3.2.7 安全员、质检员安全员、质检员 负责本工程的安全、质量管理工作规划，制定安全质量管理办 法，负责制定安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案，组织 制定安全、质量保证措施，确保安全、质量目标的实现，制定安全 质量检查制度，制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、 质量进行定期和日常的监督检查；组织安全质量的检查评审，组织 开展安全生产活动和安全标准工地建设，负责安全质量事故的调查 和处理。 3.2.8 3.2.8 资料员资料员 负责本工程的资料收集及整理工作。 3.2.9 3.2.9 机电物资机电物资科科 负责机电设备及物资的采购、供应及管理，按施工进度计划提 出材料采购计划，按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。制 定物资管理办法，检查物资的采购、验收和评定，负责工程设备检 验、标识和记录，检查各施工队的材料消耗使用情况。 3.2.10 3.2.10 各作业队各作业队 在项目经理部及工区的领导下，负责工程的具体实施。 第第 4 4 章章 主要分部分项工程施工方案主要分部分项工程施工方案 4.1 4.1 质量、安全、工期目标质量、安全、工期目标 4.1.1 4.1.1 质量目标质量目标 1、质量等级合格 2、达到国家及地方现行的施工质量验收标准。 3、工程竣工验收合格率 100%，主体工程零缺陷。 4.1.2 4.1.2 安全目标安全目标 1、杜绝死亡事故； 2、杜绝火灾事故； 3、杜绝责任机械设备重大事故； 4、严格控制责任人身重伤事故； 5、漏电分级保护率 100%； 6、创建安全生产标准工地。 4.1.3 4.1.3 工期目标工期目标 施工工期 90 日历天，计划 2013 年 2 月 18 日开工建设。 4.2 4.2 前期准备前期准备 本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成 本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早， 争取主动。 （1）组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系， 及职责范围。 （2）组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸 清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定 施工总体规划及措施。 （3）配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点 测量成果。报批监理工程师。 （4）根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员 进场，对进场设备及时调试和保养。 4.3 4.3 测量放样测量放样 4.3.1 4.3.1 平面轴线的控制平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点，放出施工控制轴线，按照设 计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在 施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打 设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后 请监理工程师复测并认可后方能继续施工。 4.3.2 4.3.2 高程的控制高程的控制 利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设 钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时 水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并 定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。 4.3.3 4.3.3 座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置原则 座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易 被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置 好保护桩。 4.3.4 4.3.4 测量放样人员组成测量放样人员组成 工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的 重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量 工程师负责，并配备 23 名有实际施工测量经验的测量员，在整个 施工过程中，进行测量放样和复测。 4.3.5 4.3.5 测量仪器配备测量仪器配备 根据工程施工实际情况，配备足够的测量和试验仪器，保证工 程的顺利完成，拟配备的测量和试验仪器见附表：拟配备本标段的 试验和检测仪器设备表。 4.44.4 管道铺设、安装、土方开挖回填、混凝土支墩等施工方案管道铺设、安装、土方开挖回填、混凝土支墩等施工方案 土方开挖 因现场场地较为开阔，可以考虑进行放坡施工，现做以下方案， 以便施工。 1、工艺流程：定位放线 验线第一遍机械开挖修整护坡 第二遍机械开挖修整护坡人工清槽验收 一、定位放线 使用的测量仪器、工具为全站仪和 ds3-z 水准仪及钢尺、塔尺、 盒尺，应在有效检测期内，否则不许使用。 定位测量放线人员要认真细致地复核已设定的轴线控制桩和高 程点，当误差分别小于 10和 2mm 时，方可投入施工实用。标高 由统一高程控制点控制。 该工程基础挖土方，采用建筑物外侧轴线投测法控制，保证基 槽挖土达到设计的质量标准。 二、开挖方法 先用挖机进行第一级开挖，修整边坡后进行第二遍开挖，按方案 设计比例放坡，两级开挖中间设一道堆土平台，宽 1.0m。 三、边坡开挖 1、先用挖机进行第一级边坡开挖，开挖宽度约 8m,第一级边坡 坡度为 1：0.33。开挖完成后用挖机料斗配合人工进行边坡修整。 2、第一级边坡开挖完成后，在开挖完成面上用白灰撒出管线位 置。 3、按照白灰线在第一级开挖完成面上由一个方向向另一个方向 倒退着开挖第二级边坡。第二级边坡坡度为 1：0.38，开挖宽度约 4m，深度为 4m。开挖过程中顺带进行边坡修整。此处开挖后会形 成宽 1.0m 的堆土平台。 4、开挖完成后人工进行清槽，顺带检查边坡修整质量。局部不 合格处人工进行处理。 5、开挖时应密切注意边坡土方，如出现土方异动，应马上回填 开挖的土方，并及时通知技术员后，才可以进行下一步施工。 四、人工清槽 机械开挖至管面时，采用人工整平。再进行第二次清理后进行 新管的安装。 五、注意事项 1、施工时应选择天气好的时候施工，尽量避开雨天。 2、做好防雨措施，避免天气突然下雨导致基坑出现危险。 3、施工应连续作业，直到完成管道安装并回填土方后才可以 间断。 4、主管施工人员应严密盯防，作业时应有主管施工员跟班，出 现异动应立刻通知项目部。 六、pe 管材料本工程采用 pe 管材，规格有 nd160、nd200、nd250、nd100、nd300 等。 管道施工聚乙烯（pe）管道按照行业标准 cjj/t98-2003建筑 给水聚乙烯类管道工程技术规程要求施工。 管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管 材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧 烈碰撞，避免接触尖锐物件。若 pe 管被刮伤,刮伤深度超过 1cm,则 将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。pe 管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 由于管线较长，为了减少运输费用，不必运至仓库，直接运输至工 作面，在现场验收。 七、管道连接管道的连接方式主要有： 1. dn（公称外径）63mm 时，采用热熔承插连接或电熔连接； 2. dn 75mm 时，采用热熔对接或电熔连接； 3. 与金属 管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 2.2.1.热熔对接 pe 管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该 方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： 把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； 将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干 净，则易产生漏水现象。 校直两对接件，使其错位量不大于 2mm； 放入加热板； 加热完毕，取出加热板； 迅速接合两加热面，升压至熔接压力 30pa 并保压冷却； 热熔完成。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表 壁厚 （mm） 预热时的卷 边高度（mm） 。 （预热温度 21010） 加热时 间（s） 。 （温 度 21010） 允 许最大 切换时 间（s） 焊缝在 保压状态下 的冷却时间 （min） 12.2-18.21.0120-170817-24 20.1-25.51.5210-2501025-32 过渡连接 在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用 丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 八、管道安装 沟槽开挖后，在沟底铺上 20cm 沙土或合乎可要求的原土整平 夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周 边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都 充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为 50m。 九、管道回填 管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与 铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步： （a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为 100150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少 100mm 处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯 实。管道接口前后 200mm 范围内不回填，以便试压时观察各接头质 量。 （b）管道试压合格后的大面积回填（500mm 厚） ，管顶 300mm 以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回 填，机械不得在管上行驶。 管顶以上 300mm 回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系 统产生推移。 管周围 200mm 以内的回填土不得含粒径大于 10mm 的坚硬石块。 十、.试压与清洗 为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设 计要求，在供水管安装后，需做压水试验。 压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全 线驳接完成后的竣工试验。 试验压力的确定 本工程选用的 pe 管材有两个公称压力等级： 0.6mpa、0.8mpa。 管材适温性能。pe 管道的公称压力（pn）是指在 20c 时的内 水压力指标。本工程介质温度在 2040c 之间时，按下表温度对压 力折减系数（ft）修正工作压力（fw） 。 温度对压力折减系数 水温 t(c)203040 压力折减系 数(ft) 1.00.870.74 确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的 1.5 倍， 但不得小于 0.8mpa。 fw = fwd ft /1.5 其中：fwd 为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水 压力。 ft 由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插 值法计算。本工程介质温度在 2040c 之间，试验压力见下 表。 水温 t(c)203040 压力折减系数(ft)1.00.870.74 工作压力 （mpa） 0.40.350.3 0.6mpa 管试验压力 （mpa） 工作压力 （mpa） 0.530.460.39 0.8mpa 管试验压力 （mpa） 试验准备工作 （1）试验段选择 竣工试验的管段为全管道系统； 分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段 分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道 系统； （2）试验准备 在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查 电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。 （3）试验机械设备 供水泵 1 台，试压泵 1 台，压力表 1 个，带堵板法兰 2 个，以 及进出水管路和配套阀门。 2.5.3.试验步骤 （1） 将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排 出； （2） 管道充满水后，进行水密封性检查； （3） 对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于 10min； （4） 升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压 1h，压力降不 得超过 0.05 mpa;否则卸压后进行检查处理。 （5） 在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03 mpa，同 时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复 以上步骤，直至符合要求为止。 （6） 试验合格后，填写试验记录并签字。 管道清洗 若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法 如下： a、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度20mg/l） ， 让其在系统内静置不小于 24 小时进行消毒； b、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道； 由卫生部门检测，符合生活饮用水卫生标准gb5749，则 清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为 止。 十一、水管、|闸阀、井室安装 pe 给水管施工程序及方法： （1）检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏；管材的 连接端切割是否垂直。检查合格后，才可进行下一步操作。 （2）电熔承插连接前，应校直两对应的连接件，使其在同 一轴线上。 （3）清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并 用洁净棉布擦拭干净。 （4）在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度， 并作好记号。 （5）把电熔接头预先插入管子端头，使其外沿与记号对齐， 然后把另一管头插入电熔接头。 （6）将插入接头的管子（或管件）端面紧贴对齐。 （7）用表测焊机输入端电压，是否在 22020v 范围内， 如不在此范围内，停止焊接。 （8）将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进 行焊接，焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给 出。 （9）焊接完毕后，如果电熔接头处没有受其他外力，在 30min 后即可取下扶正器。否则要等到手感温热不烫，才可取下扶 正器。 在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子。 （10）上述操作完毕后即可进行下一步操作。 （11）管道施工中，应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号， 并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。 （l2）pe 管与金属管或其他管子连接时，采用钢塑法兰连 接。 （13）pe管施工时距管顶大于 300mm 处应埋设燃气专用 警示带。 pe 给水管阀门安装： （1） 、安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要 对阀体进行清洗、上油。 （2） 、安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应 与燃气流向一致。 （3） 、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊 阀门在焊接时不应关闭。对焊阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打 底，防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。 （4） 、安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮、 阀杆或转动机构上。 （5） 、阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏 差不应大于法兰外径的 1.5，且不大于 2mm。严禁强力组装，安 装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计设置承重支撑。 (6)、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要 求。紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓外露 长度不大于 1 倍螺距，且不得低于螺母。需加垫圈时，每个螺栓每 侧不应超过一个。 (7)、在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门应与补偿器先 组对好，然后与管道上的法兰组对，在螺检降组对法兰紧固好后， 方可进行管道与洼兰的焊接。 (8)、对于直埋的阀门，因按设计要求做好阀体、法兰及焊 口的防腐。 井室的砌筑 （1）井室的砌筑采用混凝士底板和砖墙结构的砌筑方法。井室 应按规定的强度要求和规格尺寸砌筑。要牢固稳定，有一定的操作 维护空间和良好的防水性。 （2）井室砌筑的一般规定： （3）井室基础应牢实，垫层应符合设计要求； （4）井室砌筑要保证灰浆饱满、水泥砂浆的标号、试块强度 均应符合设计要求。 （5）井体与管口支接处应加套管，不得直接压在管道上， 空隙用油麻沥青砂填密实。 （6）井底应平顺，坡向集水坑。井体踏步安装应牢固，间 隔均匀。 （7）井框、井盖必须完整无损，安装平衡，位置正确。井 盖标高与路面相比的允许偏差为 5mm。 十二、混凝土支墩 砼施工工艺 1、浇筑不同标号的混凝土前，先把原材料拿到检测中心做配 合比，等配合比报告出来之后浇筑砼时再根据现场砂石的含水量调 整施工配合比。 2、材料的控制： （1）装料的顺序石子、水泥、砂。每盘装料数量不得超过搅 拌筒标准容量的 10%； （2）每次浇筑砼前，要在搅拌机旁挂牌写清楚每盘砼的各原 材料的数量，要严格按照牌上的数量过称：其偏差不允许超过下列 规定： a、泥、外加混合料2%； b、粗细骨料3% c、水、外加剂2%。 3、搅拌时间的控制 从原材料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合料开始卸出时 止，所经历的时间称为搅拌时间。通过充分搅拌，应使混凝土 的 各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌时间随搅拌机的类型及混 凝土拌合料和易性的不同而异。在生产中，应根据混凝土 拌合料 要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定 合适的搅拌时间、但混凝土 搅拌的最短时间，应符合以下的规定 混凝土搅拌的最短时间（s） 搅拌机容积（l）混凝 土坍落度 （mm） 搅拌 机类 小于 250 250 500 大于 500 自落 式 90120150小于 及等于 30 强制 式 6090120 自落 式 9090120大于 30 强制 式 606090 根据这要求再结合我们使用搅拌机的情况：搅拌时间大于 60s 4、搅拌要求： 混凝土搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润 湿。搅拌第一盘时，考虑到筒避上的砂浆损失，石子用量应按配合 比规定减半。 搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得 再投入拌合料，更不得采取边出料边进实的方法。 严格控制水灰比和坍落度，末经试验人员同意不提得随意加减 水量。 5、浇筑砼时应注意 a、在浇筑工序中应控制混凝土的均匀性和密实性、混凝土拌 合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混 凝土 拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。 b、浇筑竖向混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝 土由料斗。漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过 2m，在竖向结构中浇筑泮的高度不得超过 3m，否则采用串筒下料 c、浇筑竖向混凝土前，底部应先填以 50100mm 厚与泮成 分相同的水泥砂浆。 d、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和 预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑应在已 浇筑的混凝土凝结前修整完好。 6、每个台班做三次坍落度试验，坍落度的要求为： 50100mm，如发现测量值偏差过大，应立即对水灰比进行调整。 7、按规范要求，每拌制 100 盘砼做一组抗压试块，制作时， 每个试模分两次装满砼，每装一次用捣棒均匀插振 25 次并要求螺旋 形插捣。而后用灰刀沿试模边插数下后抹平，接着用手把试块在地 上振动 15 次，然后摆放试块整齐，等约 40 分钟后回头抹光工，试 块的制作就完成了。 8、砼浇筑初凝后即进入养护期，采用旧麻袋覆盖，人工浇水 养护，养护期为一个星期。 9、混凝土质量通病及防治措施 质量通病与防治措施 质量 表现 原因分析防治措施 蜂窝 麻面 1、模板泥浆； 2、布料不匀； 3、高落差下料； 4、气泡； 5、局部积水和砂 浆堆积。 1、模板拼缝必须严密， 木模在浇筑混凝土前应浇水 闷透。钢模在拼缝处应贴胶 条密缝； 2、合理组织操作人员， 确保布料均匀； 3、布料死角区，采用 人工二次倒运，严禁采用振 捣棒赶布料摊平混凝土； 4、认真限制落料高度， 可在适当高度预留下料和振 捣口。 胀膜 及支撑系统 失稳 浇筑速度快，如 模板刚度不够，支撑不 牢，会出现鼓肚、变形 爆开等事故。 1、应采取分层浇筑， 严禁集中浇筑； 2、根据浇筑计划，必 须突击施工，应预先加固模 板； 3、竖向模板，应作侧 压力计算，确保模板和支撑 的安全度。 混凝 土质量波动 在浇筑柱、墙、 梁时，在模板上残留很 多混凝土未清理，浇筑 楼板时易出质量事故； 混凝土搅拌不匀 均。 1、加强混凝土施工各 环节的管理； 2、做到坍落度波动范 围小于 2cm； 3、现场严禁对混凝土 随便加水； 4、对残存的混凝土， 不准放入新浇筑的混凝土中。 混凝 土接槎不良 1、模板漏浆，造 成新旧混凝土接槎烂脖 子； 1、新旧混凝土处模板 要求支承牢固，接合严密； 碰动 钢筋和埋件， 造成位移 施工人员踩钢筋 和预埋件。 铺设临时马道，预防 脚踩和钢筋位移。 裂缝 水泥用量和用水 量多，容易产生收缩裂 控制混凝土水分蒸发 速度，注意加强养护。 缝； 混凝土温度裂缝。 第第 5 5 章章 施工机具及劳动力配置施工机具及劳动力配置 5.1 5.1 劳动力计划劳动力计划 根据本工程的特点，为严格按照合同工期要求完工，将投入大 批量劳动力，日夜三班施工。拟投入劳动力计划见附表三：劳动力 计划表。 5.2 5.2 主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划 根据本工程的特点及工程量、工期要求，我公司拟投入的主要 施工机械设备计划见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表（附 后） 。 表中所列仅为计划投入，在施工过程中，我公司将根据施工需 要，随时增加新的施工机械设备。同时所有设备由项目经理统一调 度，专人管理，加强维修保养。 表中所列机械计划于开工后根据施工进度进场，投入施工中。 第第 6 6 章章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 6.1 6.1 施工进度计划施工进度计划 本工程计划开工日期为 2013 年 2 月 18 日开工建设。施工工期 90 日历天。按照我们单位的精心组织与布置，科学合理地施工方案， 确保达到本工程预期的目标。 6.2 6.2 施工进度施工进度计划表计划表 依据施工控制性进度计划及本工程的特点，编制本工程项目的 具体施工进度表，具体见附表计划开、竣工日期和施工进度横道图。 6.3 6.3 工期保证措施工期保证措施 6.3.1 6.3.1 组织管理措施组织管理措施 1、成立以项目经理为组长、技术负责人和项目副经理为副组长 的工期管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管工期，建 立严格的考核制度，将经济效益与工期挂钩。 2、选定懂业务，会管理，守信用，顾大局的高素质人员作为施 工生产指挥层，并本着“信守合同、服务业主、尊重设计、服从监 理、半军事化操作”原则开展工作。 3、建立以项目经理为领导，各项目队、技术人员、物资管理人 员参加的组织协调小组，负责组织协调与建设单位、当地政府、监 理单位、铁路设备主管单位、设计单位等相关单位的关系。协助建 设单位完成拆迁事宜；解决与当地政府及百姓的有关争议；组织办 理设计变更；及时传达和反馈上级单位信息；保证现场材料供应。 确保工程施工少受或不受外界条件影响。 4、建立由项目经理、技术负责人为领导的，各作业队、施工技 术人员、物资设备人员、财务人员、劳资人员参加的项目实施性工 期领导小组，每周例会，掌握工期动态，分析实际工期和计划工期 差异，查找原因，制定解决措施并狠抓落实，确保施工进度。 5、建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握各种信息，并迅 速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰 工序应加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及 时调整工序和调动人、财、物、机，保证施工的连续性和均衡性。 6、严肃工程管理指挥人员的工作作风和加强机构内部的工程管 理模式。结合承包经营、施工生产的全过程有针对性地做好深入细 致的政治思想工作，激发广大职工大干快干的劳动热情，增强加快 提前的紧迫感和责任感，开展“保安全、保优质、保工期、增效益” 的立功竞赛活动，最大限度地调动员工的劳动积极性。现场派驻专 人配合建设单位在施工前的排迁工作，确保工点按网络计划要求的 时间开工，保证工点计划施工任务的按期完成。 6.3.2 6.3.2 . .技术保证措施技术保证措施 1、编制实施性施工组织设计，合理安排施工顺序和作业时间， 编制具体冬季、雨季、夜间施工措施，减少气候对施工的不利影响。 2、在进度计划实施前，由技术负责人向全体工作人员进行交底， 使全体工作人员明确各项施工任务的工期目标、实施方案和保证措 施。 3、编制、下发月（旬）工作计划，明确本月（旬）完成的任务 所需的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。 4、跟踪检查施工实际进度，及时检查期内实际完成和累计完成 工程量、参加施工的人力机械设备数量和进度管理及偏差情况，发 现问题及时分析原因，并制订有针对性的整改措施。 5、在施工过程中，对进度计划进行动态管理，根据具体情况， 不断进行优化和调整，确保总体工期目标的实现。 6、将进度信息的收集和传递纳入日常调度工作管理，建立传递 施工信息的快递通道，及时掌握施工进度动态，为调整计划部署提 供数据依据。 7、与气象部门保持联系，及时掌握天气变化情况。根据天气情 况，将施工作业安排按天细化，保证施工生产有序进行。 8、提前做好图纸审核测量、材质复试等技术准备工作，为短时 间内全面展开施工生产，做好充足的技术准备。 9、确保质量管理体系有效运行，加强过程控制，避免因质量、 安全、环境等问题造成返工、停工等。 6.3.3 6.3.3 资源保证措施资源保证措施 1、成立项目管理机构，内设工程管理组、质量安全管理组、物 资设备组等职能管理部门，配备的管理人员数量、素质及业务能力 满足项目管理需要，为实现工期目标提供组织管理保障。 2、根据施工组织安排，优化配置劳动力，选用具有丰富的铁路 施工经验的专业施工队伍承担施工任务，为实现工期目标提供劳力 保障。 3、根据工程的具体情况及工期安排，配备充足高质量的施工机 械设备和检测、试验仪器仪表，做到人机固定、持证上岗，落实设 备使用、保养责任制；合理组织设备的调配及综合利用，提高设备 利用率；创造设备的良好工作环境，确保设备安全使用等，为实现 工期目标提供设备保障。 4、及早制定材料计划并与厂家签订供货合同，做好材料进场验 收、存储与保管、领发与回收，以及使用监督工作，提前做好汛期 及冬季到来前的物资准备工作；充分发挥我方常年在既有线施工， 具有一定物资储备的优势，为实现工期目标提供物资保障。 5、充分利用本标段沿线交通便利，水、电资源丰富等优势，提 前做好施工准备，为实现工期目标提供有利保障。 6.3.4 6.3.4 施工工序衔接措施施工工序衔接措施 利用项目管理软件（如 microsoftproject）对工程进行全 面的科学管理。编制严密的施工组织设计，确定好关键工序与主导 工序，投入足够的施工机械、设备和劳动力资源。加强施工动态管 理，向关键工序要时间，向非关键工序要资源。根据施工进度随时 调整施工组织计划，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专 业化、规范化和程序化，搞好工序衔接，按施工区段的划分展开施 工总体部署。以各分项、分部工程施工工期保证单位工程施工工期， 以单位工程施工工期保证总工期。各分项、分部工程施工期间运用 动态前锋线控制原理，定期检查，找出实际进度与计划进度不一致 原因，随时对资源进行均衡调整，合理调整各单位工程、分部工程 的施工工期。对总工期目标及对控制总工期的桥梁施工运用网络计 划技术进行重点控制。 6.3.5 6.3.5 克服冬雨季气候因素对工期的不利影响克服冬雨季气候因素对工期的不利影响 在具体施工过程中，要针对工程的特点，制定并执行冬雨季施 工措施，提早做好物资储备；及时休整施工便道并保证排水畅通； 加强过程质量控制，杜绝返工；与气象部门保持联系，掌握天气变 化情况，细化每天的施工作业安排，利用晴好天气，组织昼夜施工， 确保总体工期目标实现。 第第 7 7 章章 质量保证措施质量保证措施及质量保证体系及质量保证体系 7.1 7.1 质量目标质量目标 确保本工程竣工验收合格率 100%，主体工程零缺陷，杜绝质量 重大事故。 7.2 7.2 质量保证组织机构质量保证组织机构 成立以项目经理为组长、总工程师和项目副经理为副组长的质 量管理领导小组，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经 济效益与质量挂钩。 7.3 7.3 质量管理制度质量管理制度 7.3.1 7.3.1 图纸审核制度图纸审核制度 技术负责人组织各专业技术人员熟悉设计文件及施工图纸，明 确设计意图和工程特点，掌握工程的重点和难点，核对施工图设计 尺寸，工程数量等，同时做好审图记录。对审图中发现问题及时与 监理工程师取得联系、及时解决问题。 7.3.2 7.3.2 技术交底制度技术交底制度 1工程管理组在开工前，及时将工程中所用的材料品种、品质、 规格、数量和进场计划等向物资组交底，组织材料的采购进场；对 使用的机具设备类型，技术性能要求向机械组进行交底，便于机械 采购与租赁。 2工程管理组各专业工程师根据施工进度，各分项、分部工程 的特点，就关键部位、关键工序的技术标准、安全质量措施和具体 的施工工艺、方法等对班组进行书面交底，并在施工过程中检查落 实。 3对涉及特殊过程或“四新”技术的施工内容，制定培训计划， 对作业人员进行技术要点培训，必要时组织实地操作演练。 7.3.3 7.3.3 材料、成品、半成品进场检验制度材料、成品、半成品进场检验制度 1钢筋、水泥等大宗用料应分批分期组织进场，材料进场时应 及时向现场专职质检员提供产品质量合格证，专职质检员应会同监 理工程师进行现场取样，对材料进行复试，质量合格的同意签收， 质量不合格的材料禁止进场。 2混凝土骨料如碎石、砂子和掺合料的进场，应向专职质检员 和监理工程师提交材质检测报告，同时进行现场见证取样，进行复 试，对存在质量问题的原材料不得进场。 3其它成品材料，如电焊条、电缆、机械配件等进场，必须提 供产品合格证、生产批号证明，使用说明书等，证件不完整的不得 进场。 7.3.4 7.3.4 设备采购、租赁进场检验制度设备采购、租赁进场检验制度 1大型施工机械采购必须由集团公司设备部组织进行采购招标， 由信誉好，生产能力强、技术水平先进的制造商进行生产供货，设 备进场时应向设备部门提供产品合格证、使用说明书，设备保修书 等相关技术文件，并在现场组织试车。 2租赁设备的进场，应对设备的工作性能、设备完好状况进行 全面检查，对检查符合规定使用要求的，应协议维修范围和责任， 及时组织设备进场；对存在安全隐患的不得进场使用。 7.3.5 7.3.5 现场材料、过程产品试验检验制度现场材料、过程产品试验检验制度 1现场由有建设主管部门颁发实验检验资质的集团公司检测中 心设立试验室，负责钢材、混凝土原材料、过程产品的试验检验工 作，实验室应严格按照行业规定制定相应的管理制度，精心检验， 严格把关，对实验结果负全责。 2原材料、半成品和过程产品的现场取样、送检必须设置专人 负责，并进行相关知识的技术培训，见