四川某引水式水电站施工组织设计(引水隧洞施工、技术标).doc

第一章 施工总说明1.1工程概况栗子坪水电站位于四川省石棉县境内的南桠河上，为南桠河六个梯级开发中的第五级。工程为引水式水电站，在栗子坪建调节池接蓄冶勒尾水及建底格栅坝引用南桠河冶勒至栗子坪区间流量，经左岸引水隧洞、埋藏式调压室和压力管道，在南桠河左岸级阶地上建厂发电。首部枢纽距石棉县城40km，厂区枢纽距石棉县城32km。电站厂房距西昌155km，距成都394km，距成昆线泸沽火车站和乌斯河火车站分别为103km和125km。坝区和厂区分别有冶勒专用公路和108国道通过，交通方便。工程首部和厂区地形均较开阔，上、下均有级阶地可布置施工企业和生活区。碴场可就近布置在沿线沟边及阶地。栗子坪水电站主要由首部枢纽、引水系统、地面厂房系统等建筑物组成。引水系统由电站引水隧洞、调压室和压力管道组成。引水隧洞布置在南桠河左岸。隧洞穿越古槽谷、1#沟（南桠村沟）、2#沟、紫马沟，以及安宁河东支断裂带。引水隧洞沿线围岩以安宁河东支断裂为界，西侧主要为晋宁期石英闪长岩，东侧主要为澄江期中粗粒花岗岩。此外，进口尚有第四系块碎石土及漂卵石层堆积，厚4080m不等。进口段约45m为覆盖层，紧接100m长洞段的顶板上覆岩体厚度小于10m，地下水埋藏较浅，以基岩裂隙水为主，成洞条件差。安宁河东支断裂带及其影响带宽约590m，主要由晋宁期石英闪长岩，三迭统白果湾组黑色炭质页岩夹煤层及粉砂岩和侏罗系下统紫红色泥岩组成，断裂带及其两侧影响带岩体完整性差、且地下水丰富，地下水位埋藏较浅，其成洞条件差，为类围岩。引水隧洞总体围岩类别以类为主，、类次之。引水隧洞类围岩衬砌为马蹄形，断面为4.15.6m，衬厚20cm；、类衬砌为圆形，直径4.5m，衬厚分别为：类围岩40cm，类围岩60m。安宁河东支断裂带采用钢管衬砌，内径4.0m，混凝土衬厚60cm。为跨越紫马沟，隧洞在0490.0212处下卧，斜井长度为322.84m，倾角50。引水隧洞共设4条施工支洞，长度分别为372m、397m、529m、185m，其断面为直墙圆拱型。1#、3#、4#支洞净断面尺寸为4.5m4.0m（宽高），2#支洞净断面尺寸为5.0m5.0m（宽高）。调压室置于花岗岩中，围岩主要为类。调压室为带上室的园筒式，井高138.522m，内径3.55m，上室为城门洞型断面，宽4.5m，高6.9m，底高程为2008.00m，总长54.5m。压力管道布置于高家垄1#沟下游侧，地形自然坡度3060，采用一条主管经卜形岔管分为两条支管向两台机组供水的方式布置。压力管道总长880.53m，分为明管段和埋管段，其中埋管段长715.36m，明管段长165.17m。桩号0+282.506.157m以前为钢筋混凝土衬砌管，内径3.4m，衬厚0.5m，处于弱风化花岗岩岩体中。其后为10m长的渐变段，管径由3.4m缩小到3.2m。在渐变段后为钢埋管和钢明管，内径3.2m。地面厂房系统由主机间、安装间、副厂房、开关站、尾水建筑物、进厂公路等组成。主机间长36m，宽20.5m，高34.4m；安装间长21m，宽20.5m。主厂房内安装两台水轮发电机，总装机容量132mw（266mw）。1.2施工条件1.2.1水文气象本流域属川西高原气候区，仅在4000m以上为高原亚寒带。流域内地势高差悬殊，气候差异大，降水和湿度从上游至下游逐渐减少，气温和蒸发量则呈逐渐增大的地区分布特点。本流域径流主要来源于降雨，其次是融雪和地下水补给。每年3月下旬随着气温逐渐回升，径流逐渐增加。69月雨量最丰，是本流域的主汛期，12月翌年3月为枯水期，径流基本由地下水补给。本流域径流丰沛，根据44年径流资料统计，闸址多年平均流量17.2m3/s，径流量5.42亿m3，多年平均径流深1401.6mm。径流年际变化较小，最丰水年平均流量和最枯水年平均流量与多年平均流量的比值仅1.39和0.73。径流年内分配不均，丰水期（610月）占年径流72.9%，枯水期（11月翌年5月）占年径流27.1%，最枯的2月份占年径流1.92%。栗子坪多年平均气温11.2，极端最高气温33.0，极端最低气温-8.6。多年平均降雨量和降雨天数分别为1290.6mm和164天，多年平均相对湿度79%。1.2.2工程地质南桠河系大渡河中游右岸的一级支流，位于川滇南北向构造带北段、菩萨岗东西向隆起北侧。在大地构造部位上属扬子准地台西部之二级构造单元康滇地轴北段范畴。西部以小金河断裂为界与甘孜断褶带相邻，东部以石棉断裂、越西断裂为界与凉山拗褶带毗连，安宁河断裂带北段在境内呈近南北向延展，将本区分割为西部冶勒断块和东部小相岭断块。栗子坪水电站即跨越安宁河东支主干断裂及其所切割的治勒断块和小相岭断块上。区内出露地层岩性主要为晋宁期石英闪长岩和澄江期花岗岩，三迭系上统至侏罗系下统砂页岩和第四系下更新统昔格达组砂泥质层（粉质壤土层）仅沿凹陷或断陷带零星分布。区内构造以南北向为主，并兼有北西向、北北西向、北北东向和东西向构造。地震基本烈度为度。1.2.3对外交通及场内交通条件栗子坪水电站是南桠河流域第五级电站，位于石棉县栗子坪乡境内。电站厂房在栗子坪下游约2km处108国道侧，闸址位于南桠村，与冶勒水电站厂房尾水相衔接，厂、闸间距约8km。冶勒电站对外公路经过本工程大部分工区，在栗子坪桥左岸与108线国道相接。由108国道向北可至汉源、成昆铁路乌斯河车站、雅安、成都，南行可至泸沽、成昆铁路泸沽车站、西昌。电站对外交通较为方便。108线国道成都至西昌段为高速公路及二、三级公路，2003年石棉至西昌公路改线完成后，本段达到二级及以上公路标准，路基宽度8.5m，路面宽7.0m，水泥砼或黑色路面。108国道改扩中大部分现有桥梁未作改建，桥梁设计荷载汽-15级，挂车80。冶勒水电站对外交通专用公路为山岭重丘三级公路，路基宽度7.5m，路面宽6.0m，最大纵坡8%，桥涵设计荷载汽-20，挂150校核。本工程压力管道通过108线国道，为保证施工期108国道的交通运输，该段公路施工期需进行临时改线，临时改线公路长约640m。待压力管道安装完建，再恢复原有公路交通。1.3合同项目和工作范围1.3.1本合同承包人承包的土建工程项目和工作内容1.3.1.1本合同须完成的主要土建工程项目包括：（1）引水隧洞主洞（桩号（引）5+950.00（引）6+283.562m）主要工作内容包括石方洞挖、临时支护、混凝土衬砌和喷锚衬砌、钻孔与灌浆等项目的施工。（2）调压室主要内容包括调压室及上室交通洞土石明挖、石方洞（井）挖、临时支护、混凝土衬砌和喷锚衬砌、钻孔与灌浆等项目的施工。（3）蝶阀室主要内容包括土石明挖、石方洞挖、临时支护、混凝土浇筑和喷锚衬砌、钻孔与灌浆、钢结构的制造和安装、蝶阀的安装等项目的施工。（4）压力管道主要内容包括压力管道上平段、斜管段、下平段的土石明挖、石方洞（井）挖、临时支护、混凝土浇筑、钢管的制造和安装、钻孔与灌浆等项目的施工。（5）地面厂房主要内容包括进厂公路、主副厂房、安装间、尾水渠及开关站等的土石明挖、混凝土浇筑、土石回填、浆砌块石、钢结构的制造和安装、厂房建筑与装修（主厂房屋顶工程不在本标范围内）等项目的施工。（6）引水隧洞4#施工支洞须完成引水隧洞4#施工支洞的设计、石方洞挖、临时支护、钢筋制安及混凝土浇筑、喷锚衬砌、支洞封堵等项目的施工，4#支洞的设计需满足（但不限于）如下要求：4#施工支洞从阀室交通洞内分岔设置。4#支洞与引水隧洞主洞的交点桩号约为（引）6+175.297，长度约185m，断面尺寸约为4.5m4.0m（宽高），进口高程约1866.4m，纵坡约1.65%。（7）原型观测须完成原型观测设备仪器的采购、运输、验收和保管，仪器的率定和耐水压试验、安装、维护和施工期观测及资料的分析整理。1.3.1.2本合同须完成的施工临时工程项目和工作内容（1）施工期水流控制尾水渠出口施工围堰设计、施工、维护及拆除；基坑排水；厂区安全度汛和防护工程。（2）现场施工临时设施为满足现场施工所需的临时供电、供水、供风、通讯、混凝土拌制、钢筋加工、模板加工、仓库、办公及福利设施等临时设施均由承包人自行设计、施工、维护和管理。其中，施工用电由发包人提供电源接线点位置，从该电源接线点至施工现场的供电线路、降压变压器及其配电装置均由承包人自行设计、架设、安装与维护。（3）为满足本标工程施工需要，承包人认为必要的附属设施和其它临时设施。（4）施工场地平整，渣场保护的设计、维护、管理，施工期污水处理、完工后场地清理和环境恢复等。（5）至上室交通洞、蝶阀室交通洞的道路和下平段施工道路的维护和管理以及场内临时道路的施工、维护和管理。（6）国道108改线公路的设计、施工、维护和管理以及恢复。改线公路为山区重丘三级标准，泥结碎石路面，恢复时须恢复至原来国道标准。（7）施工场地征用、搬迁和移民安置由发包人负责，但原有建筑物的拆除由承包人负责。1.4发包人提供的条件1.4.1工程所需水泥、钢筋（钢材）由发包人以不变价格供给，砂石骨料由承包人向冶勒厂区砂石加工厂以不变单价自行购买（砂石加工厂负责装车），不经监理人批准不得外购。钢筋（钢材）：交货地点为石棉县城发包人主仓库；水泥：交货地点为石棉县城金石水泥厂。1.4.2施工场地的征用、搬迁和移民安置。1.4.3本工程工期要求（1）开工日期：2004年7月15日；（2）压力管道工程完工日期：2006年12月30日；（3）调压室工程完工日期：2006年11月30日；（4）厂房基础封闭完成日期：2005年3月15日；（5）厂房断水日期：2006年3月30日；（6）厂房桥机安装完成时间：2006年2月28日；（7）第一台机组埋件开始安装时间：2005年4月30日；（8）第一台机组发电时间：2007年1月31日；（9）第二台机组发电时间：2007年3月30日；（10）本合工程完工日期：2007年4月30日。1.5投标书编制依据和原则1.5.1编制依据招标文件及招标图纸、附件；业主发放的招标文件澄清函；本标现场考察时所获取的现场情况和相关资料；1.5.2编制原则全面响应招标文件及招标图纸、附件等相关资料的要求；对本标段各建筑物及各施工区在施工期间的相互干扰进行认真分析,在施工道路行走路线、施工时段、施工方案的选择等方面充分地进行了考虑,以便于解决本标各施工场面之间的施工干扰以及相互间的交通问题；采用先进的施工机械设备、先进的施工工艺、合理可行的施工方案，对施工机械设备进行优化配置，充分发挥我公司在土石方开挖、混凝土浇筑及机电设备安装等方面的技术优势和设备优势。1.6工程重点、难点分析1.6.1施工重点本工程发电厂房主要内容包括进厂公路、主副厂房、安装间、尾水渠及开关站等的土石明挖、混凝土浇筑、土石回填、浆砌块石、钢结构的制造和安装、厂房建筑与装修等项目的施工。工程量大，工期紧，工序较多，施工干扰大，因此厂区施工为本工程的施工重点。1.6.2施工难点1.6.2.1围岩破碎，安全威胁大。本标段引水隧洞、调压井及压力管道等围岩较破碎，主要为iv、v类围岩，施工难度大。施工过程中，需特别加强施工支护，确保施工安全。1.6.2.2压力钢管斜段较长，施工难度大。本工程压力钢管有一个斜段，设计坡度为50，斜长达322.84m，且围岩破碎，施工难度大。1.6.2.3调压井断面较小，开挖深度大，围岩破碎，且为斜井，施工难度大本工程调压井开挖直径最大为5.5m，竖井开挖深度达138m，为70的斜井，且围岩破碎，施工难度大。1.6.2.4压力管道埋管出口段覆盖层成洞条件差，出口段边坡高，后缘上部为强风化的花岗岩体，裂隙发育，岩体破碎。下部为块碎石土，结构松散，透水性强，稳定性较差，施工难度大。压力管道出口段为覆盖层成洞，长约30m，洞室埋藏浅（020m）。由第四系坡残积（dl+elq4）块碎石土组成，结构松散。围岩无自稳能力，整体稳定性差，变形破坏严重，甚至产生冒顶坍塌或地面沉陷，围岩成洞条件极差，开挖后须及时支护，全部加固衬砌。由于该段位于压力管道埋管段的出口部位，又为覆盖层成洞，一旦出现塌方，将危及该段的洞身段及出口边坡的稳定，易出现冒顶坍塌。因此，须采取得力的处理措施确保施工顺利进展。压力管道出口边坡高约40m，天然状态下边坡处于稳定状态，其后缘上部为强风化的花岗岩体，自然坡度5070，裂隙发育，岩体破碎。下部为块碎石土，自然坡度2535，结构松散，透水性强。施工开挖过程中须重视出口边坡的稳定问题，对出口洞脸边坡须及时进行封闭保护处理，并加强洞口段的支护措施。1.6.2.5厂房基坑上部砂卵石层结构松散，局部具架空现象，透水性强，含水较丰富，下部基础岩石遇水后强度下降很快，基坑排水、开挖支护施工难度大。厂房地面高程为16821684m，地形平坦开阔，开挖深度在1922m之间，其中上部47m主要由冲洪及砂卵石组成，该层结构松散，局部具架空现象，透水性强，含水较丰富。下部1517m主要由昔格组粉质壤土组成的持力层，其厚度大于150m，遇水后，强度下降非常快，须加强基坑排水及开挖支护工作。1.6.3难点问题的解决措施针对本工程的施工难点，采用以下解决措施：1.6.3.1安全威胁大问题解决方案1、选派我公司长期从事地下工程和厂房工程施工的管理人员和技术人员进场，安排专业化的施工队伍；完善质量管理体系，加强质量管理； 2、投入性能良好、高效先进、保证率高的施工设备；3、引水隧洞v类围岩开挖时，采用分部进行开挖，即先开挖上半洞，再开挖下半洞。4、开挖过程中，为确保施工安全，随着隧洞的掘进需紧跟临时支护。对于类围岩较差洞段，侧、顶拱安设25，l=2.53.0m系统锚杆，挂设62020cm钢筋网，并喷10cm厚c25砼。 对于类围岩，采取钢格栅花拱架或钢支撑与喷砼联合支护的施工方案。支护前撬除松动岩块，支护体与岩面必须结合紧密，用mz1注浆机灌注砂浆将局部掉块出现的空腔灌实。钢支撑采用i18工字钢，间距75cm，边、顶拱锚杆采用25，l=2.53.0m系统锚杆，挂设81515cm钢筋网，并喷1520cm厚 c25砼；开挖爆破后安全处理后，先喷5cm厚砼封闭岩面，然后架设钢支撑，制安锚杆，固定支撑，第二次喷砼厚度以覆盖钢支撑为准。5、对断层破碎带的处理，一般先沿洞顶设置22error! no bookmark name given.、error! no bookmark name given.l=3.03.5m超前锚杆锁固围岩外壁，再进行开挖。开挖采用浅眼（11.5m）、密孔、短进尺、多循环的施工方案，并辅以上导坑领进二次扩挖成型施工，施工中严格控制炸药量，周边均采用光面爆破，尽量小地扰动周边围岩，开挖后采用喷锚砼支护与花拱架或钢支撑结合及时支护周边围岩、回填塌落洞身，并设排水孔集中排水。对地下水发育的地段，采用设置数量不等的深排水孔并及时喷砼封闭岩面，集中引水，必要时可辅以速凝砼或化学灌浆，堵引结合。1.6.3.2压力钢管斜段施工难度大问题解决方案压力管道斜段的开挖，考虑到长度及坡度的因素（坡度为50），采用人工手持yt-28手风钻先自下而上进行上半洞开挖，上半洞贯通后，由人工手持yt-28手风钻自上而下进行下半洞挖。开挖渣料在压力管道下平段内用zl30c装载机装，5t自卸汽车运输，扩挖过程中及时跟进锚喷支护。1.6.3.3调压井断面较小，开挖深度大，围岩破碎，且为斜井，施工难度大解决方案调压井开挖直径为5.5m，竖井开挖深度为138.522m，且围岩破碎，施工难度大。为此，斜井开挖须采用边开挖、边支护的施工方式。在2008m平台形成后，现场确定因地质情况不好，则先进行调压竖（斜）井超前深孔（垂直孔）固结灌浆，待超前固结灌浆及调压上室施工完成后，沿竖井中心线采用zfyd-1500低矮型反井钻机进行导井施工，即先用zfyd-1500低矮型（安装高度2.5-2.9m）反井钻自上而下造直径250mm孔，导孔完成后，在竖井底部安装扩孔钻头，自下而上扩孔为直径为1.5m的导井。导井形成后，人工用68台yt-28手风钻自上而下全断面扩挖，局部破碎带采用分层、分区开挖并及时采取钢格栅花拱架及锚喷支护。由于导井直径较小，扩挖过程中控制好爆破参数，确保抛掷出的爆渣块径不能过大，以避免造成导井堵塞，少量堆渣人工由导井溜渣到井底，并用zl-30c侧翻装载机装，5t自卸汽车由4#支洞运至渣场。考虑到斜井砼浇筑量小等因素，拟采用常规的翻升模板并用钢管拱架支撑加固，自下而上用ncp7sah砼泵入仓浇筑的砼施工方案。1.6.3.4压力钢管埋管出口段施工难度大解决方案鉴于管0685-0715埋管出口段为覆盖层成洞段，拟采取边开挖边支护的施工方案，即每开挖一段，及时跟进用28钢筋（间距20cm）加工成的钢格栅花拱架（花拱架间距75cm，花拱架之间用28钢筋与花拱架相焊接，并喷护20cm厚的砼进行永久支护。若无法成洞，则考虑对本埋管出口段进行全面明挖，明挖完成后，须对本段高边坡采取开挖卸荷并进行高边坡喷锚支护、预应力锚索等进行有效处理，然后待本段钢管安装完成并进行钢管外包砼施工完成后，在外包砼顶部设置一个重力式砼挡墙以防高边坡再次发生坍塌等现象。1.6.3.5厂房基坑排水、开挖支护施工难度大解决方案鉴于基坑经常性排水贯穿整个过程，并考虑到基坑1674.10m以上为砂砾石覆盖层，基坑两侧壁渗水量较大（渗透系数为6.99.210-2cm/s）。拟对基坑1674.10m以上四周边坡采用30cm厚的1:10水泥土固坡，并在边坡上埋设间、排距3.0m的dn50pvc排水管排水的边坡支护方案，并在基坑四周始终比基坑开挖的深度低1.0m处设置排水盲沟，相应配集水井的排水方式。排水盲沟在距基坑内侧2m处进行设置，沟底宽0.3m，深0.9m，边坡坡比为1:0.5，沟底铺无纺布，并埋设dn100pvc花管，上填40-80mm砂砾石，铺厚80cm。在基坑上、下游，沿排水盲沟方向设置3个集水井，其中基坑下游设置2个。集水井井深3m，井内安设800mm无砂砼管，并用井内安设的is100-80-160型离心式水泵（扬程32m，功率15kw）排水至厂房下游，姚河坝水电站库区中。施工中，并根据现场实际情况沿坡脚临时开挖排水支沟，进行局部排水，支沟深0.30.5m，以确保基坑在旱地施工。1.7施工技术规划1.7.1规划的原则针对本工程施工特点、难点及重点，我公司将以科学、先进、合理的施工技术措施为先导，围绕本工程重点、难点项目、控制性关键项目展开工作，确保合同目标的实现。为此，对本工程施工，我公司的施工技术规划如下：1、在施工过程中不断优化施工方案，积极应用先进、合理的施工技术，并优选施工工艺。2、以合同控制工期、总工期、施工质量安全目标为基础，制定单位工程、分部工程的施工技术措施，满足工序的合理衔接、协调平衡。3、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。4、投入性能良好、高效先进、保证率高、数量充足的施工机械设备，满足本工程施工需要。1.7.2技术措施根据本工程特点，本工程的主要施工技术措施为：1、本工程作为集团公司直管项目，我公司将高度重视、重点关注。选派我公司长期从事同类地下及厂房工程施工、具有丰富经验的管理人员和施工技术人员进场，组建专业化的施工队伍；主要施工设备采用性能优良的进口施工机械，部分辅助设备选用性能良好的国产设备，并按需要考虑一定数量的设备以作备用。2、加强好现场组织工作，提前做好施工技术方案、资金、物资等方面的准备与储备；优化方案，合理安排各部位的施工时段，尽量做到平行作业、均衡生产。3、为确保本工程按期顺利、优质高效地完工，集团公司针对此项目成立了陕工局集团栗子坪水电站厂区枢纽工程项目领导小组（由集团公司徐中秋总经理担任组长，周孝武副总经理担任副组长，三公司经理马福民等担任成员）和专家咨询组，定期或不定期地亲临施工现场进行施工总协调和技术指导；4、大力加强技术交流与学习，积极推广应用新技术、新工艺，确保本工程优质、高效地完成，工程整体优良，争创省级和部级文明工地。1.8施工队伍及设备的组织1.8.1施工队伍的组建针对本标工程，我公司将以参加过类似工程的施工队伍为基础组建项目经理部，并由单位统一抽调经验丰富的施工人员予以补充，进行本项目的施工管理。主要的管理人员选择年富力强、业务水平与管理水平高的专业人才；进场的施工人员，力求精干、一专多能，合理配备管理人员、各技术工种人员和普通工人，并根据施工内容和进度的需要，保持现场施工人员的合理流动。现场施工组织结构的设置，力求精简、高效，运转灵活，满足业主要求。1.8.2施工设备的组织施工机械设备由集团公司统筹安排，统一调度，并新增一部分新设备。主要机械设备通过公路运输至现场，大型设备拆卸后转运至现场组装。本工程配置的设备确保精良、数量充足，设备将在合同协议书签定后，根据施工要求陆续进场，第一批施工机械设备在合同协议书签订5天内进场。1.9本工程的施工目标1、质量目标：创优质工程，达到国家、国家电力公司现行的工程质量验收标准，工程合格率100%，优良率达到85%以上，争创行业先进。2、安全目标：本工程安全做到“四无”、“一杜绝”。1）“四无”为：无员工因工死亡，无重大交通责任事故、无火灾事故、无重大机械设备事故。2）“一杜绝”为：杜绝重伤事故。3）“一达标”为：安全生产达国标。3、工期目标：信守合同工期，实现业主各阶段目标，全部工程施工于2007年4月15日，提前15天工程全面完工。4、文明施工目标：实现“两型五化”，即：安全文明型、卫生环保型，硬化、净化、美化、绿化、亮化；达到水电施工工地文明生产先进水平。1.10施工的指导思想本工程施工总的指导思想是：“加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”。强化管理：以人为中心，以工程为对象，以质量为生命，以合同为依据，强化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保各项目标的顺利实现。技术先行：使用新规范、应用新技术、采用新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的施工设备，确保新技术、新工艺的顺利实施。严格监控：为确保按设计要求的全面实现，对施工全过程实施严格的监控，掌握第一手资料，旨在指导施工，控制质量。确保工期：紧抓关键工序、关键线路，制定目标工期，采用经济杠杆，提高生产效率。优质安全：把我集团公司iso9000系列标准贯穿于施工全过程，高标准、严要求，工程均一次验收通过，合格率达100%，优良率达85%以上，始终坚持“安全第一、预防为主、防治结合”的思想，制定切实可行的安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火、防盗、防爆等安全措施，确保安全生产指标达到国标。文明规范：切实搞好标准化工地建设、文明施工，做到施工场地整洁有序，实现“两型五化”（安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化）。争创一流：在施工中，以“一流的管理，一流的质量，一流的安全，一流的施工”，建一流的工程，向业主交一份满意的答卷。总而言之，本工程应紧紧围绕第二台机组2007年3月30日发电投产的这一重大目标，以厂区土建及机电安装施工为重点，并抓住调压斜井、压力管道斜管段、埋管出口段等施工难点，优化方案，合理统筹，科学组织，精心施工，确保栗子坪水电站按期投产发电，发挥效益。第二章 施工总平面布置2.1施工总平面布置的条件与原则2.1.1施工总布置的条件2.1.1.1场内外交通条件2.1.1.2现场施工临建设施2.1.1.3主材供应方式2.1.1.5施工场地及弃渣场2.1.2施工总布置的原则根据本工程施工特点，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，本着如下原则进行施工生产、生活营地等的规划、设计、修建与管理：（1）充分考虑到招标文件关于本工程施工期安全、环保和文明施工的要求；（2）营地布置本着有利生产、方便生活、减少占地、易于管理的原则布置，并严格执行有关消防、卫生和环境保护等专门规定；（3）临时生产设施做到充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求；（4）生产营地内各厂区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰；（5）施工现场设置有效的防护和排水系统，满足场地的防护和排水要求。2.2场内施工道路及通道布置2.2.1场内施工交通施工区域内业主规划的主要施工道路及交通条件有：2.2.1.1 1#施工道路连接108国道和调压室上室交通洞，为调压室工程施工的主要对外交通道路，长4.6km，路面宽7.5m，碎石路面。2.2.1.2 2#施工道路连接108国道和蝶阀室交通洞，为压力管道上平段、调压室下部和引水隧洞工程施工的主要对外交通道路，长1.2km，路面宽7.5m，碎石路面。2.2.1.3 3#施工道路连接108国道和压力管道下平段，为压力管道下平段及明管段的主要对外交通道路，长0.8km，路面宽7.5m，碎石路面。2.2.2场外交通道路主要有108国道及108国道临时改线公路。2.2.2.1 108国道临时改线公路为108国道的临时交通道路，此条道路从紫马电站厂房围墙外通过，长约0.64km，路面宽7.5m，三级泥结碎石路面，待压力管道明管段施工完成且108国道恢复通车后废弃。2.2.3场内交通道路施工期维护施工期间场内道路及108国道改线公路定期洒水（雨天除外）、维护。为确保施工区道路平整、畅通，在施工期间配备一定数量的专职人员对本标各条道路进行维修和养护。雨季来临之前，检查道路沿线排水沟，并将其中的杂物清除，对危险和隐患路段进行整修。2.3施工临时生产、生活设施规划2.3.1生活营地的布置依据本工程的实际情况及施工总进度计划的安排并满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数为635人，除将业主提供的施工营地作为1#生活营地外，尚需修建专为厂房、压力管道下平段、明管段施工人员提供的2#生活营地。生活营地建筑结构型式为砖混结构，砖围墙。各生活营地的占地面积详见表2-1、表2-2。项目建筑面积（m2）备注宿舍1560办公室300包括资料室30m2 浴室100包括锅炉房20m2食堂120治安室20医务室30会议室60娱乐室100小车库60卫生间100合 计2450均为业主提供表2-1 1#生活营地生活及办公设施表表2-2 2#生活营地生活及办公设施项目建筑面积（m2）备注宿舍1500办公室200食堂100会议室60治安室20娱乐室80小车库40合计2000占地面积4000m22.3.2生产营地的布置2.3.2.1 1#生产营地营地内布置有hz40-1f1500（理论生产率为50m3/h）1#砼拌和站（建筑面积4000m2），材料库（建筑面积200m2），水泥棚库（建筑面积200m2），油库（建筑面积100m2）、设备库（建筑面积100m2）、设备保养场（建筑面积150m2）、设备停放场（建筑面积500m2）、钢木加工厂（建筑面积400m2）、电工修理间（建筑面积100m2）、试验室（建筑面积100m2），机电设备临时生产区（建筑面积约4000 m2），总计建筑面积为9850m2，占地面积14775m2。2.3.2.2 2#砼拌和站考虑到砼水平运输运距较远，拟将蝶阀室交通洞出口附近的场地c作为引水洞、调压室、压力管道上平段及斜管段砼生产场地。其中，2#拌和站建筑面积约1000m2，场地内设配电房（建筑面积20m2），电修室（建筑面积20m2），水泥棚库（建筑面积90m2），办公室（建筑面积90m2），水池及泵房（建筑面积50m2），建筑面积1270m2，占地面积2000m2。2.3.3施工营地的运行与管理2.3.3.1临时生活、办公营地适当进行绿化。2.3.3.2工地各种标牌、标志应统一制作，书写规范，进入施工区作业人员均挂牌上岗，确保工地规范化管理。2.3.3.3制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。2.3.3.4工程施工中，按平面布置图实施定位管理。施工现场内所有临时施工设施，在设计与建造时应考虑美观和周围环境协调的要求，严格按图定位，做到图物相符，同时根据工程进展，适时对施工现场进行整理、整顿，进行必要的调整。2.3.3.5施工场地设置合适的排水系统，以排除降雨对施工场地的影响。场地排水沟采用m10浆砌石砌筑。对山坡、沟谷雨、洪水场地内部雨水、废水，采取得力地排水措施，保证施工场地、施工设施不被冲毁。2.3.3.6在仓库、办公生活以及钢木加工厂等位置，利用敷设的供水管网，按现行规范要求设置足够数量的室外消火栓，再配备适当数量的手持式灭火器，以保证消防安全。2.3.3.7与当地公安机关协作，在生产、生活区设专职保安，负责营地的安全保卫工作，稳定区域治安，并对各生产、生活营地及厂房等施工场地实行封闭式管理，并用砖围墙或钢丝网进行围护，以屏蔽和排除外界的干扰。2.3.3.8办公、生活营地的日常维修由项目部办公室负责。设专职维修和清洁人员，以维修营地设施和对营区进行清扫，保持营地的正常使用和环境卫生。2.3.3.9在施工营地内提倡文明用语，严禁打架斗殴及黄、赌、毒等事件发生。2.3.3.10施工营地内的设备、材料等做到布置合理、堆放有序，对危险品仓库及特殊部位设置醒目的警示牌。2.3.3.11所有施工运输车辆配备可靠的设施，防止粉尘污染。在汽车及设备修理场地内设置车辆冲洗设施，确保施工车辆不把泥土、碎屑及灰尘等杂物带到公共道路路面或施工场地内。2.4渣场规划经计算，1#渣场主要堆放引水洞、调压室、压力管道上平段等开挖渣料，占地面积约9000m2；2#渣场主要承担压力管道斜管段、下平段、厂房、尾水渠、开关站、进场公路等开挖渣料，占地面积约38000m2。具体位置详见施工总平面布置图2-1。2.5施工临时生产设施建设为满足施工需要，拟建综合加工厂、机械汽车修配厂及停放场、钢管加工制作场、混凝土拌和站等临时工厂（设施）。综合加工厂、机械汽车修配厂、钢管加工制作场、混凝土拌和系统布置于1#生产营地内。2.5.1综合加工厂综合加工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂，建筑面积总计400m2，占地面积600m2。2.5.1.1钢筋加工厂承担本标钢筋、预埋件、锚杆的加工制作和钢模的维修作业。内设加工车间、原材料和成品料堆存场、钢模维修间等，钢筋设计加工能力6.0t/班，两班制生产。2.5.1.2木材加工厂承担本标锯材、细木结构、木模板等木制品的加工制作任务。木材加工厂生产规模为2.0m3/班，采用两班制作业。2.5.2机械修配厂及停放场主要承担本标段机械设备的中小修、保养和停放任务。厂内设汽车修理间、机械修理间、工具库、值班室及露天冲洗检修平台等。汽车及机械设备停放场小部分布置在修配厂内，大部分布置在施工区附近空地内。建筑面积总计850m2，占地面积1275m2。2.6试验室和现场试验2.6.1试验室的主要试验项目工地试验室主要承担工程所需混凝土及钢筋混凝土配合比试验，支护用喷混凝土配合比的确定与施工工艺试验，锚杆拉拔试验及原材料品质抽样检验及混凝土取样质量检查、土方试验，工程项目施工过程质量控制等任务。2.6.2本标现场材料试验室的主要任务2.6.2.1通过试验为工程施工选择合理的施工机具，确定施工方法和施工参数；2.6.2.2进行施工质量控制和试验鉴定；2.6.2.3工程使用的材料进行取样试验，并将材料实验报告报送监理人。2.6.3试验室试验室建筑面积100m2，占地面积150m2，布置于1#生产营地内。2.7砼拌和系统2.7.1系统概述该系统主要承担本标砼的生产任务，计划建设1座hz40-1f1500自落式砼拌和站（理论生产率50m3/h）和1座2jzc750型自落式砼拌和站（理论生产率30m3/h），具体位置详见施工总平面布置图2-1。2.7.2系统工艺说明2.7.2.1成品骨料输送成品骨料由业主提供，经自卸汽车运输至拌和站骨料堆放场，zl-50型装载机送至拌和系统配料斗，经自动称量后，由胶带机输送至拌和机供砼拌制。2.7.2.2水泥储存、输送本工程砼采用袋装水泥，利用拆包机拆包，人工将水泥送入拌和机中。2.7.2.3外加剂粉状固体外加剂经搅拌池加风搅动溶化，并稀释至设计浓度，耐酸泵送至供液池储存备用，供液池加风管搅动，以保持溶液均匀稳定，再泵送至拌和站储液桶供混凝土拌制。2.7.2.4工序流程详见砼拌和系统工序流程图2-2。2.7.3系统生产运行及质量、安全控制2.7.3.1生产运行现场生产运行过程中，工区负责人为现场生产责任人，负责组织落实本工区的生产及质量、安全管理工作，同时落实项目部下达的各项施工任务和生产计划。2.7.3.2砂石骨料生产质量控制1）成品堆料场脱水为控制含水率在规定指标范围内，对运输至成品料场的骨料，采取骨料下料点偏移、堆积面形成自然坡比及料仓上部设盲沟等脱水措施。2）骨料超、逊径控制与砂石料供应系统建立信息沟通网络，全面协通两系统间骨料生产工艺及运输、堆存方式。2.7.3.3混凝土拌和系统质量控制1）原材料质量控制a、水泥进场后的水泥质量检查与验收；水泥储存时间不超过三个月；水泥的堆放高度不超过15袋，离地面、墙壁的距离不小于30cm，水泥库设置防潮层。b、砂石骨料控制使用前，按规范规定定期检测各级成品砂石骨料超、逊径含量及含水量等各项技术指标。c、拌和用水控制所有混凝土拌和用水，不使用施工区内的生产污水和施工区域内其它未经净化处理的水源。2）拌和控制a、施工配合比的调整认真做好现场生产性混凝土配合比试验，确定实际拌和混凝土所需的用水量。保证拌和骨料用量按设计级配骨料用量执行，使混凝土拌和物尽可能密实。把逊径含量划入下一级骨料，把超径逊含量划入高一级骨料，对实际配料量按设计配料量进行调整。b、称量系统控制所有原材料称量严格按施工配合比进行。保证系统称量的允许误差为：水泥、硅粉干剂1.5%；骨料2%；拌和水1%；外加剂3%。c、通过试验确定拌和程序和拌和时间。3）出机口质量控制拟采用的方法是：现场试验，从外观上对混凝土拌和物进行评价；按规范要求随机取样，进行成型及性能检验。4）信息反馈在工程混凝土生产过程中，建立密切的信息沟通网络，以便迅速了解混凝土生产质量和整个系统和设备的机械性能、状况，及时改进工艺，定期或不定期地对系统设备进行检修和保养，以达到生产优质混凝土的目的。2.7.3.4安全管理1）全面推行“四全”动态安全管理，即坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。2）制定高空作业安全管理规定，配备足够的安全防护设施。3）严格施工现场各安全标识及安全警戒信号。4）定期召开安全工作会议，并做好相应报表的填报工作；切实搞好安全教育及技术培训工作。5）成立安全管理办公室，配备专职安全员，同时各施工区配备工区安全员，相应班组配备兼职安全员。6）每月进行一次安全大检查，各施工区每周一次安全检查，各班组则按班次进行检查，并做好相应检查记录；同时实行奖、罚制度，并做到奖、罚兑现。7）积极贯彻“安全生产，人人有责”的原则，施工现场人员责任分工，实行岗位责任制，做到“有岗有安全，无岗守安全”。8）严格执行“五同时”的规定，即在计划、布置、检查、总结、评比的同时进行各项安全工作，创无安全事故工程。9）严格供、配电安全管理，确保该系统正常运行。2.7.3.5系统布置砼拌和站按施工总平面布置图2-1进行布设，其中设值班房、工具间、外加剂库、磅称房、卫生间等，建筑面积为100m2，料仓拟按三级配设置，1#拌和站单个料仓贮存量约800m3，占地面积4000m2；2#拌和站按两级配设置，单个料仓贮存量约300m3，占地面积1000m2。2.8仓储系统2.8.1综合仓库综合仓库布置在1#生产营地内。主要存放五金器材、水泥及办公物资等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、水泥库、劳保用品库、备用配件库及其它库房，建筑面积为710m2。2.8.2油库考虑在1#生产营地设备停放场附近设一座15t柴油罐以供应给施工现场机械、设备用油。建筑面积100m2，占地面积200m2。2.8.3炸药库施工用临时炸药库按照安全要求，分设炸药贮存室、雷管贮存室、值班室，建筑面积120m2，占地面积240m2，具体位置详见施工总平面布置图2-1。炸药、雷管库为砖墙、预制空心板屋面，6cm厚c15细石混凝土防水地坪，地坪上设置69cm方木地龙骨，面层铺设3cm厚木板，库内安装防爆灯、防爆门，库外设置避雷系统，炸药库四周设钢丝防护网，进库大门处设置警示标志。火工材料按领料单由专人、专车运至工地，每班多余的火工材料当班退还，不在工地内储存火工材料。2.9施工用风本工程的主要供风项目有：石方开挖、混凝土浇筑及支护处理工程。根据本工程施工特点及施工总进度安排，拟在调压室交通洞口安设20m3空压机1台，30kw轴流通风机1台；在4#支洞与引水隧洞交汇处、压力管道下平段出口各安设20m3空压机2台，30kw轴流通风机2台；在电站厂房处安设20m3空压机2台，以确保引水隧洞、调压室、压力管道及厂区开挖、支护砼清基等施工用风。具体布置详见施工总平面布置图。2.10施工用水及污水处理2.10.1用水项目及条件本工程主要用水项目有：生活营地办公生活用水，辅助企业生产用水，砼生产系统生产用水，土石方开挖、砼浇筑及支护处理工程等施工用水。2.10.2供水系统设计根据本工程施工特性及施工总体规划，拟设置两套供水系统。2.10.2.1 1#供水系统1#生活区利用业主已建的供水系统给生活区供水；在调压室交通洞及2#砼拌和站处各设置一座100m3储水池和一座泵房，泵房内各安设2台is100-65-315清水泵（流量15m3/h，扬程60m），其中备用1台；在压力管道下平段出口处设置一座100m3储水池。水源均来自在1#生产营地上部无名沟处拦截的沟（泉）水，并在此修建1个300m3取水池，水池内安设2台is100-65-315型潜水泵，并用dn50橡胶软管引水至调压室、引水洞、压力管道上平段、斜管段、下平段。2.10.2.2 2#供水系统在1#生产营地旁修建一座100m3储水池和一座泵房，由300m3取水池抽引至储水池中；在2#生活营地设置1个50m3的储水池，通过300m3取水池用dn50橡胶软管接引至生活区；在厂区处修建1个100m3储水池，以供厂区施工用水，水源来自南桠河。2.10.3消防安全生活区、辅助企业区的消防安全采取在输水主干管上接消防栓。在油库、综合仓库、车间等处及施工机械车辆上配备足够数量的手持式干粉灭火器。2.10.4排污在1#、2#生活营地各建50m3化粪池一座，砌筑成排水明沟，生活污水用300、400砼涵管引至化粪池处理后，经明沟排放，并在拌和系统等处分别建沉淀水池，开挖排水明沟，各处生产污水分别集中沉淀处理，并经明沟排放。2.11施工用电及照明2.11.1施工电源本标供电系统主要承担施工生产、生活设施用电。施工用电在发包人提供的10kv接线点上接引。经计算，共设置4座变压器。其中，在调压室交通洞口安设1台315kva变压器，在蝶阀室交通洞口安设1台400kva变压器，在1#生产营地安设1台630kva变压器，在2#生活区安设1台200kva变压器，额定总容量为1545kva。2.11.2用电系统设计2.11.2.1架设10kv高压架空线路和电力电缆，从业主提供的10kv供电线路上接10kv电源，分别输送至本标工程各用电点，安装变压器及箱式变电站，降压至380v提供施工生产、生活用电。2.11.2.2施工备用电源采用2台120kw柴油发电机组作为应急电源，用于厂房基坑排水及施工营地辅助企业区临时停电照明和安全保卫。2.11.3施工照明在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道路、临时设施设置专用大面积斜照灯；在施工辅助企业、工厂内设置广照型工厂灯；在施工隧洞内及地下工程作业区设置36v防水（尘、爆）低压白炽灯及其配套行灯变压器。照明度不低于表2-3中的有关规定。表2-3 最低照明度的规定数值表序号作业内容和地区照明度（lx）1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路302混凝土浇筑区、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1106一般施工辅助工厂1107特殊的维修车间2002.11.4施工用电安全措